JPS61286035A - 連続鍛造プレス設備 - Google Patents
連続鍛造プレス設備Info
- Publication number
- JPS61286035A JPS61286035A JP12780385A JP12780385A JPS61286035A JP S61286035 A JPS61286035 A JP S61286035A JP 12780385 A JP12780385 A JP 12780385A JP 12780385 A JP12780385 A JP 12780385A JP S61286035 A JPS61286035 A JP S61286035A
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- JP
- Japan
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- slab
- rolling reduction
- press
- forging
- forging press
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- Granted
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract description 10
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、連続鋳造プレス設備に関するものである。
[従来の技術]
一般に、圧延機でスラブを圧下する場合と、鍛造プレス
でスラブを圧下する場合を考えると、鍛造プレスの方が
高圧下率が得られポロシティ(小穴)を圧着し易いと言
う点で有利であるが、移動中のスラブを圧下できない問
題がある。
でスラブを圧下する場合を考えると、鍛造プレスの方が
高圧下率が得られポロシティ(小穴)を圧着し易いと言
う点で有利であるが、移動中のスラブを圧下できない問
題がある。
そこで最近、18T1プレス全体または鍛造プレス内の
圧下機械部をスラブの移動ラインに沿って往復動させ、
走間にてスラブを圧下することが考えられている。
圧下機械部をスラブの移動ラインに沿って往復動させ、
走間にてスラブを圧下することが考えられている。
[発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、移動するスラブをtR造プレス装置によ
り走間にて圧下できたとしても、圧下時のスラブの伸び
はラインの下流側だけでなく上流側へも発生するので、
上流側への伸びは、つまりはスラブを上流側へ押戻して
いると同様な結果となり、ラインに悪影響を与えてしま
う。
り走間にて圧下できたとしても、圧下時のスラブの伸び
はラインの下流側だけでなく上流側へも発生するので、
上流側への伸びは、つまりはスラブを上流側へ押戻して
いると同様な結果となり、ラインに悪影響を与えてしま
う。
ところが、このような圧下時の上流側へのスラブの押戻
し吊を修正する技術は未だ確立されでおらず、従って、
現在のところ、Fa Rプレスによりスラブを走間にて
圧下する設備は確立されていないのが実情である。
し吊を修正する技術は未だ確立されでおらず、従って、
現在のところ、Fa Rプレスによりスラブを走間にて
圧下する設備は確立されていないのが実情である。
本発明は前記した実情に鑑み、圧下時の上流側への鍛造
材の押戻しの問題を解決・し、鍛造プレスにより鍛造材
を走間にて連続的に圧下し得る連続鍛造プレス設備を確
立しようとするものである。
材の押戻しの問題を解決・し、鍛造プレスにより鍛造材
を走間にて連続的に圧下し得る連続鍛造プレス設備を確
立しようとするものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明では、鍛造ブレス圧下機械部を往復動装置によっ
て鍛造材移動ライン方向に周期的に往復動させるよう構
成し、且つライン方向に発生する鍛造材の押引荷重を計
測する計測装置と、該計測装置の計測結果を基に鍛造プ
レスの往復動速度を修正するための修正信号を出力する
装置とを備えた構成としている。
て鍛造材移動ライン方向に周期的に往復動させるよう構
成し、且つライン方向に発生する鍛造材の押引荷重を計
測する計測装置と、該計測装置の計測結果を基に鍛造プ
レスの往復動速度を修正するための修正信号を出力する
装置とを備えた構成としている。
[作 用〕
従って、計測装置によって鍛造材の押引荷重が計測され
、その値に基づいて鍛造プレスの往復動速度が制御され
る。
、その値に基づいて鍛造プレスの往復動速度が制御され
る。
[実 施 例]
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図において、1はスラブ連続鍛造装[2によって誘
出されたスラブ3の移動ライン内に配置された鍛造プレ
スであり、ハウシング4に、上下の油圧圧下シリンダ5
.5の作動により周期的に近接・離反動するようにした
上下の金型6゜6が組込まれている。又ハウジング4に
は、ハウジング4に接続した往復動シリンダ1によって
、鍛造ブレス1全体がレール8に沿い移動ライン方向に
移動し得るよう車輪9が設けである。
出されたスラブ3の移動ライン内に配置された鍛造プレ
スであり、ハウシング4に、上下の油圧圧下シリンダ5
.5の作動により周期的に近接・離反動するようにした
上下の金型6゜6が組込まれている。又ハウジング4に
は、ハウジング4に接続した往復動シリンダ1によって
、鍛造ブレス1全体がレール8に沿い移動ライン方向に
移動し得るよう車輪9が設けである。
前記往復動シリンダ7を作動させるサーボ弁10は、ス
ラブ3の移動速度指令信号14に基づく往復動設定器1
1からの信号と、往復動シリンダ7に取付けた位置検出
器12からのフィードバック信号とを演算する演算器1
3の出力によって駆動されるようになっている。
ラブ3の移動速度指令信号14に基づく往復動設定器1
1からの信号と、往復動シリンダ7に取付けた位置検出
器12からのフィードバック信号とを演算する演算器1
3の出力によって駆動されるようになっている。
又、鍛造プレス1の上流位置には、スラブ3を上下から
挟持してスラブ3を下流へ送るためのピンチロールis
、isが設けられ、該ピンチロール15は指令信号14
によって駆動されるモータ16と接続している。更に各
ピンチロール15は軸箱11によって夫々支承されてハ
ウジング18に組込まれており、且つ該軸箱17のライ
ン方向前後位置とハウジンク18との間には、ロードセ
ルの如きスラブ押引荷重計測器19が夫々介設され、各
計測器19の信号は加算器20にて整理されてスラブ押
引荷重が出力されるようになっており、更にこの出力は
前記演算器13に送られ、サーボ弁10を駆動して往復
動シリンダ7の伸縮速度が゛修正されるようになってい
る。
挟持してスラブ3を下流へ送るためのピンチロールis
、isが設けられ、該ピンチロール15は指令信号14
によって駆動されるモータ16と接続している。更に各
ピンチロール15は軸箱11によって夫々支承されてハ
ウジング18に組込まれており、且つ該軸箱17のライ
ン方向前後位置とハウジンク18との間には、ロードセ
ルの如きスラブ押引荷重計測器19が夫々介設され、各
計測器19の信号は加算器20にて整理されてスラブ押
引荷重が出力されるようになっており、更にこの出力は
前記演算器13に送られ、サーボ弁10を駆動して往復
動シリンダ7の伸縮速度が゛修正されるようになってい
る。
斯かる構成において、移動するスラブ3の圧下を連続的
に行う場合には、速度指令信号14をモータ16に与え
てピンチロール15,15を駆動し、又同時に指令信号
14を往復動設定H11に与えることにより、演算器1
3を化しサーボ弁10を駆動して往復動シリンダ7を周
期的に伸縮させる。
に行う場合には、速度指令信号14をモータ16に与え
てピンチロール15,15を駆動し、又同時に指令信号
14を往復動設定H11に与えることにより、演算器1
3を化しサーボ弁10を駆動して往復動シリンダ7を周
期的に伸縮させる。
この際、各計測器19には荷重が発生しないよう設定し
ておく。
ておく。
こうすることにより、rR造プレス1全体がスラブ3の
移動と同期しながら前進し、その間に上下の金型6,6
にてスラブ3の圧下が行われ、圧下が終了すると、上下
の金型6,6が退避すると共に鍛造ブレス1全体が後退
し、以上のサイクルを繰返す。
移動と同期しながら前進し、その間に上下の金型6,6
にてスラブ3の圧下が行われ、圧下が終了すると、上下
の金型6,6が退避すると共に鍛造ブレス1全体が後退
し、以上のサイクルを繰返す。
前記において、スラブ3を金型6,6で圧下した時にス
ラブ3が上流側へ押戻されると、その力はピンチロール
15の軸箱17とハウジング18との間に設けた各計測
器19によって検出され、加算器20で押引荷重が求め
られる。この押引荷重の信号は演算器13に入れられ、
往復動設定器11の出力によって駆動されているサーボ
弁10に修正指令が出され、往復動シリンダ7の伸長速
度が速められ、スラブ3の上流側への押戻しがなくなる
。又万一1計測器19で検出された値がマイナスであっ
た場合、即ちスラブ3に引張り力が作用しているような
場合には、上記とは逆に往復動シリンダ7の伸長速度を
遅めるよう作用する。
ラブ3が上流側へ押戻されると、その力はピンチロール
15の軸箱17とハウジング18との間に設けた各計測
器19によって検出され、加算器20で押引荷重が求め
られる。この押引荷重の信号は演算器13に入れられ、
往復動設定器11の出力によって駆動されているサーボ
弁10に修正指令が出され、往復動シリンダ7の伸長速
度が速められ、スラブ3の上流側への押戻しがなくなる
。又万一1計測器19で検出された値がマイナスであっ
た場合、即ちスラブ3に引張り力が作用しているような
場合には、上記とは逆に往復動シリンダ7の伸長速度を
遅めるよう作用する。
第2図は他の実施例である。プレスハウジング4を固定
し車輪9をブレス1内に置き金型6部のみを往復動シリ
ンダ7で往復させる方式である。
し車輪9をブレス1内に置き金型6部のみを往復動シリ
ンダ7で往復させる方式である。
尚、本発明は前記実施例にのみ限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しない限り種種変更を加え得るこ
とは勿論である。
、本発明の要旨を逸脱しない限り種種変更を加え得るこ
とは勿論である。
[発明の効果]
以上説明したように、圧下時の鍛造材の上流側への押戻
しの問題を解決することができるので、鍛造プレスによ
り鍛造材を走間にて連続的に圧下することができ、連続
鋳造プレス設備を確立することができる、と言う優れた
効果を奏し得る。
しの問題を解決することができるので、鍛造プレスによ
り鍛造材を走間にて連続的に圧下することができ、連続
鋳造プレス設備を確立することができる、と言う優れた
効果を奏し得る。
第1図は木発朗の連続鋳造プレス設備の概略図、第2図
はプレス本体を他の方式(圧下部のみを往復動させる方
式)とした例図である。 1は鋳造プレス、3はスラブ、6は金型、7は往復動シ
リンダ、10はサーボ弁、13は演算器、19は荷重計
測器、20は加算器を示す。
はプレス本体を他の方式(圧下部のみを往復動させる方
式)とした例図である。 1は鋳造プレス、3はスラブ、6は金型、7は往復動シ
リンダ、10はサーボ弁、13は演算器、19は荷重計
測器、20は加算器を示す。
Claims (1)
- 1)鍛造プレス圧下機械部を往復動装置によって鍛造材
移動ライン方向に周期時に往復動させるよう構成し、且
つライン方向に発生する鍛造材の押引荷重を計測する計
測装置と、該計測装置の計測結果を基に前記往復動装置
に修正指令を送る装置とを備えたことを特徴とする連続
鍛造プレス設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12780385A JPH0724842B2 (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | 連続鍛造プレス設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12780385A JPH0724842B2 (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | 連続鍛造プレス設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61286035A true JPS61286035A (ja) | 1986-12-16 |
| JPH0724842B2 JPH0724842B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=14969060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12780385A Expired - Lifetime JPH0724842B2 (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | 連続鍛造プレス設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724842B2 (ja) |
-
1985
- 1985-06-12 JP JP12780385A patent/JPH0724842B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0724842B2 (ja) | 1995-03-22 |
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