JPS61248965A - 摺動用シ−ルリング - Google Patents
摺動用シ−ルリングInfo
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- JPS61248965A JPS61248965A JP60091426A JP9142685A JPS61248965A JP S61248965 A JPS61248965 A JP S61248965A JP 60091426 A JP60091426 A JP 60091426A JP 9142685 A JP9142685 A JP 9142685A JP S61248965 A JPS61248965 A JP S61248965A
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- JP
- Japan
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- seal ring
- teflon
- carbon fiber
- fluid pressure
- sliding seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract description 11
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3284—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings characterised by their structure; Selection of materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、摺動用のシールリング、例えば、往復運動
をするロッドと、そのロッドカバーの摺動部を密封する
シールリングに関するものである。
をするロッドと、そのロッドカバーの摺動部を密封する
シールリングに関するものである。
（従来の技術と問題点）
摺動用シールリング二ついては、シールリング挿入時、
運転時に於ける摩擦抵抗が問題となって、締め代を大き
く取れないという特有の問題がある。
運転時に於ける摩擦抵抗が問題となって、締め代を大き
く取れないという特有の問題がある。
締め代を小さくしてシール性を発揮させるためには、熱
膨張、摩擦係数が小さく、かつ摩耗の少ないうえ、高温
時に適度の硬さ材質が要求される。
膨張、摩擦係数が小さく、かつ摩耗の少ないうえ、高温
時に適度の硬さ材質が要求される。
従来、耐摩耗性、低摩擦係数をもつ、Ｏリングと併用し
たこのような摺動用シールリングとして、テフロンに二
硫化モリブデン、ガラス繊維、ブロンズ等を混入したも
のが使用されている。
たこのような摺動用シールリングとして、テフロンに二
硫化モリブデン、ガラス繊維、ブロンズ等を混入したも
のが使用されている。
これらを混入したテフロンシールリングの第１図の形状
（シール１の外径４５．２φ、幅５、ＯＩＪソングの線
径２．５ φ、ロッド４の外径３８φ、いいれも単位ｍ
ｍ）に於ける物性値は、第１表のとおりである。
（シール１の外径４５．２φ、幅５、ＯＩＪソングの線
径２．５ φ、ロッド４の外径３８φ、いいれも単位ｍ
ｍ）に於ける物性値は、第１表のとおりである。
即ち、二硫化モリブデン人のテフロンシールリングは、
熱膨張、熱軟化が大きく高温では使用できない。又、ガ
ラス繊維入やブロンズ人は熱膨張、熱軟化は小さいが、
弾性に乏しく低圧（４ｋｇ ／ ａｎ！未満）でのシー
ル性に劣る。高温、高圧になれば使用可能であるが、使
用時に相手ロッドを損傷するトラブルが発生するなどの
問題がある。
熱膨張、熱軟化が大きく高温では使用できない。又、ガ
ラス繊維入やブロンズ人は熱膨張、熱軟化は小さいが、
弾性に乏しく低圧（４ｋｇ ／ ａｎ！未満）でのシー
ル性に劣る。高温、高圧になれば使用可能であるが、使
用時に相手ロッドを損傷するトラブルが発生するなどの
問題がある。
（問題点を解決するための手段）
この発明は、カーボン繊維５ないし３０重量％をテフロ
ンに混入してシールリングを形成することにより、従来
の問題点を解決するものである。
ンに混入してシールリングを形成することにより、従来
の問題点を解決するものである。
即ち、カーボン繊維混入テフロンシールリングは、第１
表に示される如く、熱膨張、熱軟化性も小さく、硬さも
モリブデンとブロンズとの中間に位置する。その上、使
用時にカーボンの特性である非常に潤滑性のよい表面と
なるため、相手ロッドを傷つけることもないので、摺動
用シールリングとしては最適である。
表に示される如く、熱膨張、熱軟化性も小さく、硬さも
モリブデンとブロンズとの中間に位置する。その上、使
用時にカーボンの特性である非常に潤滑性のよい表面と
なるため、相手ロッドを傷つけることもないので、摺動
用シールリングとしては最適である。
物性はカーボン繊維の混入率に依存するが、引張強度は
混入率５％の２００ ｋｇ／ａｄ、３０％の１６０ｋｇ
／ａｄの範囲であり、他の混入剤と大差がない。しかし
、３０％以上混入すると、極端に伸び率が低下して、伸
び率１０％以下となって、シール溝への挿入が困難とな
るうえ、低圧時のシールが悪くなる。熱膨張率、軟化性
は、カーボン繊維のテフロンへの混入率に依存するため
、実用上、１００℃以下、荷重４ｋｇ／−の流体圧であ
れば混入率５％、１００℃、荷重６瞳／ｃｄの流体圧で
あれば混入率１５％、１５０℃、荷重１２ｋｇ／ａｄの
流体圧であれば混入率３０％とすることができる。
混入率５％の２００ ｋｇ／ａｄ、３０％の１６０ｋｇ
／ａｄの範囲であり、他の混入剤と大差がない。しかし
、３０％以上混入すると、極端に伸び率が低下して、伸
び率１０％以下となって、シール溝への挿入が困難とな
るうえ、低圧時のシールが悪くなる。熱膨張率、軟化性
は、カーボン繊維のテフロンへの混入率に依存するため
、実用上、１００℃以下、荷重４ｋｇ／−の流体圧であ
れば混入率５％、１００℃、荷重６瞳／ｃｄの流体圧で
あれば混入率１５％、１５０℃、荷重１２ｋｇ／ａｄの
流体圧であれば混入率３０％とすることができる。
低温域であれば、混入率１５％のものでもシール性は良
好であり、したがって、混入率１５％のものを汎用とし
て使用できる。
好であり、したがって、混入率１５％のものを汎用とし
て使用できる。
と（に、低温より運転が始まり、高温へ徐々に昇温しで
いく場合のシールには、他の材質を混入したものでは、
低温時又は高温時に油漏れが発生するので、全温度領域
をカバーできない。しかし、１５％混入したものは室温
から１２０’Ｃ１荷重０〜６ｋｇ／−の範囲に於けるシ
ール性を充たすことができる。
いく場合のシールには、他の材質を混入したものでは、
低温時又は高温時に油漏れが発生するので、全温度領域
をカバーできない。しかし、１５％混入したものは室温
から１２０’Ｃ１荷重０〜６ｋｇ／−の範囲に於けるシ
ール性を充たすことができる。
（効果）
この発明のカーボン繊維混入のテフロンシールリングは
、熱膨張性、熱軟化性が小さいためシール性が極めてよ
く、かつ使用時に於ける潤滑性に優れているため、相手
ロッドを傷つけることがない。
、熱膨張性、熱軟化性が小さいためシール性が極めてよ
く、かつ使用時に於ける潤滑性に優れているため、相手
ロッドを傷つけることがない。
（実施例）
線径１４μ、繊維長０．１５鶴のカーボン繊維チッップ
をテフロン粉末に１５％混合し、冷プレスで円筒形に予
備整形したのち、オーブンで３７５℃に加熱焼成する。
をテフロン粉末に１５％混合し、冷プレスで円筒形に予
備整形したのち、オーブンで３７５℃に加熱焼成する。
焼成して得られる円筒よりバイトで所定の形状に切削し
て、シールリング１を形成する。各寸法は前記のとおり
である。
て、シールリング１を形成する。各寸法は前記のとおり
である。
Ｏリング２とともに、第１図のようにシール溝３に挿入
する。４はロッドで、図中矢印方向へ往復運動する。運
転条件は、サイクル数３００回／分、ストローク２０鶴
、平均速度０．２ｍ／秒で、流体として重油を用いる。
する。４はロッドで、図中矢印方向へ往復運動する。運
転条件は、サイクル数３００回／分、ストローク２０鶴
、平均速度０．２ｍ／秒で、流体として重油を用いる。
室温から徐々に１２５℃まで上昇させて、流体の最大圧
力１０ｋｇ／ｃｄで１００万回転したが、全過程で油漏
れは発生しなかった。
力１０ｋｇ／ｃｄで１００万回転したが、全過程で油漏
れは発生しなかった。
比較のため、同様の条件で、他の混合剤人のテフロンシ
ールリングを試験したところ、混合率５％の二硫化モリ
ブデン入りでは８０℃、流体圧カ５ｋｇ／ｃｄ、１８万
回転で、混合率２５％のガラス繊維入りでは、７０’Ｃ
１流体圧カ４ｋｇ／ａｉ、３万回転で、又、混合率６０
％のブロンズ人では４０℃、流体圧力４ｋｇ／Ｊ、１万
回転で、それぞれ油漏れが発生した。
ールリングを試験したところ、混合率５％の二硫化モリ
ブデン入りでは８０℃、流体圧カ５ｋｇ／ｃｄ、１８万
回転で、混合率２５％のガラス繊維入りでは、７０’Ｃ
１流体圧カ４ｋｇ／ａｉ、３万回転で、又、混合率６０
％のブロンズ人では４０℃、流体圧力４ｋｇ／Ｊ、１万
回転で、それぞれ油漏れが発生した。
第１表
混入剤 混入率 熱膨張率 荷重（％） （
ｘｌＯ−’） （ｋｇ／ｃｄ）二硫化モリブデン ５
１．４４ １．２ガラス繊維 ２５
０．６ １．８ブロンズ ６０
０．６２ ２．２カーボン繊維 ５ １
．１ １．３１５ ０．８２ １．６ ３０ ０．５５ ２．０ （但し、混合率は重量％、熱膨張率は１５０”０時、荷
重は１００℃に於いてｌＯ％伸張時） ４
ｘｌＯ−’） （ｋｇ／ｃｄ）二硫化モリブデン ５
１．４４ １．２ガラス繊維 ２５
０．６ １．８ブロンズ ６０
０．６２ ２．２カーボン繊維 ５ １
．１ １．３１５ ０．８２ １．６ ３０ ０．５５ ２．０ （但し、混合率は重量％、熱膨張率は１５０”０時、荷
重は１００℃に於いてｌＯ％伸張時） ４
第１図はカーボン繊維混入テフロンシールリングをシー
ル溝に嵌挿した状態の要部断面図である。 ｌ・・・・シールリング ２・・・・Ｏリング ３・・・・シール溝 ４・・・・ロッド 代理人 弁理士 山 上 正 晴 ｒ；ｉｉ瞳−な運六箇廿暫 １ 手続補正書 昭和６０年 ５月ｒ日 昭和６０年 ４月２６日提出の特許願 ２ 発明の名称 摺動用シールリング ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 兵庫県神戸市長田区西尻池町１丁目３番２６
号 ４代理人 ５ 補正命令の日付 （自発） ６ 補正により増加する発明の数 なし７ 補正の対
象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄、及び添付図面
の第１図 と訂正する。 （２）添付図面の第１図を、別紙のとおり訂正する。 以上
ル溝に嵌挿した状態の要部断面図である。 ｌ・・・・シールリング ２・・・・Ｏリング ３・・・・シール溝 ４・・・・ロッド 代理人 弁理士 山 上 正 晴 ｒ；ｉｉ瞳−な運六箇廿暫 １ 手続補正書 昭和６０年 ５月ｒ日 昭和６０年 ４月２６日提出の特許願 ２ 発明の名称 摺動用シールリング ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 兵庫県神戸市長田区西尻池町１丁目３番２６
号 ４代理人 ５ 補正命令の日付 （自発） ６ 補正により増加する発明の数 なし７ 補正の対
象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄、及び添付図面
の第１図 と訂正する。 （２）添付図面の第１図を、別紙のとおり訂正する。 以上
Claims (1)
- （１）カーボン繊維を５〜３０重量％混入したテフロン
からなる摺動用シールリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60091426A JPS61248965A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 摺動用シ−ルリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60091426A JPS61248965A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 摺動用シ−ルリング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61248965A true JPS61248965A (ja) | 1986-11-06 |
Family
ID=14026047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60091426A Pending JPS61248965A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 摺動用シ−ルリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61248965A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0289872A (ja) * | 1988-09-22 | 1990-03-29 | Nok Corp | ベローズおよび制御弁並びにベローズの製造方法 |
| JPH0325918A (ja) * | 1989-06-23 | 1991-02-04 | Tokyo Electron Ltd | 熱処理装置 |
| JPH044559U (ja) * | 1989-12-28 | 1992-01-16 | ||
| WO2004094528A1 (ja) * | 2003-04-23 | 2004-11-04 | Nok Corporation | ポリテトラフルオロエチレン樹脂組成物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55108485A (en) * | 1979-02-14 | 1980-08-20 | Riken Corp | Sealant |
| JPS55145782A (en) * | 1979-05-01 | 1980-11-13 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | Gland packing |
-
1985
- 1985-04-26 JP JP60091426A patent/JPS61248965A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55108485A (en) * | 1979-02-14 | 1980-08-20 | Riken Corp | Sealant |
| JPS55145782A (en) * | 1979-05-01 | 1980-11-13 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | Gland packing |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0289872A (ja) * | 1988-09-22 | 1990-03-29 | Nok Corp | ベローズおよび制御弁並びにベローズの製造方法 |
| JPH0325918A (ja) * | 1989-06-23 | 1991-02-04 | Tokyo Electron Ltd | 熱処理装置 |
| JPH044559U (ja) * | 1989-12-28 | 1992-01-16 | ||
| WO2004094528A1 (ja) * | 2003-04-23 | 2004-11-04 | Nok Corporation | ポリテトラフルオロエチレン樹脂組成物 |
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