JPS6118300Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6118300Y2 JPS6118300Y2 JP9196779U JP9196779U JPS6118300Y2 JP S6118300 Y2 JPS6118300 Y2 JP S6118300Y2 JP 9196779 U JP9196779 U JP 9196779U JP 9196779 U JP9196779 U JP 9196779U JP S6118300 Y2 JPS6118300 Y2 JP S6118300Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- gap
- joint body
- joint
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、家屋の軒下に配置される樋のうち
筒状の竪樋などの管を接続する管継手、特に接続
強度及び施工性の向上を図るべく改良したもので
ある。
筒状の竪樋などの管を接続する管継手、特に接続
強度及び施工性の向上を図るべく改良したもので
ある。
筒状の竪樋を接続する樋継手などは、従来その
竪樋の外側に嵌合すべく筒状に形成された継手本
体の内側中心部に、所定の隙間を均一に形成され
た筒状の爪部が設けられ、この隙間内に接着剤を
入れ竪樋の端部を緊密に嵌合することで、竪樋を
継手本体に接着して接続するようになつている。
竪樋の外側に嵌合すべく筒状に形成された継手本
体の内側中心部に、所定の隙間を均一に形成され
た筒状の爪部が設けられ、この隙間内に接着剤を
入れ竪樋の端部を緊密に嵌合することで、竪樋を
継手本体に接着して接続するようになつている。
そのため、継手本体と爪部との間の隙間及び竪
樋の厚みの精度を厳密に規定しなければならず、
かつ狭い隙間が均一に形成されるので接着剤が充
満いにくく竪樋挿入後接着剤が乾燥して固着する
までの時間が長い等の欠点があつた。
樋の厚みの精度を厳密に規定しなければならず、
かつ狭い隙間が均一に形成されるので接着剤が充
満いにくく竪樋挿入後接着剤が乾燥して固着する
までの時間が長い等の欠点があつた。
この考案の要旨は、筒状の継手本体の内側に間
隔をおいて爪部が設けられ、該爪部は略筒状に形
成され円周上に山部と谷部を交互に配置した波形
状に形成されてなることを特徴とする管継手に存
する。
隔をおいて爪部が設けられ、該爪部は略筒状に形
成され円周上に山部と谷部を交互に配置した波形
状に形成されてなることを特徴とする管継手に存
する。
即ち、継手本体内側に設けられる爪部を波形に
して、その山部と継手本体との間に竪樋などの管
を弾性的に挾持させ、隙間の大きい谷部により竪
樋などの管の挿入、接着剤の充填を容易にし、接
着剤の乾燥を促進する。
して、その山部と継手本体との間に竪樋などの管
を弾性的に挾持させ、隙間の大きい谷部により竪
樋などの管の挿入、接着剤の充填を容易にし、接
着剤の乾燥を促進する。
以下、この考案の一実施例を図について説明す
る。
る。
第１図および第２図において、１，１′は筒状
の竪樋で、継手２を介して接続される。継手２は
継手本体３が竪樋１，１′の外側に嵌合し得る大
きさの筒状をなし、この継手本体３の内側の中心
から一方に筒状の爪部４が竪樋肉厚と略等しい隙
間５を有して設けられている。爪部４は山部４ａ
と谷部４ｂを円周方向に交互に配置した波形状を
なし、山部４ａの個所の隙間が逆に竪樋肉厚より
大きくなつている。また、継手本体３の内側の中
心から他方の側にも同様にして爪部４′が波形の
筒状をなして設けられている。
の竪樋で、継手２を介して接続される。継手２は
継手本体３が竪樋１，１′の外側に嵌合し得る大
きさの筒状をなし、この継手本体３の内側の中心
から一方に筒状の爪部４が竪樋肉厚と略等しい隙
間５を有して設けられている。爪部４は山部４ａ
と谷部４ｂを円周方向に交互に配置した波形状を
なし、山部４ａの個所の隙間が逆に竪樋肉厚より
大きくなつている。また、継手本体３の内側の中
心から他方の側にも同様にして爪部４′が波形の
筒状をなして設けられている。
この構成においては、竪樋接続作業時に先ず、
継手本体３と一方の爪部４との間の隙間５に接着
剤を入れると、その隙間５が広くなつているとこ
ろがあるので接着剤は容易に充満する。次いで、
このように接着剤が入つている隙間５に一方の竪
樋１が挿入されるが、このとき爪部４の円周上断
続的に配置されている山部４ａのみが若干内側に
押され、小さい摺動抵抗で容易に挿入されるよう
になる。そして竪樋１が隙間５の奥深く挿入され
て第３図に示されるようになると、その竪樋１の
端部は山部４ａの弾性により継手本体３との間に
緊密に嵌合して挾持され、谷部４ｂで爪奥部の接
着剤にまで空気が触れるようになつてその接着剤
は迅速に乾燥する。こうして一方の竪樋１を接続
した後に、同様に他方の爪部４′の隙間５′に接着
剤を入れ、且つ他方の竪樋１′を挿入して接続
し、２本の竪樋１，１′が直線的に接続される。
継手本体３と一方の爪部４との間の隙間５に接着
剤を入れると、その隙間５が広くなつているとこ
ろがあるので接着剤は容易に充満する。次いで、
このように接着剤が入つている隙間５に一方の竪
樋１が挿入されるが、このとき爪部４の円周上断
続的に配置されている山部４ａのみが若干内側に
押され、小さい摺動抵抗で容易に挿入されるよう
になる。そして竪樋１が隙間５の奥深く挿入され
て第３図に示されるようになると、その竪樋１の
端部は山部４ａの弾性により継手本体３との間に
緊密に嵌合して挾持され、谷部４ｂで爪奥部の接
着剤にまで空気が触れるようになつてその接着剤
は迅速に乾燥する。こうして一方の竪樋１を接続
した後に、同様に他方の爪部４′の隙間５′に接着
剤を入れ、且つ他方の竪樋１′を挿入して接続
し、２本の竪樋１，１′が直線的に接続される。
以上の如く本考案によれば、爪部が波形状にな
つており、円周上に断続的に配列される山部によ
り竪樋などの管が容易に挿入されると共に、奥部
まで緊密に嵌合して挾持されるようになり、竪樋
などの管の接続が強固に行われる。また、谷部に
より接着剤が隙間に充満し易くかつ乾燥速度が早
められて短時間で所定の接着強度を得ることがで
きるので、施工不良が防止され施工性が著しく向
上する。
つており、円周上に断続的に配列される山部によ
り竪樋などの管が容易に挿入されると共に、奥部
まで緊密に嵌合して挾持されるようになり、竪樋
などの管の接続が強固に行われる。また、谷部に
より接着剤が隙間に充満し易くかつ乾燥速度が早
められて短時間で所定の接着強度を得ることがで
きるので、施工不良が防止され施工性が著しく向
上する。
第１図は本考案管継手の一実施例を一部切欠い
て示す側面図、第２図は同平面図、第３図は竪樋
接続状態を示す部分断面図である。 １，１……竪樋、２……継手、３……継手本
体、４，４′爪部、４ａ……山部、４ｂ……谷
部、５，５′……隙間。
て示す側面図、第２図は同平面図、第３図は竪樋
接続状態を示す部分断面図である。 １，１……竪樋、２……継手、３……継手本
体、４，４′爪部、４ａ……山部、４ｂ……谷
部、５，５′……隙間。
Claims (1)
- 筒状の継手本体の内側に間隔をおいて爪部が設
けられ、該爪部は略筒状に形成され円周上に山部
と谷部を交互に配置した波形状に形成されてなる
ことを特徴とする管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9196779U JPS6118300Y2 (ja) | 1979-07-03 | 1979-07-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9196779U JPS6118300Y2 (ja) | 1979-07-03 | 1979-07-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS568989U JPS568989U (ja) | 1981-01-26 |
| JPS6118300Y2 true JPS6118300Y2 (ja) | 1986-06-03 |
Family
ID=29324990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9196779U Expired JPS6118300Y2 (ja) | 1979-07-03 | 1979-07-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6118300Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005282637A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Showa Denko Kenzai Kk | 合成樹脂管の接合構造および接合方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5825339U (ja) * | 1981-08-13 | 1983-02-17 | 豊田機械工業株式会社 | ドロツプハンマ |
-
1979
- 1979-07-03 JP JP9196779U patent/JPS6118300Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005282637A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Showa Denko Kenzai Kk | 合成樹脂管の接合構造および接合方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS568989U (ja) | 1981-01-26 |
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