JPS6136327B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は電力ケーブル、特にOFケーブル用の
低損失電気絶縁材料に関するものである。 近年、電力ケーブルに対し超高圧化、低損失化
の要求がたかまつているが、従来使用されている
クラフト絶縁紙のみでは、誘電正接の改善に限界
があるので、この要求に応えるため、従来の絶縁
紙から、プラスチツクフイルムとクラフト絶縁紙
とのラミネート構造へ移行している現状であり、
これに関する種々の提案がなされている。 これらに使用されているプラスチツクは耐電圧
特性、低損失特性は優れているが、油中で絶縁体
として使用する場合には、たとえばプラスチツク
フイルムの油の膨潤などの不都合がある。 本発明はプラスチツクフイルムの油の膨潤を極
力おさえたラミネート構造の低損失電気絶縁材料
を提供するものであつて、これはプラスチツクフ
イルムの両面を、天然繊維とプラスチツクフレー
クとの混抄紙でサンドウイツチしたラミネート構
造からなることを特徴とするものである。 本発明によれば混抄したプラスチツクフレーク
分だけプラスチツクフイルムの厚さを減少できる
ので、それだけ油の膨潤による影響が低減でき
る。 本発明の電気絶縁材料に用いるプラスチツクフ
イルムはポリエチレン、ポリプロピレン、テフロ
ンからなるもので、ポリエチレンとしては密度
0.945〜0.96ｇ／c.c.、平均分子量５〜10万の高密
度ポリエチレン、またはこれを放射線照射して架
橋した架橋度40〜60％のものが用いられる。 プラスチツクフイルムの厚さは、プラスチツク
分率が全重量に対して30〜60％の範囲が適当であ
る。 プラスチツクフレークとしては、前記プラスチ
ツクからなるものであればよいが、ポリプロピレ
ンのフレークであつて、形状大きさが２μｍ〜５
mm角、厚さ５μｍ〜９μｍのものが好ましい。 本発明で用いる混抄紙は、天然繊維としてクラ
フトパルプ100重量部に対し、フレーク30〜60重
量部、好ましくは40〜50重量部を混合して抄造し
た、気密度2000sec／100c.c.以上厚さは全重量に対
して40〜70％のものが適当である。フレーク混合
率が前記以下になると絶縁体のプラスチツク分率
が低下し、前記以上になると気密度が低下し、耐
電圧特性の向上が期待できなくなる。 本発明の電気絶縁材料は、例えばポリプロピレ
ンを押出機から溶融押出しながら前記混抄紙の間
にサンドウイツチして、加熱した加圧ロールで接
着させ、積層構造とすることによつて容易に製造
できる。 前記積層構造においては、プラスチツクフイル
ムの両面が混抄紙で包まれ、しかも混抄紙がプラ
スチツクフレークを含むため、絶縁体中のプラス
チツク分率が従来よりもはるかに大きく、60〜85
％にもなるので、低誘電率、低誘電体力率とな
り、絶縁体の低損失化が実現できる。 一般にプラスチツク分率が大きいほど、すなわ
ち天然繊維の全体にしめる体積比率が小さいほ
ど、低損失化の効果が大きくなるが、ケーブルに
テープ巻きした場合、油の膨潤により、しわや紙
切れが発生しやすくなるので、おのずから限度が
ある。 実施例 溶融押出された厚さ50μｍのポリプロピレンフ
イルムの両面上にポリプロピレンフレーク40％を
含む、厚さ40μｍ、気密度3000sec／100c.c.のクラ
フト混抄紙を、加熱加圧ロールで圧着させて積層
構造の絶縁材料を得た。これを従来のクラフト紙
高密度ポリエチレン積層構造と比較した結果は下
表のとおりであつた。

【表】 本発明の絶縁材料はこの表からわかるように、
すぐれた性能を発揮するので、OFケーブル用の
低損失絶縁材料として好適である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プラスチツクフイルムの両面を、天然繊維と
   プラスチツクフレークとの混抄紙でサンドウイツ
   チしたラミネート構造からなることを特徴とする
   電力ケーブル用低損失電気絶縁材料。 ２ プラスチツクフイルムおよびプラスチツクフ
   レークがポリプロピレンであることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の電力ケーブル用低損
   失電気絶縁材料。