JPS61203189A - 蓄熱成型体 - Google Patents
蓄熱成型体Info
- Publication number
- JPS61203189A JPS61203189A JP60043115A JP4311585A JPS61203189A JP S61203189 A JPS61203189 A JP S61203189A JP 60043115 A JP60043115 A JP 60043115A JP 4311585 A JP4311585 A JP 4311585A JP S61203189 A JPS61203189 A JP S61203189A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat storage
- molded body
- salt type
- hydrated salt
- type heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は蓄熱式電気暖房器の蓄熱容器内等に充填・密封
される蓄熱成型体に関する。
される蓄熱成型体に関する。
従来の技術
近年、潜熱型蓄熱材を用いた蓄熱式電気暖房器の開発が
進められている。潜熱型蓄熱材としては結晶水を有する
水和塩型蓄熱材が有望視されている。それは、パラフィ
ンにくらべて大きい融解熱を有する。しかしながら、前
述したように水和塩型蓄熱材は結晶水を有するため、こ
れを蓄熱式電気暖房器に用いるためＫは水分および水蒸
気の逃散のない容器に収納しなければならない。
進められている。潜熱型蓄熱材としては結晶水を有する
水和塩型蓄熱材が有望視されている。それは、パラフィ
ンにくらべて大きい融解熱を有する。しかしながら、前
述したように水和塩型蓄熱材は結晶水を有するため、こ
れを蓄熱式電気暖房器に用いるためＫは水分および水蒸
気の逃散のない容器に収納しなければならない。
以下、従来の水和塩型蓄熱材を上記容器内に充填・密封
する方式について述べる（蓄熱容器の作製工程）。第４
図に示すように２枚のＡｚラミネートフィーレム１の周
縁どおしを熱融着して形成された袋状容器部２内にまず
核材３ｆｒ、入れたのち、融点以上に加温されて液体（
融液）となった水和塩型蓄熱材４を注入していた。そし
て、前記袋状容器部２の開口部５ｔ−熱融着して蓄熱容
器６を作製していた（例えば、特開昭５８−３７４８５
号公報）。７は熱融着部である。
する方式について述べる（蓄熱容器の作製工程）。第４
図に示すように２枚のＡｚラミネートフィーレム１の周
縁どおしを熱融着して形成された袋状容器部２内にまず
核材３ｆｒ、入れたのち、融点以上に加温されて液体（
融液）となった水和塩型蓄熱材４を注入していた。そし
て、前記袋状容器部２の開口部５ｔ−熱融着して蓄熱容
器６を作製していた（例えば、特開昭５８−３７４８５
号公報）。７は熱融着部である。
発明が解決しようとする問題点
ところが、上述したように水和塩型蓄熱材４を加温して
液体（融液）として充填する方式では、以下の多くの問
題点を有していた。
液体（融液）として充填する方式では、以下の多くの問
題点を有していた。
■ 液状の水和塩型蓄熱材４を袋状容器部２内に充填す
る際および充填したのちもしばらく、すなわち水和塩型
蓄熱材４が固化するまで、開口部５を開いたまま保持す
る必要があった。液状の水和塩型蓄熱材４は低粘性で流
動しやすいためこれを充填後、直ちに関口部５を熱融着
しようとするとその液面が上昇して場合によっては袋状
容器部２より浴出することがあった。これを防ぐために
は水和塩型蓄熱材４の充填量はごく少量に限られる。
る際および充填したのちもしばらく、すなわち水和塩型
蓄熱材４が固化するまで、開口部５を開いたまま保持す
る必要があった。液状の水和塩型蓄熱材４は低粘性で流
動しやすいためこれを充填後、直ちに関口部５を熱融着
しようとするとその液面が上昇して場合によっては袋状
容器部２より浴出することがあった。これを防ぐために
は水和塩型蓄熱材４の充填量はごく少量に限られる。
ある程度多量の水和塩型蓄熱材４を充填して密封するた
めにはそれが固化するまで待たなければならなかった。
めにはそれが固化するまで待たなければならなかった。
また、袋状容器部２内の空気を腐食および伝熱の観点よ
り脱気する必要があるが、水和塩型蓄熱材４が固体とな
ったあと脱気しなければならず蓄熱容器６の生産性が著
しく劣っていた。
り脱気する必要があるが、水和塩型蓄熱材４が固体とな
ったあと脱気しなければならず蓄熱容器６の生産性が著
しく劣っていた。
さらに、水和塩型蓄熱材４の固体は袋状容器部２の下方
に偏在してかつ上部が平面であるため脱気すると袋状容
器部２のＡ／ラミネートフィＰレム１はその固体の形状
に沿って密着しようとする。
に偏在してかつ上部が平面であるため脱気すると袋状容
器部２のＡ／ラミネートフィＰレム１はその固体の形状
に沿って密着しようとする。
このとき、前述した水和塩型蓄熱材４の固体平面の端部
のＡ／ ラミネートフィルム１には非常に大きい歪がか
かる。このため、場合によっては袋状容器部２のＡ／ラ
ミネートフィｔレム１が破損するおそれがあった。
のＡ／ ラミネートフィルム１には非常に大きい歪がか
かる。このため、場合によっては袋状容器部２のＡ／ラ
ミネートフィｔレム１が破損するおそれがあった。
■ 水和塩型蓄熱材４を加温して液体（融液）にする加
温装置が必要である。また、液状の水和塩型蓄熱材は温
度がその融点以下になると固化するため前記加温装置か
ら蓄熱容器６に充填するまでの全経路を水和塩型蓄熱材
４の融点以上に加温する必要があった。このため、装置
が複雑かつコスト高となる。
温装置が必要である。また、液状の水和塩型蓄熱材は温
度がその融点以下になると固化するため前記加温装置か
ら蓄熱容器６に充填するまでの全経路を水和塩型蓄熱材
４の融点以上に加温する必要があった。このため、装置
が複雑かつコスト高となる。
■ 水和塩型蓄熱材４をその融点以上に加温すると結晶
水として含有する水分の蒸発がさかんとなる。そのため
常に水分量管理が必要となる。場合によっては水分量が
低下して組成変化をおこして水和塩型蓄熱材４の融解熱
を有効に利用できなかった。
水として含有する水分の蒸発がさかんとなる。そのため
常に水分量管理が必要となる。場合によっては水分量が
低下して組成変化をおこして水和塩型蓄熱材４の融解熱
を有効に利用できなかった。
本発明は上記従来技術に鑑みてなされたもので取り扱い
が容易で、生産性拳信頼性の高い蓄熱容器を得るために
用いられる蓄熱成型体を提供することを目的とする。
が容易で、生産性拳信頼性の高い蓄熱容器を得るために
用いられる蓄熱成型体を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するため、粉末状の水和塩型
蓄熱材と核材とからなる蓄熱混合物を少なくとも前記水
和塩型蓄熱材に対して非粘着性を有する型内に充填して
加圧成型して蓄熱成型体を得るものである。
蓄熱材と核材とからなる蓄熱混合物を少なくとも前記水
和塩型蓄熱材に対して非粘着性を有する型内に充填して
加圧成型して蓄熱成型体を得るものである。
作 用
本発明は上記した構成により、水和塩型蓄熱材と核材と
からなる蓄熱混合物を加圧時、型の加圧面が水和塩型蓄
熱材に対して非粘着性を有しているためこの加圧面に沿
って蓄熱混合物を流動させて均一な固さの蓄熱成型体を
得ることができる。
からなる蓄熱混合物を加圧時、型の加圧面が水和塩型蓄
熱材に対して非粘着性を有しているためこの加圧面に沿
って蓄熱混合物を流動させて均一な固さの蓄熱成型体を
得ることができる。
実施例
以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。
明する。
第１図は本発明の一実施例における蓄熱成型体の製造工
程を示す要部縦断面図、第２図は得られた蓄熱成型体の
斜視図、第３図は蓄熱成型体の要部拡大断面図である。
程を示す要部縦断面図、第２図は得られた蓄熱成型体の
斜視図、第３図は蓄熱成型体の要部拡大断面図である。
１００ｍ・８ｈ程度の粉末に調整されたＣ Ｈ３Ｃ００
Ｎ ａ ” ３Ｈ２０（融点５８℃）のごとき水和塩型
蓄熱材８とＮ ａ ４Ｐ ２０□ のごとき核材９とか
らなる一定量の蓄熱混合物１０ヲ、云フロンコーティン
グ等によシ水和塩型蓄熱材８に対して非粘着性を示し凹
面形状の加圧面１１を有する金型１２内に充填して約１
００Ｋｇ／Ｃｍｌで加圧して蓄熱成型体１３を得る。加
圧時、金型１２の加圧面１１が凹面でかつ非粘着性であ
るので蓄熱混合物１ｏはこの加圧面１１に沿って流動す
る。そして、加圧面１１の形状どおシの均一な固さの基
石状の蓄熱成型体１３が得られる。
Ｎ ａ ” ３Ｈ２０（融点５８℃）のごとき水和塩型
蓄熱材８とＮ ａ ４Ｐ ２０□ のごとき核材９とか
らなる一定量の蓄熱混合物１０ヲ、云フロンコーティン
グ等によシ水和塩型蓄熱材８に対して非粘着性を示し凹
面形状の加圧面１１を有する金型１２内に充填して約１
００Ｋｇ／Ｃｍｌで加圧して蓄熱成型体１３を得る。加
圧時、金型１２の加圧面１１が凹面でかつ非粘着性であ
るので蓄熱混合物１ｏはこの加圧面１１に沿って流動す
る。そして、加圧面１１の形状どおシの均一な固さの基
石状の蓄熱成型体１３が得られる。
また、蓄熱成型体１３は容易に金型１２よシ離型される
。こうして得られた蓄熱成型体１３はすでに核材９を含
有する水分蒸発のない一定組成の基石状の固形物である
ので取り扱いが容易である。
。こうして得られた蓄熱成型体１３はすでに核材９を含
有する水分蒸発のない一定組成の基石状の固形物である
ので取り扱いが容易である。
なお、以上の実施例では蓄熱成型体１３の形状を基石状
としたがこれに限定するものでない。
としたがこれに限定するものでない。
また、水和塩型蓄熱材８と核材９に、さらに必要に応じ
て増粘剤、良熱伝導物質を追加してこれらを加圧成型し
て蓄熱成型体としても良い。
て増粘剤、良熱伝導物質を追加してこれらを加圧成型し
て蓄熱成型体としても良い。
発明の効果
以上のように本発明によれば、水和塩型蓄熱材と核材と
よりなる蓄熱混合物を加圧成型して蓄熱成型体とするた
め、温度・水分管理が不要となり取り扱いが容易となる
。また、この蓄熱成型体を用いて信頼性及び生産性の高
い蓄熱容器を作製できる。
よりなる蓄熱混合物を加圧成型して蓄熱成型体とするた
め、温度・水分管理が不要となり取り扱いが容易となる
。また、この蓄熱成型体を用いて信頼性及び生産性の高
い蓄熱容器を作製できる。
第１図は本発明の蓄熱成型体の製造工程の一実施例を示
す要部縦断面図、第２図は蓄熱成型体の斜視図、第３図
は蓄熱成型体の要部拡大断面図、第４図は従来の蓄熱容
器の製造工程を示すチャート図である。 ８・・・・・・水和塩型蓄熱材、９・・・・・・核材、
１０・・・・・・蓄熱混合物、１１・・・・・・加圧面
、１２・・・・・・金型、１３・・・・・・蓄熱成型体
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名８−
−一水オロ塩型ＩＦ黙材 警 第 ２１！ｌ 第４図 ２≦二二二フ２
す要部縦断面図、第２図は蓄熱成型体の斜視図、第３図
は蓄熱成型体の要部拡大断面図、第４図は従来の蓄熱容
器の製造工程を示すチャート図である。 ８・・・・・・水和塩型蓄熱材、９・・・・・・核材、
１０・・・・・・蓄熱混合物、１１・・・・・・加圧面
、１２・・・・・・金型、１３・・・・・・蓄熱成型体
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名８−
−一水オロ塩型ＩＦ黙材 警 第 ２１！ｌ 第４図 ２≦二二二フ２
Claims (3)
- （１）粉末状の水和塩型蓄熱材と核材とからなる蓄熱混
合物を少なくとも前記水和塩型蓄熱材に対して非粘着性
を有する型内に充填し、加圧成型してなる蓄熱成型体。 - （２）形状が碁石状である特許請求の範囲第１項記載の
蓄熱成型体。 - （３）水和塩型蓄熱材として酢酸ナトリウム３水塩を用
いる特許請求の範囲第１項または第２項記載の蓄熱成型
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60043115A JPS61203189A (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | 蓄熱成型体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60043115A JPS61203189A (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | 蓄熱成型体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61203189A true JPS61203189A (ja) | 1986-09-09 |
Family
ID=12654831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60043115A Pending JPS61203189A (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | 蓄熱成型体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61203189A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018002852A (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-11 | 北川工業株式会社 | 蓄熱装置の製造方法、蓄熱材の製造方法、蓄熱材および蓄熱装置 |
-
1985
- 1985-03-05 JP JP60043115A patent/JPS61203189A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018002852A (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-11 | 北川工業株式会社 | 蓄熱装置の製造方法、蓄熱材の製造方法、蓄熱材および蓄熱装置 |
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