JPS6146215B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6146215B2 JPS6146215B2 JP54076517A JP7651779A JPS6146215B2 JP S6146215 B2 JPS6146215 B2 JP S6146215B2 JP 54076517 A JP54076517 A JP 54076517A JP 7651779 A JP7651779 A JP 7651779A JP S6146215 B2 JPS6146215 B2 JP S6146215B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- die
- workpiece
- lower mold
- lifter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は型交換の容易なプレス型に関するもの
である。
である。
従来のプレス型、殊にプリクリンチ、ヘミング
用の上型曲刃を有する上型及び下型曲刃を有する
下型よりなるプレス型においては、下型の四隅に
ガイドポストが立設され、このガイドポストに上
型が摺動可能に案内されダイセツト化され、型交
換を容易にする配慮がなされている。しかしなが
ら上型と下型が開いた状態において素材とか成形
品を搬入搬出し易くするためにエアシリンダにて
昇降動作されるリフタ等が下型内に組込まれ、又
リフタ等の上昇端及び下降端を確認するためのリ
ミツトスイツチが設けられていた。
用の上型曲刃を有する上型及び下型曲刃を有する
下型よりなるプレス型においては、下型の四隅に
ガイドポストが立設され、このガイドポストに上
型が摺動可能に案内されダイセツト化され、型交
換を容易にする配慮がなされている。しかしなが
ら上型と下型が開いた状態において素材とか成形
品を搬入搬出し易くするためにエアシリンダにて
昇降動作されるリフタ等が下型内に組込まれ、又
リフタ等の上昇端及び下降端を確認するためのリ
ミツトスイツチが設けられていた。
このように交換されるべきプレス型内にエアシ
リンダとかリミツトスイツチが設けられている
と、型交換する度にエアシリンダ駆動用のエアー
源との接続替え、リミツトスイツチ信号線の接続
替えが必要である。従来においてはシリンダ駆動
の動力伝達にクイツクジヨイント、リミツトスイ
ツチの信号伝達にメタルコンセントを使用し、作
業者の手動操作によつてこれらの接続替えを行つ
ていた。
リンダとかリミツトスイツチが設けられている
と、型交換する度にエアシリンダ駆動用のエアー
源との接続替え、リミツトスイツチ信号線の接続
替えが必要である。従来においてはシリンダ駆動
の動力伝達にクイツクジヨイント、リミツトスイ
ツチの信号伝達にメタルコンセントを使用し、作
業者の手動操作によつてこれらの接続替えを行つ
ていた。
このためプレス型の自動交換は不可能であり、
手動操作による段取り替えを余儀なくされ、型交
換に要するアイドルタイムが長くなり稼動率の低
下をもたらしていた。
手動操作による段取り替えを余儀なくされ、型交
換に要するアイドルタイムが長くなり稼動率の低
下をもたらしていた。
本発明はかかる点に鑑みて、プレス型からシリ
ンダ及びリミツトスイツチをなくすようにしたも
のであり、手動操作による段取り替えなしで型交
換を達成することを目的とするものである。
ンダ及びリミツトスイツチをなくすようにしたも
のであり、手動操作による段取り替えなしで型交
換を達成することを目的とするものである。
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図は本発明によるプレス型２０とともに
このプレス型２０を適用するのに好適なプレス機
１０の構成を併記したものである。このプレス機
１０は支柱１１によつて支持されたベース１２
と、このベース１２の四隅に立設されたガイドバ
ー１３の上端に固設されたクラウン１４と、ガイ
ドバー１３に案内され昇降可能なプラテン１５
と、前記ベース１２に固定されプラテン昇降用の
シリンダ１６により構成されている。前記クラウ
ン１４とプラテン１５の間には上型曲刃を有する
下型２１と下型曲刃を有する下型２２よりなるプ
レス型２０が挿入され、上型２１はクラウン１４
の下面に設けられた案内レール２７の上面を転動
するローラ２６を回転軸承しており、この案内レ
ール２７に沿つて移動可能に案内支持されてい
る。この上型２１の四隅にはガイドポスト２３が
垂下突設され、このガイドポスト２３に下型２２
と一体のガイドスリーブ２５が案内されている。
ガイドポスト２３の下端部はガイドスリーブ２５
を貫通し、このガイドポスト２３の下端部には係
止板２４が固着され、この係止板２４にガイドス
リーブ２５の下端面が係合し、上型２１に対する
下型２２の開き端が規制されている。
る。第１図は本発明によるプレス型２０とともに
このプレス型２０を適用するのに好適なプレス機
１０の構成を併記したものである。このプレス機
１０は支柱１１によつて支持されたベース１２
と、このベース１２の四隅に立設されたガイドバ
ー１３の上端に固設されたクラウン１４と、ガイ
ドバー１３に案内され昇降可能なプラテン１５
と、前記ベース１２に固定されプラテン昇降用の
シリンダ１６により構成されている。前記クラウ
ン１４とプラテン１５の間には上型曲刃を有する
下型２１と下型曲刃を有する下型２２よりなるプ
レス型２０が挿入され、上型２１はクラウン１４
の下面に設けられた案内レール２７の上面を転動
するローラ２６を回転軸承しており、この案内レ
ール２７に沿つて移動可能に案内支持されてい
る。この上型２１の四隅にはガイドポスト２３が
垂下突設され、このガイドポスト２３に下型２２
と一体のガイドスリーブ２５が案内されている。
ガイドポスト２３の下端部はガイドスリーブ２５
を貫通し、このガイドポスト２３の下端部には係
止板２４が固着され、この係止板２４にガイドス
リーブ２５の下端面が係合し、上型２１に対する
下型２２の開き端が規制されている。
このように固定のクラウン１４に対し案内レー
ル２７を介して上型２１が支持され、この上型２
１に対しガイドポスト２３、係止板２４を介して
下型２２が吊下げ状態で支持されている。よつて
重力作用により上下一対の型２１，２２はノーマ
ルオープンの状態となつていて、プラテン１５が
下降端に位置する状態でクラウンの下面、即ち上
型支持面１４ａと上型上面２１ａとの間及びプラ
テン１５の上面、即ち下型支持面１５ａと下型下
面２２ａとの間に微小隙間が形成されている。こ
れらの隙間はプラテン１５が上昇することにより
なくなり、最終的には上型２１は上型支持面１４
ａに、下型２２は下型支持面１５ａにて受承さ
れ、上下一対のプレス型２０にて成形加圧が行わ
れる。
ル２７を介して上型２１が支持され、この上型２
１に対しガイドポスト２３、係止板２４を介して
下型２２が吊下げ状態で支持されている。よつて
重力作用により上下一対の型２１，２２はノーマ
ルオープンの状態となつていて、プラテン１５が
下降端に位置する状態でクラウンの下面、即ち上
型支持面１４ａと上型上面２１ａとの間及びプラ
テン１５の上面、即ち下型支持面１５ａと下型下
面２２ａとの間に微小隙間が形成されている。こ
れらの隙間はプラテン１５が上昇することにより
なくなり、最終的には上型２１は上型支持面１４
ａに、下型２２は下型支持面１５ａにて受承さ
れ、上下一対のプレス型２０にて成形加圧が行わ
れる。
第２図、第３図は下型２２における特徴部分を
図示したもので、第１の実施例は下型２２の下降
に伴つてワークＷを下型成形面から浮き上らせる
リフタ３０を作動させるものである。このリフタ
３０はワークＷを支持する複数個のゴムローラ３
１を軸承し、平行リンク３２，３３によつて水平
状態を維持して昇降できるようになつている。平
行リンク３２，３３の上端部はリフタ３０の一部
をなす水平バー３４と枢軸３５，３６にて枢着さ
れ、一方のリンク３２の下端部は下型２２に設け
られたブラケツト３７に枢軸３８を介して枢支さ
れ、他方のリンク３３の下端部は下型２２を貫通
しブラケツト３９にて軸承された回動軸４０に固
着されている。回動軸４０の一端突出部には回動
アーム４１が突設され、この回動アーム４１の先
端には係止ピン４２が設けられている。回動軸４
０と回動アーム４１と係止ピン４２とで連繋機構
が構成され、この連繋機構はすべて下型２２に設
けられている。前記係止ピン４２には下型２２に
枢軸４３にて回動可能に枢支された揺動リンク４
４一端のホーク状係止部４４ａが係合している。
この揺動リンク４４の他端にはフオロアローラ４
５が軸支され、このフオロアローラ４５は前記係
止板２４上に突設されたブロツク４６の上面と当
接するようになつている。第２図の状態において
は下型２２が下降端に位置するため、ブロツク４
６の上面４６ａより枢軸４３が下方に位置してい
る。したがつて揺動リンク４４はフオロアローラ
４５とブロツク４６との当接により反時計方向に
回動され、回動アーム４５及び回動軸４０を時計
方向に回動させる。これによつて平行リンク３
２，３３が実線位置まで起立しリフタ３０を上昇
させている。このリフタ３０の上昇により下型成
形面に支持されていた成形品Ｗをゴムローラ３１
にて支承して搬出し得る高さまで持上げる。この
後成形品Ｗは図示省略のけり出し装置によつて第
２図右方向に移送され搬出される。また未成形の
ワークがリフタ３０のゴムローラ３１上に支持さ
れて左方向より搬入される。ワーク移送通路には
成形品の搬出後にストツパ４９が突出され、この
ストツパ４９にワークＷが当接し位置決めされ
る。これより前記プラテン１５が上昇されプレス
成形工程が開始される。プラテン１５の上昇に伴
い下型２２が上昇され、ブロツク４６の上面４６
ａよりも枢軸４３が上方に移行する。これによつ
てワークＷ及びリフタ３０の自重により揺動リン
ク４４は時計方向に回動されリフタ３０を下方に
下げる。リフタ３０の下降に伴ないワークＷは下
型２２の成形面上に支持され、リフタ３０はワー
クＷから離れてなおも下降し２点鎖線で示す状態
まで下つて停止する。これ以降における下型２２
の上昇によりフオロアローラ４５はブロツク４６
の上面から開離され、素材Ｗの加圧成形が行われ
る。
図示したもので、第１の実施例は下型２２の下降
に伴つてワークＷを下型成形面から浮き上らせる
リフタ３０を作動させるものである。このリフタ
３０はワークＷを支持する複数個のゴムローラ３
１を軸承し、平行リンク３２，３３によつて水平
状態を維持して昇降できるようになつている。平
行リンク３２，３３の上端部はリフタ３０の一部
をなす水平バー３４と枢軸３５，３６にて枢着さ
れ、一方のリンク３２の下端部は下型２２に設け
られたブラケツト３７に枢軸３８を介して枢支さ
れ、他方のリンク３３の下端部は下型２２を貫通
しブラケツト３９にて軸承された回動軸４０に固
着されている。回動軸４０の一端突出部には回動
アーム４１が突設され、この回動アーム４１の先
端には係止ピン４２が設けられている。回動軸４
０と回動アーム４１と係止ピン４２とで連繋機構
が構成され、この連繋機構はすべて下型２２に設
けられている。前記係止ピン４２には下型２２に
枢軸４３にて回動可能に枢支された揺動リンク４
４一端のホーク状係止部４４ａが係合している。
この揺動リンク４４の他端にはフオロアローラ４
５が軸支され、このフオロアローラ４５は前記係
止板２４上に突設されたブロツク４６の上面と当
接するようになつている。第２図の状態において
は下型２２が下降端に位置するため、ブロツク４
６の上面４６ａより枢軸４３が下方に位置してい
る。したがつて揺動リンク４４はフオロアローラ
４５とブロツク４６との当接により反時計方向に
回動され、回動アーム４５及び回動軸４０を時計
方向に回動させる。これによつて平行リンク３
２，３３が実線位置まで起立しリフタ３０を上昇
させている。このリフタ３０の上昇により下型成
形面に支持されていた成形品Ｗをゴムローラ３１
にて支承して搬出し得る高さまで持上げる。この
後成形品Ｗは図示省略のけり出し装置によつて第
２図右方向に移送され搬出される。また未成形の
ワークがリフタ３０のゴムローラ３１上に支持さ
れて左方向より搬入される。ワーク移送通路には
成形品の搬出後にストツパ４９が突出され、この
ストツパ４９にワークＷが当接し位置決めされ
る。これより前記プラテン１５が上昇されプレス
成形工程が開始される。プラテン１５の上昇に伴
い下型２２が上昇され、ブロツク４６の上面４６
ａよりも枢軸４３が上方に移行する。これによつ
てワークＷ及びリフタ３０の自重により揺動リン
ク４４は時計方向に回動されリフタ３０を下方に
下げる。リフタ３０の下降に伴ないワークＷは下
型２２の成形面上に支持され、リフタ３０はワー
クＷから離れてなおも下降し２点鎖線で示す状態
まで下つて停止する。これ以降における下型２２
の上昇によりフオロアローラ４５はブロツク４６
の上面から開離され、素材Ｗの加圧成形が行われ
る。
第２の実施例としては、ワークＷのはね返り防
止用ストツパ５０を進退させるものである。はね
返り防止用ストツパ５０はワークＷの搬入側（第
２図左側）に設けられ、上昇端に位置するリフタ
３０にて支持され前記ストツパ４９に衝接したワ
ークＷのはね返りを阻止する図示実線位置と、下
型２２の上昇によるプレス成形時に上型２１と干
渉しない２点鎖線の位置に退避できるようになつ
ている。ストツパ片５１は揺動リンク５２の上端
部に枢軸５３にて回動可能に枢支され、このスト
ツパ片５３の一端のワーク当接面５１ａが枢軸５
３より上方にくるように他端部に重錘５４が固着
され、ストツパピン５５に当接している。
止用ストツパ５０を進退させるものである。はね
返り防止用ストツパ５０はワークＷの搬入側（第
２図左側）に設けられ、上昇端に位置するリフタ
３０にて支持され前記ストツパ４９に衝接したワ
ークＷのはね返りを阻止する図示実線位置と、下
型２２の上昇によるプレス成形時に上型２１と干
渉しない２点鎖線の位置に退避できるようになつ
ている。ストツパ片５１は揺動リンク５２の上端
部に枢軸５３にて回動可能に枢支され、このスト
ツパ片５３の一端のワーク当接面５１ａが枢軸５
３より上方にくるように他端部に重錘５４が固着
され、ストツパピン５５に当接している。
揺動リンク５２は、下型２２に設けられたブラ
ケツト５６，５７に回動可能に軸承された回動軸
５８の一端に固着され、この回動軸５８を支軸と
して揺動可能に軸承されている。回動軸５８の他
端は下型２２の外部に突出されこれに回動アーム
５９が固着されている。回動アーム５９の先端に
はフオロアローラ６０が軸承され、このフオロア
ローラ６０は前記係止板２４上に突設されたブロ
ツク６１の上面６１ａと係合するようになつてい
る。
ケツト５６，５７に回動可能に軸承された回動軸
５８の一端に固着され、この回動軸５８を支軸と
して揺動可能に軸承されている。回動軸５８の他
端は下型２２の外部に突出されこれに回動アーム
５９が固着されている。回動アーム５９の先端に
はフオロアローラ６０が軸承され、このフオロア
ローラ６０は前記係止板２４上に突設されたブロ
ツク６１の上面６１ａと係合するようになつてい
る。
下型２２が下降端に位置する図示状態では、ブ
ロツク上面６１ａがフオロアローラ６０を押上げ
て、揺動リンク５２を時計方向に回動させ、スト
ツパ片５１を上昇端に位置せしめている。この状
態でワークＷが搬入されてくるとストツパ片５１
の右端部上面はワークＷによつて押し下げられ、
ストツパ５０上をワークＷが乗り越える。ワーク
Ｗが完全に乗り越えてしまうとストツパ片５１の
右端部は復帰上昇し、前記ストツパ４９に衝接し
てはね返されるワークＷの後退を阻止する。下型
２２が上昇すれば回動アーム５９、揺動リンク５
２は反時計方向に回動し、ストツパ片５１を２点
鎖線の位置に逃し、上型２１との干渉が防止され
る。
ロツク上面６１ａがフオロアローラ６０を押上げ
て、揺動リンク５２を時計方向に回動させ、スト
ツパ片５１を上昇端に位置せしめている。この状
態でワークＷが搬入されてくるとストツパ片５１
の右端部上面はワークＷによつて押し下げられ、
ストツパ５０上をワークＷが乗り越える。ワーク
Ｗが完全に乗り越えてしまうとストツパ片５１の
右端部は復帰上昇し、前記ストツパ４９に衝接し
てはね返されるワークＷの後退を阻止する。下型
２２が上昇すれば回動アーム５９、揺動リンク５
２は反時計方向に回動し、ストツパ片５１を２点
鎖線の位置に逃し、上型２１との干渉が防止され
る。
本発明によれば、下型内に組込まれ上型と下型
の相対運動に関連して進退動作を行うリフタとか
はね返り防止用ストツパをアクチエータなしで作
動させることができるばかりでなく、リンク機構
により機械的に上型、下型の運動に連動させたの
で動作確認用のリミツトスイツチが不要となる。
このため、型交換に伴うクイツクジヨイントとか
メタルコンセントによる接続替えを必要としない
ので、手作業による段取り替えなしで型交換を容
易に行うことができる特長を有する。
の相対運動に関連して進退動作を行うリフタとか
はね返り防止用ストツパをアクチエータなしで作
動させることができるばかりでなく、リンク機構
により機械的に上型、下型の運動に連動させたの
で動作確認用のリミツトスイツチが不要となる。
このため、型交換に伴うクイツクジヨイントとか
メタルコンセントによる接続替えを必要としない
ので、手作業による段取り替えなしで型交換を容
易に行うことができる特長を有する。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
プレス型のプレス機への装着状態を示す図、第２
図は下型を中心線に沿つて断面した縦断面図、第
３図は中心線の片側についての下型平面図、第４
図は第３図における−矢視断面図である。 ２１……上型、２２……下型、２３……ガイド
ポスト、２４……係止板、２５……ガイドスリー
ブ、３０……リフタ、３２，３３……平行リン
ク、４０……回動軸、４１……回動アーム、４４
……揺動リンク、４５……フオロアローラ、４６
……ブロツク、５０……はね返り防止ストツパ、
５１……ストツパ片、５２……揺動リンク、５４
……重錘、５８……回動リンク、５９……回動ア
ーム、６０……フオロアローラ。
プレス型のプレス機への装着状態を示す図、第２
図は下型を中心線に沿つて断面した縦断面図、第
３図は中心線の片側についての下型平面図、第４
図は第３図における−矢視断面図である。 ２１……上型、２２……下型、２３……ガイド
ポスト、２４……係止板、２５……ガイドスリー
ブ、３０……リフタ、３２，３３……平行リン
ク、４０……回動軸、４１……回動アーム、４４
……揺動リンク、４５……フオロアローラ、４６
……ブロツク、５０……はね返り防止ストツパ、
５１……ストツパ片、５２……揺動リンク、５４
……重錘、５８……回動リンク、５９……回動ア
ーム、６０……フオロアローラ。
Claims (1)
- １ 上型曲刃を有する上型にガイドポストを垂下
突設し、このガイドポストに下型曲刃を有する下
型を摺動可能に案内し、この下型を貫通するガイ
ドポストの下端部に係止板を固着し、この係止板
に一端が係合する揺動リンクを下型に回動自在に
枢着し、前記上型、下型の昇降動作に基づく前記
揺動リンクの回転運動を下型内に設けられたリフ
ト装置等の作動体に伝達し上型に対し干渉しない
ように進退動作せしめる連繋機構を下型内に配置
してなる型交換の容易なプレス型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7651779A JPS561222A (en) | 1979-06-18 | 1979-06-18 | Easily exchangeable press die |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7651779A JPS561222A (en) | 1979-06-18 | 1979-06-18 | Easily exchangeable press die |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS561222A JPS561222A (en) | 1981-01-08 |
| JPS6146215B2 true JPS6146215B2 (ja) | 1986-10-13 |
Family
ID=13607458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7651779A Granted JPS561222A (en) | 1979-06-18 | 1979-06-18 | Easily exchangeable press die |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS561222A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3072893B1 (fr) * | 2017-10-27 | 2019-11-08 | Psa Automobiles Sa | Outil de poinconnage d’un flan de tole et procede de poinconnage utilisant un tel outil |
| CN108380777B (zh) * | 2018-02-12 | 2024-07-19 | 珠海格力精密模具有限公司 | 缸体的安装结构及具有其的模具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS456707Y1 (ja) * | 1966-07-29 | 1970-04-02 | ||
| JPS5237845Y2 (ja) * | 1973-08-07 | 1977-08-29 |
-
1979
- 1979-06-18 JP JP7651779A patent/JPS561222A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS561222A (en) | 1981-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4013186A (en) | Tire press unloader | |
| JPH0318562B2 (ja) | ||
| US4170442A (en) | Tire press unloader | |
| EP0492937B1 (en) | Method and apparatus for forming a pouring spout on a glass container | |
| US6983690B2 (en) | Transfer heat press | |
| JPS6146215B2 (ja) | ||
| JP3648782B2 (ja) | フロントフェンダー成形型のワーク押え装置 | |
| JPS6149018B2 (ja) | ||
| US4144007A (en) | Tire stripping mechanism for dual cavity tire press | |
| JP3648606B2 (ja) | 圧造成形機における素材移送用チャック装置 | |
| JPH0649213B2 (ja) | 枠材製造用折曲げ装置 | |
| JPS5927956Y2 (ja) | 整形プレスのノツクアウト装置 | |
| JPS5847441B2 (ja) | 粉末成形プレス | |
| JPH0581411B2 (ja) | ||
| JPH0131449Y2 (ja) | ||
| JP2584899Y2 (ja) | プレスブレーキの金型装置 | |
| JPS6142717Y2 (ja) | ||
| JPS5937304Y2 (ja) | 折曲げ型 | |
| JPS6217131Y2 (ja) | ||
| US1807857A (en) | Glass shaping machine | |
| JPH07124951A (ja) | タイヤ加硫機 | |
| JPS5930698Y2 (ja) | ケ−キの装飾用花形の自動絞り機 | |
| JPS596881B2 (ja) | 粉末成形品の自動取出し移動装置 | |
| JP2707921B2 (ja) | モールド金型の突出し機構 | |
| JPH07108597A (ja) | 熱成形方法及びその熱成形装置 |