JPS6131410A - 樹脂の硬化方法 - Google Patents
樹脂の硬化方法Info
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- JPS6131410A JPS6131410A JP15349784A JP15349784A JPS6131410A JP S6131410 A JPS6131410 A JP S6131410A JP 15349784 A JP15349784 A JP 15349784A JP 15349784 A JP15349784 A JP 15349784A JP S6131410 A JPS6131410 A JP S6131410A
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、1級アミノアルキルアクリレートまたは1級
アミノア〜キ〃メタクリレートとエチレン系不飽和単量
体とから構成される共重合体の硬化方法に関する。得ら
れた硬化樹脂は接着強度。
アミノア〜キ〃メタクリレートとエチレン系不飽和単量
体とから構成される共重合体の硬化方法に関する。得ら
れた硬化樹脂は接着強度。
耐水性、耐溶剤性、耐薬品性、耐熱性などの点において
すぐれており、シ九がってこの共重合体は接着剤あるい
は塗料としてきわめて有用である。
すぐれており、シ九がってこの共重合体は接着剤あるい
は塗料としてきわめて有用である。
従来の技術
1級アミノアルキルアクリレートまたは1級アミノアμ
キルメタクリレートとエチレン系不側s単量体とから構
成される共重合体は特公昭38−26763号公報ある
いは特公昭43−6235号公報に記載され、これらの
共重合体をポリフッ化ビニル積層板用の接着剤として使
用することも記載されている。しかしながら、これら公
報に記載の方法はいずれも共重合体溶液中に含まれる溶
Is、を除くために室温〜80°Cで比較的短時間処理
した夛、部分的に乾燥した被膜表面を軟化させるため、
160〜170℃あるいは230℃で短時間熱処理する
ものであり、前記共重合体を加熱して実質的に架橋、硬
化させることについては記載がない。
キルメタクリレートとエチレン系不側s単量体とから構
成される共重合体は特公昭38−26763号公報ある
いは特公昭43−6235号公報に記載され、これらの
共重合体をポリフッ化ビニル積層板用の接着剤として使
用することも記載されている。しかしながら、これら公
報に記載の方法はいずれも共重合体溶液中に含まれる溶
Is、を除くために室温〜80°Cで比較的短時間処理
した夛、部分的に乾燥した被膜表面を軟化させるため、
160〜170℃あるいは230℃で短時間熱処理する
ものであり、前記共重合体を加熱して実質的に架橋、硬
化させることについては記載がない。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、貯蔵安定性やポットライフの点ですぐれ、し
かも接着強度等の諸物性の点でもすぐれた樹脂の硬化方
法を提供することにある。
かも接着強度等の諸物性の点でもすぐれた樹脂の硬化方
法を提供することにある。
問題点を解決するための手段
本発明者らは種々検討した結果、1級アミノアルキWア
クリレートまたは1級アミノアルキルメタクリレートと
エチレン糸不飽和単軟体とから構成される共重合体のう
ち、エチレン糸不飽和単量体としてアクリレートまたは
メタクリレートを少なくとも50重′1に%含むものを
使用したものは加熱すると架橋して硬化することを知見
し、この知見にもとづき、本発明を完成するに至った。
クリレートまたは1級アミノアルキルメタクリレートと
エチレン糸不飽和単軟体とから構成される共重合体のう
ち、エチレン糸不飽和単量体としてアクリレートまたは
メタクリレートを少なくとも50重′1に%含むものを
使用したものは加熱すると架橋して硬化することを知見
し、この知見にもとづき、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、1級アミノアルキルアクリレート
または1級アミノアルキルメタクリレートとアクリレー
トまたはメタクリレートを少なくとも50貞綾%含むエ
チレン糸不飽和11iiilL体とから構成される共ぼ
合体を加熱して夾賀的に硬化させること′ft特徴とす
るat)Ii”rの硬化方法である。
または1級アミノアルキルメタクリレートとアクリレー
トまたはメタクリレートを少なくとも50貞綾%含むエ
チレン糸不飽和11iiilL体とから構成される共ぼ
合体を加熱して夾賀的に硬化させること′ft特徴とす
るat)Ii”rの硬化方法である。
本発明に用いられる共電合体とけ、一般式(式中、R1
は水素またはメチル基を、R2は炭素数1〜6のアルキ
レン基またはヒドロギシアルキレン基を示す)で表わさ
れる1級アミノアルキルアクリレートまたはアミノアル
ギルメタクリレートとエチレン糸不飽和単11作とから
11′心成される共重合体である。
は水素またはメチル基を、R2は炭素数1〜6のアルキ
レン基またはヒドロギシアルキレン基を示す)で表わさ
れる1級アミノアルキルアクリレートまたはアミノアル
ギルメタクリレートとエチレン糸不飽和単11作とから
11′心成される共重合体である。
ここでいう1級アミノアルキルアクリレートまたは1級
アミノアルキルメタクリレートの具体例トシては、たと
えばアミノメチルアクリレート。
アミノアルキルメタクリレートの具体例トシては、たと
えばアミノメチルアクリレート。
アミノエチルアクリレート、アミノプロピルアクリレー
ト、アミノ−n−ブチルメタクリレート、アミノへキシ
ルアクリレート、アミノヒドロキシプロピルアクリレー
トなどのアクリレート類、アミノメチルメタクリレート
、アミノエチルメタクリレート、アミノ−n−ブチルメ
タクリレート、アミノヒドロキシプルピルメタクリレー
トなどのメタクリレート類など金あけることができる。
ト、アミノ−n−ブチルメタクリレート、アミノへキシ
ルアクリレート、アミノヒドロキシプロピルアクリレー
トなどのアクリレート類、アミノメチルメタクリレート
、アミノエチルメタクリレート、アミノ−n−ブチルメ
タクリレート、アミノヒドロキシプルピルメタクリレー
トなどのメタクリレート類など金あけることができる。
これら1級アミノアルキルアクリレートまたは1級アミ
ノアルギルメタクリレートの共電合体中の合歓は、通常
約1〜40■童96程度、好ましくは約2〜20重社%
程度である。
ノアルギルメタクリレートの共電合体中の合歓は、通常
約1〜40■童96程度、好ましくは約2〜20重社%
程度である。
一方、エチレン糸不飽和単量体とは、たとえばメチルア
クリレート、エチルアクリレート、n−ブチルアクリレ
ート、2−エチルへギシルアクリレート、ヒドロキンコ
ニチルアクリレ−) 1 ヒトロギシプロビルアクリレ
ートなどのアクリレート類。
クリレート、エチルアクリレート、n−ブチルアクリレ
ート、2−エチルへギシルアクリレート、ヒドロキンコ
ニチルアクリレ−) 1 ヒトロギシプロビルアクリレ
ートなどのアクリレート類。
メチルメタクリレート、エチルメタクリレート。
n−ブチルメタクリレート、ヒドロキ/エチ〜メタクリ
レート、ヒドロキVブロピルメメクリレートなどのメタ
クリレート類を少なくとも50重社%好ましくは60重
澁%以上含むもので、これら以外の成分としては、たと
えば酢酸ビニル、フOロビオン酸ビニルなどの脂肪酸ビ
ニルエステル頬。
レート、ヒドロキVブロピルメメクリレートなどのメタ
クリレート類を少なくとも50重社%好ましくは60重
澁%以上含むもので、これら以外の成分としては、たと
えば酢酸ビニル、フOロビオン酸ビニルなどの脂肪酸ビ
ニルエステル頬。
エチレン、プロピレン、イソブチンなどの脂肪族モノオ
レフィン類、スチレン、ビニル)/レニンなどの芳査族
七ノオレフイン知、その他アクリロニトリル、塩化ビニ
ル、フッ化ビニルなど會あげることができる。上記単電
体の1成分としてヒドロキンエチ/L/(メタ)アクリ
レートあるいはヒドロキシプロピ/I/(メタ)アクリ
レートを名有する共重合体は硬化が進みやすいので吉川
である。
レフィン類、スチレン、ビニル)/レニンなどの芳査族
七ノオレフイン知、その他アクリロニトリル、塩化ビニ
ル、フッ化ビニルなど會あげることができる。上記単電
体の1成分としてヒドロキンエチ/L/(メタ)アクリ
レートあるいはヒドロキシプロピ/I/(メタ)アクリ
レートを名有する共重合体は硬化が進みやすいので吉川
である。
共重合体中、上11dl臘体はl!!Jiまたは2程以
上含有されてもよく、その割合は共重合体中通常約60
〜99止墓%程度、好ましくは約80〜98M量%程度
である。
上含有されてもよく、その割合は共重合体中通常約60
〜99止墓%程度、好ましくは約80〜98M量%程度
である。
1級アミノアルキルアクリレートまたは1級アミノアル
キルメタクリレートとエチレン系不飽和111祉体とか
ら構成される共重合体は、トルエン。
キルメタクリレートとエチレン系不飽和111祉体とか
ら構成される共重合体は、トルエン。
キシレンなどの芳香族系浴剤、イソプロパノ−p’1.
ト(Dアルコール糸浴剤、メチルエチルケトンなどのケ
トン糸溶剤、酢酸エチ/l’などのエステル系溶剤の存
在下にアゾビス糸または過酸化物糸などのラジカIL/
重合開始剤を使用し、必要ならメルカプタン鵜の連1杉
動剤會併川して常法によって共重合することにより製造
される。
ト(Dアルコール糸浴剤、メチルエチルケトンなどのケ
トン糸溶剤、酢酸エチ/l’などのエステル系溶剤の存
在下にアゾビス糸または過酸化物糸などのラジカIL/
重合開始剤を使用し、必要ならメルカプタン鵜の連1杉
動剤會併川して常法によって共重合することにより製造
される。
共重合体の屓を平均分子量は約1,000〜1、000
.000程度、好ましくは約5,000〜50.000
0程度が適当である。
.000程度、好ましくは約5,000〜50.000
0程度が適当である。
共重合体は前記のような有楓溶媒の#液として、または
水に分散したエマルジョンとして、または共重合体が比
較的低分子量の場合は無l!4峰の形態で使用すること
ができる。
水に分散したエマルジョンとして、または共重合体が比
較的低分子量の場合は無l!4峰の形態で使用すること
ができる。
また、必要に応じてアクリル樹脂、塩ビー酢ビ樹脂など
の樹脂類、可哨剤知、充てん剤類などを添加することが
できる。
の樹脂類、可哨剤知、充てん剤類などを添加することが
できる。
本発明では、@tr紀共電合体を加熱して実質的に硬化
、架橋させる。実質的に硬化した状態とは、被膜の粘着
性が完全に消滅した状態をいう。加熱する温度は、後述
する硬化触媒を用いる場合は約120“C以−E、好ま
しくは約150〜200°C程度で、加熱時間は約1分
〜30分侯度である。硬化触媒を用いない場合は、約1
50℃以上、好ましくけ約180〜230℃で、加熱時
間ti約約1御〜30 加えてもよい。硬化触媒としては、たとえばシフチル錫
ジラウレート、シプチlv錫マレエート、ジオクチA/
Mマレエート、ジメチル錫(イソオクチルメルカプトア
セテート)、ジブチル総オギサイド,ジプチル錫メルカ
プト、オクチ/l’醸第−錫などの有機錫系化合物があ
げられる。
、架橋させる。実質的に硬化した状態とは、被膜の粘着
性が完全に消滅した状態をいう。加熱する温度は、後述
する硬化触媒を用いる場合は約120“C以−E、好ま
しくは約150〜200°C程度で、加熱時間は約1分
〜30分侯度である。硬化触媒を用いない場合は、約1
50℃以上、好ましくけ約180〜230℃で、加熱時
間ti約約1御〜30 加えてもよい。硬化触媒としては、たとえばシフチル錫
ジラウレート、シプチlv錫マレエート、ジオクチA/
Mマレエート、ジメチル錫(イソオクチルメルカプトア
セテート)、ジブチル総オギサイド,ジプチル錫メルカ
プト、オクチ/l’醸第−錫などの有機錫系化合物があ
げられる。
硬化触媒の添加量は前記共電合体に対して約0、01〜
5.0重電%程度である。
5.0重電%程度である。
[発明の効果.1
本発明によれば、前記共重合体を加熱して実質的に硬化
させることにより、得られる被膜は各種基材への腎着性
がすぐれており、しかも接対強度。
させることにより、得られる被膜は各種基材への腎着性
がすぐれており、しかも接対強度。
耐水性,耐浴削性,耐楽品性,耐熱性,耐候性いずれの
点でもすぐれているので接着剤や各種プライマー、績料
としてイコ利に用いることができる。
点でもすぐれているので接着剤や各種プライマー、績料
としてイコ利に用いることができる。
つぎに実施例ならびに比較例′ftあげ、本発明を虻に
具体的に説明する。実施例ならびに比較例中、部および
%は1i量部および1M%を示す。
具体的に説明する。実施例ならびに比較例中、部および
%は1i量部および1M%を示す。
5*施例1〜5ならびに比較例1
アミツェナμメタクリレ−1−10%,n−ブチルメタ
クリレート60%,メチルメタクリレート30%より構
成される共重合体(■量平均分子量8万)のトルエン浴
液(固^シ分30%,浴液楯度1 6 0 cps (
2 5℃)Th1 0 0μポリエステ7レフイルム
に塗布(乾燥塗膜厚10μ)した。実施例5は硬化l!
l!11線としてンプチル錫ジラウレート全共■合体の
固型分に刺して0.5%添加したものを用いた。画布フ
ィルムを熱板の上で加熱して紹IIQのタックがl自滅
するまでの時間を測定することにより硬化するだめの加
熱条件を調べ第1表に示した。
クリレート60%,メチルメタクリレート30%より構
成される共重合体(■量平均分子量8万)のトルエン浴
液(固^シ分30%,浴液楯度1 6 0 cps (
2 5℃)Th1 0 0μポリエステ7レフイルム
に塗布(乾燥塗膜厚10μ)した。実施例5は硬化l!
l!11線としてンプチル錫ジラウレート全共■合体の
固型分に刺して0.5%添加したものを用いた。画布フ
ィルムを熱板の上で加熱して紹IIQのタックがl自滅
するまでの時間を測定することにより硬化するだめの加
熱条件を調べ第1表に示した。
なお比較例1け実質的に硬化が起こっていない塗膜であ
り、硬化した塗膜と比較してポリエステルフィルムとの
密着性が悪い。
り、硬化した塗膜と比較してポリエステルフィルムとの
密着性が悪い。
第1表
実施例6〜10
第2表に示す組成の共重合体について、実施例1〜5と
同様にして厚みIII!lIO亜鉛処理鋼板に塗布した
後、硬化するための加熱条件および鋼板との密着性につ
いて測定し、その結果を第2表に示す。
同様にして厚みIII!lIO亜鉛処理鋼板に塗布した
後、硬化するための加熱条件および鋼板との密着性につ
いて測定し、その結果を第2表に示す。
−8 − 。
第2表
Claims (1)
- 1級アミノアルキルアクリレートまたは1級アミノアル
キルメタクリレートとアクリレートまたはメタクリレー
トを少なくとも50重量%含むエチレン系不飽和単量体
とから構成される共重合体を加熱して実質的に硬化させ
ることを特徴とする樹脂の硬化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15349784A JPS6131410A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 樹脂の硬化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15349784A JPS6131410A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 樹脂の硬化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131410A true JPS6131410A (ja) | 1986-02-13 |
Family
ID=15563849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15349784A Pending JPS6131410A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 樹脂の硬化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131410A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5652316A (en) * | 1994-12-20 | 1997-07-29 | Roehm Gmbh Chemische Fabrik | Universally compatible pigment dispersants |
-
1984
- 1984-07-23 JP JP15349784A patent/JPS6131410A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5652316A (en) * | 1994-12-20 | 1997-07-29 | Roehm Gmbh Chemische Fabrik | Universally compatible pigment dispersants |
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