JPS6115733Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ワツフルの焼型を連結したチエン
コンベヤを備え、焼型内に入れた菓子材料を搬送
しながら、下方に配設したバーナにより加熱して
ワツフルを焼成するワツフル焼成機に関する。

従来、ワツフルの焼型を並べて連結したチエン
コンベヤを備え、焼型内に入れた菓子材料を搬送
しながら下方に配設したバーナにより加熱してワ
ツフルを焼成するワツフル焼成機が使用されてい
る。

この種のワツフル焼成機の焼型の凹部内には、
菓子材料の焼き上りと離型を容易にするために、
材料供給の手前で適量の油が塗布される。しか
し、ワツフルの焼型が楕円形であり、底部に模様
の凹凸があるため、機械によつて均一に油を塗布
することが難しく、油の塗布は、従来、手作業に
よつて行なわれていた。したがつて、作業者によ
り油の塗布量が異なり、塗布した油が過多になる
とワツフルの焼き上りの色が悪くなり、一方、油
の塗布量が少ないとワツフルが焼型に付着して離
型がうまくいかず、ワツフルの皮を壊したりその
カスが焼型内に残留する問題があつた。

この考案は、上記の点に着目し、焼型の凹部内
に適量の油を均等に塗布し、離型後の焼型内に菓
子材料のカスを酸留させたりせず柔かい菓子も良
好に焼成することができるワツフル焼成機を提供
することを目的とする。

以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図はワツフル焼成機の正面構成図を示し、
１は焼成機本体３の上部に水平に敷設されたチエ
ンコンベヤである。チエンコンベヤ１にはワツフ
ルの焼型２が連続して両側チエン間に連結され、
これらの焼型２上に楕円形の凹部２ａが形成され
る。

５はチエンコンベヤ１の上段右寄りの焼成機本
体３上に設置された油付け器であり、チエンコン
ベヤ１の各焼型２の凹部２ａ内に適量の油を塗布
するように構成される。

油付け器５は、第２図、第３図に示すように、
チエンコンベヤ１の焼型２ａに設けられた複数の
楕円形の凹部２ａに対し、各油付刷子５１を上方
から挿入して楕円軌道を描くように各油付刷子５
１を回転させる構造である。すなわち、各油付刷
子５１は上下動フレーム５２取付けられ、上下動
フレーム５２は楕円軌道を描くフレーム５３に上
下動摺動可能に取付けられ、フレーム５３の中央
部には下向けに流体圧シリンダ５４が取付けら
れ、この流体圧シリンダ５４のピストンロツドが
上下動フレーム５２に連結される。また、各油付
刷子５１はホースにより適量供給を行なう油供給
器（図示せず）に接続され、油を刷子の間から供
給する構造である。

フレーム５３の両側に水平に取付けられた平板
５５は、テーブル５６上に設けたフリーベアリン
グ５７上に載置され、この水平面内で自在に移動
可能となつている。５８はテーブル５６上に固定
されたインターナルギヤ、５９は回転円盤６０上
に偏心して軸支されインターナルギヤ５８に係合
するピニオンギヤであり、回転円盤６０の回転に
伴なつてピニオンギヤ５９を遊星運動させ、楕円
軌道を形成するように、ピニオンギヤ５９は偏心
レバー６１を介してフレーム５３の平板５５に連
結される。なお、各刷子５１の描く楕円は焼型２
の凹部２ａの楕円に曲率が一致するように、偏心
レバー６１の長さが調整されている。

４は油付け器５の左側、チエンコンベヤ１の進
行方向側に設置された材料供給器であり、油を塗
布された焼型２の凹部２ａ内に一定量の菓子材料
を投入する。７はチエンコンベヤの下段右寄りの
焼成機本体３に取付けた焼型２のカス取り器であ
り、第４図に示すように、回転軸７２に対し上向
けに軸着した刷子７１と回転軸７２にリンク７
３，７４を介して連結された回転円盤７５を備
え、回転円盤７５が図示しない駆動機構により回
転駆動され、これによつて刷子７１が回転軸７２
と共に一定角度揺動し、上方に移動した反転姿勢
の焼型２の凹部２ａ内を刷子７１で払うように動
作する。

次に、上記構成のワツフル焼成機の動作を説明
する。

先ず、チエンコンベヤ１は各焼型２が油付け器
５、材料供給器４、及びカス取り器７の定位置に
達した時、一定時間停止するように間欠運転され
る。チエンコンベヤ１が間欠運転されている状態
で、チエンコンベヤ１の上段の焼型２には先ず、
油付け器５によつてその凹部２ａ内に油が塗布さ
れる。すなわち、油付け器５において、流体圧シ
リンダ５４の作動によつて刷子５１が焼型２に当
接するまで下降され、回転円盤６０が回転駆動さ
れることにより、ピニオンギヤ５９がインターナ
ルギヤ５８内を遊星運転し、このピニオンギヤ５
９に連結した偏心レバー６１の偏心点が楕円軌道
を描いて回転し、この運転が平板５５を介してフ
レーム５３に伝達され、各刷子５１は焼型２の凹
部２ａ内でその内面に沿つて楕円運転を行なつ
て、凹部２ａ内全体に調整された均一の油が塗布
される。

次に、油を塗布された焼型２が材料供給器４に
移動すると、材料供給器４から一定量の菓子材料
焼型２の凹部２ａ内に供給され、その後、焼型２
の凹部２ａ内の菓子材料つまりワツフル皮８はチ
エンコンベヤ１によつて搬送される間、バーナ６
により加熱され焼成される。

焼成されたワツフル皮８は、チエンコンベヤ１
の先端から次の工程へ送られ、反転されて表側も
焼成され、或は、チエンコンベヤ１の上で上方に
配設した図示しない赤外線バーナによりワツフル
皮８の表側の焼成され、完全に焼き上げられる。
そして、焼き上げられたワツフル皮８は図示しな
い取出装置により焼型２から取り出され、次の冷
却工程へと送られる。

一方、ワツフル８皮を離型した焼型２はチエン
コンベヤ１の下段に移り右方向に移動してカス取
り器７に達する。カス取り器７では、回転円盤７
５の回転駆動によつて刷子７１が回転軸７２を中
心に揺動運動し、直ぐ上に位置する反転姿勢の焼
型２の凹部２ａを刷子７１により払い、菓子材料
の残りカスを払い落す。そして、カスを除去した
焼型２は再びチエンコンベヤ１の上段に移動し、
上記と同様の動作が行なわれ、連続的にワツフル
が焼成される。

以上説明したように、本考案のワツフル焼成機
によれば、ワツフル焼型を連結したチエンコンベ
ヤと、チエンコンベヤの内側に配設された加熱用
のバーナと、チエンコンベヤの所定位置に対向し
てそれぞれ配置された油付け器、材料供給器、及
びカス取り器とを備えて構成した。よつて、チエ
ンコンベヤの焼型の凹部内全体に均一に油を塗布
し、その凹部に菓子材料を供給して適量の油がし
かれた焼型凹部内でワツフルを良好に焼き上げる
ことができる。また、カス取り器により焼型凹部
内のカスを除去した状態で油を塗布するから、油
の塗布状態が良く、菓子の焼き上りをきれいに
し、また離型も円滑に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施例を示し、第１図は菓子焼
成機の正面構成図、第２図は油付け器の縦断面
図、第３図は同斜視図、第４図はカス取り器の正
面図である。 １……チエンコンベヤ、２……焼型、３……焼
成機本体、４……材料供給器、５……油付け器、
５１……油付刷子、５２……上下動フレーム、５
３……フレーム、６……バーナ、７……カス取り
器、７１……刷子、７２……回転軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 焼成機本体上に水平に敷設されたワツフルの焼
   型を並べて連結したチエンコンベヤと、該チエン
   コンベヤの焼型に対向して設置され楕円軌道を動
   くフレームに上下動可能な上下動フレームを介し
   て取付けられた油付刷子を有する油付け器と、該
   油付け器の後方で該チエンコンベヤに対向して設
   置され菓子材料を前記焼型内に定量供給する材料
   供給器と、前記チエンコンベヤの内側に配設され
   た加熱用のバーナとを備えたことを特徴とするワ
   ツフル焼成機。