JPS6138771B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は全二次空気燃焼用のガス燃焼器におい
て、点火後の火移り均一赤熱及び点火時から燃焼
安定時までのco／co₂等の性能が良いLPG用ガス
燃焼器を提供するものである。

ガスはガス種により種々燃焼特性が異なる。特
にLPGでは純プロパンガスと純ブタンガスを燃焼
させる必要があり、比重の重く一般都市ガスに比
し燃焼速度が遅く、容量当りの燃焼用空気量を多
く必要とするため点火バーナに点火後、予混合ガ
スに着火し後述の外炎筒の外周にスムーズに着火
することが大変むづかしい問題がある。その上新
しい燃焼器であるのでLPG用は市場に存在してい
ない。都市ガス用の従来例について説明すると、
第１図の如く内炎筒１、外炎筒２がバーナ３に嵌
合し、耐熱性ガラス４がガラス止め５を有する遮
熱筒６の上にのせられている。内炎筒１外炎筒２
にはウエフタ７があり、耐熱性ガラス４の上には
ガラスフタ８がある。バーナ３の下にシタウケ９
があり、ガラスフタ８、ウエフタ７及びシタウケ
９の中心をセンターロツド１０を通し、内炎筒
１、外炎筒２、耐熱性ガラス４、遮熱筒６等を同
心円的に保つようにし、センターロツド１０の下
にはスプリング１１、ワシヤ１２、ピン１３でセ
ンターロツド１０を下方に引張るようにし上述の
各部品を弾性固定している。１４はノズルであ
る。以上の構成において内炎筒燃焼気孔１５と外
炎筒燃焼気孔１６の最下段の位置を比較すると内
炎筒燃焼気孔１５の方が同等か少し下にある。ま
た外炎筒２の外周は同一寸法径で作られている。
前記外炎筒燃焼気孔１６の上の開孔率が大きく下
の開孔率が小さく作られている。以上の如くでき
ているため都市ガスの如く空気より軽いガスの場
合はバーナ３から噴出されたガスは直ちに内炎筒
１と外炎筒２の下部気孔１７，１８からの予混合
用空気と共に上昇し、外炎筒燃焼気孔１６に於い
て点火バーナ（図示せず）からの炎により着火
し、内炎筒燃焼気孔１５と外炎筒燃焼気孔１６の
間及び外炎筒燃焼気孔１６部並びに外周で燃焼を
する。都市ガスの場合は燃焼用空気はLPGに比し
少くてよく、外炎筒燃焼気孔１６の下方部分でよ
く燃焼するので前述の如く外炎筒燃焼気孔１６の
開孔度は下方で小上方で大の方がよかつた。しか
しLPGで燃焼させると、ガス比重は空気より重い
ためバーナ３からの上昇速度が遅い。また予混合
用の気孔１７，１８からの空気混合も十分でない
ので、点火バーナからの炎で容易に予混合ガスに
着火しない。また時には気孔１７，１８から生ガ
スが流出し、外部空気と混合しそのガスに着火す
ることさえある。予混合ガスに着火しても、外炎
筒燃焼気孔１６の外側に炎が出てこない場合が
る。時には外炎筒燃焼気孔１６の外側にでても、
開孔度の大きい上部へでて下部への火移りに１〜
２分も要する場合がある。また赤熱時の外炎筒２
の温度差も都市ガスとLPGとでは最高温度の部分
が前者は下部に後者は上部にと異なり改善を要す
る。

本発明は上記問題点を解消するものである。以
下本発明の実施例について説明する。第２図に於
いて内炎筒１９、外炎筒２０はバーナ２１に嵌合
し、耐熱性ガラス２２はガラス止め２３を有する
遮熱筒２４の上にのつている。２５はガラスフ
タ、２６はウエフタ、２７はシタウケでセンター
ロツド２８で各部品は同心円に組立てられ、スプ
リング２９、ワシヤ３０、ピン３１でセンターロ
ツド２８を固定している。３２はノズルを示し、
内炎筒燃焼気孔３３の最下段は、外炎筒燃焼気孔
３４の最下段より高い位置にある。第３図の如く
外炎筒燃焼気孔３４の最下段は外炎筒２０の凸帯
部３５の上方に開けられている。その上外炎筒燃
焼気孔３４は上部と下部は上下ピツチがＢ寸法、
中間はＡ寸法ではＢ＜Ａであるように作られてい
る従つて開孔率はＢ部分＞Ａ部分である。以上の
構成であるので、LPGにおいてもバーナ２１より
噴出した生ガスは内炎筒１９と外炎筒２０の下部
予混合用の気孔３６，３７からの空気と混合し、
内炎筒１９と外炎筒２０との間を上昇するが、外
炎筒２０の凸帯部３５の燃焼気孔３４が上を向い
ているとともに内炎筒燃焼気孔３３の最下段より
下にあるため内炎筒燃焼気孔３３から内炎筒内側
へ予混合生ガスが流出することがなく、また、凸
帯部３５の開孔度が大きいため凸帯部３５で発生
した乱流により、容易に耐熱性ガラス２側へ溢れ
出、点火バーナ（図示せず）の炎から着火し瞬時
に外炎筒２０の凸帯部３５の全周に火移りする。
従つて予混合生ガスによる内炎筒内側での点火時
の爆発着火が生ぜず安全である。次いで凸帯部３
５附近の炎で外炎筒２０は下から上へと赤熱され
て行く。従来例の如く上が赤熱し、下が火移りし
にくいときは、下から未燃ガスが出て器具として
coの発生が多く、LPGの燃焼透中生成物としての
ケトン類も多量に排出出し臭気のひどい場合があ
る。しかし本実施例では凸帯部３５を設けると共
に、外炎筒燃焼気孔３４の開孔率を大きくして、
凸帯部３５附近で予混合ガスが溢れ出やすいよう
にし、他の外炎筒燃焼気孔３４や内炎筒燃焼気孔
３３より先に外炎筒燃焼気孔３４予混合ガスの溢
出量を多くなるようにし、拡散燃焼量を多くして
いる。LPGは燃焼速度が遅いので一般都市ガスの
如く燃焼速度が早いものより上位に赤熱部が位置
するので外炎筒燃焼気孔３４のピツチＡ部では開
孔率を小さくし、赤熱面積を増し、放射効率をよ
くすると共に伝熱面積を増し、外炎筒燃焼気孔３
４間の伝熱を良くしムラを少くする働きをさせる
と共に丁度最高温度になる部分の面積を増して赤
熱温度を分散させムラをなくす働きをも兼ねてい
る。外炎筒２０の上部、拡散燃焼するための予混
合ガスも不足しているので開孔率を大きくし赤熱
温度を上げるようにしている。

以上の如く本発明は全二次燃焼用の燃焼器特に
一般開放型ストーブに使用すると、LPGの炎着
火、co／co₂の少ない安定した燃焼と、赤熱の上
下ムラを少くし放射効率のよい燃焼器を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の燃焼器の断面図、第２図は本
発明の一実施例の燃焼器の断面図、第３図は同燃
焼器における外炎筒の斜視図である。 １９……内炎筒、２０……外炎筒、２２……耐
熱性ガラス、２４……遮熱筒、３３……内炎筒燃
焼気孔、３４……外炎筒燃焼気孔、３５……凸帯
部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上方に燃焼気孔が形成され下方にこの燃焼気
   孔と間隔を有して予混合気孔が形成される内炎筒
   と、この内炎筒の外周に配され上方に燃焼気孔が
   形成され下方にこの燃焼気孔と間隔を有して予混
   合気孔が形成される外炎筒と、この外炎筒の外周
   に配され耐熱性の熱透過性物質及び遮熱筒からな
   る円筒とを備え、前記外炎筒の燃焼気孔の最下孔
   は前記内炎筒の燃焼気孔の最下孔よりも下方に位
   置しかつ上向きになるよう凸帯部を形成し、前記
   外炎筒の燃焼気孔の開孔率を外炎筒の上下で大き
   く中間で小さくし、前記内炎筒と外炎筒の上部を
   閉塞した燃焼器。