JPS61176029A - 電子管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、中空の回転体で、一端部が開放しており、該
開放端にて円筒状の電極支持体にほぼ同軸的に固着され
る熱分解グラファイト製の電極を具えている電子管に関
するものである。

熱分解グラファイト製電極は長期にわたり送信管に用い
られている。

斯種の電子管は例えば米国特許第４．２２９．６７４号
明細書から既知であり、この場合には熱分解グラファイ
ト製のグリッド電極を、この電極のまわりに等間隔に離
間させた多数のねじによって電極支持体に固着している
。これらの各部分間の電気的接触を適切なものとするた
めには多数のね′じが必要である。送信管では、これら
のねじが高電界強度の領域内に位置付けられることが屡
々あるため、電界の妨害をなくすための追加の工程が必
要とされている。

英国特許第１，５１４．５９１号明細書には上述したよ
うな問題を２つの円錐状補助リングによって解決する仕
方について開示されており、この場合には前記２つの補
助リングをねじ、ろう付は又は溶接によって互いに固着
し、これらの補助リングの間に熱分解グラファイト製の
グリッド電極をクランプさせている。しかしこの方法は
比較的複雑で、製造に時間がかかり、しかも既存タイプ
の電子管に容易に適用することはできない。

ドイツ国特許第１１９４９８８号明細書には、チタニウ
ムカーバイド、ジルコニウムカーバイド又は純粋チタン
によって純粋グラファイト製の補助リングに固着される
熱分解グラファイト製のグリ、ツド電極について開示さ
れている。この方法の欠点は、普通のグラファイトを用
いると、電子管の絶縁耐力に悪影響を及ぼすことになる
と云う点にある。

既に公開されているフランス国特許願第２．４３９．４
７４号には金属（例えば、モリブデン、タングステン、
又は鉄−ニッケルーコバルト合金）又はグラファイト製
のトラフ状素子内でろう材（例えば銅、金又は銅−銀合
金）によって造られる熱分解グラファイト製のグリッド
電極について開示されている。この方法の欠点は、高い
グリッド負荷によってろう材が高温となり、そのろう材
が蒸発してしまうと云う点にある。

欧州特許第０．０１０．１２８Ｂ号明細書には、放射材
料製の層を被覆しである熱分解グラファイト体を有して
いる陰極について開示されている。この陰極を電極支持
体に固着する場合にも前述したグリッドを電極支持体に
固着する場合と同じような問題が生ずる。

本発明の目的は熱分解グラファイト製の電極を上述した
ような諸欠点が軽減されるようにして固着した電子管を
提供することにある。

本発明は、冒頭にて述べた種類の電子管において、前記
熱分解グラファイト製電極の前記一端部と前記電極支持
体との間に超硬性金属から成るほぼ円筒状のスリーブを
放射状に介挿し、該スリーブの一端を前記電極の端部の
まわりに融着すると共に前記スリーブの他端を前記電極
支持体に固着するようにしたことを特徴とする。

上述した本発明によれば、熱分解グラファイト製電極を
比較的簡単に製造でき、しかも取付けも容易であり、そ
の電極の絶縁耐力も高く、かつ電子管の作動中にその管
の電界に悪影響を及ぼすこともない。中空回転体とは一
般に中空の円筒状をしているか、又は中空の円錐状をし
ている。円筒状スリーブは、良好な超硬質のものであれ
ば任意の金属製のものとすることができる。しかし、高
出力の電子管に用いるには、高融点が必要とされること
からして、スリーブの金属としては一般に、モリブデン
、タングステン及びタンタルに限定する必要がある。ス
リーブの材料は例えばアルゴン又はヘリウムアーク溶接
のようなアーク溶接によって溶融することができる。し
かし、プラズマ溶接を使用することもできる。

はぼ円筒状のスリーブは溶接、ろう付は又はねじによっ
て電極支持体に接続することができる。

熱分解グラファイト製電極に亀裂が形成されないように
するためには、米国特許第４，２２９．６７４号に記載
されている方法に類似する方法で、スリーブ付近のグリ
ッドの端部にスリーブから遠去かる方向に延在するスロ
ットを形成するのが好適である。

以下図面につき本発明を説明する。

第１図はモリブデン製の電極支持体１に取付けた熱分解
グラファイト製グリッドの縦断面図である。グリッド２
及び電極支持体１の各々は断面が円形の中空円筒状をし
ている。グリッドの開口部３を図面では略図的に示しで
あるだけである。グリッド２の一端部４と電極支持体１
との間には、一端部をグリッド２の一端部４のまわりに
融着するモリブデン製のほぼ円筒状のスリーブ５を放射
状に介挿する。スリーブ５の他端６は電極支持体１に溶
接する。

第２図は熱分解グラファイト製グリッド２の端部４のま
わりにスリーブ５の一端を融着する仕方を示したもので
ある。スリーブ５は一端部に肉厚部分７を有しており、
この部分をアーク８によって加熱する。アーク８は肉厚
部分７と溶接棒９との間に引付けられる。肉厚部分が溶
融し始ると直ちにその溶融部分が熱分解グラファイト製
グリッド２の一端部４のまわりに流れるようになる。斯
くして熱分解グラファイト製グリッド２は、絶縁耐力が
十分で、しかも作動中に電子管内の電界が悪影響を受け
なくなるように固着される。

第、３図は段付形状のスリーブ１２によって電極支持体
ＩＯに固着する熱分解グラファイト製グリッド１１の一
部を示す縦断面図である。この場合にはスリーブ１２を
ろう材１５によってグリッド支持体１０に固着する。し
力＼しこの特定例の場合にはスリーブ１２の部分１３を
ねじ付は又は溶接によってグリッド支持体の部分１４に
固着することもできる。

上述した各側ではグリッド電極を固着する場合につき説
明したが、本発明は欧州特許明細書第０．０１０．１２
８Ｂ号に示されるような熱分解グラファイトから成る陰
極の如き他の電極を固着するのにも適用し得ることは勿
論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は電極支持体に固着される熱分解グラファイト製
グリッドの縦断面図； 第２図は円筒状スリーブを熱分解グラファイト製グリッ
ドの端部のまわりに融着する方法を示す説明図； 第３図は異なる形状のスリーブによって電極支持体に固
着される熱分解グラファイト製グリッドの一部分を示す
縦断面図である。 １・・・電極支持体 ２・・・熱分解グラファイト製グリッド３・・・グリッ
ドの開口　　４・・・グリッドの一端部５・・・スリー
ブ　　　　　６・・・スリーブ溶接端７・・・スリーブ
の肉厚部　８・・・アーク９・・・溶接棒　　　　　　
１０・・・電極支持体１１・・・熱分解グラファイト製
グリッド１２・・・スリーブ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、中空の回転体で、一端部が開放しており、該開放端
   にて円筒状の電極支持体にほぼ同軸的に固着される熱分
   解グラファイト製の電極を具えている電子管において、
   前記熱分解グラファイト製電極の前記一端部と前記電極
   支持体との間に超硬性金属から成るほぼ円筒状のスリー
   ブを放射状に介挿し、該スリーブの一端を前記電極の端
   部のまわりに融着すると共に前記スリーブの他端を前記
   電極支持体に固着するようにしたことを特徴とする電子
   管。 ２、前記スリーブをモリブデン、タングステン又はタン
   タル製としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の電子管。 ３、前記融着の作業をアーク溶接又はプラズマ溶接によ
   って行なうようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１又は２項のいずれか一項に記載の電子管。 ４、前記円筒状スリーブ付近の前記熱分解グラファイト
   製電極の端部に前記スリーブから遠去かる方向に延在す
   るスロットを形成するようにしたことを特徴とする特許
   請求の範囲第１〜３項のいずれか一項に記載の電子管。 ５、電子管を送信管としたことを特徴とする特許請求の
   範囲第１〜４項のいずれか一項に記載の電子管。