JPS61291185A - 繰り返し使用可能な熱転写記録媒体の製造方法 - Google Patents
繰り返し使用可能な熱転写記録媒体の製造方法Info
- Publication number
- JPS61291185A JPS61291185A JP13336585A JP13336585A JPS61291185A JP S61291185 A JPS61291185 A JP S61291185A JP 13336585 A JP13336585 A JP 13336585A JP 13336585 A JP13336585 A JP 13336585A JP S61291185 A JPS61291185 A JP S61291185A
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- JP
- Japan
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- heat
- thermal transfer
- fusible
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- fusible ink
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、感熱記録ヘッドからの加熱により転写層を被
記録体に転写して記録な得る感熱転写記録方式に使用さ
れる熱転写記録媒体、と＜Ｋ−、ｌ＃り返し使用可能な
熱転写記録媒体の製造方法に関する。
記録体に転写して記録な得る感熱転写記録方式に使用さ
れる熱転写記録媒体、と＜Ｋ−、ｌ＃り返し使用可能な
熱転写記録媒体の製造方法に関する。
（従来技術）
熱転写記録方式に使用される熱記録媒体として、従来、
耐熱性基材の片面に熱溶融性インキ層を施したものが用
いられている。このような媒体はそのほとんどが複数回
の使用に耐えろことができないので、ランニングコスト
の低減という目的から。
耐熱性基材の片面に熱溶融性インキ層を施したものが用
いられている。このような媒体はそのほとんどが複数回
の使用に耐えろことができないので、ランニングコスト
の低減という目的から。
繰返し使用可能な媒体が種々提案されている。例えば特
開昭５５−１０５５７９では微細多孔質網状構造を有す
る耐熱性インク層を設け、その中に熱溶融性インクを含
有させることが、また、特開昭５６−８９９８４では同
様の方法とともに熱溶融性インキ成分中に微粉末を混合
することが提案されており、さらに特開昭５４−６８２
５！ｌでは熱溶融性インキと樹脂成分の溶液から溶剤揮
散により多孔質層を形成する方法が提案されている。
開昭５５−１０５５７９では微細多孔質網状構造を有す
る耐熱性インク層を設け、その中に熱溶融性インクを含
有させることが、また、特開昭５６−８９９８４では同
様の方法とともに熱溶融性インキ成分中に微粉末を混合
することが提案されており、さらに特開昭５４−６８２
５！ｌでは熱溶融性インキと樹脂成分の溶液から溶剤揮
散により多孔質層を形成する方法が提案されている。
この他にも、多孔質層中に熱浴融性インキを含有させる
思想及び熱溶融性インキ層中の層内強度の制御によって
インキの転移を分割的に行わせる思想に基く提案がなさ
れていイ）。
思想及び熱溶融性インキ層中の層内強度の制御によって
インキの転移を分割的に行わせる思想に基く提案がなさ
れていイ）。
（解決しようとすて）問題点）
従来の提案ておいては、多孔質層中て熱溶融性インキを
含有させるために、あｌ；）がしめ多孔質層を形成する
。ｋ）イ）いは熱溶融性インキを含む層を形成１〜だ後
に物理的ないし物理化学的に多孔質化する方法がとられ
てぃろ／ハこれらの方法においては多孔質層の形成物質
はいずれの場合においても軟化点が熱溶融性インキ層６
Ｌりも高いものな用いろ必要があり、そのためとくて層
形成時に加熱溶融塗工を行なう場合に塗工組成物の粘度
上昇や分離・沈降等の不都合を起こしやすく、生産上の
安定性の維持も困難であった。
含有させるために、あｌ；）がしめ多孔質層を形成する
。ｋ）イ）いは熱溶融性インキを含む層を形成１〜だ後
に物理的ないし物理化学的に多孔質化する方法がとられ
てぃろ／ハこれらの方法においては多孔質層の形成物質
はいずれの場合においても軟化点が熱溶融性インキ層６
Ｌりも高いものな用いろ必要があり、そのためとくて層
形成時に加熱溶融塗工を行なう場合に塗工組成物の粘度
上昇や分離・沈降等の不都合を起こしやすく、生産上の
安定性の維持も困難であった。
（問題点を解決するための手段）
本発明者は上記の問題点て鑑み、熱溶融性インキ層への
耐熱性構造の導入について鋭意検削の結果、熱溶融性イ
ンキ組成中への低分子量多官能性化合物成分の含有及び
その電子線照射によイ〉重合硬化がこの目的に適合才イ
）ことを見出し１本発明の完成に到達し、た。
耐熱性構造の導入について鋭意検削の結果、熱溶融性イ
ンキ組成中への低分子量多官能性化合物成分の含有及び
その電子線照射によイ〉重合硬化がこの目的に適合才イ
）ことを見出し１本発明の完成に到達し、た。
（発明の概要）
すなわ＋−）１本発明は、耐熱性基材の片面ｔ／ｒｃ熱
溶融熱溶融性イン設層て成４〕熱転写記録媒体のＩｉ！
！遣方法遣方−て、前記熱溶融１４１インキ層を構成す
イ）組成物として分子中て電子線照射により重合可能な
ビニル基、アクリロイル基、メタクリロイル基を有する
化合物を含んで成る熱溶融性インキを使用し、この熱溶
融性インキにより耐熱性基材の片面に塗膜を形成した後
、電ｒ・線を照射して熱溶融性インギ層を形成すること
を特徴と十ろ繰り返し使用可能な熱転写記録９■体の製
造方法であく）。
溶融熱溶融性イン設層て成４〕熱転写記録媒体のＩｉ！
！遣方法遣方−て、前記熱溶融１４１インキ層を構成す
イ）組成物として分子中て電子線照射により重合可能な
ビニル基、アクリロイル基、メタクリロイル基を有する
化合物を含んで成る熱溶融性インキを使用し、この熱溶
融性インキにより耐熱性基材の片面に塗膜を形成した後
、電ｒ・線を照射して熱溶融性インギ層を形成すること
を特徴と十ろ繰り返し使用可能な熱転写記録９■体の製
造方法であく）。
（発明の詳細な
説明に使用才イ）熱ｍ融憧インキ組成は、通常熱転写媒
体の熱溶融成分として使Ｊｆ］される軟化点もり、 ＜
は融点が６０“Ｃか「〕９０ ℃程度の天然ワックス、
合成ワックス、熱ｅｉＪ塑性樹脂な主成分とし。
体の熱溶融成分として使Ｊｆ］される軟化点もり、 ＜
は融点が６０“Ｃか「〕９０ ℃程度の天然ワックス、
合成ワックス、熱ｅｉＪ塑性樹脂な主成分とし。
これにカーボンブランク、顔オ」、染料等の色訃１およ
び分散剤その他の添加剤を加えたものがベースとなり、
とれに電子線照射により重合可能なビニル基、アクリロ
イル基、メタクリロイル基す含む化合物を加えたもので
ある。また、電子線照射は通常の照射装置１（（より、
５０〜１． ＯｏＯＫｅＶ、０５〜１０ Ｍｒａｄ の
範囲で行うのが適当である、電子線照射により重合ｉｉ
Ｊ能な上記化合物としては、トリメチロールプロパント
リアクリレート。
び分散剤その他の添加剤を加えたものがベースとなり、
とれに電子線照射により重合可能なビニル基、アクリロ
イル基、メタクリロイル基す含む化合物を加えたもので
ある。また、電子線照射は通常の照射装置１（（より、
５０〜１． ＯｏＯＫｅＶ、０５〜１０ Ｍｒａｄ の
範囲で行うのが適当である、電子線照射により重合ｉｉ
Ｊ能な上記化合物としては、トリメチロールプロパント
リアクリレート。
トリメチロールプロパントリメタクリレート等の６官能
単量体、ブタンジオールジアクリレ−１・。
単量体、ブタンジオールジアクリレ−１・。
ブタンジオールジメタクリレ−１・等の２官能単量体等
の単量体あるいはこれらのオリゴマーが一般的であるが
、これ「）に限定されろものではない。
の単量体あるいはこれらのオリゴマーが一般的であるが
、これ「）に限定されろものではない。
（作用）
熱溶融性インキ中の重合性成分は電子線照射により重合
し高分子化する。この程度は、熱溶融性インキ組成及び
照射条件により異なるが、電子線のエネルギー調整によ
りインキ層全体に起こり。
し高分子化する。この程度は、熱溶融性インキ組成及び
照射条件により異なるが、電子線のエネルギー調整によ
りインキ層全体に起こり。
さ「）にその構造は高分子化の程度・状態により、網状
高分子構造と塊状高分子構造が混在すると推定されろ。
高分子構造と塊状高分子構造が混在すると推定されろ。
これにより、熱転写媒体として印字した時に、熱溶融性
成分の転移が部分的にのみ起こることにより、同一個所
の繰返し印字が可能となった。すなわち、重合性成分の
高分子化により生成した網状構造がインキ層全体の機械
的強度を増すと同時に熱溶融ｆ１−成分の分割転移の通
路を形成し、かつ、重合性成分の高分子化（でより生成
した塊状構造は熱溶融性成分の層を微細に分断して、イ
ンキ層の内部に転写時の応力に対する不均一を生ぜしめ
、これらの効果てよって分割転移が可能になったと推測
されイ）。
成分の転移が部分的にのみ起こることにより、同一個所
の繰返し印字が可能となった。すなわち、重合性成分の
高分子化により生成した網状構造がインキ層全体の機械
的強度を増すと同時に熱溶融ｆ１−成分の分割転移の通
路を形成し、かつ、重合性成分の高分子化（でより生成
した塊状構造は熱溶融性成分の層を微細に分断して、イ
ンキ層の内部に転写時の応力に対する不均一を生ぜしめ
、これらの効果てよって分割転移が可能になったと推測
されイ）。
（効果）
本発明によれば、層形成時に加熱を行なわないため、塗
−［組成物の粘度上昇や分離・沈降等の不都合が起きず
、品質の安定した熱転′Ｕ記録媒体を得ることができる
。また、得られイ）熱転写記録媒体は繰り返Ｉ−印字を
行なっても濃度の低下が少な（）。
−［組成物の粘度上昇や分離・沈降等の不都合が起きず
、品質の安定した熱転′Ｕ記録媒体を得ることができる
。また、得られイ）熱転写記録媒体は繰り返Ｉ−印字を
行なっても濃度の低下が少な（）。
（実施例）
厚さ６μのポリエステルフィルムの１１面に、表１の組
成のインキを６（′＃／ｍ２加熱塗王加熱塗上の直後に
加速電圧１７５ｋＶの電−ｒ線照射装置を用いて４Ｍｒ
ａｄの照射を行ない、冷却後巻取って熱転写記録媒体を
作成１〜だ。
成のインキを６（′＃／ｍ２加熱塗王加熱塗上の直後に
加速電圧１７５ｋＶの電−ｒ線照射装置を用いて４Ｍｒ
ａｄの照射を行ない、冷却後巻取って熱転写記録媒体を
作成１〜だ。
〔表１〕
合成ワックス（融点６８°Ｃ） ６５重量部カーボン
ブラック １４ 〃トリメチロールプロパ
ントリアクリレート ２０ ７分散剤
１ 〃比較例として１表２に示す組成のイン
キを同一重量塗工し、冷却後巻取っセ熱転写記録媒体を
作成した。
ブラック １４ 〃トリメチロールプロパ
ントリアクリレート ２０ ７分散剤
１ 〃比較例として１表２に示す組成のイン
キを同一重量塗工し、冷却後巻取っセ熱転写記録媒体を
作成した。
〔表２〕
合成ワックス（融点６８℃） ８５重量部カーボンブラ
ック １４７ 分散剤 １ 〃これらの熱転写
記録媒体なベック平滑度１５０秒の白紙上に、６ｄａｔ
／ｍ＋＋＋のサーマルヘッドを有するプリンターを用い
てｏ、ｓｍＪ／ｄｏｔのエネルギーで媒体の同一個所な
くり返し印字を行なった。
ック １４７ 分散剤 １ 〃これらの熱転写
記録媒体なベック平滑度１５０秒の白紙上に、６ｄａｔ
／ｍ＋＋＋のサーマルヘッドを有するプリンターを用い
てｏ、ｓｍＪ／ｄｏｔのエネルギーで媒体の同一個所な
くり返し印字を行なった。
被転写体上の転写画１象を反射濃度計を用いて測定した
数値を表６に示す。
数値を表６に示す。
〔表６ 〕
Claims (1)
- （１）耐熱性基材の片面に熱溶融性インキ層を設けて成
る熱転写記録媒体の製造方法において、前記熱溶融性イ
ンキ層を構成する組成物として分子中に電子線照射によ
り重合可能なビニル基、アクリロイル基、メタクリロイ
ル基を有する化合物を含んで成る熱溶融性インキを使用
し、この熱溶融性インキにより耐熱性基材の片面に塗膜
を形成した後、電子線を照射して熱溶融性インキ層を形
成することを特徴とする繰り返し使用可能な熱転写記録
媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13336585A JPS61291185A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 繰り返し使用可能な熱転写記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13336585A JPS61291185A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 繰り返し使用可能な熱転写記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61291185A true JPS61291185A (ja) | 1986-12-20 |
Family
ID=15103018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13336585A Pending JPS61291185A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 繰り返し使用可能な熱転写記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61291185A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63179791A (ja) * | 1987-01-21 | 1988-07-23 | Naigai Kaaboninki Kk | 感熱転写材料 |
| US5051302A (en) * | 1988-08-08 | 1991-09-24 | Fuji Kagakushi Kogyo Co., Ltd. | Multi-usable heat transfer ink ribbon |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56127492A (en) * | 1980-03-12 | 1981-10-06 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Manufacture of heat-sensitive transfer recording material |
| JPS58212994A (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-10 | Sony Corp | 昇華転写式カラ−ハ−ドコピ−用印画紙 |
-
1985
- 1985-06-19 JP JP13336585A patent/JPS61291185A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56127492A (en) * | 1980-03-12 | 1981-10-06 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Manufacture of heat-sensitive transfer recording material |
| JPS58212994A (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-10 | Sony Corp | 昇華転写式カラ−ハ−ドコピ−用印画紙 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63179791A (ja) * | 1987-01-21 | 1988-07-23 | Naigai Kaaboninki Kk | 感熱転写材料 |
| US5051302A (en) * | 1988-08-08 | 1991-09-24 | Fuji Kagakushi Kogyo Co., Ltd. | Multi-usable heat transfer ink ribbon |
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