JPS61272437A - エンジンの排気浄化装置 - Google Patents
エンジンの排気浄化装置Info
- Publication number
- JPS61272437A JPS61272437A JP60114981A JP11498185A JPS61272437A JP S61272437 A JPS61272437 A JP S61272437A JP 60114981 A JP60114981 A JP 60114981A JP 11498185 A JP11498185 A JP 11498185A JP S61272437 A JPS61272437 A JP S61272437A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- exhaust
- amount
- engine
- secondary air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はエンジンの排気浄化装置、特に排気通路に設け
られた排気センサの出力に基づいて混合気の空燃比を目
標値に収束させるフィードバック制御が行われるエンジ
ンの排気浄化装置に関する。
られた排気センサの出力に基づいて混合気の空燃比を目
標値に収束させるフィードバック制御が行われるエンジ
ンの排気浄化装置に関する。
(従 来 技 術)
エンジンの排気系には、排気ガス中に含まれる有害成分
を除去する触媒コンバータ等の排気浄化装置が備えられ
るが、この排気浄化装置の浄化作用を促進させるには該
装置内における反応温度を十分高温に保持する必要があ
る。そのため、近年、排気通路における排気浄化装置の
上流側に2次空気を供給することにより積極的に排気ガ
ス中の未燃ガスを燃焼させ、この時に発生する燃焼熱に
よって排気浄化装置内を高温状態に保持することが行わ
れている。しかし、このような方法によるにしても、エ
ンジンの総運転時間が長くなると排気浄化装置が劣化し
て十分な浄化能力を維持することが困難になり、そのた
め多量の未燃ガス或は窒素酸化物等の有害ガスが外部に
排出されるといった不具合を招くことになる。
を除去する触媒コンバータ等の排気浄化装置が備えられ
るが、この排気浄化装置の浄化作用を促進させるには該
装置内における反応温度を十分高温に保持する必要があ
る。そのため、近年、排気通路における排気浄化装置の
上流側に2次空気を供給することにより積極的に排気ガ
ス中の未燃ガスを燃焼させ、この時に発生する燃焼熱に
よって排気浄化装置内を高温状態に保持することが行わ
れている。しかし、このような方法によるにしても、エ
ンジンの総運転時間が長くなると排気浄化装置が劣化し
て十分な浄化能力を維持することが困難になり、そのた
め多量の未燃ガス或は窒素酸化物等の有害ガスが外部に
排出されるといった不具合を招くことになる。
そこで、排気浄化装置の劣化に伴う上記のような不具合
を回避するために、本出願人は先の特許出願(特願昭5
8−197166号)において次のような発明を提案し
た。これは、排気通路における排気浄化装置の上流側に
排気センサを設けると共に、この排気センサにより検出
される排気ガス中の酸素濃度に基づいてエンジンに供給
される混合気の空燃比を最適値に収束させるように燃料
供給量をフィードバック制御するようにした構成におい
て、排気通路に2次空気を供給する2次空気供給通路か
ら分岐した分岐通路を上記排気通路における排気センサ
の上流側に合流させたものである。そして、エンジンの
総運転時間が所定値以上となった時に、上記分岐通路か
ら2次空気を排気センサの上流側に供給することにより
”該センサにより検出される排気ガスの酸素濃度が最適
空燃比に対応する濃度よりも希薄になるようにすると共
に、この検出結果に基づいてフィードバック制御を行わ
せることにより、エンジンの燃焼室に供給される混合気
の空燃比を最適値よりもリッチ(過濃)状態となるよう
に構成したものである。
を回避するために、本出願人は先の特許出願(特願昭5
8−197166号)において次のような発明を提案し
た。これは、排気通路における排気浄化装置の上流側に
排気センサを設けると共に、この排気センサにより検出
される排気ガス中の酸素濃度に基づいてエンジンに供給
される混合気の空燃比を最適値に収束させるように燃料
供給量をフィードバック制御するようにした構成におい
て、排気通路に2次空気を供給する2次空気供給通路か
ら分岐した分岐通路を上記排気通路における排気センサ
の上流側に合流させたものである。そして、エンジンの
総運転時間が所定値以上となった時に、上記分岐通路か
ら2次空気を排気センサの上流側に供給することにより
”該センサにより検出される排気ガスの酸素濃度が最適
空燃比に対応する濃度よりも希薄になるようにすると共
に、この検出結果に基づいてフィードバック制御を行わ
せることにより、エンジンの燃焼室に供給される混合気
の空燃比を最適値よりもリッチ(過濃)状態となるよう
に構成したものである。
このような構成によれば、エンジンの総運転時間が所定
値以上となった時、つまり排気浄化装置が劣化した時に
、劣化前よりも多量の燃料が燃焼室に供給されることに
なり、これに伴って該燃焼室から排出される排気ガス中
の未燃ガスが壜加することになる。そして、この未燃ガ
スが2次空気によって燃焼されることにより排気浄化装
置が高温状態に保持され、これにより該排気浄化装置の
劣化時においても良好な浄化性能が得られることになる
。
値以上となった時、つまり排気浄化装置が劣化した時に
、劣化前よりも多量の燃料が燃焼室に供給されることに
なり、これに伴って該燃焼室から排出される排気ガス中
の未燃ガスが壜加することになる。そして、この未燃ガ
スが2次空気によって燃焼されることにより排気浄化装
置が高温状態に保持され、これにより該排気浄化装置の
劣化時においても良好な浄化性能が得られることになる
。
ところで、上記のような空燃比を最適値に収束させるフ
ィードバック制御は、エンジンの高回転高負荷時、アイ
ドル時及び減速時等には停止されて、これらの領域では
燃料供給量を所定値に固定する固定制御が行われるのが
通例であるが、上記排気浄化装置の劣化時に、エンジン
の運転領域がこの固定制御領域からフィードバック制御
領域に移行した場合には次のような不具合が生じる。つ
まり、フィードバック制御が開始された時に、上記分岐
通路からすし気センサの上流側に2次空気が直ちに供給
されるのに対して該センサの検出結果による空燃比をリ
ッチにする制御が遅れるため、第6図に符号(ア)で示
すように排気浄化装置上流の未燃ガスの濃度が希薄な状
態から上記フィードバック制御が開始されることになる
。そして、この濃度が最適値Zoに達するまでの間、未
燃ガスの濃度が希薄であることに起因して排気浄化装置
の温度が低下し或は高温状態に保持されず、そのためこ
の間に排気性能が悪化して窒素酸化物等の有害成分が外
部に排出されるのである。
ィードバック制御は、エンジンの高回転高負荷時、アイ
ドル時及び減速時等には停止されて、これらの領域では
燃料供給量を所定値に固定する固定制御が行われるのが
通例であるが、上記排気浄化装置の劣化時に、エンジン
の運転領域がこの固定制御領域からフィードバック制御
領域に移行した場合には次のような不具合が生じる。つ
まり、フィードバック制御が開始された時に、上記分岐
通路からすし気センサの上流側に2次空気が直ちに供給
されるのに対して該センサの検出結果による空燃比をリ
ッチにする制御が遅れるため、第6図に符号(ア)で示
すように排気浄化装置上流の未燃ガスの濃度が希薄な状
態から上記フィードバック制御が開始されることになる
。そして、この濃度が最適値Zoに達するまでの間、未
燃ガスの濃度が希薄であることに起因して排気浄化装置
の温度が低下し或は高温状態に保持されず、そのためこ
の間に排気性能が悪化して窒素酸化物等の有害成分が外
部に排出されるのである。
(発 明 の 目 的)
本発明はエンジンの排気浄化装置における上記のような
問題に対処するもので、所定のエンジン運転領域におい
て、排気通路における排気浄化装置の上流側に設けられ
た排気センサにより検出される排気ガスの状態に基づい
て混合気の空燃比を最適値に収束させるように燃料供給
量をフィードバック制御すると共に、排気浄化装置の劣
化時に、上記排気センサの上流側に2次空気供給通路か
ら分岐した分岐通路から2次空気を供給して、上記混合
気の空燃比をリッチ状態とすることにより、該浄化装置
の浄化能力の低下を防止するように構成されたエンジン
において、運転状態が燃料供給量を所定値に固定する領
域から上記フィードバック制御を行う領域に移行した際
に、分岐通路から供給される2次空気によって排気浄化
装置の上流側の未燃ガスの濃度が一時的に希薄となるこ
とに起因して、該装置の温度がフィードバック制御の開
始時に十分上昇しないといった不具合を防止し、これに
より上記領域の移行時においても排気浄化装置の良好な
浄化性能を得ることを目的とする。
問題に対処するもので、所定のエンジン運転領域におい
て、排気通路における排気浄化装置の上流側に設けられ
た排気センサにより検出される排気ガスの状態に基づい
て混合気の空燃比を最適値に収束させるように燃料供給
量をフィードバック制御すると共に、排気浄化装置の劣
化時に、上記排気センサの上流側に2次空気供給通路か
ら分岐した分岐通路から2次空気を供給して、上記混合
気の空燃比をリッチ状態とすることにより、該浄化装置
の浄化能力の低下を防止するように構成されたエンジン
において、運転状態が燃料供給量を所定値に固定する領
域から上記フィードバック制御を行う領域に移行した際
に、分岐通路から供給される2次空気によって排気浄化
装置の上流側の未燃ガスの濃度が一時的に希薄となるこ
とに起因して、該装置の温度がフィードバック制御の開
始時に十分上昇しないといった不具合を防止し、これに
より上記領域の移行時においても排気浄化装置の良好な
浄化性能を得ることを目的とする。
(発 明 の 構 成)
本発明は上記目的達成のため、次のように構成したこと
を特徴とする。
を特徴とする。
即ち、排気通路における排気浄化装置の上流側に設けた
排気センサからの出力に基いて燃焼室に供給される混合
気の空燃比を目標値に収束させるように燃料供給量を制
御するフィードバック制御と、燃料供給量を所定値に固
定する固定制御とを運転状態に応じて切換えて行う燃料
制御手段を備えたエンジンにおいて、上記排気浄化装置
の劣化時に排気通路における上記排気センサの上流側に
所定通の2次空気を供給する2次空気供給手段を設ける
と共に、上記燃料制御手段におけるフィードバック制御
時の基本燃料量を補正する補正手段を設ける。この補正
手段は、上記2次空気供給手段によって排気センサの上
流側に供給される2次空気量に応じて上記基本燃料量を
可変制御するものである。尚、上記排気浄化装置の劣化
状態は、エンジンの総運転時間ないし当該自動車の総走
行距離等によって判断され、またこれらの値の増加に応
じて上記2次空気量が増大される。
排気センサからの出力に基いて燃焼室に供給される混合
気の空燃比を目標値に収束させるように燃料供給量を制
御するフィードバック制御と、燃料供給量を所定値に固
定する固定制御とを運転状態に応じて切換えて行う燃料
制御手段を備えたエンジンにおいて、上記排気浄化装置
の劣化時に排気通路における上記排気センサの上流側に
所定通の2次空気を供給する2次空気供給手段を設ける
と共に、上記燃料制御手段におけるフィードバック制御
時の基本燃料量を補正する補正手段を設ける。この補正
手段は、上記2次空気供給手段によって排気センサの上
流側に供給される2次空気量に応じて上記基本燃料量を
可変制御するものである。尚、上記排気浄化装置の劣化
状態は、エンジンの総運転時間ないし当該自動車の総走
行距離等によって判断され、またこれらの値の増加に応
じて上記2次空気量が増大される。
(発 明 の 効 果)
上記の構成によれば、所定のエンジン運転領域において
、排気通路に設けられた排気センサにより検出される排
気ガスの状態に基づいて混合気の空燃比を最適値に収束
させるように燃料供給量をフィードバック制御し、且つ
排気通路に設けられた排気浄化装置の劣化時に上記排気
センサの上流側に2次空気を供給するように構成された
エンジンにおいて、上記フィードバック制御時の基本燃
料口を排気センサの上流側に供給される2次空気の流量
に応じて補正するようにしたので、排気浄化装置の劣化
時において、エンジンの運転領域が燃料供給量の固定制
御領域から上記フィードバック制御が行われる領域に移
行した際に、排気浄化装置の上流側への未燃ガスの排出
量が増大された状態から上記フィードバック制御が開始
されることになる。これにより、該フィードバック制御
の開始時に未燃ガスが不足して排気浄化装置が十分に高
温にならないといった不具合が回避され、フィードバッ
ク制御の開始直後から良好な排気性能が得られることに
なる。
、排気通路に設けられた排気センサにより検出される排
気ガスの状態に基づいて混合気の空燃比を最適値に収束
させるように燃料供給量をフィードバック制御し、且つ
排気通路に設けられた排気浄化装置の劣化時に上記排気
センサの上流側に2次空気を供給するように構成された
エンジンにおいて、上記フィードバック制御時の基本燃
料口を排気センサの上流側に供給される2次空気の流量
に応じて補正するようにしたので、排気浄化装置の劣化
時において、エンジンの運転領域が燃料供給量の固定制
御領域から上記フィードバック制御が行われる領域に移
行した際に、排気浄化装置の上流側への未燃ガスの排出
量が増大された状態から上記フィードバック制御が開始
されることになる。これにより、該フィードバック制御
の開始時に未燃ガスが不足して排気浄化装置が十分に高
温にならないといった不具合が回避され、フィードバッ
ク制御の開始直後から良好な排気性能が得られることに
なる。
(実 施 例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図に示すようにエンジン1の燃焼室2には、吸、排
気バルブ3.4を介して吸気通路5及び排気通路6が夫
々連通されている。上記吸気通路5には、上流側からエ
アクリーナ7、エアフローメータ8、スロットルバルブ
9及び燃料噴射ノズル10が配設され、また上記排気通
路6には、燃焼室2から排出される排気ガス中の酸素濃
度を検出する02センサ11及び該排気ガスを浄化する
触媒12が設けられている。そして、この排気通路6に
おける02センサ11と触媒12との間には2次空気供
給通路13の一端が開口され、該通路13の他端に配備
されたエアポンプ14がモータ15によって駆動される
ことにより、フィルター16から取入れられた2次空気
が上記通路13を経て排気通路6に供給されるようにな
っている。
気バルブ3.4を介して吸気通路5及び排気通路6が夫
々連通されている。上記吸気通路5には、上流側からエ
アクリーナ7、エアフローメータ8、スロットルバルブ
9及び燃料噴射ノズル10が配設され、また上記排気通
路6には、燃焼室2から排出される排気ガス中の酸素濃
度を検出する02センサ11及び該排気ガスを浄化する
触媒12が設けられている。そして、この排気通路6に
おける02センサ11と触媒12との間には2次空気供
給通路13の一端が開口され、該通路13の他端に配備
されたエアポンプ14がモータ15によって駆動される
ことにより、フィルター16から取入れられた2次空気
が上記通路13を経て排気通路6に供給されるようにな
っている。
また、この排気通路6における02センサ11の直上流
側には、上記2次空気供給通路13から分岐された分岐
通路17の一端が開口され、該通路17上に設けられた
りニアソレノイドバルブ18の開閉作動により、上記エ
アポンプ14によって2次空気が所定の時期に且つ流分
を調整された上で2次空気供給通路13及び分岐通路1
7を経て排気通路6に供給されるようになっている。
側には、上記2次空気供給通路13から分岐された分岐
通路17の一端が開口され、該通路17上に設けられた
りニアソレノイドバルブ18の開閉作動により、上記エ
アポンプ14によって2次空気が所定の時期に且つ流分
を調整された上で2次空気供給通路13及び分岐通路1
7を経て排気通路6に供給されるようになっている。
一方、このエンジン1には、上記モータ15及びリニア
ソレノイドバルブ18の作動を制御する2次空気制御回
路1つと、上記燃料噴射ノズル10の噴射量を制御する
燃料制御回路20とが設けられている。そして、2次空
気制御回路19は、上記触媒12の温度を検出する触媒
温度センサ21、エンジン1の冷却水温を検出する水温
センサ22、スロットルバルブ9の開度を検出するスロ
ットル開度センサ23、自動車の総走行距離を検出する
総走行距離センサ24及びエンジン回転数を検出するエ
ンジン回転センサ25からの各信号a、b、c、d、e
を受けて、上記エアポンプ14を駆動するモータ15及
び上記分岐通路17上に設けられたりニアソレノイドバ
ルブ18にモータ回転信号r及びバルブ駆動信号gを夫
々出力するようになっている。また、燃料制御回路20
は、上記エアフローメータ8.02センサ11及びエン
ジン回転センサ25からの各信号り、i 、eに基づい
て燃焼室2に供給される混合気の空燃比が最適値となる
ように燃料供給量を設定し、この燃料供給量を上記燃料
噴射ノズル10に燃料制御信号jとして出力するフィー
ドバック制御を行うと共に、上記2次空気制御回路19
からの信号k。
ソレノイドバルブ18の作動を制御する2次空気制御回
路1つと、上記燃料噴射ノズル10の噴射量を制御する
燃料制御回路20とが設けられている。そして、2次空
気制御回路19は、上記触媒12の温度を検出する触媒
温度センサ21、エンジン1の冷却水温を検出する水温
センサ22、スロットルバルブ9の開度を検出するスロ
ットル開度センサ23、自動車の総走行距離を検出する
総走行距離センサ24及びエンジン回転数を検出するエ
ンジン回転センサ25からの各信号a、b、c、d、e
を受けて、上記エアポンプ14を駆動するモータ15及
び上記分岐通路17上に設けられたりニアソレノイドバ
ルブ18にモータ回転信号r及びバルブ駆動信号gを夫
々出力するようになっている。また、燃料制御回路20
は、上記エアフローメータ8.02センサ11及びエン
ジン回転センサ25からの各信号り、i 、eに基づい
て燃焼室2に供給される混合気の空燃比が最適値となる
ように燃料供給量を設定し、この燃料供給量を上記燃料
噴射ノズル10に燃料制御信号jとして出力するフィー
ドバック制御を行うと共に、上記2次空気制御回路19
からの信号k。
1を受けて上記燃料制御信号jの制御値を補正する補正
制御を行うようになっている。尚、この燃料制御回路2
0は、エンジン1の運転領域が高回転高負荷領域、アイ
ドル領域及び減速領域等にある時には、上記のフィード
バック制御を行わず、所定回の燃料を供給するように燃
料制御信号jを出力する。
制御を行うようになっている。尚、この燃料制御回路2
0は、エンジン1の運転領域が高回転高負荷領域、アイ
ドル領域及び減速領域等にある時には、上記のフィード
バック制御を行わず、所定回の燃料を供給するように燃
料制御信号jを出力する。
次に、上記2次空気制御回路19について更に詳細に説
明する。
明する。
第2図に示すように2次空気制御回路19は、上記エア
ポンプ駆動用モータ15の回転を制御するモータ制御部
191と、2次空気供給通路13から分岐された分岐通
路17上のりニアソレノイドバルブ18の開閉動作を制
御するバルブ制御部192とから構成されている。
ポンプ駆動用モータ15の回転を制御するモータ制御部
191と、2次空気供給通路13から分岐された分岐通
路17上のりニアソレノイドバルブ18の開閉動作を制
御するバルブ制御部192とから構成されている。
上記モータ制御部191は、スロットル開度センサ23
からのスロットル開度信号C及びエンジン回転センサ2
5からのエンジン回転数信号eが入力される基本量設定
回路26と、水温センサ22からの水温信号すが入力さ
れる調整量設定回路27と、該回路27からの調整量信
号m及び上記基本m設定回路26からの基本量信号nと
が入力される演算回路28とを有する。ここで、上記基
本m設定回路26は、スロットル開度信号Cが示すスロ
ットル開度とエンジン回転数信号eが示すエンジン回転
数とに基づいてエンジンの運転領域を判別すると共に、
第1メモリ29に記憶されているマツプ、つまり第3図
(I)に示すように領域A、B、C,D、Eの順に2次
空気供給通路13から排気通路6に供給される2次空気
の基本量が多くなるように設定されたマツプに基づいて
その時のエンジンの運転領域に応じた2次空気の基本量
を設定する。また、上記調整量設定回路27は、第3図
(II)に示す特性を有する水温係数に1を用いて2次
空気の調整量を上記水温信号わが示す冷却水温に応じて
設定する。そして、上記演算回路28は、この調整量と
上記基本量とを加算して2次空気供給量を設定すると共
に、この設定値を示す信号つまり2次空気供給量信号0
を出力する。
からのスロットル開度信号C及びエンジン回転センサ2
5からのエンジン回転数信号eが入力される基本量設定
回路26と、水温センサ22からの水温信号すが入力さ
れる調整量設定回路27と、該回路27からの調整量信
号m及び上記基本m設定回路26からの基本量信号nと
が入力される演算回路28とを有する。ここで、上記基
本m設定回路26は、スロットル開度信号Cが示すスロ
ットル開度とエンジン回転数信号eが示すエンジン回転
数とに基づいてエンジンの運転領域を判別すると共に、
第1メモリ29に記憶されているマツプ、つまり第3図
(I)に示すように領域A、B、C,D、Eの順に2次
空気供給通路13から排気通路6に供給される2次空気
の基本量が多くなるように設定されたマツプに基づいて
その時のエンジンの運転領域に応じた2次空気の基本量
を設定する。また、上記調整量設定回路27は、第3図
(II)に示す特性を有する水温係数に1を用いて2次
空気の調整量を上記水温信号わが示す冷却水温に応じて
設定する。そして、上記演算回路28は、この調整量と
上記基本量とを加算して2次空気供給量を設定すると共
に、この設定値を示す信号つまり2次空気供給量信号0
を出力する。
また、このモータ制御部191には、触媒温度センサ2
1からの触媒温度信号a及び所定温度設定回路30から
の所定温度信号pに基づいて触媒温度が所定温度以上で
あるか否かを判定し、その判定結果を判定信号にとして
出力する比較回路31と、該判定信号kが触媒温度が所
定温度以下であることを示す時にゲートを開いて上記演
算回路28からの2次空気供給最信号0をそのまま制御
信号O′として出力し、且つ触Is温度が所定温度以上
の時にはゲートを閉じて制御信号0′の出力を停止する
ゲート回路32と、触媒温度が所定温度以下の時にゲー
ト回路32から出力される制御信号O′に基づいてモー
タ駆動信号fを出力するモータ駆動回路33とが備えら
れている。そして、このモータ駆動信号fを受けてモー
タ15が回転されることにより第1図に示すエアポンプ
14が駆動され、これにより運転状態に応じて決まる所
定量の2次空気が2次空気供給通路13を経て排気通路
6に供給される。
1からの触媒温度信号a及び所定温度設定回路30から
の所定温度信号pに基づいて触媒温度が所定温度以上で
あるか否かを判定し、その判定結果を判定信号にとして
出力する比較回路31と、該判定信号kが触媒温度が所
定温度以下であることを示す時にゲートを開いて上記演
算回路28からの2次空気供給最信号0をそのまま制御
信号O′として出力し、且つ触Is温度が所定温度以上
の時にはゲートを閉じて制御信号0′の出力を停止する
ゲート回路32と、触媒温度が所定温度以下の時にゲー
ト回路32から出力される制御信号O′に基づいてモー
タ駆動信号fを出力するモータ駆動回路33とが備えら
れている。そして、このモータ駆動信号fを受けてモー
タ15が回転されることにより第1図に示すエアポンプ
14が駆動され、これにより運転状態に応じて決まる所
定量の2次空気が2次空気供給通路13を経て排気通路
6に供給される。
一方、上記バルブ制御部192は、総走行距離センサ2
4からの距離信号dが入力されると共に、第2メモリ3
4に記憶されているマツプ、つまり第3図(■)に示す
係数に2の特性線に基づいて、上記距離信号dが示す自
動車の総走行距離に応じた係数に2を設定する係数設定
回路35と、該係数設定回路35からの係数信号qが示
す係数に2の値に基づいて分岐通路17上に設けられた
りニアソレノイドバルブ18の開弁量を演算する開弁量
演算回路36と、該開弁量演算回路36からの聞弁伶信
号1が示す開弁mに基づいてリニアソレノイドバルブ1
8を駆動するバルブ駆動信号gを出力するバルブ駆動回
路37とを有する。そして、上記バルブ駆動信号gを受
けてリニアソレノイドバルブ18が開弁されることによ
り、2次空気が分岐通路17を経て排気通路6における
02センサ11の直上流側に供給されるが、この2次空
気は、自動車の総走行距離が第3図(I)に示す所定走
行距離Lo以上となった時点、つまり上記触媒12が劣
化したものと判断される時点から同図に示す特性に基づ
いて供給され、しかもエンジン1の運転領域が高回転高
負荷領域、アイドル領域等以外の領域、つまり空燃比を
最適値に収束させるフィードバック制御が行われる領域
においてのみ供給されるようになっている。従って、エ
ンジン1の運転領域が上記フィードバック制御領域にあ
り且つ触媒12が劣化している時には、上記分岐通路1
7から供給される2次空気の影響を受けて02センサ1
1によって検出される排気ガス中の酸素濃度が希薄にな
り、そのためこの酸素濃度に基づいて燃料制御回路20
でフィードバック制御される燃料供給mが増量されて、
燃焼室2に供給される混合気の空燃比が最適値(例えば
14゜7)よりもリッチな状態となる。その結果、上記
燃焼室2から排出される排気ガス中の未燃ガスが増mさ
れると共に、2次空気も上記2次空気供給通路13から
の所定の供給量に分岐通路17からの供給量が加えられ
て増量され、この増mされた未燃ガスと2次空気とが積
極的に反応することにより触媒12の温度が上昇し、該
触W、12の劣化時においても良好な浄化性能が得られ
ることになる。
4からの距離信号dが入力されると共に、第2メモリ3
4に記憶されているマツプ、つまり第3図(■)に示す
係数に2の特性線に基づいて、上記距離信号dが示す自
動車の総走行距離に応じた係数に2を設定する係数設定
回路35と、該係数設定回路35からの係数信号qが示
す係数に2の値に基づいて分岐通路17上に設けられた
りニアソレノイドバルブ18の開弁量を演算する開弁量
演算回路36と、該開弁量演算回路36からの聞弁伶信
号1が示す開弁mに基づいてリニアソレノイドバルブ1
8を駆動するバルブ駆動信号gを出力するバルブ駆動回
路37とを有する。そして、上記バルブ駆動信号gを受
けてリニアソレノイドバルブ18が開弁されることによ
り、2次空気が分岐通路17を経て排気通路6における
02センサ11の直上流側に供給されるが、この2次空
気は、自動車の総走行距離が第3図(I)に示す所定走
行距離Lo以上となった時点、つまり上記触媒12が劣
化したものと判断される時点から同図に示す特性に基づ
いて供給され、しかもエンジン1の運転領域が高回転高
負荷領域、アイドル領域等以外の領域、つまり空燃比を
最適値に収束させるフィードバック制御が行われる領域
においてのみ供給されるようになっている。従って、エ
ンジン1の運転領域が上記フィードバック制御領域にあ
り且つ触媒12が劣化している時には、上記分岐通路1
7から供給される2次空気の影響を受けて02センサ1
1によって検出される排気ガス中の酸素濃度が希薄にな
り、そのためこの酸素濃度に基づいて燃料制御回路20
でフィードバック制御される燃料供給mが増量されて、
燃焼室2に供給される混合気の空燃比が最適値(例えば
14゜7)よりもリッチな状態となる。その結果、上記
燃焼室2から排出される排気ガス中の未燃ガスが増mさ
れると共に、2次空気も上記2次空気供給通路13から
の所定の供給量に分岐通路17からの供給量が加えられ
て増量され、この増mされた未燃ガスと2次空気とが積
極的に反応することにより触媒12の温度が上昇し、該
触W、12の劣化時においても良好な浄化性能が得られ
ることになる。
然して、上記燃料制御回路20は、第2図に示すように
2次空気制御回路19のモータ制御部191における比
較回路31からの判定信@にと、バルブ制御部192に
おける開弁量演算回路36からの開弁量信号lとを受け
て、触ts温度が所定温度以下の時にリニアソレノイド
バルブ18の開弁量、つまり分岐通路17から供給され
る2次空気Mに応じて燃料噴射ノズル10に出力する燃
料制御信号jの制御値(空燃比を最適値に収束させるフ
ィードバック制御における基本燃料量)を補正するよう
になっており、次にこの補正制御を含む燃料制御回路2
0の作動を第4図に示すフローチャートに基づいて説明
する。
2次空気制御回路19のモータ制御部191における比
較回路31からの判定信@にと、バルブ制御部192に
おける開弁量演算回路36からの開弁量信号lとを受け
て、触ts温度が所定温度以下の時にリニアソレノイド
バルブ18の開弁量、つまり分岐通路17から供給され
る2次空気Mに応じて燃料噴射ノズル10に出力する燃
料制御信号jの制御値(空燃比を最適値に収束させるフ
ィードバック制御における基本燃料量)を補正するよう
になっており、次にこの補正制御を含む燃料制御回路2
0の作動を第4図に示すフローチャートに基づいて説明
する。
エンジン1の総走行距離が上記所定走行距離10以上で
あり、つまり触媒12が劣化しており、且つエンジン1
の運転領域が、空燃比を最適値に収束させるフィードバ
ック制御が行われる領域にある場合には、燃料制御回路
20は先ずステップ81.82で、エンジン回転センサ
25の出力信号eが示すエンジン回転数と、エアフロー
メータ8の出力信号りが示す吸入空気徂と、02センサ
11の出力信号iが示す酸素濃度とを読み込むと共に、
上記エンジン回転数及び吸入空気楢に基づいて第1燃料
噴射伍[1を演算−する。
あり、つまり触媒12が劣化しており、且つエンジン1
の運転領域が、空燃比を最適値に収束させるフィードバ
ック制御が行われる領域にある場合には、燃料制御回路
20は先ずステップ81.82で、エンジン回転センサ
25の出力信号eが示すエンジン回転数と、エアフロー
メータ8の出力信号りが示す吸入空気徂と、02センサ
11の出力信号iが示す酸素濃度とを読み込むと共に、
上記エンジン回転数及び吸入空気楢に基づいて第1燃料
噴射伍[1を演算−する。
次に、該制御回路20は、ステップS3で2次空気制御
回路19のモータ制御部191における比較回路31か
ら出力される判定信号kに基づいて触媒温度が所定温度
以下であるか否か、つまり該モータ制御部191におけ
るゲート回路32のゲートが間かれて2次空気供給通路
13から排気通路6に2次空気が供給されているか否か
を判定する。そして、ゲートが開かれている場合(触媒
温度が所定温度以下であって、2次空気が供給されてい
る場合)にはステップS4を実行して、上記2次空気制
御回路19のバルブ制御部192における開弁量演算回
路36からの開弁量信号1が示すリニアソレノイドバル
ブ18の開弁量、即ち分岐通路17から排気通路6に供
給される2次空気聞に基づいて補正燃料噴射ff1F2
を演算する。
回路19のモータ制御部191における比較回路31か
ら出力される判定信号kに基づいて触媒温度が所定温度
以下であるか否か、つまり該モータ制御部191におけ
るゲート回路32のゲートが間かれて2次空気供給通路
13から排気通路6に2次空気が供給されているか否か
を判定する。そして、ゲートが開かれている場合(触媒
温度が所定温度以下であって、2次空気が供給されてい
る場合)にはステップS4を実行して、上記2次空気制
御回路19のバルブ制御部192における開弁量演算回
路36からの開弁量信号1が示すリニアソレノイドバル
ブ18の開弁量、即ち分岐通路17から排気通路6に供
給される2次空気聞に基づいて補正燃料噴射ff1F2
を演算する。
尚、上記ゲートが閉じられている場合には、ステップS
5を実行して補正燃料噴射ff1F2をOに設定する。
5を実行して補正燃料噴射ff1F2をOに設定する。
更に、燃料制御回路20は、ステップ86〜ステツプS
9を実行してフィードバック制御量(燃料噴射量)F3
を演算する。即ち、第5図(I)に示すような02セン
サ11の出力特性曲線における混合気の空燃比が最適値
Yoとなるような02センサ11の基準出力値Xoに所
定幅の不感帯αを加えた値と、実際の02センサ11の
出力値Xとを比較した結果、実際の出力111i Xの
方が大きい場合には、ステップS6からステップS7を
実行して前回のフィードバック制御ff1F3から所定
の制御mA F3を減算し、この減算した値を新たなフ
ィードバック制御量F3として設定する。また、上記基
準出力値Xoに不感帯αを加えた値よりも実際の出力値
Xの方が小さく、且つこの出力値Xが基準出力値Xoか
ら不感帯αを減じた値よりも小さい場合には、ステップ
S8からステップS9を実行して前回のフィードバック
制mmF3に所定の制御量ΔF3を加算し、この加算値
を新たなフィードバック制mmF3として設定する。
9を実行してフィードバック制御量(燃料噴射量)F3
を演算する。即ち、第5図(I)に示すような02セン
サ11の出力特性曲線における混合気の空燃比が最適値
Yoとなるような02センサ11の基準出力値Xoに所
定幅の不感帯αを加えた値と、実際の02センサ11の
出力値Xとを比較した結果、実際の出力111i Xの
方が大きい場合には、ステップS6からステップS7を
実行して前回のフィードバック制御ff1F3から所定
の制御mA F3を減算し、この減算した値を新たなフ
ィードバック制御量F3として設定する。また、上記基
準出力値Xoに不感帯αを加えた値よりも実際の出力値
Xの方が小さく、且つこの出力値Xが基準出力値Xoか
ら不感帯αを減じた値よりも小さい場合には、ステップ
S8からステップS9を実行して前回のフィードバック
制mmF3に所定の制御量ΔF3を加算し、この加算値
を新たなフィードバック制mmF3として設定する。
尚、上記実際の出力値XがM早出力値XO±α内に収ま
っている場合には前回のフィードバック制御量F3をそ
のまま新たなフィードバック制御l1間F3とする。
っている場合には前回のフィードバック制御量F3をそ
のまま新たなフィードバック制御l1間F3とする。
このようにして各燃料噴射量が設定されると、燃料制御
回路20はステップS1oで上記第1燃料噴射吊F1と
補正燃料噴射IF2とフィードバック制aωF3とを夫
々加算して全燃料噴tJ4量Fを求め、然る後ステップ
S11でこの全燃料噴射IFを燃料制御信号jとして燃
料噴射ノズル10に出力する。そして、エンジン1の運
転領域が燃料供給量のフィードバック制御を行う領域に
ある間、該燃料制御回路20は上記ステップ81〜S1
1の処理を繰り返す。
回路20はステップS1oで上記第1燃料噴射吊F1と
補正燃料噴射IF2とフィードバック制aωF3とを夫
々加算して全燃料噴tJ4量Fを求め、然る後ステップ
S11でこの全燃料噴射IFを燃料制御信号jとして燃
料噴射ノズル10に出力する。そして、エンジン1の運
転領域が燃料供給量のフィードバック制御を行う領域に
ある間、該燃料制御回路20は上記ステップ81〜S1
1の処理を繰り返す。
ところで、上記のような空燃比を最適値に収束させるよ
うに燃料供給量を制御するフィードバック制御は、エン
ジン1のアイドル時、高回転高負荷時及び減速時等には
行われず、燃料供給mを所定温に固定する固定制御が行
われる。そして、エンジン1の運転領域が、このような
固定制御領域からフィードバック制御領域に移行した際
には、上記フローチャートにおけるステップS2で演算
される第1燃料噴射IF+とステップS4で演算される
補正燃料噴射IF2とを加算した基本燃料噴射量を初期
値としてフィードバック制御が開始される。その場合に
、従来のように上記補正燃料噴射fiftF2を加算す
ることなく上記第1燃料噴射ff1F+のみが基本燃料
噴射量とされていると、上記フィードバック制御領域へ
の移行時に、分岐通路17から排気通路6に2次、空気
が供給されることに起因して、第6図に符号(ア〉で示
すように触媒12の上流における排気ガス中の未燃ガス
の濃度が希薄な状態から上記フィードバック制御が開始
され、未燃ガスの濃度が最適値Zoに達するまでの間は
触112の温度が上昇しないことになる。
うに燃料供給量を制御するフィードバック制御は、エン
ジン1のアイドル時、高回転高負荷時及び減速時等には
行われず、燃料供給mを所定温に固定する固定制御が行
われる。そして、エンジン1の運転領域が、このような
固定制御領域からフィードバック制御領域に移行した際
には、上記フローチャートにおけるステップS2で演算
される第1燃料噴射IF+とステップS4で演算される
補正燃料噴射IF2とを加算した基本燃料噴射量を初期
値としてフィードバック制御が開始される。その場合に
、従来のように上記補正燃料噴射fiftF2を加算す
ることなく上記第1燃料噴射ff1F+のみが基本燃料
噴射量とされていると、上記フィードバック制御領域へ
の移行時に、分岐通路17から排気通路6に2次、空気
が供給されることに起因して、第6図に符号(ア〉で示
すように触媒12の上流における排気ガス中の未燃ガス
の濃度が希薄な状態から上記フィードバック制御が開始
され、未燃ガスの濃度が最適値Zoに達するまでの間は
触112の温度が上昇しないことになる。
しかし、この燃料制御回路20においては、フローチャ
ートにおけるステップS4で求めた補正燃料噴射量F2
を上記第1燃料噴射量F1に加算した値、つまり第5図
(If)に示すように分岐通路17から供給される2次
空気量の増加に伴って増量される基本燃料噴射量を初期
値としてフィードバック制御が開始されることになる。
ートにおけるステップS4で求めた補正燃料噴射量F2
を上記第1燃料噴射量F1に加算した値、つまり第5図
(If)に示すように分岐通路17から供給される2次
空気量の増加に伴って増量される基本燃料噴射量を初期
値としてフィードバック制御が開始されることになる。
従って、第5図(III)に符号(イ)で示すように未
燃ガスの濃度がフィードバック制御の開始直後から最適
1iZoとされて、該未燃ガスの燃焼により触媒12の
温度が直ちに上昇されることになる。これにより、触媒
12の劣化時における上記フィードバック制御の開始時
に該触媒12が高温状態にならないことに起因する排気
浄化性能の低下が防止されることになる。
燃ガスの濃度がフィードバック制御の開始直後から最適
1iZoとされて、該未燃ガスの燃焼により触媒12の
温度が直ちに上昇されることになる。これにより、触媒
12の劣化時における上記フィードバック制御の開始時
に該触媒12が高温状態にならないことに起因する排気
浄化性能の低下が防止されることになる。
尚、この実施例は、排気浄化装置として触媒が使用され
たエンジンに本発明を適用したものであるが、本発明は
他の排気浄化装置を使用したエンジンにも同様に適用し
得るものである。
たエンジンに本発明を適用したものであるが、本発明は
他の排気浄化装置を使用したエンジンにも同様に適用し
得るものである。
第1〜5図は本発明の実施例を示ずもので、第1図は制
御システム図、第2図は2次空気制御回路の構成を示す
ブロック図、第3図(I)、(I)、(■)は夫々エン
ジンの運転領域に対する2次空気供給量の特性図、水温
係数に1の特性図、走行距離係数に2の特性図、第4図
は燃料制御回路の作動を示すフローチャート図、第5図
(■)。 (II)、(1)は夫々02センサの出力特性図、基本
燃料噴rJ1mの特性図、作用効果を示す未燃ガス濃度
の継時変化図である。また、第6図は従来の問題点を示
す未燃ガス81度の継時変化図である。 2・・・燃焼室、6・・・排気通路、11・・・排気セ
ンサ(0,2センサ)、12・・・排気浄化装置(触媒
)、17.18・・・2次空気供給手段(分岐通路、リ
ニアソレノイドバルブ)、20・・・燃料制御手段。
御システム図、第2図は2次空気制御回路の構成を示す
ブロック図、第3図(I)、(I)、(■)は夫々エン
ジンの運転領域に対する2次空気供給量の特性図、水温
係数に1の特性図、走行距離係数に2の特性図、第4図
は燃料制御回路の作動を示すフローチャート図、第5図
(■)。 (II)、(1)は夫々02センサの出力特性図、基本
燃料噴rJ1mの特性図、作用効果を示す未燃ガス濃度
の継時変化図である。また、第6図は従来の問題点を示
す未燃ガス81度の継時変化図である。 2・・・燃焼室、6・・・排気通路、11・・・排気セ
ンサ(0,2センサ)、12・・・排気浄化装置(触媒
)、17.18・・・2次空気供給手段(分岐通路、リ
ニアソレノイドバルブ)、20・・・燃料制御手段。
Claims (1)
- (1)排気通路における排気浄化装置の上流に設けられ
た排気センサからの出力に基づいて混合気の空燃比を目
標値に収束させるように燃料供給量を制御するフィード
バック制御と、燃料供給量を所定量に固定する固定制御
とを運転状態に応じて切換えて行う燃料制御手段を備え
たエンジンにおいて、排気浄化装置の劣化時に排気通路
における上記排気センサの上流に所定量の2次空気を供
給する2次空気供給手段と、上記燃料制御手段によるフ
ィードバック制御の基本燃料量を上記2次空気の供給量
に応じて補正する補正手段とを設けたことを特徴とする
エンジンの排気浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60114981A JPS61272437A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | エンジンの排気浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60114981A JPS61272437A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | エンジンの排気浄化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61272437A true JPS61272437A (ja) | 1986-12-02 |
Family
ID=14651396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60114981A Pending JPS61272437A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | エンジンの排気浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61272437A (ja) |
-
1985
- 1985-05-27 JP JP60114981A patent/JPS61272437A/ja active Pending
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