JPS6133908Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は生のり脱水用スポンジ板に付着した
水垢その他の汚物を効率よく、かつ確実に除去す
ることを目的とした生のり脱水用スポンジ板の洗
浄装置に関するものである。

生のりの脱水に際しては、のり簣に生のりを張
りつけ、のり面をスポンジ板に加圧する方法が行
なわれており、スポンジ板は反復使用によつて水
垢その他の汚物が付着する。しかしながら、従来
スポンジ板の汚物を除去する簡便な装置が知られ
ていなかつたため、陶片その他でスポンジ板の表
面を擦るという人手に頼る方法が採られていた。

またのり簣を洗浄する装置としてのり簣をロー
ラーで送り出し散水しつつ回転ブラシで摺接洗浄
する装置も知られているが、係る装置によつては
スポンジ板内部の汚物を除去することはできず、
スポンジ板の洗浄には不適当であつた。

然るにこの考案は、複数組の脱水ローラーと回
転摺擦具とを並設すると共にスポンジ板の移動路
に散水装置を臨ませたので、スポンジ板は含水、
脱水を繰り返してスポンジ板内の汚物を表面に浮
き上がらせつつ表面の汚物を擦除するので、スポ
ンジ板内の汚物を完全、かつ迅速に除去すること
が可能となり、前記従来の問題点を解決したもの
である。

以下この考案を図面に示す実施例に基いて説明
する。

ハウジング１内に３組の脱水ローラー２，２，
２ａ，２ａ，２ｂ，２ｂが所定間隔で平行に架設
してあり、前記各組の脱水ローラー２，２，２
ａ，２ａ，２ｂ，２ｂの中間に、夫々回転摺擦具
３，３ａと受ローラー４，４ａを対にして架設し
てあり、前記ハウジング１の上方には二本の散水
管５，５ａが前記各ローラーと平行にかつ所定間
隔（ほぼ摺擦具の上方）に架設してある。

前記一組の脱水ローラー２，２，２ａ，２ａ，
２ｂ，２ｂは夫々所定間隙（例えば５mm、但しス
ポンジ板の厚さ20mm）で上下に対向設置して構成
してある。また前記脱水ローラー及び受ローラー
の材質には特に制約がなく、金属の他、金属製の
軸の外周に硬質スポンジ、ゴム等を被着したもの
とすることができるが、弾性材とすれば、スポン
ジ板とのなじみがよく、好適である。

次に、前記回転摺擦具３，３ａは、回転軸６の
外周に当接片７が放射状に突設してある（当接片
７は３枚又は４枚等間隔に設けられる）。前記回
転摺擦具３，３ａ各ローラーの長さは、スポンジ
板８の幅と同等か又は若干長くしてある。

前記各ローラー及び回転摺動摩擦具はいづれも
強制駆動としてあり、各ローラーの回転数は等し
く、かつ回転摺擦具の回転数は各ローラーよりも
多くしてある。

すなわち、モーター（図示していない）の出力
軸に取付けた大歯車９と、各組の脱水ローラーの
うち夫々一方の脱水ローラー２，２ａ，２ｂの軸
に夫々取付けた伝導歯車１０，１０ａ，１０ｂと
の間に環状のチエーン１１が架設してあり、前記
各伝導歯車１０，１０ａ，１０ｂと同軸に取付け
られた連動歯車１２，１２ａ，１２ｂは夫々対向
する脱水ローラー２，２ａ，２ｂの軸に取付けら
れた同大の連動歯車１３，１３ａ，１３ｂと夫々
咬み会わせてある。またモーターの出力軸に取付
けた小歯車１４と、前記各回転摺擦具３，３ａの
軸６に夫々取付けた伝導歯車１５，１５ａとの間
に環状のチエーン１６が架設してあり、前記軸６
に取付けられた連動歯車１７，１７ａは夫々対向
する受ローラー４，４ａの軸に取付けられた連動
歯車１８，１８ａと夫々咬み会わせてある。上記
において、各歯車の歯数は、各脱水ローラーと受
ローラーとが等速回転すると共に、回転摺擦具
３，３ａが各ローラーよりも高速（例えば３倍
位）回転するように定める。

図中１９，２０はリミツトスイツチであつて、
スポンジ板８の進行側端部が触れることによりモ
ーターを逆回転させるようにしてある。

次に上記実施例に示す装置の作動を説明する。

モーターに入力し、大小の歯車９，１４を第３
図矢示２１方向に回転させると、モーターの回転
力はチエーン１１，１６を介して歯車１０，１０
ａ，１０ｂ及び歯車１５，１５ａに伝わり、各ロ
ーラー及び回転摺擦具は夫々第１図矢示方向へ回
転する。

各ローラー及び回転摺擦具を回転させると共に
散水管５，５ａのノズル２２から水を噴出させた
状態でスポンジ板８を第１図右方より矢示２３の
ように脱水ローラー２，２間に臨ませると、スポ
ンジ板８は脱水ローラー２，２ａにより圧縮され
（第４図）ると共に脱水され、第１図中矢示２４
方向へ移動される。次いで、スポンジ板８の上面
は回転摺擦具３の当接片７によつて擦られ（第５
図）、スポンジ板８の上面の汚物は除去される。

スポンジ板８は次いで脱水ローラー２ａ，２ｂ
へと移動するが、第一の脱水ローラー２，２と第
二の脱水ローラー２ａ，２ａとの間において、ノ
ズル２２からの散水を受けて再度水分を含んでい
るのでこの間に含んだ水が第二の脱水ローラー２
ａ，２ａにおいて圧搾され、次いでスポンジ板８
は第二の回転摺擦具３ａによる汚物の擦り出し、
第三の脱水ローラー２ｂ，２ｂにおける圧搾を受
ける。スポンジ板８の先端がリミツトスイツチ１
９に触れるとモーターは逆回転するので、各ロー
ラー及び回転摺擦具も逆回転し、スポンジ板８は
矢示２５方向に移動し、脱水と摺擦を受け、スポ
ンジ板の先端がリミツトスイツチ２０に触れる
と、再度矢示２３方向へ移動する。

上記のように、含水と圧搾脱水を繰り返すと、
スポンジ板内に蓄まつた水垢等の汚物は表面に浮
き上がるので、表面を回転摺擦具で擦ることによ
り、スポンジ板内の汚物を確実に除去することが
できる。

尚、上記実施例の装置によつて汚物をほぼ完全
に除去するには、スポンジ板８を数往復させる必
要があり、リミツトスイツチにカウンターを連動
させるか、又はタイマーを用いる等によつて、モ
ーターの運転を自動停止し得るようにすることが
望ましい。

上記実施例においては、脱水ローラー３組を配
設し、この間に回転摺擦ローラーを配設したが、
脱水ローラーの数は二組以上であればよく実施例
に限定されるものではない。また回転摺擦具の構
造としては、実施例に示すものの他、当接片７に
代えて突片を螺線状に設けるものも考えられる。
更に回転摺擦具を複数設けた場合には、一部にお
ける回転摺擦具と受ローラーの上下関係を逆にす
れば、スポンジの表裏両面の汚物を擦り出すこと
ができる。

尚、ノズル５はスポンジ移動路（スポンジ移動
路は対向するローラーの間隙を結ぶ面で与えられ
る）の下方に配置してもよい。

すなわちこの考案によれば、複数組の脱水ロー
ラーと回転摺擦具とを並設すると共に、スポンジ
板の移動路に散水装置を臨ませたので、含水、脱
水を繰り返してスポンジ内の汚物を表面に浮き上
がらせつつ表面の汚物を擦り出し、スポンジ内の
汚物を完全、迅速に自動的に除去することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の断面図、第２図は
同じく回転擦り出し具の側面拡大図、第３図は同
じく伝導系の説明図、第４図はスポンジの圧搾作
用を示す正面拡大図、第５図は同じく擦り出し作
用を示す正面拡大図である。 １……処理槽、２，２ａ，２ｂ……脱水ローラ
ー、３，３ａ……回転摺擦具、４，４ａ……受ロ
ーラー、５……散水管、８……スポンジ板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 複数組の脱水ローラーを所定間隔で平行に設
   置し、前記脱水ローラーの間に回転摺擦具と受
   ローラーを所定間隙で対向設置すると共に、ス
   ポンジ板の移動路に散水管を臨ませてなる生の
   り脱水用スポンジ板の洗浄装置。 ２ 回転摺擦具は、回転軸にスポンジ板面との当
   接片を複数枚放射状に設けてなる実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の生のり脱水用スポンジ
   板の洗浄装置。 ３ 脱水ローラーは二組又は三組とした実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の生のり脱水用スポ
   ンジ板の洗浄装置。 ４ 脱水ローラー、回転摺擦具及び受ローラーは
   いずれも強制駆動とし、前記回転摺擦具の回転
   数は脱水ローラーよりも多くした実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の生のり脱水用スポンジ
   板の洗浄装置。 ５ 脱水ローラー、回転摺擦具及び受ローラー
   は、いずれも正逆回転可能とした実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の生のり脱水用スポンジ
   板の洗浄装置。 ６ 脱水ローラーは金属軸の外周にゴム又は合成
   樹脂よりなる弾性層を被着した実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の生のり脱水用スポンジ板
   の洗浄装置。