JPS61280741A - 回転体のバランス取り方法 - Google Patents
回転体のバランス取り方法Info
- Publication number
- JPS61280741A JPS61280741A JP12303985A JP12303985A JPS61280741A JP S61280741 A JPS61280741 A JP S61280741A JP 12303985 A JP12303985 A JP 12303985A JP 12303985 A JP12303985 A JP 12303985A JP S61280741 A JPS61280741 A JP S61280741A
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- JP
- Japan
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- rotating body
- balancing
- balance
- holes
- motor
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- Pending
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は回転体のバランス取り方法1こ関するもので
ある。
ある。
以下、ブラシレスDCモーターのバランス取す方法を例
にとって説明する。
にとって説明する。
第3図は従来のブラシレスDCモーターの断面図、第4
図はブラシレスL)0モーターのバランス取りが行なわ
れ1こ部分の詳細を示す断面図である、図において、(
1)はフレーム、 (2)はこのフレーム(1)に固定
され1こリング状の固定子コイル、(3)はシャフトで
、このシャフト(3)の一端は、上記フレーム(1)に
固定され他端にはベアリング(4)が固定されている。
図はブラシレスL)0モーターのバランス取りが行なわ
れ1こ部分の詳細を示す断面図である、図において、(
1)はフレーム、 (2)はこのフレーム(1)に固定
され1こリング状の固定子コイル、(3)はシャフトで
、このシャフト(3)の一端は、上記フレーム(1)に
固定され他端にはベアリング(4)が固定されている。
(5)は回転体本体で、上記ベアリング(4)に嵌合さ
れシャフト(3)を細心として回転する。(6)はマグ
ネットで、回転体本体(5)に固定され、固定子コイル
(2)と空隙を有して軸方向に対向しでいる。回転体本
体(5)とマグネ・ソl−(6)とによって、回転体(
7)が構成されている。そして固定子コイル(2)に電
圧が印加されると、この固定子コイル(2)と対向して
配置されているマグネ・ソト(6)との間に磁界が発生
し、この磁界によって回転体(7)が一定の回転数にて
回転する。
れシャフト(3)を細心として回転する。(6)はマグ
ネットで、回転体本体(5)に固定され、固定子コイル
(2)と空隙を有して軸方向に対向しでいる。回転体本
体(5)とマグネ・ソl−(6)とによって、回転体(
7)が構成されている。そして固定子コイル(2)に電
圧が印加されると、この固定子コイル(2)と対向して
配置されているマグネ・ソト(6)との間に磁界が発生
し、この磁界によって回転体(7)が一定の回転数にて
回転する。
このよう1こ構成され1こブラシレスDCモーターは、
シャフト(3)にベアリング(4)を介して回転体(7
)が装着されており、回転体本体(5)、マグネ・ット
(6)の部品単体でのアンバランスを保有しているとと
もlこ一体となって回転体(7)を構成しTこ状態にお
いてもアンバランスを保有している。この回転体(7)
をバランスよく回転させるため第4図(a)〜(C)1
こ示すごとくバランス取りが必要であつ1こ、すなわち
第4図(a)は回転体本体(5)とマグネ−lト(6)
との径方向の隙間に鉛材よりなるウェイト材(8)が固
着されてい1こ、ま1こ第4図(b)に示すようにシー
ト状の鉛材よりなるウェイト材が回転体本体(5)の径
方向外周部に、まfこ第4図(C)においてはウェイト
材(8)が回転体本体(5)の軸方向端面をこ固着され
てバランス取りされる方法が一般的であつr、=。
シャフト(3)にベアリング(4)を介して回転体(7
)が装着されており、回転体本体(5)、マグネ・ット
(6)の部品単体でのアンバランスを保有しているとと
もlこ一体となって回転体(7)を構成しTこ状態にお
いてもアンバランスを保有している。この回転体(7)
をバランスよく回転させるため第4図(a)〜(C)1
こ示すごとくバランス取りが必要であつ1こ、すなわち
第4図(a)は回転体本体(5)とマグネ−lト(6)
との径方向の隙間に鉛材よりなるウェイト材(8)が固
着されてい1こ、ま1こ第4図(b)に示すようにシー
ト状の鉛材よりなるウェイト材が回転体本体(5)の径
方向外周部に、まfこ第4図(C)においてはウェイト
材(8)が回転体本体(5)の軸方向端面をこ固着され
てバランス取りされる方法が一般的であつr、=。
従来のブラシレスDCモーターのバランス取り方法は以
上のように構成されているので、バランス取りをするf
こめのウェイト材(8]を回転体(7ンに固着するのに
、回転体本体(5)とマグネウド(6)との間1こ隙間
を設ける必要があり、このため回転体く7)を大きくす
る必要があつ1こ。さちにウェイト材(8)を回転体本
体(5)の外周部または軸方向端部fこ固着すれば、回
転体(7)の回転力によってウェイト材(8)が飛散す
るなどの問題点があつ1こ。
上のように構成されているので、バランス取りをするf
こめのウェイト材(8]を回転体(7ンに固着するのに
、回転体本体(5)とマグネウド(6)との間1こ隙間
を設ける必要があり、このため回転体く7)を大きくす
る必要があつ1こ。さちにウェイト材(8)を回転体本
体(5)の外周部または軸方向端部fこ固着すれば、回
転体(7)の回転力によってウェイト材(8)が飛散す
るなどの問題点があつ1こ。
この発明は上記のような問題点を解消するfこめこなさ
れ1こもので、バランス取りをするγこめ#こ専用の隙
間を設け1こり、ま1こバランス取りの1こめの部材が
回転力によって飛散することなくバランス取りができる
回転体のバランス取り方法を得ることを目的とする。
れ1こもので、バランス取りをするγこめ#こ専用の隙
間を設け1こり、ま1こバランス取りの1こめの部材が
回転力によって飛散することなくバランス取りができる
回転体のバランス取り方法を得ることを目的とする。
この発明に係る回転体のバランス取り方法jよ、回転体
の軸方向端面に複数個の穴部を設け、この穴部にバラン
ス部材を埋め込んでバランス取りを行なうようにしたも
のである。
の軸方向端面に複数個の穴部を設け、この穴部にバラン
ス部材を埋め込んでバランス取りを行なうようにしたも
のである。
この発明においては、バランス部材を回転体の軸方向端
面に設けられ1こ穴部に埋め込まれてバランス取りする
。
面に設けられ1こ穴部に埋め込まれてバランス取りする
。
第1図はこの発明の一実施例を示す断面図、第2図は平
面因であり、(1)〜(4)(6)は上記従筆のブラシ
レスDCモーターと全く同一のものである。(9)は回
転体本体で、ベアリング(4)に嵌合されシャフト(3
)を細心として回転する、この回転体本体(9)の軸方
向の端面には、バランス取りをするrこめの同心上に複
数個の貫通されfコ穴部(9a)が設けられている。そ
して回転体本体(9)、マグネ−Iト(6)とによって
回転体αOが構成されている。このように構成された回
転体αGは、回転体本体(9ンが材料の組織上アンバラ
ンスを有しており、さらにこの回転体本体(9)にマグ
ネ・フト(6)か装着、固定されていることから、マグ
ネ・ット(6)単体のアンバランスおよび回転体本体(
9)にマグネ・ソト(6)が固定されfこ際をこ生じる
寸法公差上の軸芯度の振れなどによって、回転体αQは
大きなアンバランスを生じることとなる6そこで回転体
本体(9)の軸方向端面にあらかじめ設けられている複
数個の穴部(9a)を用いて、アンバランスが生じてい
る方向ζこバランス部材となる樹脂材(6)を、アンバ
ランス量に応じて穴部(9a)に埋め込み調整を図ろう
とするものである。バランス部材として用いられる樹脂
材u])はバランス部材として用いるに適応できる比重
の高い接着力を有する熱硬化性樹脂材であればよい。
面因であり、(1)〜(4)(6)は上記従筆のブラシ
レスDCモーターと全く同一のものである。(9)は回
転体本体で、ベアリング(4)に嵌合されシャフト(3
)を細心として回転する、この回転体本体(9)の軸方
向の端面には、バランス取りをするrこめの同心上に複
数個の貫通されfコ穴部(9a)が設けられている。そ
して回転体本体(9)、マグネ−Iト(6)とによって
回転体αOが構成されている。このように構成された回
転体αGは、回転体本体(9ンが材料の組織上アンバラ
ンスを有しており、さらにこの回転体本体(9)にマグ
ネ・フト(6)か装着、固定されていることから、マグ
ネ・ット(6)単体のアンバランスおよび回転体本体(
9)にマグネ・ソト(6)が固定されfこ際をこ生じる
寸法公差上の軸芯度の振れなどによって、回転体αQは
大きなアンバランスを生じることとなる6そこで回転体
本体(9)の軸方向端面にあらかじめ設けられている複
数個の穴部(9a)を用いて、アンバランスが生じてい
る方向ζこバランス部材となる樹脂材(6)を、アンバ
ランス量に応じて穴部(9a)に埋め込み調整を図ろう
とするものである。バランス部材として用いられる樹脂
材u])はバランス部材として用いるに適応できる比重
の高い接着力を有する熱硬化性樹脂材であればよい。
なお上記実施例ではバランス部材として接着力を有する
熱硬化性樹脂材を設けたものを示したが、接着力を有し
ない樹脂材を用いて、回転体本体(9)の穴部(9a月
こ埋め込み、回転力によりてこの樹脂材が飛散しないよ
う回転体本体(9)を書覆えば、バランス部材として接
着力を有しない樹脂材を用いてもよい、 まrコバランス部材が埋め込まれる穴部が、同心上に複
数個設けられ、さらにこの穴部が貫通されrこ穴部のも
の1こついて説明し1こが、同心上Iこ設けちれていな
くてもよく、貫通されていないもので、ちってもよい、
さC−こ穴部の設けちれている方向 □は軸方向
に設けられていなくてもよ(、長大状の穴部であっても
よい、バランス部材は、全ての穴部ζこ埋め込まなくて
もよくま1こ穴部に一杯になるよう埋め込まなくても、
回転体がバランスがとれればよい。
熱硬化性樹脂材を設けたものを示したが、接着力を有し
ない樹脂材を用いて、回転体本体(9)の穴部(9a月
こ埋め込み、回転力によりてこの樹脂材が飛散しないよ
う回転体本体(9)を書覆えば、バランス部材として接
着力を有しない樹脂材を用いてもよい、 まrコバランス部材が埋め込まれる穴部が、同心上に複
数個設けられ、さらにこの穴部が貫通されrこ穴部のも
の1こついて説明し1こが、同心上Iこ設けちれていな
くてもよく、貫通されていないもので、ちってもよい、
さC−こ穴部の設けちれている方向 □は軸方向
に設けられていなくてもよ(、長大状の穴部であっても
よい、バランス部材は、全ての穴部ζこ埋め込まなくて
もよくま1こ穴部に一杯になるよう埋め込まなくても、
回転体がバランスがとれればよい。
ところで上記実施例では、ブラシレスI) Oモーター
のバランス取り方法について説明し!二が、モーター以
外の回転体のバランス取りであってもよく上記実施例と
同様の効果を奏する。
のバランス取り方法について説明し!二が、モーター以
外の回転体のバランス取りであってもよく上記実施例と
同様の効果を奏する。
以上のように、この発明lこよれば回転体の軸方向端面
番こ複数個の穴部を設け、この穴部にバランス部材を埋
め込んでバランス取りをする方法とし1こので、回転体
にバランス部材を固定するために隙間を設ける必要もな
く、また回転体の回転力によってバランス部材が飛散し
ない回転体を得ることができる。
番こ複数個の穴部を設け、この穴部にバランス部材を埋
め込んでバランス取りをする方法とし1こので、回転体
にバランス部材を固定するために隙間を設ける必要もな
く、また回転体の回転力によってバランス部材が飛散し
ない回転体を得ることができる。
第1図、第2図はこの発明の一実施例を示し、第1図は
ブラシレスDCモーターにバランス取りされ1こ状態を
示す断面図、第2図は平面図、第3図、第4図は従来の
ブラシレスI)Cモーターのバランス取りされた状態を
示し、第8図は断面図、第4図はバランス取りされた部
分の詳細を示す断面図である。 図において、(9)は回転体本体、(9a)はバランス
取りをするための穴部、αOは回転体、■は樹脂材であ
る。 なお図中同一符号は同一、ま1こは相当部分を示す・
ブラシレスDCモーターにバランス取りされ1こ状態を
示す断面図、第2図は平面図、第3図、第4図は従来の
ブラシレスI)Cモーターのバランス取りされた状態を
示し、第8図は断面図、第4図はバランス取りされた部
分の詳細を示す断面図である。 図において、(9)は回転体本体、(9a)はバランス
取りをするための穴部、αOは回転体、■は樹脂材であ
る。 なお図中同一符号は同一、ま1こは相当部分を示す・
Claims (2)
- (1)回転体の軸方向端面に複数個の穴部を設け、この
穴部にバランス部材を埋め込んでバランス取りをするこ
とを特徴とする回転体のバランス取り方法。 - (2)バランス部材が樹脂材であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の回転体のバランス取り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12303985A JPS61280741A (ja) | 1985-06-06 | 1985-06-06 | 回転体のバランス取り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12303985A JPS61280741A (ja) | 1985-06-06 | 1985-06-06 | 回転体のバランス取り方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61280741A true JPS61280741A (ja) | 1986-12-11 |
Family
ID=14850692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12303985A Pending JPS61280741A (ja) | 1985-06-06 | 1985-06-06 | 回転体のバランス取り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61280741A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63191867U (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-09 | ||
| JPS63202171U (ja) * | 1987-06-18 | 1988-12-27 | ||
| JPH02201236A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-09 | Teac Corp | 回転体のバランス調整方法 |
| JPH02231947A (ja) * | 1989-03-01 | 1990-09-13 | Fuji Xerox Co Ltd | 回転バランス調整装置 |
-
1985
- 1985-06-06 JP JP12303985A patent/JPS61280741A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63191867U (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-09 | ||
| JPS63202171U (ja) * | 1987-06-18 | 1988-12-27 | ||
| JPH02201236A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-09 | Teac Corp | 回転体のバランス調整方法 |
| JPH02231947A (ja) * | 1989-03-01 | 1990-09-13 | Fuji Xerox Co Ltd | 回転バランス調整装置 |
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