JPS61194266A - 布帛の処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、長尺の布帛にパッダで処理液を付与して熱
風で乾燥するようにした布帛の処理袋、置において、そ
のパッダと乾燥装置出口間に設けられている多数のロー
ラの掃除手段に特徴を有するものに関し、布帛のパッド
・ドライ染色工程や樹脂加工工程で利用される。

（従来の技術） 布帛の処理装置として、布帛に染液または樹脂加工液等
の処理液を付与するパッダと、この処理・液の含浸さ九
た布帛を多数本のガイドローラに巻掛けて移送しながら
熱風で乾燥するようにした熱風乾燥装置とからなり、上
記の布帛と布帛を接続する導布が上記のパッダおよび熱
風乾燥装置を通過する間に上記パッダの洗浄と処理液交
換を行ない、かつ上記の導布で処理液槽上方のエキスパ
ッダローラから乾燥装置の出口のガイドローラに至る多
数ローラを拭き、その表面に先行ロットの布帛から転写
されて付着している処理液を除去するようにしたものが
知られている。

（ｌａ明が解決しようとする問題点） 処理液を含浸した布帛が処理装置内を移行する際、上記
の布帛は各種の粟因によって若干の蛇行をするので、エ
キスパッダローラ以降の各ローラには、布帛の幅よりも
若干広い範囲にわたって処理液が不規則に付着し、導布
による拭き取りが不完全になっていた。特に上記の布帛
よりも幅の狭い導布を用いた場合は、ローラの左右両側
に付着した処理液がほとんど拭きとられずに上記の各ロ
ーラに残される。そのため、ロット変更後の布帛が通過
した際に、上記のローラに残された先行ロットの処理液
が後続ロットの布帛に転写されて、後続ロットの布帛が
汚されるという問題があった。

なお、広い幅の導布を使用することが試みられたが、こ
の場合は、加工に供される布帛よりも常に広い幅の導布
を用意しなければならず、極めて面倒であった。

この発明は、加工用の布帛よりも幅の狭い導布を用いて
も各ローラの汚れを拭きとることができ。

布帛の汚れが発生しないようにしたものである。

（問題点を解決するための手段） この発明は、上記の問題点を解決するため、パッダの入
口側に布継目検出装置と走行布を左右に蛇行させること
ができる布揺動装置とを設け、布継目検出装置で導布の
前後の継目を検出し、この導布に対して布揺動装置を作
動させる。

上記の布揺動装置は、走行布を揺動させ、これによって
蛇行を生じさせるものであり、揺動の方向は、布帛の進
む前後方向または幅方向のいずれもでもよく、例えば中
央の支点に対して前後揺動自在に形成さ九た揺動台上に
ガイドロッドおよびガイドローラを前後に配設してこれ
らに布帛および導布を千鳥状に巻掛け、上記の揺動台を
前後に揺動させるもの、また布帛を幅方向に引張る機能
を備えた上下１対のクロスガイダローラを幅方向の両側
に設け、そのニップ部を左右交互に開閉させるもの等が
挙げられる。

（作用） 導布の前端が布継目検出装置によって検出されると、走
行布を左右に蛇行させることができる布揺動装置が作動
を開始するので、導布が左右に蛇行を開始する。したが
って、パッダから熱風乾燥装置の出口に至る各ローラが
広い範囲にわたって上記の導布で拭かれ、これらのロー
うに付着している広い範囲の汚れが除去される。そして
、導布の後端が布継目検出装置によって検出されると、
上記揺動装置の作動が停止するので、上記の導布に後続
する布帛は、蛇行することなく移送される。

しかして、導布の前端の継目が検出されてから後端の継
−目が検出されるまでの間に、パッダの洗浄および液替
えが従来と同様に行なわれる。

（実施例） 第１図において、Ｆは布帛、　２０はパッダ、３０は熱
風乾燥装置であり、上記の布帛Ｆは、テンションロッド
！、２．３およびクロスガイダ４を介して布揺動装置ｌ
Ｏに送られ、更に布継目検出装！５およびガイドローラ
６を介して上記のパッダ２０に送られる。

上記の布揺動装置１０は、パッダ２０の入口側で布帛Ｆ
が下向きに移動する部分に布帛Ｆの幅方向に長い板状の
揺動台１１を備えている（第２図ないし第４図参照）、
この揺動台１１は、中央部が固定金具１２および水平支
軸１３によって支持され、一端（第２％！ｌ右端）には
、フレームに取付けられた揺動用エアシリンダ１４のピ
ストンロッド１４ａ先端が連結され、他端には２個の引
張りコイルスプリンダ１５．１５の各一端が取付けられ
、他端が反対方向に伸ばされてフレームに固定され、上
記揺動用エアシリンダ１４の作動により、揺動台Ｕが上
下に、換言すれば布帛Ｆの進行方向に向かって前後に揺
動するようになっている。そして、上記揺動台１１の前
面上部に左右１対の固定具１６ａ、　１６ａを介してガ
イドロッド１６が固定され、その下側に左右１対の軸受
１７ａ、１７ａを介してガイドローラ１７が回転自在に
、上記ガイドロッド１６と平行に取付けられる。

なお、揺動台１１の左端部および右端部の下方に、揺動
台１１の揺動範囲を制限するストッパ１８が設けられる
。

パッダ２０の処理液槽２１は、第５図に示すように、左
右１対のアーム２１ａを有し、このアーム２１ａを介し
、ブラケット２２に回転自在に支持されている水平軸２
３と連結され、この水平軸２３を支点として上下に揺動
可能になっている。上記の水平軸２３には、上記のアー
ム２１ａの外側に位置する左右１対のレバー２４が固定
され、このレバー２４の先端に、昇降装置２５を構成す
る副流体シリンダ２５ａのピストンロッド２５ｂが連結
される。上記の昇降装置２５は、上記の副流体シリンダ
２５ａと、二九よりもストロークの大きい主流体シリン
ダ２５ｃとを共通の軸線上に直列に、かつ互いに反対向
きに接合し、上記主流体シリンダ２５ｃの下向きに突出
するピストンロッド２５ｄの先端をブラケット２５ｅに
よってフレームに連結したものであり、主流体シリンダ
２５ｃのピストンロッド２５ｄおよび副流体シリンダ２
５ａのピストンロッド２５ｂの双方が突出したときに処
理液槽２１が実線の上段位置Ａに水平に固定され、主流
体シリンダ２５ｃのピストンロッド２５ｄが突出し、副
流体シリンダ２５ａのピストンロッド２５ｂが引込めら
れたときに処理液槽２１の処理液の少なくとも大部分が
流出することなく残る程度の緩い傾斜角度の下段位置Ｂ
に処理液槽２１が固定され、主流体シリンダ２５ｃのピ
ストンロッド２５ｄおよび副流体シリンダ２５ａのピス
トンロッド２５ｂの双方が引込められたときに処理液槽
２１の処理液の全量が排出される程度の急な傾斜角度の
垂直位置Ｃに固定されるようになっている。一方、処理
液槽２１の内部には、布帛Ｆを処理液に浸漬するための
浸漬用ガイドローラ２６がフレームからブラケットによ
って垂下状に設けられ、処理液槽２１が水平な上段位ｗ
Ａに在るとき、その底面付近に上記の浸漬用ガイドロー
ラ２６が位置し、処理液槽２１が緩い傾斜角度の下段位
置Ｂに位置したとき、上記の浸漬用ガイドローラ２６が
槽内の処理液から脱出するようになっている。

そして、上段位置の処理液槽２１の上方に、入口側ガイ
ドローラ２６ａ、エキスパッダローラ２６ｂ、　　１対
の絞りローラ２７ａ、　２７ｂ、処理液供給管２８ａ、
ジャワパイプ２８ｂおよびカバー２８ｃがそれぞれフレ
ームによって高さ不変に設けられている。なお、２９は
圧縮空気供給用のエアパイプ、２９ａは減圧弁、２９ｂ
および２９ｃは電磁切替弁である。なおまた、絞りロー
ラ２７ａ、２７ｂの上方には（第１図参照）、出口側ガ
イドローラ２０ａが設けられる。

熱風乾燥装置１３０　（第１図参照）は、チャンバ３１
と、このチャンバ３１内に前後２列に配列された多数の
ガイドローラ３２とからなり、布帛Ｆが入口側ガイドロ
ーラ３０ａを経てチャンバ３１の導入口３１ａからチャ
ンバ３１の上部に導入され、多数本のガイドローラ３２
に巻掛けられて前後に往復しながら千鳥状に下降し、そ
の間に循環熱風によって乾燥され、チャンバ３１の下端
の導出口３１ｂから導出され、出口側ガイドローラ３０
ｂを経て次工程に移送される。

上記の構造において、布帛Ｆは、水平に固定された布揺
動装ｗｌＧのガイドロッド１６およびガイドローラ１７
に千鳥掛けされて下方のガイドローラ６を介してパッダ
２０に送られ、上段位置Ａの処理液槽２１によって処理
液を付与され、絞りローラ２７ａ。

２フｂで絞られたのち、熱風乾燥装置３０に送られて乾
燥される。このとき、クロスガイド４は布帛Ｆの左右の
耳部を挟持して蛇行を制限している。

先行ロットの布帛Ｆと導布（図示されていない）との継
目が布継目検出装置５で検出されると、その検出信号が
プログラムコントローラ（図示されていない）に送られ
、その指令に基きパッダ２２の処理液槽２１が垂直位置
Ｃまで下降して処理液槽２１や絞りローラ２７ａ、　２
７ｂ等の洗浄が行なわれ、この洗浄が終了したのち、処
理液槽２１が下段位Ｉ！Ｂまで上昇し、この処理液槽２
１に後続ロットの処理液が供給される。一方、上記の継
目検出により、クロスガイド４のニップ部が開かれると
共に、布揺動装ｗ１０の揺動用エアシリンダ１４の上端
および下端に圧縮空気が交互に供給されて揺動台１１が
水平支軸１３を支点として上下にゆっくり揺動を開始す
る、したがって、布帛Ｆは、左右に蛇行を始め。

下方のガイドローラ６、パッダ２０の入口側ガイド０−
ラ２６ａ、浸漬用ガイドローラ２６、エキスパッダロー
ラ２６ｂ、絞りローラ２７ａ、　２７ｂ、出口側ガイド
ローラ２０ａを経て熱風乾燥袋Ｗ１３０に達し、その入
口側ガイドローラ３０ａから熱風乾燥装置１３０内に導
入されて多数本のガイドローラ３２に沿ってジグザグ状
に下降し、下方の導出口３１ｂから導出され。

この間に各ローラ類の表面をほぼ全幅にわたって拭き、
その汚れを除去する。そして、導布と後続ロットの布帛
Ｆとの継目が布継目検出装置ｔ５で検出されると、布揺
動装置１０の揺動が停止し、もとの水平位置に戻され、
りＵスガイダが布帛Ｆを再びニップし、処理液槽２１が
上段位置Ａに戻されて布帛Ｆの加工が再開される。

なお、導布の走行中に、ジャワパイプ２８ｂから洗浄液
を噴射し、絞りローラ２７ａ、２７ｂを介して導布に洗
浄液を付与することができる。また、処理液槽２１の洗
浄中に、処理液槽２１を上段位ＷＩＡと下段位置Ｂとの
間で往復させることにより、上記の導布に洗浄液を付与
することができる。そして、絞りローラ２７ａ、２７ｂ
のニップ圧によって洗浄液の付与量を調節することがで
きる。

上記の実施例において、クロスガイダ４と布揺動装置１
０は、その配列順を反対にしてもよい、また、布継目検
出装置５は、タイマと組合せることにより、パッダ２０
の入口側ガイドローラ２６ａの布帛供給側の任意の位置
に設けることができる。また、布揺動装！！ｌＯは、揺
動台１１に、第６図に示すように、２本のガイドローラ
１７．１７を平行に取付け、その間に固定バー１６ｂを
設けて布帛Ｆを千鳥状に導くようにしたものでもよい。

また、揺動台１１のガイドロッド１６を、第７図に示す
ようにＵ字ボルト１６ｃで固定し、揺動台１１からの距
離を変えて布帛Ｆに対する接触角度を調節自在に形成す
ることができる。また、揺動台１１に対するストッパ１
８の高さを変えて揺動台１１の揺動角度を調節自在にす
ることができる。

（発明の効果） この発明は、導布を強制的に蛇行させるものであるから
、加工される布帛よりも狭い幅の導布を用いてガイドロ
ーラ等の汚れを容易に拭きとることができ、特別に広い
幅の導布を用意する必要がなく、汚れによる不良品の発
生・を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の側面図、第２図は布揺動装
置の正面図、第３図は第２図のｍ−ｍ線断面図、第４図
は第２図のｆＶ−ｆＶ線断面図、第５図はパッダの側面
図、第６図は布揺動装置の変形例の側面図、第７図は他
の変形例の側面図である。 Ｆ：布帛、５：布継目検出装置、ｌＯ：布揺動装置、ｉ
ｆ揺動台、２０；パッダ、３０：熱風乾燥装置、３２ニ
ガイドローラ。 特許出願人　　京都機械株式会社 代理人　弁理士　　坂　野　威　夫 〃　吉田了司

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕布帛に染液または樹脂加工液等の処理液を付与す
   るパッダと、この処理液の含浸された布帛を多数本のガ
   イドローラに巻掛けて移送しながら熱風で乾燥するよう
   にした熱風乾燥装置とからなり、上記の布帛と布帛を接
   続する導布が上記のパッダおよび熱風乾燥装置を通過す
   る間にパッダの洗浄と液替え、およびパッダと熱風乾燥
   装置出口間のローラの掃除を行なうようにした布帛の処
   理装置において、上記パッダの入口側に布継目検出装置
   と走行布を左右に蛇行させることができる布揺動装置と
   を設け、布継目検出装置で導布の前後の継目を検出し、
   この導布に対して布揺動装置を作動させるようにしたこ
   とを特徴とする布帛の処理装置。 〔２〕布揺動装置が導布の左右の耳部を走行方向に対し
   て前後に揺動させるものである特許請求の範囲第１項記
   載の布帛の処理装置。 〔３〕布揺動装置が中央の支点に対して前後揺動自在の
   揺動台上にガイドロッドおよびガイドローラを前後に平
   行に配設し、これらのガイドロッドおよびガイドローラ
   に布帛および導布を千鳥状に巻掛けるようにしたもので
   ある特許請求の範囲第２項記載の布帛の処理装置。