JPS61239966A - サ−マルヘツド駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は例えばサーマルヘッドを用いたファクシミリ装
置やプリンタに使用されるサーマルヘッド駆動装置に関
する。

「従来の技術」 オフィス・オートメーションの進展でファクシミリ装置
やプリンタがオフィスに広く用いられるようになってい
る。熱転写記録方式や感熱発色方式等の感熱記録方式を
採用した記録装置は、現像装置を必要とせず小型かつ安
価に製作できるのでこれらの装置に多く採用されている
。

ところで一般に記録装置に対しては、情報を早急に入手
したり電送費用を低く抑える必要性から記録の高速化が
強く要請されている。サーマルヘッドを用いた記録装置
で記録の高速化を行う場合には、印字動作開始から次の
印字動作開始までの印字サイクルを短縮化する必要があ
る。この場合にサーマルヘッドの発熱抵抗体（単位発熱
体）の温度の立ち上がりと立ち下がりが問題となる。

第１６図はあるサーマルヘッドについて印加パルスの時
間幅を０．２ｍＳ　（ミ！Ｊ秒）から０．９ｍｓに４段
階に変化させた場合のそれぞれの発熱特性を表わしたも
のである。この図で破線で示した温度領域Ｔがある記録
装置で印字ドラ）（黒ドツト）の形成に適した温度領域
である。この図から了解されるように一般に発熱抵抗体
にパルス状の通電を行った場合、その立ち上り（加熱）
に要する時間よりも立ち下り（冷却）に要する時間が長
い。この立ち下りに要する時間は不十分に設定すると、
例えば熱転写記録方式の場合には熱転写性の、インクの
尾引きが発生することがあり、画質を劣化させてしまう
。そこで発熱抵抗体の温度をある温度以下に低下させる
までの時間として０．５ｍＳを必要とするとすれば、こ
の図から加！　　　熱に要する時間の最大を０．９ｍＳ
に設定すると、１ラインの記録に必要な印字サイクルは
これらの合計値の１．４ｍＳとなってしまう。

そこで仮にこの印字サイクルを１　ｍＳ／ラインにまで
高速化させるものとすれば、この第１６図に示すように
発熱抵抗体の温度がほぼ室温からスタートしたとすると
０．５ｍＳの印加パルスで温度は約２２５度にまでしか
上昇することができない。すなわち最初の印字ドツトは
十分な温度の黒ドツトとして表現することができなくな
る。

以上のような問題点を解決するために印加電力を高く設
定する方法が存在する。ところがこの方法を用いると発
熱抵抗体が急速に加熱されるもののその劣化が促進され
、寿命が短くなってしまう。

サーマルヘッドは高価であり、この方法は得策ではない
。

そこで従来からサーマルヘッド全体を予熱する技術が考
案されている。例えば特願昭５６−１２８７７３号では
、ｌライ２分の記録動作終了から次の記録動作が開始す
るまでの間、印字すべき画データと同一のデータを間隔
を置いてサーマルヘッドに供給し、予熱を行う。またサ
ーマルヘッドによってはサーミスタ等の感温素子を用い
て基板温度を測定し、これが所定の温度に保たれるよう
にヒータ等の加熱装置で加熱制御を行っている。

「発明が解決しようとする問題点」 ところが前者の方法を用いた装置では、ある単位発熱体
について注目したとき、非印字ドツト（白ドツト）が連
続する場合には、印字ドツト（黒ドツト）の直前でしか
予熱のための通電が行われない。しかもこの通電は他の
単位発熱体の蓄熱状、　態をも考慮して画一的に“弱い
″状態で行われるので、蓄熱の進んでいない“冷えた”
単位発熱体については印字ドツトの濃度が不十分となる
という問題が解決されない。また後者の記録装置では、
サーマルヘッドを全体的に加熱することになるので、長
時間の間記録を行わない単位発熱体までも連続的に予熱
されることになり、多くの電力を無駄に消費することに
なる。また加熱装置等を備える必要があるので記録装置
が高価となる欠点がある。

本発明はこのような事情に鑑み、特別の加熱装置を必要
とせずしかむ予熱を確実にかつ効率的に行わせることの
できるサーマルヘッド駆動装置を提供することをその目
的とする。

「問題点を解決するための手段」 本発明では将来印字を行う画情報を基に予熱の必要性の
有無を単位発熱体ごとに判別し、予熱を行う。

第１図は本発明による予熱用のサーマルヘッドの通電制
御を説明するためのものである。この例では時刻ｔ０　
から単位発熱体を０．２ｍＳずつ３サイクルにわたって
予熱している。各印字サイクルは１ｍＳに設定されてい
るものとする。この場合には３サイクル分子熱を繰り返
すことでその単位発熱体の蓄熱を十分進行させ、印字開
始時ｔｓに０．５ｍＳの印加パルスを加えることで単位
発熱体の温度を所望の温度（約３００°Ｃ）に上昇させ
ている。図で破線はこのような予熱を行わなかった場合
の印加パルスによる温度変化を参考的に表わしたもので
、印字のための十分な温度上昇が得られないことがわか
る。

それぞれの単位発熱体をどのように予熱制御するかは、
将来印字に用いられる画情報を基にして決定される。こ
の将来の画情報の他に現在予熱に関して検討しているド
ツト（以下着目ドツトという。）についての他の情報を
加えることで、予熱制御を更に正確に行うことができる
。このような情報としては、着目ドツトに対応する単位
発熱体の蓄熱状態や抵抗値あるいは周囲の基板温度を表
わした情報が存在する。これは、予熱のために発熱抵抗
体に加えられるエネルギは印字のために本来的に加えら
れるエネルギと同様に単位発熱体の蓄熱状態やサーマル
ヘッドの断熱層（グレーズ層）、セラミック基板あるい
はアルミ支持基板の温度状態によって影響を受けるから
である。予熱制御をより正確に行うことは高速化による
画質劣化を防止するうえで有効であり、更にまた中間調
画像を良好に表現するために不可欠である。なお単位発
熱体の蓄熱状態の演算とこれに基づくサーマルヘッドの
一般的な駆動制御技術は、例えば特願昭５９−８８４３
８号に開示されている。

「実施例」 以下実施例につき本発明の詳細な説明する。

第２図は本実施例のサーマルヘッド駆動装置の概略構成
を表わしたものである。この装置でラインメモリ２１は
図示しない読取製蓋から出力されるビットシリアルな信
号列の印字データ２２を順次入力し、これらを最新のも
のから８ライン分だけ常に蓄える。各ラインの印字デー
タ２３は図示しないビデオクロックに同期して１ビツト
ずつ合計８ビット並列的に読み出され、シフトレジスタ
２４に入力される。シフトレジスタ２４は第３図に示す
ように各々５段構成の８個のシフトレジスタ１４ト４〜
１４＋＋ｓ　によって構成されている。

これらのシフトレジスタ１４＋−−〜１４ｔ＋ｓ　は前
記したビデオクロツタに同期して８ライン分の印字デー
タ２３．、〜２３＋、３を順次１ビツトずつシフトする
。そしてこの図に示した数字１〜１７および符号Ｎで示
した印字データの抽出を行う。

第４図はこれらの印字データ１〜１７およびＮの記録面
上における位置関係を表わしたものである。ここでライ
ン１は現在記録処理を行っているラインであり、印字デ
ータＮは着目ドツトのデータである。ライン】−１は１
ライン分前に記録処理の終了したラインであり、ライン
１−２〜ｌ−４はそれぞれ２〜４ライン分前のラインで
ある。

これらについての印字データ５〜１４および着目ドツト
の周辺の印字データ１〜４は、着目ドツトの印字データ
Ｎと共にＸｌ　演算器２５（第２図）に供給され、蓄熱
状態の演算が行われることになる。

一方、ライン１＋１は現在処理しているラインの次に記
録処理されるラインであり、１ライン将来に位置してい
る。ラインｌ＋２、ｉ＋３も同様に２ラインあるいは３
ライン将来に位置している。

着目ドツトの将来に関する印字データ１５〜１９は現在
の印字データＮと共にＦ、演算器２６に供給され、予熱
のための演算処理が行われることになる。これらの演算
器２５．２６の演算データＸｌ、Ｆ＋　　は着目ドツト
の印字データＮと共に第１の印加パルス演算器２７に供
給され、着目ドツトに印加する印加パルスの時間幅が暫
定的に演算される。このようにして得られた暫定パルス
幅データＴＩＡは、個々の単位発熱体の抵抗値を表わし
た抵抗値データＲｔ　およびサーマルヘッドの基板温度
を表わした基板温度データＢ１　と共に第２の印加パル
ス演算器２８に供給され、着目ドツトについての最終的
な印加パルスの時間幅が演算される。このパ、ルス幅デ
ータＴＩＢに基づきサーマルヘッド駆動回路２９はサー
マルヘッド（図示せず）に転送する転送データ３１を作
成する。転送デー′り３１はサーマルヘッド内のシフト
レジスタにセットされ、感熱記録が行われることになる
。

以上各演算ｉ２５〜２８の演算内容を省略して装置の動
作の概要を説明したが、次にこれらの演算内容を具体的
に説明する。

蓄熱状態の演算 まずＸｌ　演算器２５の演算内容を説明する。

Ｘｔ　演算器２５は各印字データ１〜１４について、こ
れらが印字ドツトのものについて次の第１表に示す重み
値で和を求める。非印字ドツトについては加算しない。

各重み値は着目ドツトに対する蓄熱の寄与の度合を表わ
したもので、これらの加算値の最大値は５４５となる。

Ｘ＋　演算器２５は着目ドツトに対するその時々の加算
値を蓄熱演算データＸ＋　　に変換する。蓄熱演算デー
タＸＩ　　は第５図に示すようにレベル“０”からレベ
ル“１２”までの１３段階に分かれている。レベルが高
ければ高い程、着目ドツトの蓄熱１　　　が大きいこと
になる。Ｘｉ演算器２５はＲＯＭ（リード・オンリ・メ
モリ）によって構成することができ、この場合には印字
データ１〜１４をアドレス情報として蓄熱演算データＸ
１　の読み出しを行う。

将来の印字状態の演算 一方、Ｆ、演算器２６は印字データ１５〜１９およびＮ
を用いて未来の印字状態の演算を行う。

この演算は、着目ドツトの印字データＮが印字ドツトを
表わしているときと非印字ドツトを表わしているときで
その内容が異なってくる。

まず印字データＮが印字ドツトを表わしているときには
、すでに説明したような予熱の行われる余地がない。こ
の場合には４ビツト分の印字データ１５〜１８を用いて
将来演算データＦ１　が算出される。これは比較的幅の
広い黒の印字領域を記録している状態で、その領域のエ
ツジ部分く黒から白に変化する部分）を将来の印字デー
タによって事前に判別し、これによってこのエツジ部分
をシャープに記録しようとする目的によって行われる演
算である。

未来演算データＦｉ　　と４ビツトの印字データ１５〜
１８の関係は、着目ドツトの印字データＮが印字ドツト
であるとき次の第２表のようになる。

次に着目ドツトの印字データＮが非印字ドツトを表わし
ているとき、Ｆ、演算器２６は予熱のためのデータの演
算を行う。この演算には３つの印字データ１６．１８．
１９が用いられる。これらの印字データ１６．１８．１
９のうちで着目ドツトの印字データＮに最も近い印字ド
ツトはどれかを表わしたデータが、その演算結果となる
。

第６図はこれを表わしたもので、演算結果は全部で４種
類となる。同図ａは印字データ１６が印字ドツトの場合
であり、他の印字データ１８．１９は印字ドツトでも非
印字ドツトでもかまわない。同図すは印字データ１６が
非印字ドツトで印字データ１８が印字ドツトの場合であ
る。残りの印字データ１９はいずれでもかまわない。同
図Ｃは２つの印字データ１６、Ｉ８が非印字ドツトの場
合であり、残りの印字データ１９のみが印字ドツトの場
合である。同図ｄの場合にはすべての印字データ１６．
１８．１９が非印字ドツトである。

以上説明したように着目ドツトの印字データＮが印字ド
ツトか非印字ドツトかによって演算目的も演算の内容も
全く異なるが、これらはそれぞれ２ビツトの未来演算デ
ータＦ１　　として第１の印加パルス演算器２７に供給
される。

第１の印加パルスの演算 第１の印加パルス演算器２７はＲＯＭによって構成され
ており、未来演算データＦ１　　と蓄熱演算データＸＩ
　それに着目ドツトの印字データＮをアドＩ／ス情報と
して入力する。そして印字データＮが印字ドツトである
ときには、黒ドツトを記録するための暫定パルス幅デー
タＴＩＡの演算を行う。

また印字データＮが非印字ドツトであるときには、必要
に応じて単位発熱体を予熱するための暫定パルス幅デー
タＴｉＡの演算を行う。このような演算内容の切り換え
は、印字データＮによってメモリ領域を選択することに
より行う。まず印字データＮが印字ドツトである場合の
演算を説明する。

（印字ドツトについての演算） 第７図はこの暫定パルス幅データＴｔ＾を決定するＲＯ
Ｍ領域の内容を表わしたものである。この図で横軸は蓄
熱演算データＸ１　であり、縦軸は暫定パルス幅データ
ＴＩＡ（ｍｓ）である。暫定パルス幅データＴＩＡは０
．Ｑ５ｍＳのパルスが何パルスで構成されるかを表わし
た１６進の出力データ（Ｈ）として出力される。例えば
蓄熱演算データＸ、が最高の“１０”でこのとき未来演
算データＦ１　が“１１”のとき、暫定パルス幅データ
ＴｊＡ１　　　　は０．４５ｍ５となり、これは０．０
５ｍ５のパルスを９つ連続させることによって達成する
ことができる。なおこの第７図から蓄熱演算データＸ。

が“１０”のとき未来演算データＦ＋　が“１１”であ
れば暫定パルス幅データＴＩＡが最大となる。

これは現在印字を行っているラインより少なくとも２ラ
イン将来までベタ黒の印字状態となるので、印字ドツト
間に白の隙間が生じないように熱エネルギを比較的大き
く印加させるためである。同一条件で未来演算データＦ
１　が“０１”、“００”、“１０”の場合に暫定パル
ス幅データＴＩＡが短かくなるのは、近い将来にベタ黒
の部分が終了するため、そのエツジの部分をシャープに
再現させる必要からである。また未来演算データＦ１　
の判定基準としてｉ＋２ライン目の印字データ１８を加
えたのは、熱エネルギの印加を段階的に減少させエツジ
部分の“かすれ”を抑制して画質の低下を防止するため
である。

（非印字ドツトについての演算） 次に着目ドツトの印字データＮが非印字ドツトである場
合の演算を説明する。第８図〜第１０図はこの演算内容
を表わしたものである。このうち第８図は未来演算デー
タＦｔ　　として第６図ａに示すデータが入力された場
合である。また第９図と第１０図はそれぞれ第６図すあ
るいはＣに示すデータが入力された場合である。

暫定パルス幅データＴＩＡはこのように未来演算データ
Ｆ１　　と蓄熱演算データＸ、によって決定されるが、
第１１図はその原理を簡単に示したものである。この図
で実線は蓄熱が進んでいない状態であり、０．２ｍｓず
つ３回の予熱動作によって理想的な印字温度（この場合
は３００°Ｃ）が得られる様子を表わしている。蓄熱が
進んでいる場合には、同様な予熱制御を行うと１点鎖線
で示すように印字温度が高くなりすぎてしまう。そこで
この場合には２点鎖線で示すように予熱用の印加パルス
を第１回目に０．１５ｍ５とし、実線で示した理想的な
温度状態で印字を行わせることになる。

なお第１の印加パルス演算器２７は第６図ｄに示すデー
タが未来演算データＦ１　　として入力された場合には
、暫定パルス幅データＴＩＡとして常に零ｍＳに相当す
る暫定パルス幅データＴｉＡを出力する。この実施例の
サーマルヘッド駆動装置では予熱を最大３サイクル前の
記録動作から開始させるようにしているためである。

以上のようにして第１の印加パルス演算器２７から出力
される単位発熱体ごとの暫定パルス幅データＴｌＡは第
２の印加パルス演算器２８に供給される。

第２の印加パルス演算器の演算 第２の印加パルス演算器２８では抵抗値データ・１゜ Ｒ１と基板温度データＢ１　　によって暫定パルス幅デ
ータＴ　ｉ　Ａを修正し、最終的な印加エネルギとして
個々の単位発熱体に対するパルス幅データＴ１Ｂを決定
する。この実施例で第２の印加パルス演算器２８はＲＯ
Ｍによって構成されており、入力された各データＲＩ　
ＳＢ＋　％　ＴＩＡをアドレス情報としてパルス幅デー
タＴｉ８を読み出すことになる。

ところで抵抗値データＲ，はサーマルヘッドを構成する
全単位発熱体の平均抵抗値であってもよいし、個別にそ
れぞれの抵抗値を表わした情報であってもよい。単位発
熱体個別の抵抗値を抵抗値データＲＩ　として用いる場
合には、各単位発熱体の通電量等を測定することにより
装置内部で抵抗値データＲ１を作成してもよいし、外部
で予め測定しておくことも可能である。

第１２図は本実施例における抵抗値データＲ３の出力部
分を表わしたものである。この回路部分はＡ／Ｄ変換器
を内蔵したサーマルヘッド抵抗値測定回路４１を備えて
いる。サーマルヘッド抵抗値測定回路４１は書き込みア
ドレスカウンタ４２がセレクタ４３によって選択されて
いる状態でサーマルヘッドの単位発熱体の抵抗値を１つ
ずつ測定する。これらの測定結果は８ビツト（最大２５
６段階）の抵抗値測定結果４４としてビット変換ＲＯＭ
４５に供給される。ビット変換ＲＯＭ４５では次の第３
表に基づき抵抗値測定結果４４を３ビツトの抵抗値デー
タＲＩ　　に変換する。

（以下余白） ゾ 第　　３　　表 このようにして求められた抵抗値データＲＩ　はＲＡＭ
４６の入力データとなる。このとき書き込みアドレスカ
ウンタ４２の指定したアドレス情報４７がＲＡＭ４６に
供給されており、その単位発熱体に対応する番地にその
抵抗値データＲ＋　が書き込まれる。以下同様にして書
き込みアドレスカウンタ４２のカウントアツプと共に単
位発熱体の抵抗値データＲ４が順にＲＡＭ４６に書き込
まれることになる。このような抵抗値データＲ五　の書
き込みは記録装置や表示装置に電源が投入された時点で
そのたびに行われてもよいし、ＲＡＭ４６を電池によっ
てバックアップし一度測定した抵抗値情報Ｒ６を長期間
保存するようにしてもよい。

このようにしてＲＡＭ４６に蓄えられた抵抗値情報Ｒ＋
　　は、パルス幅データＴｉ１ｌの決定が行われる際に
読み出される。読み出しに際してはセレクタ４３が読み
出しアドレスカウンタ４８を選択し、パルス幅データＴ
ｉＢの決定が行われる単位発熱体に対応したアドレス情
報４９が順に出力されＲＡＭ４６に供給される。ＲＡＭ
４６ではこれにより所望の単位発熱体の抵抗値データＲ
ｓ　を順に読み出し第２の印加パルス演算器２８に供給
することになる。

第１３図はこれに対して予め抵抗値を測定したＲＯＭを
用いた抵抗値情報Ｒ１の出力部分を参考的に表わしたも
のである。ＲＯＭ５１にはサーマルヘッドの個々の単位
発熱体の抵抗値データＲ。

が予め焼き込まれており、カウンタ５２から単位発熱体
を個々に指定するアドレス情報５３が供給されると、対
応する抵抗値データＲｔ　が読み出されることになる。

次にサーマルヘッドの基板温度データＢ、について説明
する。第１４図はこのサーマルヘッド駆動装置の基板温
度データＢ１　の出力部分を表わしたものである。図示
しないサーマルヘッドの基板にはサーミスタ等の感熱素
子が取り付けられている。感熱素子の検出出力５４はＡ
／Ｄ変換器５５に入力され、８ビツトのシリアルデータ
５６に変換される。このシリアルデータ５６はシリアル
−パラレル変換器５７に入力され、温度を表わした８ビ
ツトのパラレルデータ５８に変換される。パラレルデー
タ５８は基板温度データＢ、を演算するためのＲＯＭ５
９のアドレス入力となる。次の第４表は、パラレルデー
タ５８の示した基板温度ｔと基板温度データＢ＋　の関
係を表わしたものである。

（以下余白） 第　　４　　表 ＲＯＭ５９によって求められた基板温度データＢ１は第
２の印加パルス演算器２８に供給されることになる。

第２の印加パルス演算器２８ではこのようにして作成さ
れた抵抗値データＲＩ　と基板温度データＢ＋　を基に
して暫定パルス幅データＴＩＡを修正し、１．２〜０．
２ｍＳの範囲で変化する印加パルス幅のパルス幅データ
ＴＩＢを作成する。

１　　　　第１５図はパルス幅データＴＩＢとこれらの
データの関係を表わしたものである。このうち単位発熱
体の抵抗値が８００Ω（Ｒ，＝１００）で基板温度が２
５°Ｃ（Ｂ＋　　−０１０）のときの状態が第７図と同
一となり、暫定パルス幅データＴＩＡとパルス幅データ
Ｔｉ［ｌの表わす印加パルス幅が一致する。第２の印加
パルス演算器２８から読み出されるパルス幅データＴＩ
Ｂはパルス幅そのものの長さを示す情報ではなく、０．
０５ｍ５のＬ位パルスの個数として示される。例えば暫
定パルス幅データＴｉＡが０．７ｍＳで抵抗値データＲ
＋　が０１０のとき、ＴＩＡ’は０．６ｍＳとなり、こ
のとき基板温度データＢ＋　が１００であればパルス幅
データＴＩＢの示す印加パルス幅は０．５ｍＳとなる。

この例の場合には、第２の印加パルス演算器２８から０
．０５ｍ５の単位パルスの個数１０（１０進数）を示す
データがパルス幅データＴＩＢとして出力されることに
なる。

パルス幅データＴ　Ｉ　Ｂはサーマルヘッド駆動回路２
９に供給される。サーマルヘッド駆動回路２９では、各
単位発熱体ごとにＯ，Ｑ５ｍＳの単位パルスの印加数を
制御する転送データ３１を作成し、パルス幅データＴｌ
！１で与えられた通電時間を単位発熱体ごとに実現する
。すなわちこれにより単位発熱体ごとに蓄熱と予熱の制
御が行われ、安定した印字動作が確保さこれることにな
る。

「発明の効果」 以上説明したように本発明によればそれぞれの単位発熱
体を個別に温度制御して予熱を行うので、印字に必要な
温度まで発熱抵抗体を短時間で温度上昇させることがで
きる。これにより１ライン当りの記録所要時間（印字サ
イクル）を１ｍＳ以下に短縮させることができ、従来達
成することのできなかった記録速度を実現させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による予熱用のサーマルヘッド駆動制御
の一例を表わした特性図、第２図〜第１５図は本発明の
一実施例を説明するためのもので、このうち第２図はサ
ーマルヘッド駆動装置の概要を示すブロック図、第３図
はシフトレジスタの具体的な回路図、第４図は記録画面
上における印字データの対応関係を示した配置説明図、
第５図はＸ、演算器の演算内容を示す説明図、第６図は
ＦＩ　演算器による予熱のための４種類の演算結果を表
わした説明図、第７図は印字ドツトについての暫定パル
ス幅データＴＩＡを演算するＲＯＭの記憶領域を説明す
るための記憶データ説明図、第８図〜第１Ｏ図は非印字
ドツトについての暫定パルス幅データＴＩＡを演算する
ＲＯＭの記憶領域を予熱のための演算結果とそれぞれ対
応付けて表わした記憶データ説明図、第１１図は蓄熱の
進行状態による暫定パルス幅データＴＩＢの設定原理を
説明するための温度制御特性図、第１２図は抵抗値デー
タＲｔ　の作成部分を示すブロック図、第１３図は第１
２図の説明の参考に示したブロック図、第１４図は基板
温度データＢ、の作成部分を示すブロック図、第１５図
はパルス幅データＴｉａを演算するＲＯＭの記憶内容を
説明するための記憶データ説明図、第１６図は印加パル
スの時間幅と発熱抵抗体の温度変化を示す特性図である
。 ２１・・・・・・ライン・メモリ、 ２２・・・・・・記録データ、 ２４・・・・・・シフトレジスタ、 ２５・・・・・・ｘｌ　演算器、 ２６・・・・・・Ｆ、演算器、 ２７・・・・・・第１の印加パルス演算器、２８・・・
・・・第２の印加パルス演算器、Ｂ、・・・・・・抵抗
値データ、 Ｒ＋　・・・・・・基板温度データ、 ＴｉＡ・・・・・・暫定パルス幅データ、ＴＩＢ・・・
・・・パルス幅データ、 出　　願　　人 富士ゼロックス株式会社 代　　理　　人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、発熱の最小単位となる単位発熱体を複数備え、これ
   らの通電を個々に制御することによりこれらの発熱を制
   御し熱的な記録を行う装置において、現在よりも後の記
   録に用いられる将来部分の画情報を少なくとも入力する
   画情報入力部と、この画情報入力部に入力されている将
   来の画情報を基にして現在印字を行っていない個々の単
   位発熱体についてそれらの予熱の必要性を個別に判別す
   る予熱判別部と、予熱判別部で予熱の必要性が判別され
   た単位発熱体について予熱を行う予熱手段とを具備する
   ことを特徴とするサーマルヘッド駆動装置。 ２、予熱制御部は、予熱の有無を判別しようとする単位
   発熱体についてその蓄熱状態を表わした蓄熱データやそ
   の抵抗値を表わした抵抗値データあるいはサーマルヘッ
   ドの基板温度を表わした基板温度データの少なくとも１
   つのデータを将来の画情報に関するデータと組み合わせ
   て予熱の必要性を判別することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載のサーマルヘッド駆動装置。