JPS6115832B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は軸筒と繊維束を押出成形により同時加
工して安価迅速に得られるサインペンにおいて、
軸筒先端の絞り加工を容易にして細書等のペン芯
の挿入を可能ならしめ、しかもインクの流通を円
滑にするようにしたサインペンの製造方法に関す
るものである。

押出成形によつて軸筒とその内側に繊維束が一
体状に成形されるサインペンにおいては、軸筒の
内面に該軸筒の長手方向に沿つて数条の空気溝が
形成されている。したがつてこの状態で軸筒先端
を絞り加工すると空気溝が閉塞されてしまうた
め、絞り加工をしないで第１図示のように軸筒ａ
の先端部を削つて内部の繊維束ｂを露出し、該繊
維束先端を硬化せしめたのち削成して直接ペン先
ｃとする方法がとられている。しかし乍らこの方
法によると、繊維束ｂの径が大きいので太書用ペ
ンを形成することは出来ても中太や細書用ペンを
形成することは困難である。

本発明は上記のような従来の欠点に鑑み、軸筒
と繊維束が一体形成されるサインペンを通常のサ
インペン同様細書等に適するよう成形するもので
ある。

いま本発明の方法を実施例の図面を参照しつゝ
下記すると、内面に六ケ所欠円形空気溝２を長手
方向に沿つて凹設した合成樹脂製軸筒１及び該軸
筒に内装された合成繊維束３を押出成形により同
時形成し、且つ繊維束３を含む軸筒１を所要長さ
に切断すると共に軸筒の後端を電熱により閉塞成
形する。次いで軸筒の先端開放部よりドライバー
状の捻回具４を繊維束３内に挿入し、右又は左方
向へ回動する。捻回された繊維束３は長手方向に
収縮するので軸筒の先端部内面には空部５が形成
される。

この状態において空部５の該当箇所を外側より
絞り加工して軸先部６を形成し且つ該軸先部に空
気孔８を明けると共に繊維束にインキを含有せし
め、然るのち細書用ペン芯７を軸先部６より繊維
束３内に押入すればサインペンは完成される。

以上のように本発明の方法によると軸筒１内に
捻回具４を挿入して繊維束３を捻回する工程によ
つて該繊維束が収縮して軸筒先端に空部５が形成
されるため、従来この種繊維束と軸筒が押出成形
されるサインペンでは不可能だつた軸先部の絞り
加工が可能となり、したがつて細書等のペン芯を
取付けられ、しかも捻回された繊維束３は外径が
小となるので軸筒１内面の空気溝２を閉塞するこ
とがなく、したがつて空気の流通も頗る良好でイ
ンキの流れを円滑にする効果がある。

また本発明により得られるサインペンの軸筒後
端部は、上記実施例のように閉塞するほかに通常
のサインペンのように尾栓により閉塞せしめた
り、或いは第３図示のように繊維束３に硬化剤を
浸潤させて軸筒１から露出せしめた繊維束先端を
削成して太書用ペン先ｐとすることも自由であ
る。

なお、軸先部６へのペン芯７の取付けは、ペン
芯外側にあらかじめ溶剤を塗布して固着させて
も、或いはペン先部を太径として軸先部内に密嵌
する等のことは自由に出来る。

【図面の簡単な説明】

図は実施例を示したもので、第１図は従来の方
法により得られたサインペンの一部縦断側面図、
第２図Ａ乃至Ｄは本発明の方法を実施する過程を
示し、Ａは一体成形された軸筒と繊維束の斜面
図、Ｂは同上の縦断側面図、Ｃは捻回具により繊
維束を捻回収縮せしめた縦断側面図、Ｄは軸先部
に細書用ペンを挿入したサインペンの完成状態を
示す要部縦断側面図、第３図は本発明の方法によ
り得られたサインペンの他の実施例を示す一部縦
断側面図である。 １は軸筒、３は合成繊維束、４は捻回具、５は
空部、６は軸先部、７はペン芯。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内側に合成繊維束を設けた軸筒を押出成形に
   より形成し、且つ該軸筒の先端開放部より上記合
   成繊維束内にドライバー状の捻回具を挿入し且つ
   回動して軸筒の先端部内側に空部を形成すると共
   に、該空部の該当箇所を外側より絞り加工して軸
   先部を形成し、しかして該軸先部内にペン芯を挿
   着してなるサインペンの製造方法。