JPS61206846A - 有芯ロ−プの接続方法 - Google Patents
有芯ロ−プの接続方法Info
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- JPS61206846A JPS61206846A JP4910185A JP4910185A JPS61206846A JP S61206846 A JPS61206846 A JP S61206846A JP 4910185 A JP4910185 A JP 4910185A JP 4910185 A JP4910185 A JP 4910185A JP S61206846 A JPS61206846 A JP S61206846A
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G3/00—Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
- F16G3/10—Joining belts by sewing, sticking, vulcanising, or the like; Constructional adaptations of the belt ends for this purpose
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は有芯ロープの接続方法、即ちポリウレタン樹脂
、ゴムなどのゴム状弾性体ロープ内にロープ抗張体を埋
設せしめた有芯ロープの接続方法に関し、本発明は有芯
の有端ロープを無端状に接続せしめ無端伝動ベルトある
いけエンドレスのロープに一定のピッチにてパケットな
どを取付けてなる運搬用ベルトを得ると共に複雑な機械
装置において有芯ロープ形ベルトの現場における簡易な
エンドレス化を意図したものである。
、ゴムなどのゴム状弾性体ロープ内にロープ抗張体を埋
設せしめた有芯ロープの接続方法に関し、本発明は有芯
の有端ロープを無端状に接続せしめ無端伝動ベルトある
いけエンドレスのロープに一定のピッチにてパケットな
どを取付けてなる運搬用ベルトを得ると共に複雑な機械
装置において有芯ロープ形ベルトの現場における簡易な
エンドレス化を意図したものである。
（従来の技術）
ゴムあるいは軟質合成樹脂製の無芯の有端ロープの無端
化接続はロープを所定長さに切断して、その両端部を衝
合せ、該当接面を加熱溶着することにより、きわめて簡
単にロープの無端化が可能であった。
化接続はロープを所定長さに切断して、その両端部を衝
合せ、該当接面を加熱溶着することにより、きわめて簡
単にロープの無端化が可能であった。
しかし内部にロープ状抗張体を埋設せしめた有芯ゴム状
弾性体からなる有端ロープの端部の接続による無端化に
は埋設抗張体の接合に適した方法がないため、有端ロー
プの効果的な接続は殆ど不可能に近いものであった。
弾性体からなる有端ロープの端部の接続による無端化に
は埋設抗張体の接合に適した方法がないため、有端ロー
プの効果的な接続は殆ど不可能に近いものであった。
（問題点を解決するための手段）
本発明の有芯ロープの接続方法はロープ状抗張体を埋設
した有端ゴム状弾性体ロープの両端部にて所定長さゴム
状弾性体主体のみを除去して、ロープの両端部にそれぞ
れ抗張体を露出せしめ、この１対の露出抗張体を金属製
スリーブ内に互・いに異方向より平行してラップ状に挿
入し、金属製ヌリーブ全潰圧して抗張体両端部をスリー
ブを介して連結して後、ゴム状弾性体の除去空隙部に該
弾性体と同質材料をもって充填被覆してなる構成からな
り、該ロープの接続部が有芯ロープの他部と強度的に殆
ど変ら々い強力な有芯ロープの接続方法を提供するもの
である。
した有端ゴム状弾性体ロープの両端部にて所定長さゴム
状弾性体主体のみを除去して、ロープの両端部にそれぞ
れ抗張体を露出せしめ、この１対の露出抗張体を金属製
スリーブ内に互・いに異方向より平行してラップ状に挿
入し、金属製ヌリーブ全潰圧して抗張体両端部をスリー
ブを介して連結して後、ゴム状弾性体の除去空隙部に該
弾性体と同質材料をもって充填被覆してなる構成からな
り、該ロープの接続部が有芯ロープの他部と強度的に殆
ど変ら々い強力な有芯ロープの接続方法を提供するもの
である。
（実施例）
つぎに本発明の具体的−雄側を図面を用いて説明する。
図中、（１）は有芯ロープで、その断面形状は台形（第
１図ａ）、円形（第１図ｂ）、楕円形（第１図ｃ）、四
角形（第１図ｄ）、六角形（第１図ｅ）とその使用目的
に応じて適宜選択される。有芯６−プ（１）は低伸度高
強力なロープ状抗張体（２）、例えばヌチールワイヤー
の撚線、芳香族ポリアミド、脂肪族ポリアミド、ポリエ
ステル繊維の撚糸などからなるロープがゴム状弾性体（
３）、例えばポリウレタン弾性体その他の熱可塑性樹脂
弾性体、天然ゴム、合成ゴム又はこれらのブレンドゴム
からなる主体内に埋設されている。
１図ａ）、円形（第１図ｂ）、楕円形（第１図ｃ）、四
角形（第１図ｄ）、六角形（第１図ｅ）とその使用目的
に応じて適宜選択される。有芯６−プ（１）は低伸度高
強力なロープ状抗張体（２）、例えばヌチールワイヤー
の撚線、芳香族ポリアミド、脂肪族ポリアミド、ポリエ
ステル繊維の撚糸などからなるロープがゴム状弾性体（
３）、例えばポリウレタン弾性体その他の熱可塑性樹脂
弾性体、天然ゴム、合成ゴム又はこれらのブレンドゴム
からなる主体内に埋設されている。
以上の構成からなる有芯ロープ（１）を所定長さ切断し
、有端ロープの両端部におけるゴム弾性体からなるロー
プ主体（３）の一部を切除して、有端ロープ（１）の両
端部にて埋設ロープ抗張体（２）の一部を露出せしめる
。
、有端ロープの両端部におけるゴム弾性体からなるロー
プ主体（３）の一部を切除して、有端ロープ（１）の両
端部にて埋設ロープ抗張体（２）の一部を露出せしめる
。
図中、（５）は両側部に挿通孔（６）（６）を形成した
端面榊 視瓢ｉアルミニューム、その地変形性に富む各種合金よ
りな不金属製スリーブで、該スリーブ（５）の１対の挿
通孔（６）（６）内に異方向より前記ロープ抗張体（２
） （２）の露出部がスリーブ（５）内にて平行してラ
ップ状に挿入され、金属製スリーブ（５）は上下方向よ
りあるいは左右方向より適宜なスリーブ圧締具を用いて
潰圧され、金属製スリーブ（５）は変形しながらロープ
抗張体（２）（２）にその一部は喰い込み、ロープ抗張
体の両端露出部分は金属スリーブ（５）を介して強固に
連結される。
端面榊 視瓢ｉアルミニューム、その地変形性に富む各種合金よ
りな不金属製スリーブで、該スリーブ（５）の１対の挿
通孔（６）（６）内に異方向より前記ロープ抗張体（２
） （２）の露出部がスリーブ（５）内にて平行してラ
ップ状に挿入され、金属製スリーブ（５）は上下方向よ
りあるいは左右方向より適宜なスリーブ圧締具を用いて
潰圧され、金属製スリーブ（５）は変形しながらロープ
抗張体（２）（２）にその一部は喰い込み、ロープ抗張
体の両端露出部分は金属スリーブ（５）を介して強固に
連結される。
なお露出ロープ抗張体のラップ状接続の折、図示する態
様にかえてスリーブ（５）の１対の挿通孔（６）（６）
を水平方向に配し、結果的にロープ抗張体（２）（２）
を水平面上にラップ連結せしめることＫより、無端に連
結された有芯ロープのプーリ上での屈曲性を良好なもの
とすることができる。
様にかえてスリーブ（５）の１対の挿通孔（６）（６）
を水平方向に配し、結果的にロープ抗張体（２）（２）
を水平面上にラップ連結せしめることＫより、無端に連
結された有芯ロープのプーリ上での屈曲性を良好なもの
とすることができる。
金属スリーブ（５）によるロープ抗張体（２）（２）の
接続作業が終了した後、前述したロープ抗張体の露出作
業の折、切欠き除かれたゴム状弾性体ロープ主体の欠除
部（８）にはゴム状弾性体ロープ主体と同一材の充填用
ブロック（９）（９）を埋め込み、該ジヨイント部分を
熱風加熱機などにて加熱溶着せしめ、その後該ジヨイン
ト部に生じた多少の凹凸部（主として凸部）を研摩など
の手段で除去する。尚充填用ブロック（９） （９）に
かえて、液状充填材を該欠除部（８）に注型し、これを
加熱して硬化せしめる手段を採用することもできる。
接続作業が終了した後、前述したロープ抗張体の露出作
業の折、切欠き除かれたゴム状弾性体ロープ主体の欠除
部（８）にはゴム状弾性体ロープ主体と同一材の充填用
ブロック（９）（９）を埋め込み、該ジヨイント部分を
熱風加熱機などにて加熱溶着せしめ、その後該ジヨイン
ト部に生じた多少の凹凸部（主として凸部）を研摩など
の手段で除去する。尚充填用ブロック（９） （９）に
かえて、液状充填材を該欠除部（８）に注型し、これを
加熱して硬化せしめる手段を採用することもできる。
（発明の効果）
本発明は引張力の主役となる埋め込まれたロープ抗張体
の露出状態にある両端部を金属製スリーブ内にラップ状
に挿通しスリーブの潰圧によりロープ抗張体を強固に連
結せしめて後、ゴム状弾性ロープ主体の欠除部をロープ
主体と同一材にて充填被覆することにより有芯ロープの
強固なかつ外観良好な接続が可能となる。事実このロー
プ接続部のジヨイント効率（ジヨイント部強力／有芯ロ
ープ本体強力）は９５％以上を確保することができ、接
続部の存在しない本来の有芯ロープ本体と殆ど変らない
強固なロープ接続部を得ることができた。
の露出状態にある両端部を金属製スリーブ内にラップ状
に挿通しスリーブの潰圧によりロープ抗張体を強固に連
結せしめて後、ゴム状弾性ロープ主体の欠除部をロープ
主体と同一材にて充填被覆することにより有芯ロープの
強固なかつ外観良好な接続が可能となる。事実このロー
プ接続部のジヨイント効率（ジヨイント部強力／有芯ロ
ープ本体強力）は９５％以上を確保することができ、接
続部の存在しない本来の有芯ロープ本体と殆ど変らない
強固なロープ接続部を得ることができた。
この結果、任意の長さのエンドレス伝動ベルト、ロープ
ベルト本体に一定のピッチにてパケットを取付けたパケ
ットベルトなど極めて簡易に得ることができ、かつ複雑
な装置におけるベルトをも現場にてのエンドレス化が可
能となり、又簡単な冶具、例えばスリーブ圧締具、ポー
タプル熱風機、カッタ、ペンチなど手軽な冶具にて有芯
ロープの接続エンドレス化ができ、かつ作業も簡易なの
で、多方面に亘って製品のコストダウンを実現すること
ができる。
ベルト本体に一定のピッチにてパケットを取付けたパケ
ットベルトなど極めて簡易に得ることができ、かつ複雑
な装置におけるベルトをも現場にてのエンドレス化が可
能となり、又簡単な冶具、例えばスリーブ圧締具、ポー
タプル熱風機、カッタ、ペンチなど手軽な冶具にて有芯
ロープの接続エンドレス化ができ、かつ作業も簡易なの
で、多方面に亘って製品のコストダウンを実現すること
ができる。
第１図はそれ゛ぞれ本発明を実施する有芯ロープの概略
図で、（ａ）はその−ロープを示す斜視図、（ｂ）より
（ｅ）は他の有芯ロープの形態を示す横断面図、第２図
はロープ抗張体接続用金属製スリーブの斜視図、第３図
より第６図は本発明の段階的実施部はゴム状弾性体ロー
プ主体、（５）は金属製スリーブ、（６）（６）は挿通
孔、（８）は欠除部、（９）（９）は充填用ブロックを
示す。 第３図
図で、（ａ）はその−ロープを示す斜視図、（ｂ）より
（ｅ）は他の有芯ロープの形態を示す横断面図、第２図
はロープ抗張体接続用金属製スリーブの斜視図、第３図
より第６図は本発明の段階的実施部はゴム状弾性体ロー
プ主体、（５）は金属製スリーブ、（６）（６）は挿通
孔、（８）は欠除部、（９）（９）は充填用ブロックを
示す。 第３図
Claims (3)
- （１）ロープ状抗張体を埋設した有端ゴム状弾性体ロー
プの両端部にて所定長さゴム状弾性体主体のみを除去し
て、ロープの両端部にそれぞれ抗張体を露出せしめ、こ
の１対の露出抗張体を金属製スリーブ内に互いに異方向
より平行してラップ状に挿入し、金属製スリーブを潰圧
して抗張体両端部をスリーブを介して連結して後、ゴム
状弾性体主体の除去空隙部に該弾性体主体と同質材料を
もって充填被覆してなる有芯ロープの接続方法。 - （２）前記金属製スリーブは両側に１対の挿通孔を形成
した端面視瓢箪形を呈している特許請求の範囲第１項記
載の有芯ロープの接続方法。 - （３）前記金属製スリーブ内での露出抗張体のラップは
垂直又は水平位置にてなされている特許請求の範囲第１
項又は第２項記載の有芯ロープの接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4910185A JPS61206846A (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | 有芯ロ−プの接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4910185A JPS61206846A (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | 有芯ロ−プの接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61206846A true JPS61206846A (ja) | 1986-09-13 |
Family
ID=12821698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4910185A Pending JPS61206846A (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | 有芯ロ−プの接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61206846A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023528147A (ja) * | 2020-05-29 | 2023-07-04 | エフピー ビジネス インベスト | ケーブルロック要素が提供されているケーブルコンベヤベルト接合デバイス |
| CH721392A1 (de) * | 2023-12-12 | 2025-06-30 | Aritec Holding Ag | Verfahren zur Herstellung eines Förderbandes |
-
1985
- 1985-03-11 JP JP4910185A patent/JPS61206846A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023528147A (ja) * | 2020-05-29 | 2023-07-04 | エフピー ビジネス インベスト | ケーブルロック要素が提供されているケーブルコンベヤベルト接合デバイス |
| CH721392A1 (de) * | 2023-12-12 | 2025-06-30 | Aritec Holding Ag | Verfahren zur Herstellung eines Förderbandes |
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