JPS6122615A - 乾式電解コンデンサ - Google Patents
乾式電解コンデンサInfo
- Publication number
- JPS6122615A JPS6122615A JP14269484A JP14269484A JPS6122615A JP S6122615 A JPS6122615 A JP S6122615A JP 14269484 A JP14269484 A JP 14269484A JP 14269484 A JP14269484 A JP 14269484A JP S6122615 A JPS6122615 A JP S6122615A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- foil
- anode
- dry electrolytic
- dry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は乾式電解コンデンサに関する。
従来技術
乾式電解コンデンサとして、一般に広く用いられている
のは箔形電解コンデンサである。従来の錨型乾式電解コ
ンデンサは、電ｔｉ材料である金属箔の改良、エツチン
グ技術の改良および化成技術の改良等によりその静電容
量の増大が図られ、その結果小型化も図られている。し
かしながら、錨型乾式電解コンデンサを組立てるさいに
は、エツチングおよび化成処理を施された陽極箔ならび
にエツチングを施された陰極箔を短柵状に切断する工程
と、両箔を電解質を含浸させた電解紙を介して巻取る工
程と、これをコンデンサ用ケースに積め込む工程とが不
可避であるために、いかに静電容量が増大しても小型化
には限界があった。したがって、電気、電子回路のＩＣ
化、ＬＳＩ化による小型化が進む中でアルミニウム電解
コンデンサの小型化は立遅れているのが実情である。ま
た電極箔の厚さが１０〜１００μｍ程度であるため、製
造が困難でコストも高い。
のは箔形電解コンデンサである。従来の錨型乾式電解コ
ンデンサは、電ｔｉ材料である金属箔の改良、エツチン
グ技術の改良および化成技術の改良等によりその静電容
量の増大が図られ、その結果小型化も図られている。し
かしながら、錨型乾式電解コンデンサを組立てるさいに
は、エツチングおよび化成処理を施された陽極箔ならび
にエツチングを施された陰極箔を短柵状に切断する工程
と、両箔を電解質を含浸させた電解紙を介して巻取る工
程と、これをコンデンサ用ケースに積め込む工程とが不
可避であるために、いかに静電容量が増大しても小型化
には限界があった。したがって、電気、電子回路のＩＣ
化、ＬＳＩ化による小型化が進む中でアルミニウム電解
コンデンサの小型化は立遅れているのが実情である。ま
た電極箔の厚さが１０〜１００μｍ程度であるため、製
造が困難でコストも高い。
発明の目的
この発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、従
来の錨型電解コンデンサよりも小型化が可能でかつ製造
が容易でコストが安い乾式電解コンデンサを提供するこ
とを目的とする。
来の錨型電解コンデンサよりも小型化が可能でかつ製造
が容易でコストが安い乾式電解コンデンサを提供するこ
とを目的とする。
発明の構成
この発明による乾式電解コンデンサは、加圧鋳造法によ
り形成された通気性金属からなる陽極を備えたものであ
る。
り形成された通気性金属からなる陽極を備えたものであ
る。
上記において、加圧鋳造法より通気性金属を製造する方
法は次の通りである。
法は次の通りである。
まず、所定粒径の塩粒子を、形成すべき陽極に対応する
大きさの金属製またはカーボン製型容器に充填する。塩
粒子としては後に複合させる溶融金属と反応せず、この
溶融金属よりも融点が高いことが必要で、しかも複合し
た後に容易に除去できるように水溶性のものがよい。後
に充填する溶融金属がアルミニウムの場合には、ＮａＣ
／、Ｋ３ ＰＯ４などを用いるのがよい。
大きさの金属製またはカーボン製型容器に充填する。塩
粒子としては後に複合させる溶融金属と反応せず、この
溶融金属よりも融点が高いことが必要で、しかも複合し
た後に容易に除去できるように水溶性のものがよい。後
に充填する溶融金属がアルミニウムの場合には、ＮａＣ
／、Ｋ３ ＰＯ４などを用いるのがよい。
また塩粒子の粒径は１００μｍ以下とづ゛るのがよい。
１００μｍを越えると、複合させた複塩を除去したさい
に空隙が大きくなって所要の表面積がとれなくなるから
である。ついで、充填した塩粒子を適当な温度で焼結し
、各粒子の一部を溶着させる。その後、型容器内に溶融
金属を注入し、金属製パンチによってプレスで加圧する
と、焼結した塩粒子間の間隙に溶融金属が侵入する。こ
れを冷却すると金属ど塩粒子との結合体が得られる。最
後に、水洗により塩粒子を溶出さゼる。こうして、通気
性金属が形成される。この通気性金属にエツチングを施
す。
に空隙が大きくなって所要の表面積がとれなくなるから
である。ついで、充填した塩粒子を適当な温度で焼結し
、各粒子の一部を溶着させる。その後、型容器内に溶融
金属を注入し、金属製パンチによってプレスで加圧する
と、焼結した塩粒子間の間隙に溶融金属が侵入する。こ
れを冷却すると金属ど塩粒子との結合体が得られる。最
後に、水洗により塩粒子を溶出さゼる。こうして、通気
性金属が形成される。この通気性金属にエツチングを施
す。
上記通気性金属の表面に、これをホウ酸アンモニウム水
溶液等の電解液に浸漬し、通気性金属を陽極としてコン
デンサの用途に応じた定格電圧を印加することによって
誘電体皮膜を形成する。
溶液等の電解液に浸漬し、通気性金属を陽極としてコン
デンサの用途に応じた定格電圧を印加することによって
誘電体皮膜を形成する。
上記のような通気性金属が陽極として用いられるが、陰
極としては、電解エツチングを施した高静電容量の金属
箔、表面にイオンブレーティング法、真空蒸着法、陰極
スパッタリング法等によりＢａＴ ｆ Ｏａ 、Ｔａ２
０５などの高誘電体被覆層が形成された金属箔、表面に
導電体被膜が形成され、その表面が高誘電体被覆層で被
覆されたプラスチック・フィルムなどが用いられる。ま
た、陽極と陰極との間には、エチレングリコール、グリ
セリンなどの非水溶液ペースト電解質を含浸させたｌｅ
ｔ隔紙が介在させられる。
極としては、電解エツチングを施した高静電容量の金属
箔、表面にイオンブレーティング法、真空蒸着法、陰極
スパッタリング法等によりＢａＴ ｆ Ｏａ 、Ｔａ２
０５などの高誘電体被覆層が形成された金属箔、表面に
導電体被膜が形成され、その表面が高誘電体被覆層で被
覆されたプラスチック・フィルムなどが用いられる。ま
た、陽極と陰極との間には、エチレングリコール、グリ
セリンなどの非水溶液ペースト電解質を含浸させたｌｅ
ｔ隔紙が介在させられる。
実施例
実施例１および２
粒径３０μｍのＮ８０１粒を型容器に充填し、７５０℃
で３時間加熱して、ＮａＣ１粒を焼結した。ついで、焼
結したＮａＣ１粒を４４０℃で加熱した後、純度９９．
９ｗｔ％以上の溶融アルミニウムを型容器に注入し、パ
ンチを用いてプレスにより加圧した。これを型容器から
取出した後ＮａＣ１粒を水洗除去した。このようにして
、２木の棒状通気性金属を形成した。この２本の通気性
金属をＮａＣｌ２０ｗｔ％ 、Ｎａ２ＳＯ４１Ｗｊ％を
含む液温９０℃の水溶液中に浸漬し、電流密度４０ Ａ
／ ５０ ｃ＃ＩＰ Ａの直流電流を通じて２０秒間
エツチングした。そして、エツチングを施したものをリ
ン酸水素アンモニウム２ ＣＪ／ｌを含む液温９０℃の
水溶液中で１４Ｖまたは７０Ｖまで化成した。こうして
得られた２つの陽極のまわりに、エチレングリコールを
電解紙を介して、アルミニウム箔の表面にＢａＴｉｏａ
を真空メッキしてなる陰極箔を配し、これを直径４．ｍ
ｍ、長さ５ａ＋ｎ＋のケースに入れた。
で３時間加熱して、ＮａＣ１粒を焼結した。ついで、焼
結したＮａＣ１粒を４４０℃で加熱した後、純度９９．
９ｗｔ％以上の溶融アルミニウムを型容器に注入し、パ
ンチを用いてプレスにより加圧した。これを型容器から
取出した後ＮａＣ１粒を水洗除去した。このようにして
、２木の棒状通気性金属を形成した。この２本の通気性
金属をＮａＣｌ２０ｗｔ％ 、Ｎａ２ＳＯ４１Ｗｊ％を
含む液温９０℃の水溶液中に浸漬し、電流密度４０ Ａ
／ ５０ ｃ＃ＩＰ Ａの直流電流を通じて２０秒間
エツチングした。そして、エツチングを施したものをリ
ン酸水素アンモニウム２ ＣＪ／ｌを含む液温９０℃の
水溶液中で１４Ｖまたは７０Ｖまで化成した。こうして
得られた２つの陽極のまわりに、エチレングリコールを
電解紙を介して、アルミニウム箔の表面にＢａＴｉｏａ
を真空メッキしてなる陰極箔を配し、これを直径４．ｍ
ｍ、長さ５ａ＋ｎ＋のケースに入れた。
そして、これらの静電容量を測定した。
比較例
比較例１および２
純度９９．９ｗｔ％のアルミニウム箔からなり、かつ１
４Ｖまたは７０Ｖまで化成してなる陽極を有する直径４
ｍｍ、長さ５ＩｌｌＩｌｌの筋型乾式電解コンデンサの
市販品を用意し、その静電容量を測定した。
４Ｖまたは７０Ｖまで化成してなる陽極を有する直径４
ｍｍ、長さ５ＩｌｌＩｌｌの筋型乾式電解コンデンサの
市販品を用意し、その静電容量を測定した。
実施例１おにび２、ならびに比較例１および２の結果を
まとめて下表に示す。
まとめて下表に示す。
（以下余白）
上表から明らかなように、本願の乾式電解コンデンサは
、従来のアルミニウム箔型乾式コンデンサよりも静電容
量が大きい。
、従来のアルミニウム箔型乾式コンデンサよりも静電容
量が大きい。
この発明の乾式電解コンデンサでは、陽極が加圧鋳造法
により形成された通気性金属ｈＸらなるので、錨型電解
コンデンサのように陽極箔を巻取る必要がなくなり、コ
ンデンサ組立作業が容易になってコンデンサの小型化が
図れる。また、陽極に箔を用いないので製造が容易とな
るとともにコストが安くなる。
により形成された通気性金属ｈＸらなるので、錨型電解
コンデンサのように陽極箔を巻取る必要がなくなり、コ
ンデンサ組立作業が容易になってコンデンサの小型化が
図れる。また、陽極に箔を用いないので製造が容易とな
るとともにコストが安くなる。
以 上
Claims (1)
- 加圧鋳造法により形成された通気性金属からなる陽極を
備えた乾式電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14269484A JPS6122615A (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | 乾式電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14269484A JPS6122615A (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | 乾式電解コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6122615A true JPS6122615A (ja) | 1986-01-31 |
| JPH0252851B2 JPH0252851B2 (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=15321360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14269484A Granted JPS6122615A (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | 乾式電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122615A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007121804A1 (de) | 2006-04-25 | 2007-11-01 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh & Co | Spritzdüsen-verstelleinrichtung |
-
1984
- 1984-07-09 JP JP14269484A patent/JPS6122615A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007121804A1 (de) | 2006-04-25 | 2007-11-01 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh & Co | Spritzdüsen-verstelleinrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0252851B2 (ja) | 1990-11-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |