JPS61187995A - 有機性汚水の処理方法 - Google Patents
有機性汚水の処理方法Info
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- JPS61187995A JPS61187995A JP3000685A JP3000685A JPS61187995A JP S61187995 A JPS61187995 A JP S61187995A JP 3000685 A JP3000685 A JP 3000685A JP 3000685 A JP3000685 A JP 3000685A JP S61187995 A JPS61187995 A JP S61187995A
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- Japan
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- tank
- nitrification
- denitrification
- organic wastewater
- sludge
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- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、有機性汚水の処理に当たって液温か上昇し過
ぎるのを抑制することのできる制御方法に関するもので
ある。
ぎるのを抑制することのできる制御方法に関するもので
ある。
有機性汚水に含有される有機物（ＢＯＤ源）や固型物等
は、散水濾床法や活性汚泥法等の一連の生物学的好気性
処理によって分解され、処理水は河川、湖沼、海等に放
流される。一方、最近有機性汚水中に含まれる栄養塩類
（Ｎ 、 Ｐ等の塩類）に基因して発生する水質汚濁現
象（例えば赤潮等）が社会問題となっているが、前述の
生物学的処理方法ではこれらの塩類を完全に分解除去で
きる訳ではない、そこで、これらの栄養Ｊｌ！！類を多
く含む有機性汚水の処理に適した方法の開発が検討され
た結果、硝化慟脱窒による処理方法が提案されるに至っ
た。
は、散水濾床法や活性汚泥法等の一連の生物学的好気性
処理によって分解され、処理水は河川、湖沼、海等に放
流される。一方、最近有機性汚水中に含まれる栄養塩類
（Ｎ 、 Ｐ等の塩類）に基因して発生する水質汚濁現
象（例えば赤潮等）が社会問題となっているが、前述の
生物学的処理方法ではこれらの塩類を完全に分解除去で
きる訳ではない、そこで、これらの栄養Ｊｌ！！類を多
く含む有機性汚水の処理に適した方法の開発が検討され
た結果、硝化慟脱窒による処理方法が提案されるに至っ
た。
第２図は、上記処理方法の基本的な処理過程を示すフロ
ー図であり、硝化液循環法と呼ばれている。この方法で
は硝化液が循環するため、当該フローの説明はどの過程
から始めようとも同じことであるが便宜上硝化過程から
行なうこととする。
ー図であり、硝化液循環法と呼ばれている。この方法で
は硝化液が循環するため、当該フローの説明はどの過程
から始めようとも同じことであるが便宜上硝化過程から
行なうこととする。
硝化槽ｌは、酸素ガス２により好気的雰囲気に保たれて
いる。該硝化槽１内では、原水中のＮＨａ・−Ｎが以下
に示す硝化反応（１） 、 （２）により硝化されるが
同時に有機性汚水に含まれる有機物の生物学的酸化分解
も進行している。
いる。該硝化槽１内では、原水中のＮＨａ・−Ｎが以下
に示す硝化反応（１） 、 （２）により硝化されるが
同時に有機性汚水に含まれる有機物の生物学的酸化分解
も進行している。
（亜硝ｍ型）
ＮＨａ ＋ （３／ ２）０２ −ＮＯ２−＋Ｈ２
０＋２Ｈ’ ・・・・・・・・・（１）（硝酸型） ＮＨ４＋２０２ ＋ ＮＯ３−＋Ｈ７０＋２Ｈ・ ・・・・・・・・・（２）
第１脱窒槽３には、該硝化槽ｌから返送される循環液４
とともに原水５が導入される。第１脱窒槽３では以下に
示す脱窒反応（３） 、 （４）が進行する。尚硝化
槽ｌで処理された処理水のうち上記循環液４以外のもの
は、第２脱窒槽６．再曝気槽７を経て沈澱槽８へ導かれ
る。
０＋２Ｈ’ ・・・・・・・・・（１）（硝酸型） ＮＨ４＋２０２ ＋ ＮＯ３−＋Ｈ７０＋２Ｈ・ ・・・・・・・・・（２）
第１脱窒槽３には、該硝化槽ｌから返送される循環液４
とともに原水５が導入される。第１脱窒槽３では以下に
示す脱窒反応（３） 、 （４）が進行する。尚硝化
槽ｌで処理された処理水のうち上記循環液４以外のもの
は、第２脱窒槽６．再曝気槽７を経て沈澱槽８へ導かれ
る。
（亜硝酸型）
２ＮＯｒ＋６［Ｈ］→
Ｎ２ ＋２Ｈ２０＋２０Ｈ−・・・・・・・・・（３）
（硝酸型） ２ ＮＯ３−＋ １０ ［Ｈ］→ Ｎ２ ＋ ４ Ｈ２０＋ ２０ Ｈ−−・−・・−・・
・（４）脱窒反応（３） 、 （４）における水素供与
体としては原水５または循環液４中に含まれる有機物が
利用され、第１脱窒槽３で処理された流出水は硝化槽ｌ
へ導かれる。尚沈澱槽８で得られた処理水９は必要に応
じて高度処理され、沈澱した汚泥はその一部が余剰汚泥
１０として除去され残りが返送汚泥１１として第１脱窒
槽３へ導かれる。この様な各プロセスが循環的に繰返さ
れることによって有機性汚水の処理が行なわれる。
（硝酸型） ２ ＮＯ３−＋ １０ ［Ｈ］→ Ｎ２ ＋ ４ Ｈ２０＋ ２０ Ｈ−−・−・・−・・
・（４）脱窒反応（３） 、 （４）における水素供与
体としては原水５または循環液４中に含まれる有機物が
利用され、第１脱窒槽３で処理された流出水は硝化槽ｌ
へ導かれる。尚沈澱槽８で得られた処理水９は必要に応
じて高度処理され、沈澱した汚泥はその一部が余剰汚泥
１０として除去され残りが返送汚泥１１として第１脱窒
槽３へ導かれる。この様な各プロセスが循環的に繰返さ
れることによって有機性汚水の処理が行なわれる。
［発明が解決しようとする問題点］
ところで上述した様な従来の有機性汚水の処理方法にお
いては、有機物の好気的生物学的分解が硝化槽で行なわ
れているため液温が上昇してしまい、特に夏季の運転で
は４０℃以上にもなる場合がある。このため硝化槽内の
微生物や原生動物の活動が阻害される危険が生じ、これ
を防止する目的で第２図の参照番号１２に示すように希
釈水を注水する必要が生じる。しかし希釈水を多量に注
水すれば処理水量の増大によって以後の過程における処
理負荷が増大する。
いては、有機物の好気的生物学的分解が硝化槽で行なわ
れているため液温が上昇してしまい、特に夏季の運転で
は４０℃以上にもなる場合がある。このため硝化槽内の
微生物や原生動物の活動が阻害される危険が生じ、これ
を防止する目的で第２図の参照番号１２に示すように希
釈水を注水する必要が生じる。しかし希釈水を多量に注
水すれば処理水量の増大によって以後の過程における処
理負荷が増大する。
また液温の上昇を抑えるために冷凍機等を使用する場合
もあるが、この場合には維持管理費等が増大するという
問題点がある。
もあるが、この場合には維持管理費等が増大するという
問題点がある。
本発明は上述のような問題点を解消するためになされた
ものであり、その目的は有機性汚水を処理するに当たり
液温の上昇を抑制できる処理方法を提供することにある
。
ものであり、その目的は有機性汚水を処理するに当たり
液温の上昇を抑制できる処理方法を提供することにある
。
［問題点を解決するための手段］
上記目的に適う本発明の処理方法とは、有機性汚水の嫌
気性消化過程と硝化・脱窒を含む生物学的処理過程とを
サイクル的に組会わせて運転する有機性汚水の処理方法
であって、生物学的処理過程における液温を看視しつり
液温の上昇度に応じて嫌気性消化槽中の汚泥の一部を系
外に引き抜くことに要旨が存在する。
気性消化過程と硝化・脱窒を含む生物学的処理過程とを
サイクル的に組会わせて運転する有機性汚水の処理方法
であって、生物学的処理過程における液温を看視しつり
液温の上昇度に応じて嫌気性消化槽中の汚泥の一部を系
外に引き抜くことに要旨が存在する。
［作用］
次に本発明を完成するに至る迄の研究経緯を辿りつつ本
発明の構成および作用効果を説明していく。
発明の構成および作用効果を説明していく。
前述した如く、硝化・脱窒工程において系の液温か上昇
するのは、硝化槽における有機物の生物学的分解反応熱
によるもの゛である。そこでこのことを念頭に置きつつ
以下説明していく、液温の上昇を抑制するためには有機
物酸化分解を防止することが必要である。すなわち有機
物を何らかの方法で除去すればよいということである。
するのは、硝化槽における有機物の生物学的分解反応熱
によるもの゛である。そこでこのことを念頭に置きつつ
以下説明していく、液温の上昇を抑制するためには有機
物酸化分解を防止することが必要である。すなわち有機
物を何らかの方法で除去すればよいということである。
そこで本発明者等は、硝化・脱窒過程に入る前に物理的
な方法によって有機物の混入を防止すればよいとの指針
を得た。すなわち有機物が吸着された汚泥を嫌気性消化
槽から引き抜こうとするものであり、従来生物学的処理
によって有機物を除去しようとしていた固定観念から脱
皮することを意味している０本発明はこのような指針を
もとに鋭意研究を重ねた結果完成されたものである。
な方法によって有機物の混入を防止すればよいとの指針
を得た。すなわち有機物が吸着された汚泥を嫌気性消化
槽から引き抜こうとするものであり、従来生物学的処理
によって有機物を除去しようとしていた固定観念から脱
皮することを意味している０本発明はこのような指針を
もとに鋭意研究を重ねた結果完成されたものである。
第１図は、本発明のこのような思想を実現した一実施態
様を示すためのフロー図である。この図によりまず概念
的な説明を行ない次いで詳細に説明する。尚第２図に示
した各過程と同一のものについては同一の参照番号を付
すことによりそれらの説明を省略する。嫌気性消化槽１
３では、嫌気性消化過程が進行するとともに混合汚泥が
形成される。この混合汚泥は、嫌気性消化槽１３に導入
された原水５中の有機物が活性汚泥に吸着されて形成さ
れたものである。この混合汚泥の一部１６を嫌気性消化
槽１３から引き抜いた後、その残留液の一部が嫌気性消
化槽流出液１４となる。これより以後のサイクルは前述
したので省略するが。
様を示すためのフロー図である。この図によりまず概念
的な説明を行ない次いで詳細に説明する。尚第２図に示
した各過程と同一のものについては同一の参照番号を付
すことによりそれらの説明を省略する。嫌気性消化槽１
３では、嫌気性消化過程が進行するとともに混合汚泥が
形成される。この混合汚泥は、嫌気性消化槽１３に導入
された原水５中の有機物が活性汚泥に吸着されて形成さ
れたものである。この混合汚泥の一部１６を嫌気性消化
槽１３から引き抜いた後、その残留液の一部が嫌気性消
化槽流出液１４となる。これより以後のサイクルは前述
したので省略するが。
返送汚泥の返送先が、第２図において第１脱窒槽３であ
ったのに対し、嫌気性消化槽１３となっているので新し
い参照番号１５を付した。
ったのに対し、嫌気性消化槽１３となっているので新し
い参照番号１５を付した。
引き続き第１図を用いてより詳細に説明する。
本発明の特徴は、前述の如く榎気性消化槽１３中の混合
汚泥の一部１６を引き抜くことであるが。
汚泥の一部１６を引き抜くことであるが。
このことにより該混合汚泥中の有機物（原水５中の有機
物）の一部が除去される。従って有機物含有量の小さく
なった陽気性流出液１４が第１脱窒槽３．硝化槽１．第
２脱窒槽６等へ導かれることになる。嫌気性流出液１４
の有機物含有量が低下しているので、硝化・脱窒過程で
分解される有機物の量も削減され、従って硝化・脱窒過
程で発生する反応熱を少なくすることができ結局液温の
上昇を抑制することができる。従って従来の様に希釈水
を注水したり他の冷却手段を必要とすることかない。ま
た冬季の如く液温の上昇が緩慢な場合あるいは液温を例
えば３５°Ｃ以上に維持したい場合には、混合汚泥を引
き抜かなくてもよい、尚り記によって引き抜かれる混合
汚泥が多くなりすぎたため脱窒に必要な有機物（水素源
）が不足した場合には、上記引き抜かれた混合汚泥１６
にアンモニアドリッピング法を施すことによりＣ／Ｎ比
を高くした処理水を硝化過程へ返送してやるとよい、す
なわち引き抜かれた混合汚泥１６の脱水ろ液を石灰凝集
沈殿させて生成される上澄液にアンモニアドリッピング
を行ないＮＨ３を除去した後、該上澄液を硝化過程へ返
送する。このようにアンモニアドリッピング法を施すこ
よにより、処理液のＣ／Ｎ比を硝化に都合のよい値に維
持することが可使となる。またＰ除去も併せて行なうこ
とができる。また上記引き抜かれた混合汚泥１６を脱水
した後の固型分には有機物が含まれているので、肥料と
して使用したりあるいは更に乾燥後焼却材として使用す
る。即ちこの固型分は、従来ならばこれが硝化・脱窒過
程で分解されて熱エネルギーに変換されてしまうのであ
るが１本発明ではこの固型分が前述のように肥料や焼却
材として貯えられる。すなわち本発明によればエネルギ
ー効率の良い有機性汚水の処理が達成できる。また硝化
槽１′：Ｊへ供給される酸素量を少なくすることができ
るので、該酸素の曝気に必要な経費等の維持管理費も節
減することができる。
物）の一部が除去される。従って有機物含有量の小さく
なった陽気性流出液１４が第１脱窒槽３．硝化槽１．第
２脱窒槽６等へ導かれることになる。嫌気性流出液１４
の有機物含有量が低下しているので、硝化・脱窒過程で
分解される有機物の量も削減され、従って硝化・脱窒過
程で発生する反応熱を少なくすることができ結局液温の
上昇を抑制することができる。従って従来の様に希釈水
を注水したり他の冷却手段を必要とすることかない。ま
た冬季の如く液温の上昇が緩慢な場合あるいは液温を例
えば３５°Ｃ以上に維持したい場合には、混合汚泥を引
き抜かなくてもよい、尚り記によって引き抜かれる混合
汚泥が多くなりすぎたため脱窒に必要な有機物（水素源
）が不足した場合には、上記引き抜かれた混合汚泥１６
にアンモニアドリッピング法を施すことによりＣ／Ｎ比
を高くした処理水を硝化過程へ返送してやるとよい、す
なわち引き抜かれた混合汚泥１６の脱水ろ液を石灰凝集
沈殿させて生成される上澄液にアンモニアドリッピング
を行ないＮＨ３を除去した後、該上澄液を硝化過程へ返
送する。このようにアンモニアドリッピング法を施すこ
よにより、処理液のＣ／Ｎ比を硝化に都合のよい値に維
持することが可使となる。またＰ除去も併せて行なうこ
とができる。また上記引き抜かれた混合汚泥１６を脱水
した後の固型分には有機物が含まれているので、肥料と
して使用したりあるいは更に乾燥後焼却材として使用す
る。即ちこの固型分は、従来ならばこれが硝化・脱窒過
程で分解されて熱エネルギーに変換されてしまうのであ
るが１本発明ではこの固型分が前述のように肥料や焼却
材として貯えられる。すなわち本発明によればエネルギ
ー効率の良い有機性汚水の処理が達成できる。また硝化
槽１′：Ｊへ供給される酸素量を少なくすることができ
るので、該酸素の曝気に必要な経費等の維持管理費も節
減することができる。
本実施態様では混合汚泥を生成するに当たり嫌気性消化
槽１３を用いたが、嫌気性撹拌槽を用いればさらに有効
に混合汚泥が形成される。また硝化・脱窒過程を行なう
に当たり、第１脱窒槽３゜硝化槽１．第２脱窒槽６．再
曝気槽７をその記載順序に用いたが、このように限定す
る必要はなく、要するに硝化・脱窒を含む生物学的処理
過程が実現されるものであればよい、また嫌気性消化４
Ｐ！１３と第１脱窒Ｊ７ｅ３の間に沈殿池を設けてここ
から混合汚泥を引き抜いてもよい。
槽１３を用いたが、嫌気性撹拌槽を用いればさらに有効
に混合汚泥が形成される。また硝化・脱窒過程を行なう
に当たり、第１脱窒槽３゜硝化槽１．第２脱窒槽６．再
曝気槽７をその記載順序に用いたが、このように限定す
る必要はなく、要するに硝化・脱窒を含む生物学的処理
過程が実現されるものであればよい、また嫌気性消化４
Ｐ！１３と第１脱窒Ｊ７ｅ３の間に沈殿池を設けてここ
から混合汚泥を引き抜いてもよい。
［実施例］
以下に、本発明の実施例による結果を従来法によるもの
と比較して記載する。
と比較して記載する。
第３図は１本発明による処理方法をし尿に適用した際に
該し尿の有するエネルギーの分配割合を従来法による場
合と比較して示す説明図である。
該し尿の有するエネルギーの分配割合を従来法による場
合と比較して示す説明図である。
し尿は、第３図の参照番号１７に示すように９０．００
０〜ｌＩＯ，０００Ｋｃａｎ／ｋｌノエネルギーを有機
物及び無機物の形で持っている。このエネルギーは生物
学的処理の過程で放出されるエネルギー（上に液温上昇
に使われる）と、汚泥として回収されるエネルギーに分
配される。後者すなわち汚泥として回収されるエネルギ
ーは、従来が第３図の参照番号１８で示すように４６，
０００ Ｋｃａ立／に文であったのに対して本発明によ
る場合は１９で示すように５４，８００ Ｋｃａ９．へ
立であった。尚、２０は従来法における液温上昇に使わ
れたエネルギー。
０〜ｌＩＯ，０００Ｋｃａｎ／ｋｌノエネルギーを有機
物及び無機物の形で持っている。このエネルギーは生物
学的処理の過程で放出されるエネルギー（上に液温上昇
に使われる）と、汚泥として回収されるエネルギーに分
配される。後者すなわち汚泥として回収されるエネルギ
ーは、従来が第３図の参照番号１８で示すように４６，
０００ Ｋｃａ立／に文であったのに対して本発明によ
る場合は１９で示すように５４，８００ Ｋｃａ９．へ
立であった。尚、２０は従来法における液温上昇に使わ
れたエネルギー。
２１は本発明による液温上昇に使われたエネルギーを示
す。
す。
［発明の効果］
本発明は上記の様に構成されているので、有機性汚水の
処理に当って液温の上昇を制御することができるという
効果がある。
処理に当って液温の上昇を制御することができるという
効果がある。
第１図は本発明の一実施ＩＥ様を示すフロー図、第２図
は硝化液循環法の基本的な処理過程を示すフロー図、第
３図は、エネルギー分配割合を本発明による場合と従来
の場合とで比較した説明図である。 ｌ・・・硝化槽 ２・・・酸素ガス３・・・第
１脱窒槽 ４・・・循環液５・・・原水
６・・・第２脱窒槽１３・・・嫌気性消化槽
は硝化液循環法の基本的な処理過程を示すフロー図、第
３図は、エネルギー分配割合を本発明による場合と従来
の場合とで比較した説明図である。 ｌ・・・硝化槽 ２・・・酸素ガス３・・・第
１脱窒槽 ４・・・循環液５・・・原水
６・・・第２脱窒槽１３・・・嫌気性消化槽
Claims (1)
- 有機性汚水の嫌気性消化過程と硝化・脱窒を含む生物学
的処理過程とをサイクル的に組合わせて運転する有機性
汚水の処理方法であって、生物学的処理過程における液
温を看視しつつ液温の上昇度に応じて嫌気性消化処理槽
中の汚泥の一部を系外に引き抜くことを特徴とする有機
性汚水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3000685A JPS61187995A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 有機性汚水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3000685A JPS61187995A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 有機性汚水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61187995A true JPS61187995A (ja) | 1986-08-21 |
| JPH0249159B2 JPH0249159B2 (ja) | 1990-10-29 |
Family
ID=12291798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3000685A Granted JPS61187995A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 有機性汚水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61187995A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6397951A (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-28 | Konica Corp | 迅速処理が可能なハロゲン化銀写真感光材料 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103922472B (zh) * | 2014-04-14 | 2016-03-02 | 北京工业大学 | 一种a/o工艺强化脱氮与生物除臭的装置及方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54127148A (en) * | 1978-03-24 | 1979-10-02 | Ebara Infilco Co Ltd | Method of disposing raw sewage system sewage |
-
1985
- 1985-02-18 JP JP3000685A patent/JPS61187995A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54127148A (en) * | 1978-03-24 | 1979-10-02 | Ebara Infilco Co Ltd | Method of disposing raw sewage system sewage |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6397951A (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-28 | Konica Corp | 迅速処理が可能なハロゲン化銀写真感光材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0249159B2 (ja) | 1990-10-29 |
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