JPS6118719B2 - - Google Patents
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- JPS6118719B2 JPS6118719B2 JP53085990A JP8599078A JPS6118719B2 JP S6118719 B2 JPS6118719 B2 JP S6118719B2 JP 53085990 A JP53085990 A JP 53085990A JP 8599078 A JP8599078 A JP 8599078A JP S6118719 B2 JPS6118719 B2 JP S6118719B2
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- JP
- Japan
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- casing
- worm shaft
- bitumen
- waste
- carrying
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- Expired
Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/30—Processing
- G21F9/301—Processing by fixation in stable solid media
- G21F9/307—Processing by fixation in stable solid media in polymeric matrix, e.g. resins, tars
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/14—Processing by incineration; by calcination, e.g. desiccation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ビチユーメンと混合された放射性廃
棄物から水をその沸点以上の温度で蒸発により駆
逐し、引続きこの廃棄物を適当な容器に詰込むよ
うにする放射性廃棄物をビチユーメンと混合する
ための多重ウオーム軸押出機の搬出装置に関す
る。
棄物から水をその沸点以上の温度で蒸発により駆
逐し、引続きこの廃棄物を適当な容器に詰込むよ
うにする放射性廃棄物をビチユーメンと混合する
ための多重ウオーム軸押出機の搬出装置に関す
る。
かかる多重ウオーム軸押出機の搬出装置は、ド
イツ連邦共和国特許出願公開第2361732号公報で
知られている。
イツ連邦共和国特許出願公開第2361732号公報で
知られている。
廃水処理後の放射性濃縮物のコンデイシヨニン
グの目的は、最終生成物を貯蔵可能な、即ち水に
不溶な形にすることにある。セメントとの混合の
他に固着方法として水性濃縮物ないしスラツジお
よび樹脂を熱いビチユーメン中に埋込む方法が極
めて有効である。このビチユーメン処理ではスラ
ツジないし濃縮物は140℃以上の温度で多軸押出
機によりビチユーメン中にもたらされ、その際水
が蒸発され、放射性の塩がビチユーメンと混合さ
れる。ビチユーメンと廃棄物の混合物は蒸発器と
して作用するウオーム軸押出機から160℃〜170℃
の温度で搬出され、開溝内を重力の作用で予め用
意してあるドラム缶又は廃棄物容器に収容され
る。この場合温度は搬出のために粘性を小さくす
る必要のため相応して高くなければならない。こ
の方法の主要な欠点は、ビチユーメン・廃棄物の
混合物が高温で雰囲気にさらされ、これにより火
災の危険が大きいことである。更に開放流出溝
は、ビチユーメン・廃棄物の流れが均一に流れな
いので容易に閉塞を生じるおそれがある。これに
より詰込み工程の十分な監視が必要となる。
グの目的は、最終生成物を貯蔵可能な、即ち水に
不溶な形にすることにある。セメントとの混合の
他に固着方法として水性濃縮物ないしスラツジお
よび樹脂を熱いビチユーメン中に埋込む方法が極
めて有効である。このビチユーメン処理ではスラ
ツジないし濃縮物は140℃以上の温度で多軸押出
機によりビチユーメン中にもたらされ、その際水
が蒸発され、放射性の塩がビチユーメンと混合さ
れる。ビチユーメンと廃棄物の混合物は蒸発器と
して作用するウオーム軸押出機から160℃〜170℃
の温度で搬出され、開溝内を重力の作用で予め用
意してあるドラム缶又は廃棄物容器に収容され
る。この場合温度は搬出のために粘性を小さくす
る必要のため相応して高くなければならない。こ
の方法の主要な欠点は、ビチユーメン・廃棄物の
混合物が高温で雰囲気にさらされ、これにより火
災の危険が大きいことである。更に開放流出溝
は、ビチユーメン・廃棄物の流れが均一に流れな
いので容易に閉塞を生じるおそれがある。これに
より詰込み工程の十分な監視が必要となる。
本発明の目的は、冒頭に述べた形式の押出機
を、廃棄物を容器に安全に詰込めるようにするた
めに、容器に詰込む直前の廃棄物の温度がその混
合および蒸発に必要な温度に比べて著しく低下さ
れるように形成することにある。
を、廃棄物を容器に安全に詰込めるようにするた
めに、容器に詰込む直前の廃棄物の温度がその混
合および蒸発に必要な温度に比べて著しく低下さ
れるように形成することにある。
本発明によればこの目的は、押出機の搬送方向
にそのケーシングに付加的な搬出用ケーシングを
取付け、その搬送用縦孔の中にウオーム軸を案内
し、搬出用ケーシングの下側に搬出用開口を設け
るとともにケーシング壁部に冷却器を配設し、冷
却路に付加して搬出用ケーシングの壁部に加熱路
を設け、加熱路と冷却路をそれぞれ集中配置し、
搬出用開口のウオーム軸側の内側縁からウオーム
軸の端部まで搬送方向を主搬送方向と逆向きに設
定することによつて達成できる。
にそのケーシングに付加的な搬出用ケーシングを
取付け、その搬送用縦孔の中にウオーム軸を案内
し、搬出用ケーシングの下側に搬出用開口を設け
るとともにケーシング壁部に冷却器を配設し、冷
却路に付加して搬出用ケーシングの壁部に加熱路
を設け、加熱路と冷却路をそれぞれ集中配置し、
搬出用開口のウオーム軸側の内側縁からウオーム
軸の端部まで搬送方向を主搬送方向と逆向きに設
定することによつて達成できる。
これにより搬出用開口における廃棄物の温度は
有利に低下され、これによる圧力上昇にも拘わら
ず申し分のない搬出が達成される。ウオーム軸端
を特殊な構造にすることによつて、圧力上昇によ
る閉塞の恐れなしに、押出機ケーシングの壁を冷
却できる。従つて本発明によれば、熱いビチユー
メンが詰込まれる開放容器によつて生ずるような
火災の危険は無くされる。更に詰込まれた容器の
冷却時間が短縮される。
有利に低下され、これによる圧力上昇にも拘わら
ず申し分のない搬出が達成される。ウオーム軸端
を特殊な構造にすることによつて、圧力上昇によ
る閉塞の恐れなしに、押出機ケーシングの壁を冷
却できる。従つて本発明によれば、熱いビチユー
メンが詰込まれる開放容器によつて生ずるような
火災の危険は無くされる。更に詰込まれた容器の
冷却時間が短縮される。
以下本発明の実施例を詳細に説明する。
多重ウオーム軸押出機では、液状濃縮物又は廃
棄物から水を駆逐するため水を沸点以上の温度に
する必要がある。特にまだ含まれている残留水の
除去には、経済的にみあう乾燥を達成すべきとき
には、沸点と処理温度との間に明確な温度差であ
る。これにより一般に容器中へ詰込まれる最終生
成物の生成温度は極めて高くなり、その結果容器
内容物が熱放出により自ら冷却するまでには長時
間を要することになる。
棄物から水を駆逐するため水を沸点以上の温度に
する必要がある。特にまだ含まれている残留水の
除去には、経済的にみあう乾燥を達成すべきとき
には、沸点と処理温度との間に明確な温度差であ
る。これにより一般に容器中へ詰込まれる最終生
成物の生成温度は極めて高くなり、その結果容器
内容物が熱放出により自ら冷却するまでには長時
間を要することになる。
しかしながらしばしば、長時間にわたる高温の
作用下に分解し易い(イオン交換樹脂)又は化学
的組成のため同じ理由から化学反応を生じ易い放
射性生成物を処理すべき場合がある。
作用下に分解し易い(イオン交換樹脂)又は化学
的組成のため同じ理由から化学反応を生じ易い放
射性生成物を処理すべき場合がある。
図面に示すように、周知構造の多重ウオーム軸
押出機のケーシング1にはボルト2により付加的
な搬出用ケーシング3フランジ4,5を介して取
付けられている。両ケーシング1,3は図では明
らかでないが水平方向に分割され、2つ又は多数
の並列および上下に搬送用の縦孔6を有してお
り、この中で周知のように作動するウオーム軸7
が配設される。側面形状8を破断して示した本来
のウオーム軸7は駆動軸9上にはめあいばね10
によりねじれが生じないように取付けられ、加圧
片11およびボルト12により固定される。搬出
用ケーシング3はその端部では蓋13により密閉
されている。
押出機のケーシング1にはボルト2により付加的
な搬出用ケーシング3フランジ4,5を介して取
付けられている。両ケーシング1,3は図では明
らかでないが水平方向に分割され、2つ又は多数
の並列および上下に搬送用の縦孔6を有してお
り、この中で周知のように作動するウオーム軸7
が配設される。側面形状8を破断して示した本来
のウオーム軸7は駆動軸9上にはめあいばね10
によりねじれが生じないように取付けられ、加圧
片11およびボルト12により固定される。搬出
用ケーシング3はその端部では蓋13により密閉
されている。
ウオーム軸7の搬送方向は矢印14で示されて
いる。側面形状8の中空室ないしピツチ間隔15
にはビチユーメンと廃棄物の混合物が矢印14の
方向に供給される。ケーシング3の下側には搬出
用開口16があり、その内側縁28からはウオー
ム軸7の端部17は特殊構造を呈している。即ち
この箇所からピツチ18の方向が箇所8における
ピツチ方向と逆になつており、従つて箇所19か
らウオーム軸の搬送方向が矢印14と逆向きにな
る。これによりウオーム軸7の端部17における
縦孔6には圧力の上昇および搬送物の逆流が生
じ、この端部にある部材11,12および空所2
0にはビチユーメン混合物がほとんど到達せず、
該混合物は開口16から強制的に搬出されること
になる。
いる。側面形状8の中空室ないしピツチ間隔15
にはビチユーメンと廃棄物の混合物が矢印14の
方向に供給される。ケーシング3の下側には搬出
用開口16があり、その内側縁28からはウオー
ム軸7の端部17は特殊構造を呈している。即ち
この箇所からピツチ18の方向が箇所8における
ピツチ方向と逆になつており、従つて箇所19か
らウオーム軸の搬送方向が矢印14と逆向きにな
る。これによりウオーム軸7の端部17における
縦孔6には圧力の上昇および搬送物の逆流が生
じ、この端部にある部材11,12および空所2
0にはビチユーメン混合物がほとんど到達せず、
該混合物は開口16から強制的に搬出されること
になる。
ケーシング3は冷却路21により接続管22,
23を介して冷却水で冷却される。更に冷却を伴
なう停止後のウオーム軸の再起動のためケーシン
グ3には接続管24,25を介して蒸気が付勢さ
れる加熱路26が設けられる。両回路21,26
はこの場合ケーシング3に集中配置すると有利で
ある。
23を介して冷却水で冷却される。更に冷却を伴
なう停止後のウオーム軸の再起動のためケーシン
グ3には接続管24,25を介して蒸気が付勢さ
れる加熱路26が設けられる。両回路21,26
はこの場合ケーシング3に集中配置すると有利で
ある。
装置の動作は次のとおりである。160゜〜170℃
の温度のビチユーメン・廃棄物混合物は例えば箇
所27でウオーム軸7のピツチ間隔15中を矢印
14の方向に搬出用ケーシング3に入り込む。ケ
ーシング3内では混合物は冷却路21による冷却
のもとに搬出用開口16の箇所まで供給され、こ
こからウオーム軸端部17における圧力上昇のた
め冷却により粘性が高められたにも拘らず開口中
に押し出され、その下にある図示しない廃棄物容
器に落下する。
の温度のビチユーメン・廃棄物混合物は例えば箇
所27でウオーム軸7のピツチ間隔15中を矢印
14の方向に搬出用ケーシング3に入り込む。ケ
ーシング3内では混合物は冷却路21による冷却
のもとに搬出用開口16の箇所まで供給され、こ
こからウオーム軸端部17における圧力上昇のた
め冷却により粘性が高められたにも拘らず開口中
に押し出され、その下にある図示しない廃棄物容
器に落下する。
従来方法においてはビチユーメン・廃棄物混合
物は搬出のため粘性を小さくする必要があるので
高温でウオーム軸押出機から搬送されなけばなら
なかつたのに対し、本発明による強制搬出方法で
はこれは不要となる。搬出用ケーシング3内では
ウオーム軸の運動により大きな軸方向の力が生じ
るので、ビチユーメン・廃棄物混合物は比較的大
きな粘性を持つことが許され、その結果温度は60
゜〜100℃低くすることができる。この温度低下
はケーシングがビチユーメン・廃棄物混合物に対
抗して冷却路21内の冷却水により貫流すること
により達せられる。これにより混合物は、廃棄物
をビチユーメンに混合するのに必要な温度である
160゜〜170℃から60℃程度の搬出温度まで冷却す
ることができる。この場合ビチユーメン混合物は
調整可能な低温でウオーム軸蒸発器から搬出され
る。これにより火災の危険は著しく低下し、容器
の冷却時間は短縮される。更に直接ドラム缶中へ
強制搬送することにより搬送装置の閉塞が生じる
ことはない。
物は搬出のため粘性を小さくする必要があるので
高温でウオーム軸押出機から搬送されなけばなら
なかつたのに対し、本発明による強制搬出方法で
はこれは不要となる。搬出用ケーシング3内では
ウオーム軸の運動により大きな軸方向の力が生じ
るので、ビチユーメン・廃棄物混合物は比較的大
きな粘性を持つことが許され、その結果温度は60
゜〜100℃低くすることができる。この温度低下
はケーシングがビチユーメン・廃棄物混合物に対
抗して冷却路21内の冷却水により貫流すること
により達せられる。これにより混合物は、廃棄物
をビチユーメンに混合するのに必要な温度である
160゜〜170℃から60℃程度の搬出温度まで冷却す
ることができる。この場合ビチユーメン混合物は
調整可能な低温でウオーム軸蒸発器から搬出され
る。これにより火災の危険は著しく低下し、容器
の冷却時間は短縮される。更に直接ドラム缶中へ
強制搬送することにより搬送装置の閉塞が生じる
ことはない。
図は本発明装置の一実施例を示す縦断面図であ
る。 1……ウオーム軸押出機のケーシング、3……
搬出用ケーシング、6……搬出用縦孔、7……ウ
オーム軸、16……搬出用開口、21……冷却
路、26……加熱路。
る。 1……ウオーム軸押出機のケーシング、3……
搬出用ケーシング、6……搬出用縦孔、7……ウ
オーム軸、16……搬出用開口、21……冷却
路、26……加熱路。
Claims (1)
- 1 ビチユーメンと混合された放射性廃棄物から
水をその沸点以上の温度で蒸発により駆逐し、引
続きこの廃棄物のを適当な容器に詰込むようにす
る放射性廃棄物をビチユーメンと混合するための
多重ウオーム軸押出機の搬出装置において、押出
機の搬送方向にそのケーシング1に付加的な搬出
用ケーシング3を取付け、その搬出用縦孔6の中
にウーム軸7を案内し、搬出用ケーシング3の下
側に搬出用開口16を設けるとともにケーシング
壁部に冷却路21を配設し、冷却路21に付加し
て搬出用ケーシング3の壁部に加熱路26を設
け、加熱路26と冷却路21をそれぞれ集中配置
し、搬出用開口16のウオーム軸7側の内側縁2
8からウオーム軸7の端部まで搬送方向を主搬送
方向14と逆向きに設定したことを特徴とするビ
チユーメン混合放射性廃棄物用多重ウオーム軸押
出機の搬出装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2732031A DE2732031C2 (de) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | Austragevorrichtung für einen Mehrschneckenwellenextruder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5452300A JPS5452300A (en) | 1979-04-24 |
| JPS6118719B2 true JPS6118719B2 (ja) | 1986-05-14 |
Family
ID=6014016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8599078A Granted JPS5452300A (en) | 1977-07-15 | 1978-07-14 | Method and device for packing bitumennmixed raioactive waste |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4252667A (ja) |
| JP (1) | JPS5452300A (ja) |
| BE (1) | BE869017A (ja) |
| BR (1) | BR7804566A (ja) |
| DE (1) | DE2732031C2 (ja) |
| FR (1) | FR2400753A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1984000637A1 (en) * | 1982-07-28 | 1984-02-16 | Kampen Joseph Van | Procedure for stowing-away leavings |
| US4762647A (en) * | 1985-06-12 | 1988-08-09 | Westinghouse Electric Corp. | Ion exchange resin volume reduction |
| SE449183B (sv) * | 1985-08-30 | 1987-04-13 | Hoglund Lars Olov | Sett att framstella ett alster av fast bitumen med inbeddad eller inkapslad korn- och/eller pulverformig jonbytarmassa och anvendning av settet for langtidslagring av radioaktivt avfall |
| US4666676A (en) * | 1985-08-30 | 1987-05-19 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Radioactive waste processing apparatus |
| JPS63145997A (ja) * | 1986-07-04 | 1988-06-18 | 株式会社荏原製作所 | 放射性廃棄物の固化方法 |
| JPH01254285A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-10-11 | Miike Tekkosho:Kk | ごみ焼却灰固形物及びその製造方法 |
| IT1264267B1 (it) * | 1993-11-12 | 1996-09-23 | Alessio Bianchi | Metodo ed impianto per rendere inerti i rifiuti solidi e per il loro successivo stoccaggio definitivo. |
| US7518028B2 (en) * | 2004-04-29 | 2009-04-14 | Terry Asphalt Materials, Inc. | Radiation shields and techniques for radiation shielding |
| US7449131B2 (en) * | 2004-10-06 | 2008-11-11 | Terry Industries, Inc. | Techniques and compositions for shielding radioactive energy |
| US8123394B2 (en) * | 2005-10-17 | 2012-02-28 | Evonik Degussa Gmbh | Mixer for liquid colorants and method for mixing liquid colorants |
| US20070140050A1 (en) * | 2005-12-19 | 2007-06-21 | Dave Humphrey Enterprises, Inc. | Concrete slurry tank |
| HU1000378D0 (en) | 2010-07-19 | 2010-11-29 | G I C Ipari Szolgaltato Es Kereskedelmi Kft | Method and apparatus for transforming salts and acids containing boron and/or solutions thereof into solid borosilicate at low temperature |
| DE102013100182A1 (de) * | 2012-09-28 | 2014-06-05 | List Holding Ag | Verfahren zur Durchführung von mechanischen, chemischen und/oder thermischen Prozessen |
| CN113900464B (zh) * | 2021-09-30 | 2022-05-13 | 河南省光大路桥工程有限公司 | 一种泡沫温拌沥青加水控制计量系统 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1387864A (fr) * | 1963-10-17 | 1965-02-05 | Commissariat Energie Atomique | Procédé perfectionné de fabrication de produits solides enrobés, à partir de bous aqueuses et matériel pour l'application de ce procédé |
| GB1188396A (en) * | 1967-12-11 | 1970-04-15 | Belge Pour L Ind Nucleaire S A | Treatment of Radioactive Liquids |
| FR2052093A5 (en) * | 1969-07-15 | 1971-04-09 | Commissariat Energie Atomique | Covering plant for radioactive slurries |
| US3700247A (en) * | 1971-08-16 | 1972-10-24 | May V Latinen | Flush cooling of shaft sealing screw means |
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