JPS6121160Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は連続鋳造鋳片の保熱開閉カバーに関
し、特に連続鋳造設備におけるダミーバー巻上時
にダミーバーと干渉しない開閉カバーに係るもの
である。

近年、連続鋳造設備によつて得られた高温鋳片
を直接熱間圧延工程に送り圧延する方式が、生産
性向上および省エネルギーの面で有利であるため
推奨されている。ところで、この方式においては
鋳片搬送路における鋳片温度の低下を防ぐことが
重要な事項であり、このため鋳片搬送経路を金属
製あるいは断熱材製の保熱カバーで囲撓し、放熱
防止を図る手段が提案されている。

しかして、鋳片搬送経路のすべてを保熱カバー
で覆うことがその目的からみて最も好ましいが、
搬送経路の場所によつは他設備との関連で固定式
カバーが取付け不可能となる場合がある。例え
ば、一般的な湾曲型連続鋳造設備においては、鋳
造開始時に鋳型底部をふさぎかつ鋳片を引抜ピン
チロール位置まで案内するためダミーバーが用い
られ、このダミーバー先端は鋳片と接触し鋳片が
ピンチロールを通過した後に分離され、ダミーバ
ー巻上設備（収納設備）によつて巻上げられ鋳片
移送ラインから取り除かれる。したがつて、ダミ
ーバー巻上設備近傍では巻上設備の下部（フラツ
パー）が鋳片搬送ラインと干渉することがあり、
しかもダミーバー巻上作業時にダミーバーが鋳片
搬送ラインに対しある角度をもつて上昇緊張し、
これが保熱カバーの設置の防げとなつていた。

ダミーバーの緊張上昇状態になる場合のカバー
として、この状態まで含ませる高い保熱カバーを
設置することが考えられるが断面の大きいカバー
では鋳片保熱の目的が損なわれると共にコストお
よび設備面でも不利となり、実用的ではない。

本考案の目的とするところは、上記の点に鑑み
鋳片保熱を効果的に行うと共に、ダミーバー巻上
時の緊張状態においてもダミーバーと干渉しない
開閉自在な保熱カバーを提供することにある。

本考案に係る保熱カバーは、連続鋳造機の鋳片
搬送路においてダミーバー収納設備下部フラツパ
ー設置位置の上流側所定範囲を被覆すると共に保
熱カバーの上カバーは鋳片進行方向上流側一端を
支点として上下方向に開閉回転可能にしたもの
で、開放時には緊張状態のダミーバーと接触せず
かつ閉鎖時には下部の固定保熱カバーと組合わさ
れて鋳片搬送路を囲撓する。

保熱カバーの開閉自在は上カバーの鋳片進行方
向下流側端部をチエン，ワイヤ，レバー等の連結
具で懸吊し、該連結具を第１図に示すようにシリ
ンダー機構又はウインチ等の駆動装置にて引張る
かあるいはゆるめて行えばよく、この開閉機構は
同一の動作を行わせるものであればその方式は任
意のもの、でよい。また、開閉動作を行う上カバ
ーは、別体のフレームに吊下げられる構造とする
のが好ましく、これにより上カバーの熱影響によ
る変形等によつて開閉機構に悪影響を及ぼさな
い。

以下本考案を図面に示す実施例に基づいて説明
する。

第１図は本考案の保熱カバーの例を示す側面
図、第２図は第１図の縦断面拡大図である。図に
おいて、１は連続鋳造された鋳片を引抜くための
最終スタンド、２は該スタンド１後方に配置され
た鋳片搬送ローラテーブル、３は鋳片を先導する
ダミーバー、４はローラテーブル２の所定位置上
方に設置したダミーバー巻上げ用のフラツパーで
あり、該フラツパー４は回動支点５を中心にして
鋳片搬送ライン内の位置（第１図実線位置）およ
び鋳片搬送ライン上方位置（鎖線位置）間を、保
持台１２に中央部が軸支された昇降シリンダー６
により上下動する。また、７は第２図に示すよう
に断面コ字形で鋳片搬送ラインの下面および両側
面一部を被覆する固定下カバーであり、ローラテ
ーブル２の各ロール２ａの軸受部用の切欠きを有
している。８は前記下カバー７と組合わされて鋳
片搬送ラインを囲撓する断面コ字形の可動上カバ
ー、９は該上カバー８を吊下げるフレーム、１０
は該フレーム９の一端（鋳片進行方向側）に連結
されたチエン、１１は該チエン１０の他端にその
シリンダロツドを連結したカバー開閉用シリンダ
ーである。該シリンダ１１はカバー８の上方に位
置する保持台１２上に固定されている。

上記の下カバー７および上カバー８によつて鋳
片保熱カバーは構成されるが、該カバーは例えば
鉄板あるいは適宜の断熱材、もしくはこれらの組
合わせから成り、その形状は図示の如く同一巾に
せずに一方を巾を大きくし嵌合構造としてもよ
い。また、上カバー８の被覆範囲は、図示のよう
に鋳片引抜用最終スタンド１位置から鋳片進行方
向に沿つてフラツパー４の上下移動軌跡と干渉し
ない位置までとするのが好ましい。さらに上カバ
ー８は固定カバー７の上部分を分割した形に形成
されるが、上カバー８先端面と固定カバー７との
接続部には通気遮断カーテンを設けておくとよ
い。

なお、上カバー８はフレーム９によつて懸吊し
該フレーム９をチエン１０に連結した構成とした
が、勿論直接上カバー８をチエン１０と連結して
上下動させてもよい。しかし、フレーム９を介在
させれば、カバーの熱変形等がカバー開閉機構に
悪影響を与えない利点がある。該フレーム９は形
材によつて例えば格子状に形成され、十分な強度
をもたせることが必要である。このフレームの後
端はピン等でスタンドフレーム等に軸支させてい
る。

次に、本考案の作用について説明する。

連続鋳造を開始し、ダミーバー３先端が所定位
置に到着すると、フラツパー４を上方点線位置よ
り実線位置に下降させる。かくしてダミーバ３が
ローラテーブル２により搬送されフラツパー４位
置に到着すると、該ダミーバー３先端はフラツパ
ー４にガイドされローラテーブル２上方に設けた
ダミーバー収納設備内のダミーバー巻上げ機（図
示せず）と係合する。そしてこのダミーバー巻上
げ機によりダミーバー巻上げ作業を行う。ダミー
バー３が３′の通常位置にあるときは問題はない
が、３の緊張位置になると上カバー８と衝突する
ので、例えばフラツパー４が下降したとき電気的
に同調して開閉シリンダー１１が作動するように
しておけば、上カバー８はチエン１０を介して持
ち上げられ第１図、第２図の実線位置となり、ダ
ミーバー３が緊張しても上カバー８と干渉しな
い。ダミーバー３が鋳片を案内し鋳片と分離して
巻上げられると、フラツパー４は上方に回動しか
つ開閉用シリンダー１１が逆方向に作動して上カ
バー８を下げ閉鎖状態となる。鋳片は下カバー７
および上カバー８によつてその周囲を包囲されて
搬送されるから、その放熱は少なくなる。

以上説明したように本考案の保熱カバーによれ
ば、今までカバー設置が困難とされていた鋳片搬
送ラインのダミーバー収納設備近傍位置に保熱カ
バーを配置することができ、高温鋳片の温度降下
をできるだけ小さくすることができる。また、保
熱カバーの上部分が開閉自在となつているため、
ダミーバーが巻上げ時緊張してもカバーに当たる
おそれはなく、しかもカバーは鋳片通過時には閉
鎖するので鋳片保熱に何等支障はない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る保熱カバーの一実施例を
示す側面図、第２図は第１図Ａ−Ａ拡大断面図で
ある。 １……鋳片引抜用スタンド、２……ローラテー
ブル、３……ダミーバー、４……フラツパー、５
……回動支点、６……昇降シリンダー、７……固
定カバー、８……上カバー、９……フレーム、１
０……チエン、１１……開閉シリンダー、１２…
…保持台。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 連続鋳造機の鋳片搬送路においてダミーバー
   収納設備下部フラツパー設置位置の上流側所定
   範囲の該搬送路下面及び側面の下部を囲撓する
   下固定カバーとこれに組合わされて該搬送路の
   側面上部と上面を囲撓する上カバーを配置し、
   該上カバーを鋳片進行方向の反対側端部を支点
   にして上下方向に開閉自在とすると共に該上カ
   バーの鋳片進行方向端部を上記カバーとフラツ
   パー間の鋳片搬送路上方の保持部に設置した開
   閉用駆動装置に連結したことを特徴とする高温
   鋳片の開閉保熱カバー。 (2) 上カバーを、カバー本体とこれを吊下げるフ
   レームとにより構成してなる実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の保熱カバー。