JPS6122644Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6122644Y2 JPS6122644Y2 JP15690180U JP15690180U JPS6122644Y2 JP S6122644 Y2 JPS6122644 Y2 JP S6122644Y2 JP 15690180 U JP15690180 U JP 15690180U JP 15690180 U JP15690180 U JP 15690180U JP S6122644 Y2 JPS6122644 Y2 JP S6122644Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- tank
- cylinder
- drainage path
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 39
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 21
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 10
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 8
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は液体中に固形分が分散した被処理液の
液体と固形分とを沈降分離する際に用いられる分
離槽に関するものである。
液体と固形分とを沈降分離する際に用いられる分
離槽に関するものである。
この種の分離槽には下部が漏斗状である槽体の
上部に注液径路を連絡し、上方から槽体の中間ま
で排液径路が連絡し、槽体の下底には排泥径路が
連絡して構成されるものであり、注液径路から被
処理液を槽体内に供給し、被処理液中の固形分は
槽体下部の漏斗状部によつて促進沈降せしめ、上
澄液は筒体を介して排液径路から系外へ取出し、
槽体下部に沈降した固形分は排泥径路から系外へ
取出すものである。しかし上澄液を筒体を介して
排液径路から取出す際、該上澄液に固形分が同伴
する可能性が大きい。
上部に注液径路を連絡し、上方から槽体の中間ま
で排液径路が連絡し、槽体の下底には排泥径路が
連絡して構成されるものであり、注液径路から被
処理液を槽体内に供給し、被処理液中の固形分は
槽体下部の漏斗状部によつて促進沈降せしめ、上
澄液は筒体を介して排液径路から系外へ取出し、
槽体下部に沈降した固形分は排泥径路から系外へ
取出すものである。しかし上澄液を筒体を介して
排液径路から取出す際、該上澄液に固形分が同伴
する可能性が大きい。
本考案の目的は上記したような上澄液に固形分
が同伴することを防止することにあり、しかして
本考案は下部が漏斗状である槽体の上部には偏心
的に注液径路が連絡され、上方からは排液径路が
連絡する筒体が槽体中間まで挿入され、槽体の下
底には排泥径路が連絡され、しかして筒体の下端
には柔軟材料からなる有底筒体の底部から縦方向
に切れ目を設けてなる過筒を垂下したことを骨
子とするものである。
が同伴することを防止することにあり、しかして
本考案は下部が漏斗状である槽体の上部には偏心
的に注液径路が連絡され、上方からは排液径路が
連絡する筒体が槽体中間まで挿入され、槽体の下
底には排泥径路が連絡され、しかして筒体の下端
には柔軟材料からなる有底筒体の底部から縦方向
に切れ目を設けてなる過筒を垂下したことを骨
子とするものである。
本考案を図に示す一実施例によつて説明すれ
ば、１は槽体であり下方には漏斗状部１Ａが形成
され、上部にはポンプ２を介して貯液槽３に連絡
する注液径路４が連絡され、上方からは筒体５が
槽体１の中間まで挿入され、筒体５の上端には貯
液槽３に連絡する排液径路６が連絡する。槽体１
の下底には排泥径路７が連絡される。筒体５の下
端からはゴム等の柔軟材料からなる有底筒体の底
部から縦方向に多数の切れ目８Ａを設けた過筒
８が垂下せられる。なお槽体１に連絡する注液径
路４は第２図に示すように槽体１に対して偏心的
に位置することが望ましい。
ば、１は槽体であり下方には漏斗状部１Ａが形成
され、上部にはポンプ２を介して貯液槽３に連絡
する注液径路４が連絡され、上方からは筒体５が
槽体１の中間まで挿入され、筒体５の上端には貯
液槽３に連絡する排液径路６が連絡する。槽体１
の下底には排泥径路７が連絡される。筒体５の下
端からはゴム等の柔軟材料からなる有底筒体の底
部から縦方向に多数の切れ目８Ａを設けた過筒
８が垂下せられる。なお槽体１に連絡する注液径
路４は第２図に示すように槽体１に対して偏心的
に位置することが望ましい。
上記分離槽において注液径路４から被処理液を
槽体１に注入すれば被処理液は回転しつつらせん
状に下降し、被処理液中の固形分は漏斗状部１Ａ
によつて沈降を促進せられ槽体１の下底に蓄積
し、上澄液は矢印に示すように筒体５に流入し、
筒体５を介して排液径路６から貯液槽３に戻され
る。槽体１の下底に蓄積した固形分は排泥径路７
から系外に取出される。上澄液が筒体５に過筒
８の切れ目８Ａを介して流入する際同伴する固形
分は別される。
槽体１に注入すれば被処理液は回転しつつらせん
状に下降し、被処理液中の固形分は漏斗状部１Ａ
によつて沈降を促進せられ槽体１の下底に蓄積
し、上澄液は矢印に示すように筒体５に流入し、
筒体５を介して排液径路６から貯液槽３に戻され
る。槽体１の下底に蓄積した固形分は排泥径路７
から系外に取出される。上澄液が筒体５に過筒
８の切れ目８Ａを介して流入する際同伴する固形
分は別される。
上記過筒８の過作用を詳細に説明すると、
上澄液に同伴する固形分は過筒８の切れ目８Ａ
に引掛つて別されるが、上記したように槽体１
には注液径路４から偏心的に被処理液が注入さ
れ、したがつて槽体１内では第３図矢印に示すよ
うな被処理液のらせん流が生じている。このよう
ならせん流によつて過筒８は揺動して縦方向の
切れ目８Ａが第３図に示すように開閉する。そし
てこのような切れ目８Ａの開閉によつて切れ目８
Ａに引掛つている固形分は切れ目８Ａから離脱し
て漏斗状部１Ａに沈降する。このようにして切れ
目８Ａに引掛つている固形分はたえず除去される
ので過筒８は長期にわたつて目詰りを起すこと
なく上澄液に同伴する固形分を除去する役割を果
すのである。過筒８の切れ目８Ａに固形分が蓄
積したら被処理液の注入を止めて過筒８を下方
から放射状に開いてやれば切れ目８Ａの間隙は大
きくなり固形分は切れ目８Ａから脱落して除去さ
れる。
上澄液に同伴する固形分は過筒８の切れ目８Ａ
に引掛つて別されるが、上記したように槽体１
には注液径路４から偏心的に被処理液が注入さ
れ、したがつて槽体１内では第３図矢印に示すよ
うな被処理液のらせん流が生じている。このよう
ならせん流によつて過筒８は揺動して縦方向の
切れ目８Ａが第３図に示すように開閉する。そし
てこのような切れ目８Ａの開閉によつて切れ目８
Ａに引掛つている固形分は切れ目８Ａから離脱し
て漏斗状部１Ａに沈降する。このようにして切れ
目８Ａに引掛つている固形分はたえず除去される
ので過筒８は長期にわたつて目詰りを起すこと
なく上澄液に同伴する固形分を除去する役割を果
すのである。過筒８の切れ目８Ａに固形分が蓄
積したら被処理液の注入を止めて過筒８を下方
から放射状に開いてやれば切れ目８Ａの間隙は大
きくなり固形分は切れ目８Ａから脱落して除去さ
れる。
本考案は上記したように下部が漏斗状である槽
体の上部には偏心的に注液径路が連絡され、上方
からは排液径路が連絡する筒体が槽体中間まで挿
入され、槽体の下底には排泥径路が連絡され、し
かして筒体の下端には柔軟材料からなる有底筒体
の底部から縦方向に切れ目を設けてなる過筒を
垂下したから槽体に注液径路から被処理液を注入
して槽体内には被処理液のらせん流を形成し、槽
体下部の漏斗状によつて被処理液の固形分を促進
沈降し、上澄液は筒体を介して排液径路から取出
し、槽体の下底に蓄積した固形分は排泥径路から
取出すのであるが、この際、筒体に流入する上澄
液に同伴する固形分は過筒にて別され排液径
路に混合しない。過筒の切れ目は上記被処理液
のらせん流によつて処理工程中常時開閉されてい
るから切れ目に引掛つた固形分は常時切れ目から
脱落して過筒は長期にわたつて目詰りしない。
そして切れ目に固形分が蓄積したら切れ目を開い
て固形分を容易に脱落させ過筒の過能力を復
元させることが出来る。
体の上部には偏心的に注液径路が連絡され、上方
からは排液径路が連絡する筒体が槽体中間まで挿
入され、槽体の下底には排泥径路が連絡され、し
かして筒体の下端には柔軟材料からなる有底筒体
の底部から縦方向に切れ目を設けてなる過筒を
垂下したから槽体に注液径路から被処理液を注入
して槽体内には被処理液のらせん流を形成し、槽
体下部の漏斗状によつて被処理液の固形分を促進
沈降し、上澄液は筒体を介して排液径路から取出
し、槽体の下底に蓄積した固形分は排泥径路から
取出すのであるが、この際、筒体に流入する上澄
液に同伴する固形分は過筒にて別され排液径
路に混合しない。過筒の切れ目は上記被処理液
のらせん流によつて処理工程中常時開閉されてい
るから切れ目に引掛つた固形分は常時切れ目から
脱落して過筒は長期にわたつて目詰りしない。
そして切れ目に固形分が蓄積したら切れ目を開い
て固形分を容易に脱落させ過筒の過能力を復
元させることが出来る。
図は本考案の一実施例を示すものであり、第１
図は側断面図、第２図は平面図、第３図は筒体下
端部使用状態側面図である。 図中１……槽体、１Ａ……漏斗状体、４……注
液径路、５……筒体、６……排液径路、７……排
泥径路、８，１８……過筒、８Ａ，１８Ａ……
間隙。
図は側断面図、第２図は平面図、第３図は筒体下
端部使用状態側面図である。 図中１……槽体、１Ａ……漏斗状体、４……注
液径路、５……筒体、６……排液径路、７……排
泥径路、８，１８……過筒、８Ａ，１８Ａ……
間隙。
Claims (1)
- 下部が漏斗状である槽体の上部には偏心的に注
液径路が連結され、上方からは排液径路が連絡す
る筒体が槽体中間まで挿入され、槽体の下底には
排泥径路が連絡され、しかして筒体の下端には柔
軟材料からなる有底筒体の底部から縦方向に切れ
目を設けてなる過筒を垂下したことを特徴とす
る分離槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15690180U JPS6122644Y2 (ja) | 1980-10-31 | 1980-10-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15690180U JPS6122644Y2 (ja) | 1980-10-31 | 1980-10-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5776808U JPS5776808U (ja) | 1982-05-12 |
| JPS6122644Y2 true JPS6122644Y2 (ja) | 1986-07-08 |
Family
ID=29516036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15690180U Expired JPS6122644Y2 (ja) | 1980-10-31 | 1980-10-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122644Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5646379B2 (ja) * | 2011-03-24 | 2014-12-24 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 沈砂分離機 |
-
1980
- 1980-10-31 JP JP15690180U patent/JPS6122644Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5776808U (ja) | 1982-05-12 |
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