JPS6125178Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は水密効果に優れたケーブル接続部の改
良に係わるものである。

従来、幹線ケーブルの中間から分岐を取り出す
場合の絶縁処理としては、幹線ケーブルと分岐ケ
ーブルとの導体接続部の周囲に自己融着ゴムテー
プ等を巻いて絶縁処理し、さらにこれを機械的に
保護するため金属若しくは合成樹脂製のボツクス
に収めたものが採用されてきた。

またそれに変わるものとして、分岐取り出し部
が予め予定される場合には、ケーブル製造後の布
設前に予め分岐せしめた所謂プレハブ分岐方式が
採用されている。

このプレハブ分岐においては、幹線ケーブルと
分岐ケーブルとの導体接続部を、工場側でビニル
射出成型機等によつて、ビニル樹脂をモールド成
形被覆したもので、機械的に優れ且つ水密性にも
優れた特長がある。

しかしこれらのものは何れも問題が無いわけで
は無く、例えば前者の場合には、施工が面倒であ
るとともに、ボツクス収納方式をとるため大きな
スペースを必要とする欠点があり、また後者の場
合には大型の成型機を必要とするため、ケーブル
を現地で布設した後、分岐するときには採用でき
ない欠点があつた。

従来これらの欠点を解消するものとして、前記
モールド成形被覆体に相当した形状とし且つ切り
裂きを付けた所謂背割り型の絶縁カバーが提案さ
れており、このものによれば、カバー自身に必要
充分な機械的強度を持ち合わせることができるた
め補強用のボツクスが不要であり、且つケーブル
布設後でも切り裂き部分から開いて装着して所定
の絶縁処理が可能となるものである。

しかしながら、この絶縁カバーを用いる方式の
場合には、切り裂き代を大きくしすぎるとケーブ
ル通し穴部及びカバー胴体部を封緘する作業が大
変で且つ充分なる水密性を得るのに多大な労力を
必要とし、そのためかかる切り裂きはなるべく大
きくせず封鎖代を小さく設定することが望まれる
が、そのように切り裂き代を小さくすると幹線ケ
ーブル及び分岐ケーブルを通し導体接続部を取り
込むのに苦労させられ、絶縁カバー装着による作
業容易性を生かし切れないこととなる。

本考案は、上記した従来技術の欠点を解消し、
ケーブルを布設した後で分岐を取り出したものに
おいて簡便で水密性に優れた絶縁処理を成さしめ
る得るように改良されたケーブル接続部の提供を
目的とする。

即ち本考案のケーブル接続部は、添付図面に示
したように、幹線ケーブル１０と分岐用ケーブル
１１との分岐接続部を覆うように絶縁カバーで絶
縁処理するケーブル接続部において、前記絶縁カ
バーは、軸方向の中央に前記幹線ケーブルと分岐
用ケーブルとの導体接続部を収納可能な内部空洞
を有する胴体部１が設けられており、軸方向の一
端側に前記胴体部に連ねて幹線ケーブル通し穴
１′を有する第一の縮径筒状部２′を形成している
とともに、軸方向の他端側に前記胴体部に連ねて
幹線ケーブル通し穴１″と分岐ケーブル通し穴１
とを各々独立して有する第二の縮径筒状部２を
形成しており、これら第一の縮径筒状部２′から
胴体部１を介して第二の縮径筒状部２に至るまで
の軸方向の全長にわたり第一の縮径筒状部の幹線
ケーブル通し穴及び胴体部の内部空洞並びに第二
の縮径筒状部の幹線ケーブル通し穴と分岐ケーブ
ル通し穴にそれぞれ到達する切裂部４，５を形成
し、さらに前記第二縮径筒状部における幹線ケー
ブル通し穴と分岐ケーブル通し穴との間の切裂部
５形成部分には外方に隆起する突起３を形成して
なり、この絶縁カバーに対してその外周に巻き付
けるものであつて前記第二縮径筒状部では突起を
含む外周部分を締付けるように巻き付ける締付バ
ンド６，７，８を具備させてなるものである。

第１図及び第２図は本考案接続部で用いられる
絶縁カバーの一実施例を示すものであつて、図面
上中央の胴体部１の左方向に延長された第一の縮
径筒状部２′は、断面円形の幹線ケーブル通し穴
１′と同心円状の円形軸側部を形成している。

一方胴体部１の右方向に延長されている第二の
縮径筒状部２は、断面円形の幹線ケーブル通し穴
１″と分岐ケーブル通し穴１とを並列に設けら
れており、これらの外郭とる軸側部が断面大略楕
円形状とされている。

これら第一縮径筒状部２′から胴体部１を経て
第二縮径筒状部２までの軸側部に連続して切り込
むことにより形成されている一筋の切裂部４は、
幹線ケーブル通し穴１′，１″及び胴体内部空洞に
到達し、さらに第二の縮径筒状部では幹線ケーブ
ル通し穴１″と分岐ケーブル通し穴１との間に
それら両穴に到達する切裂部５が形成されてお
り、この切裂部５を形成する部分の軸側部外面に
円弧状に隆起した一対の突起３が形成されてい
る。

さてこのように形状付けられた絶縁カバーは、
幹線ケーブルの分岐ケーブル取り出し部分におい
て切裂部４，５から開いて大略ハの字状にするこ
とにより、分岐接続部を取込んで装着することが
できる。従つて幹線ケーブルのみならず分岐ケー
ブルをも側方からの押し込みによりケーブル通し
穴に挿通状態に貫挿させることができるので、カ
バーの装着作業を著しく簡便なものにする。

第３図は、そうした絶縁カバーを装着して構成
された本考案のケーブル接続部の一実施例であつ
て、絶縁カバーは、ケーブル１０の所定位置で分
岐ケーブル１１を取り出して構成された分岐部に
おいて、胴体部１の内部空間に幹線ケーブル１０
と分岐ケーブル１１との導体装続部分におけるコ
ネクタ１２を収納し、第一及び第二両縮径筒状部
の通し穴１′，１″に幹線ケーブル１０を挿通さ
せ、さらに第二の縮径筒状部２における通し穴１
に分岐ケーブル１１を挿通してある。

このようにして装着した絶縁カバーに対し、軸
側部における、第一縮径筒状部２′外周及び胴体
部１外周並びに第二縮径筒状部２外周に締付バン
ド６，７，８を巻き付けて締付けることにより、
各ケーブル通し穴とケーブルとの密着を高めると
ともに切裂部４，５の閉じ合わせるものである。

ここで幹線ケーブルと分岐ケーブルとを挿通さ
る第二縮径筒状部２では、締付バンド８が突起３
を押し付けるように巻き付くことによつて、幹線
ケーブル通し穴と分岐ケーブル通し穴とを連通す
る切裂部５に対し矢印のように偶力９が生じて圧
接作用を増大させ確実にシールすることができ
る。このように切裂き代を大きくすることにより
生じがちな水密性確保の困難な点を、締付バンド
８の巻付け部分に突起を設けることにより改善
し、これによりビニルモールドによる絶縁処理と
ほぼ同等の水密性が得られ、余分なシール処理も
必要としない。

しかし水密性をさらに安定したものとするため
に切裂部４，５及びケーブル通し穴１′，１″，１
に予め接着剤などのシール材を塗布しておくこ
とを妨げるものではない。

以上説明して明らかな通り、本考案ケーブル接
続部は、ケーブル布設現地での分岐、絶縁処理を
簡単且つスピーデイに行わしめ、而もビニルモー
ルドに準じた機械的強度と水密性を確保できるも
のであり、その実用上の効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案において使用される
絶縁カバーの一実施例を示す正面図及び右側面図
であり、第３図及び第４図は本考案ケーブル接続
部の一実施例を示す正面図及び右側面図である。 １：胴体部、１′，１″：幹線ケーブル通し穴、
１：分岐ケーブル通し穴、２′：第一の縮径筒
状部、２：第二の縮径筒状部、３：突起、４，
５：切裂部、６，７，８：締付バンド、１０：幹
線ケーブル、１１：分岐ケーブル、１２：コネク
タ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 幹線ケーブル１０と分岐用ケーブル１１との分
   岐接続部を覆うように絶縁カバーで絶縁処理する
   ケーブル接続部において、前記絶縁カバーは、軸
   方向の中央に前記幹線ケーブルと分岐用ケーブル
   との導体接続部を収納可能な内部空洞を有する胴
   体部１が設けられており、軸方向の一端側に前記
   胴体部に連ねて幹線ケーブル通し穴１′を有する
   第一の縮径筒状部２′を形成しているとともに、
   軸方向の他端側に前記胴体部に連ねて幹線ケーブ
   ル通し穴１″と分岐ケーブル通し穴１とを各々
   独立して有する第二の縮径筒状部２を形成してお
   り、これら第一の縮径筒状部２′から胴体部１を
   介して第二の縮径筒状部２に至るまでの軸方向の
   全長にわたり第一の縮径筒状部の幹線ケーブル通
   し穴及び胴体部の内部空洞並びに第二の縮径筒状
   部の幹線ケーブル通し穴と分岐ケーブル通し穴に
   それぞれ到達する切裂部４，５を形成し、さらに
   前記第二縮径筒状部における幹線ケーブル通し穴
   と分岐ケーブル通し穴との間の切裂部５形成部分
   には外方に隆起する突起３を形成してなり、この
   絶縁カバーに対してその外周に巻き付けるもので
   あつて前記第二縮径筒状部では突起を含む外周部
   分を締付けるように巻き付ける締付バンド６，
   ７，８を具備させていることを特徴とするケーブ
   ル接続部。