JPS6146636B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は水平掘削工法に関する。

例えば、石油の地下備蓄タンクを構築する場
合、まず地下に水平の遮水層を築造すると共に垂
直の遮水壁を築造し、このようにして完全に遮水
した後、掘削を行い、タンクの構築を行う。本発
明はこのような場合の、水平遮水層を築造するに
先だつて水平の掘削を有効に行う工法に関する。

従来、縦穴を掘る工法は数多く開発されている
が、縦穴から水平方向の掘削を行う工法は未開発
といつても過言ではなく、わずかに縦穴に通した
マストの下端に設けたアームを水平軸回りに旋回
させて縦穴の下端部を拡底する技術があるにとど
まる。

この拡底方式で、前記した水平遮水層を築造し
ようとすると、拡底部分の下端において互いに隣
接する拡底部分が重合し、水平方向のいかなる地
点でも連通してないところはなくなるような位置
に多数の縦穴を穿ち、各縦穴の下端部の拡底を行
つて、拡底部分を次々を連通させなければなら
ず、作業が非常に煩雑となるばかりでなく、モル
タルの注入を行つて遮水するに際し、前記拡底部
分は垂直断面が円弧状に拡底されているために、
本来の遮水のためには拡底部分の下端からある高
さにわたる範囲だけにモルタルが充填されていれ
ばよいにもかかわらず、円弧状の全断面にモルタ
ルが充填されることとなり、不必要にモルタルを
消費する結果となる。

本発明は水平遮水層の築造に使用すれば前記の
ごとき不都合を解消でき、または地盤改良などを
有効に行うことのできる、水平掘削工法を提供す
ることを目的とする。

本発明工法は、地中にあらかじめ穿つた縦孔ま
たは縦溝およびこれに連通する横孔内に、掘削手
段およびずり出し手段を有しかつ少なくとも掘削
手段を可動に支持する屈曲体を配置し、前記掘削
手段を前記屈曲体に沿つて水平方向に往復移動さ
せつつ掘削手段を作動して前記横孔の側方を掘削
しかつ前記ずり出し手段により掘削土砂を排出す
ること、前記屈曲体の横孔内に位置する部分を次
の被掘削箇所に向けて水平方向に移動することを
特徴とする。

本発明工法は更に、地中にあらかじめ穿つた縦
溝内に掘削手段およびずり出し手段を水平部に有
しかつ少なくとも掘削手段を可動に支持するマス
トを配置し、前記掘削手段を前記マストの水平部
に沿つて水平方向に往復移動させつつ掘削手段を
作動して側方を掘削しかつ前記ずり出し手段によ
り掘削土砂を排出すること、前記マストの水平部
を次の被掘削箇所に向けて水平方向に移動するこ
とを特徴とする。

本発明の目的および特徴は以下に図面を参照し
て行う説明により一層明らかとされるものであ
る。

本発明の第１の工法の実施は第１図に示すよう
に、まず縦孔１０を掘る。この縦孔１０そのもの
はそれ自体公知のいかなる工法で掘ることもでき
る。

次いで前記縦孔１０からの横孔１２の掘削を行
う。この横孔１２の掘削は、本発明者らによつて
開発された「縦孔からの水平掘削工法」すなわ
ち、地中に穿つた縦孔内に掘削手段および排泥手
段を有するマストを配置し、該マストを旋回させ
ない停止状態に保つて、掘削手段をマストから水
平方向へ伸長させつつ掘削手段を作動し、該掘削
手段により縦孔から水平方向の掘削を行い、前記
排泥手段により排泥することを要旨とする水平掘
削工法によることができる。あるいは、本発明に
従つて設けられる屈曲体の先端に、側方の掘削手
段とは別個の掘削手段を設け、この屈曲体の先端
を水平方向へ伸長させながら、横孔１２の掘削を
行うこともできる。

縦孔１０に連なる横孔１２の穿孔が完了した
後、縦孔１０から横孔１２へ、掘削手段１３およ
びずり出し手段１５を有しかつ少なくとも掘削手
段１３を可動に支持する屈曲体１４を導いて、掘
削手段１３を横孔１２内に配置させる。

その後、屈曲体１４に沿つて水平方向に掘削手
段１３を往復移動させつつ掘削手段１３を作動し
て横孔１２の側方１６の掘削を行う。この場合、
掘削手段としてはジエツトのような流体圧力を利
用するものまたはビツトを備えた機械式のもの、
あるいは両者を併用するものなどであり得る。い
ずれの方式のものも、ジエツトやビツトを備えた
ヘツドを回転させることもでき、あるいは固定に
することもできる。しかしながら、均一の掘削を
能率的に行う観点からは、回転させる方が好まし
い。ヘツドの回転には油圧モータとか電動機を使
用する。例えば水ジエツトで掘削を行う場合、こ
の水の有する圧力の一部を用いて水圧モータを回
転させつつ、ヘツドからジエツトを噴出させるこ
ともできるが、水ジエツトの運動エネルギを有効
に使う観点からは別途に油圧モータなどを設け、
これによつてヘツドを回転させる方が好ましい。

掘削手段１３は屈曲体１４に沿つて１往復また
は片道だけ移動させつつ掘削手段１３を作動させ
れば、横孔１２の側方１６に一定幅の掘削１８が
得られる。この掘削によつて生じたずりはずり出
し手段１５で排出する。この場合、ずり出し手段
１５は固定に形成してもよくあるいは掘削手段と
共に可動に形成してもよい。

ずり出し手段１５を固定する場合、その入口部
を縦孔１０に位置させることもでき、屈曲体の所
定箇所に位置させてもよい。例えば、掘削を水ジ
エツトで行うと、掘削により生じた土砂は水と共
に縦孔１０に流れ込むので、これをサクシヨンポ
ンプとかエアリフトのようなずり出し手段により
排出する。または、屈曲体にずり出し手段の入口
部を固定的に位置させると、横孔１２内を流動す
る水や土砂によつて地山が崩壊するのを有効に防
止することができる。さらにまた、ずり出し手段
１５の入口部を掘削手段１３と共に屈曲体に沿つ
て移動させるようにすると、切羽の近傍で掘削土
砂はずり出し手段１５に排出されることとなる。
これは、掘削手段として、エアジエツトもしくは
エアと水との混合ジエツトまたは機械式のものを
用いる場合などに特に有効である。

横孔１２の側方１６の一定幅の掘削１８が完了
した後、屈曲体１４の縦孔１０内に位置する部分
を中心として、屈曲体１４の横孔１２内に位置す
る部分を次の被掘削箇所に向けて矢印２０に示す
ごとく、水平方向に回転させ、この回転により、
掘削手段１３は側方の新たな被掘削箇所である地
山に対面することとなるので、前記と同様に、掘
削手段１３を屈曲体１４に沿つて移動させつつ、
掘削手段１３を作動させる。

以上のように、掘削手段１３の屈曲体１４に沿
う往復移動と、屈曲体１４の縦孔１２に位置する
部分を中心とした回転移動とを繰り返すことによ
り、横孔１２の側方に扇形状の掘削２２が次第に
拡大され、ついにははじめの横孔１２にまで至
り、縦孔１０を中心とし、掘削手段のストローク
Ｌを半径とした円形の掘削が完了する。掘削完了
後屈曲体１４を縦孔１０に引き戻し、さらに縦孔
から撤去する。この掘削箇所にはモルタルを注入
して水平の遮水層を築造する。

なお、掘削手段の往復移動と屈曲体の回転移動
とは、掘削手段が片道した後もしくは１往復した
後、屈曲体を回転させるようにしてもよく、また
は屈曲体を回転移動させながら掘削手段を往復移
動させるようにしてもよい。

また、掘削手段のストロークＬが、地山の自立
性からみて長い場合には、円形の掘削を一気に行
うのではなく、地山が自立する程度の扇形の掘削
をまず行つてこの掘削箇所に止水剤を充填して地
山を安定させ、その後同様に扇形の掘削を行つて
止水剤を充填することを繰り返して、最終的に円
形を形成する。

第２図は、縦溝２４に沿つて屈曲体１４を移動
させ、長方形状の掘削を行う例である。

まずそれ自体公知の方法で縦溝２４を掘削す
る。この縦溝２４の下端側の一端に、前記と同様
にこの縦溝２４に連なる横孔１２を形成し、縦溝
２４から横孔１２へ屈曲体１４を導いて、掘削手
段１３を横孔１２内に位置させる。

その後、屈曲体１４に沿つて水平方向に掘削手
段１３を往復移動させつつ掘削手段１３を作動し
て横孔１２の側方１６の掘削を行い、ずり出し手
段１５によりずりの排出を行う。このようにして
一定幅の掘削１８が完了したら、屈曲体１４の縦
溝２４内に位置する部分をこの縦溝２４に沿つて
移動させ、屈曲体１４の横孔１２内に位置する部
分を矢印２６に示すごとく、次の被掘削箇所に向
けて水平移動させる。以上の操作を繰り返すと、
横孔１２の側方に長方形状掘削２８が次第に拡大
されることとなる。所定幅の掘削が完了したら、
屈曲体１４を縦溝２４に引き戻し、さらに縦溝２
４から撤去する。前記掘削箇所にはモルタルを注
入して水平の遮水層を築造する。

掘削手段１３のストロークＬが、地山の自立性
からみて長い場合には、所定幅の長方形状の掘削
を一気に行うのではなく、地山が自立する程度の
小幅の長方形掘削をまず行つてこの掘削部分に止
水剤を充填して地山を安定させ、その後同様に小
幅の長方形掘削、止水剤の充填を繰り返して所定
幅の長方形掘削を得る。

本発明の第２の工法の実施は、第３図および第
４図に示すように行われる。この工法は、前記工
法と異なり、横孔を掘らないものである。第３図
の例では、まずそれ自体公知の方法で縦溝３０を
掘る。

この縦溝３０内に、掘削手段１３およびずり出
し手段１５を水平部３２に有しかつ少なくとも掘
削手段１３を可動に支持するマスト３４を配置
し、掘削手段１３を前記水平部３２に沿つて水平
方向に往復移動させつつ掘削手段１３を作動して
縦溝３０の側方３６を掘削し、ずり出し手段１５
によりずり排出を行う。

掘削手段１３による一定幅の掘削が完了した
後、マスト３４の垂直部３８を中心として、水平
部３２を次の被掘削箇所に向けて矢印４０に示す
ように水平方向に回転させて、再び掘削を行う。
このような操作を繰り返して最終的に円形の掘削
を行うものである。

円形の掘削が完了すると、マスト３４は縦溝３
０に再び位置することとなるので、マスト３４を
引き上げ、掘削箇所にはモルタルの注入を行う。

本工法の実施においては、マストの水平部３２
が垂直部３８に対して固定的に形成されたものを
使用できるので、マスト３４としては、Ｌ形また
は逆Ｔ形の形態に形成すればよい。そしてこの水
平部に、少なくとも掘削手段１３を可動に支持さ
せ、この掘削手段１３により順次側方の掘削を行
う。

第４図は長方形の掘削を行う例を示す。まずそ
れ自体公知の方法で縦溝３０を掘り、この縦溝３
０に直交する方向に別の縦溝３１を掘る。

次いで、両縦溝３０，３１の交差部にマスト３
４の垂直部３８を位置させ、水平部３２を縦溝３
０内に配置する。

この水平部３２に沿つて掘削手段１３を往復移
動させつつ、掘削手段１３を作動し、縦溝３０の
側方３６を掘削し、ずり出し手段１５によりずり
の排出を行う。

一定幅の掘削が完了したら、マスト３４の垂直
部３８を縦溝３１に沿つて水平方向へ移動させ、
掘削手段１３を次の被掘削箇所に向けて矢印４２
に示すように、水平移動させる。

所定幅の長方形状掘削が完了したら、マスト３
４の垂直部３８を中心として、水平部３２を第４
図で反時計方向に90゜回転すれば、水平部３２は
縦溝３１内に位置するので、マスト３４を引き上
げ、掘削箇所にモルタルの注入を行う。

第２の工法においても、掘削手段やずり出し手
段の構成、配置、地山の自立性のない場合の掘削
の仕方など、第１の工法と同じである。もつと
も、地山に自立性がなく、部分的に掘削と止水剤
の充填を繰り返すような場合において、マスト３
４を引き上げる必要があるときには、次のように
行う。第３図の例では、前もつて縦溝３０を放射
状に複数設けておき、まず一つの縦溝３０から矢
印４０の方向へ地山が自立する範囲での水平掘削
を行つた後マスト３４をこの縦溝に戻して引き上
げ、掘削部へ止水剤を充填する。次いで隣りの縦
溝３０にマスト３４を挿入して矢印４１の方向へ
水平掘削を行つて先に行つた水平掘削部と連結し
た後、マスト３４を縦溝３０に戻して引き上げ止
水剤を充填する。このような繰り返しで円形の掘
削を完了する。第４図の例では、縦溝３０に平行
な複数の縦溝３０を縦溝３１に一端を連結した状
態で設けておき、まず端に位置する縦溝３０から
矢印４２の方向へ地山が自立する範囲での水平掘
削を行つた後、マスト３４をこの縦溝に戻して引
き上げ、止水剤を充填する。次いで隣りの縦溝３
０にマスト３４を挿入して矢印４３の方向へ水平
掘削を行つて先に行つた水平掘削部と連結した
後、マスト３４を縦溝に戻して引き上げ、止水剤
を充填する。以下同じ操作を繰返して掘削を完了
する。

前記両工法において、縦孔１０とが縦溝２４な
どはそのままモルタルを充填するか、別個に杭な
どを挿入してモルタルを充填するなど、適宜に使
用できる。横孔または縦溝から側方へ水平方向の
掘削を行う場合、屈曲体やマストの水平部の水平
度が悪く、円形掘削箇所の垂直断面形状がかさ形
となつたり、あるいは逆かさ形となつても実用上
全く問題はない。同様に長方形掘削箇所の垂直断
面形状が傾斜していてもよい。

前記工法は、例えば以下に述べる装置を用いて
実施できる。

この装置は、第５図に示すように、固定マスト
５０と、この固定マスト５０にスイベル継手５１
を介して旋回自在に取り付けられた旋回マスト５
２とを含んでなる。この例のように、マストを固
定マスト５０と旋回マスト５２とから形成し、両
者の間にスイベル継手５１を介在させた形態とす
ると、前記第１図のような掘削を行う場合には特
に有効である。しかしながら、もともとホースな
どには可撓性があり、圧力源や駆動源などとの間
に余裕を持たせてホースを配置しておけば、マス
トとしては、固定マストに対して旋回できる旋回
マストを連結して１つのマストを形成する必要は
なく、単一のマストで十分である。また、第２図
の掘削では、マストの旋回は不要である。

固定マスト５０はフツク５３を備えており、こ
のフツク５３によりクレーンやウインチに懸架さ
れ、他方、スイベル継手５１を介して旋回マスト
５２を懸架している。

旋回マスト５２は駆動機５４によつて回転され
るターンテーブル５５により旋回されるものであ
る。このターンテーブル５５とか前記スイベル継
手５１そのものの構造は、例えば、リバースサー
キユレーシヨン工法の使用に用いられる装置に用
いられているものと全く同じものを採用できる。

ガイド６０は前記旋回マスト５２に固着された
もので、垂直部６２と、水平部６４と、垂直部６
２から水平部６４に連なる湾曲部６６とを有し、
垂直方向から実質的に90゜湾曲して水平外方向に
至つている。このガイド６０は、第６図に示すよ
うに、一対の溝形鋼６８を所定の間隔へだてて連
結部材７０で連結して形成してあり、この連結部
材７０を旋回マスト５２から突設したブラケツト
７２に固着してある。ガイド６０の水平部６４の
長さは、旋回マスト５２を縦穴１０内へ挿入でき
る程度とする。

屈曲体８０は、各隅部にアングル材８１を配し
て全体形状が直方体状に形成された同一形状の複
数のリンク部材８２と、相隣るリンク部材８２の
両側にそれぞれ対向して設けた軸受部８４，８６
に回転可能に支持され、かつ前記ガイド６０の溝
形鋼６８の溝中を転動する車輪８８と、この車輪
８８を装着する軸９２とを有する。相隣るリンク
部材８２のうち、一方のリンク部材から突設され
る軸受８４の横方向の外側間隔W₁は他方のリン
ク部材から突設される軸受部８６の横方向の内側
間隔W₂よりも小さくなるように、各軸受部８
４，８６を互いに他の軸受部に向けて突設し、相
隣るリンク部材８２の互いに接触面９０の延長上
に前記車輪８８を装着している軸９２の軸心を位
置させ、この軸９２により一方のリンク部材８２
は他方のリンク部材８２に対して回動可能に連結
されている。各リンク部材８２の高さは同じであ
るので、相隣るリンク部材８２の底部８３は、第
８図に示すように、水平状態にしたとき互いに突
き合わされることとなり、各リンク部材８２は実
質的に水平に保持される。

屈曲体８０を前記のように構成し、各車輪８８
をガイド６０に係合すると、各リンク部材８２は
ガイド６０に沿つて移動できることとなり、この
結果、屈曲体８０は垂直方向から、湾曲部６６を
経て実質的に水平方向へ方向転換する。この場
合、ガイド６０の湾曲部６６の曲率に応じて、リ
ンク部材８２の長さＳを適当に定め、屈曲体８０
が円滑に湾曲できるようにする。

前記屈曲体８０を構成する個々のリンク部材８
２の側方には、レール９４と９６とが、各リンク
部材を水平にすると、同じ高さとなる位置に設け
られている。レール９４はアングル材からなり、
他方のレール９６は溝形鋼からなる。これらレー
ルに掘削手段１００の支持部１０２に設けた車輪
１０４，１０６が係合されて、掘削手段１００は
リンク部材８２に、したがつて屈曲体８０に沿つ
てその側方を移動できる。この場合、レール９
４，９６が設けられるリンク部材８２は、屈曲体
８０を構成する全てのリンク部材である必要はな
く、複数のリンク部材８２が水平に保持されたと
き、掘削手段１００が水平方向に移動する最大の
ストローク内に含まれるもののみに、先端のリン
ク部材から設けるようにする。そして先端のリン
ク部材と、前記ストローク内に位置する最後端の
リンク部材とにそれぞれスプロケツト１０８を可
転可能に支持させ、両スプロケツト１０８間にチ
エーン１１０を掛張し、チエーン１１０の自由端
側にばね１１２の一端を連結し、このばね１１２
の他端を前記支持部１０２に連結する。２個のス
プロケツト１０８のうち、例えば先端側に位置す
る方を正逆転可能な防水形電動機または液圧モー
タにより回転すると、支持部１０２はレール９
４，９６に沿つて移動し、結局、掘削手段１００
は屈曲体に沿つて移動することとなる。

掘削手段１００は、高圧ジエツト方式とかカツ
タ方式、さらには両者を併用した方式など地山の
性状に応じて適宜に選定する。またいずれの方式
も、回転型、固定型に設定できる。例えば、高圧
ジエツト方式で、複数のノズル１０１を設けたヘ
ツド１０３を回転させる場合には、ヘツド１０３
を電動機または液圧モータで回転できるように支
持部１０２に支持させると共にキヤツプタイヤま
たは液圧モータ駆動用のホースを例えばリールに
巻き取つて、これらが伸縮できるように形成し、
他方、ジエツト用の高圧流体ホース１０７は伸縮
管またはリール巻取り部を介して支持部１０２に
導き、公知のスイベル継手１０５を経てノズルに
連通させる。ジエツト用高圧流体ホース１０７の
他端は前記スイベル継手５１に至り、地上のポン
プに連結されている。

ずり出し手段であるサクシヨンパイプ１１４は
前記支持部１０２に固定され、この支持部１０２
と共に移動できるように構成されており、このサ
クシヨンパイプ１１４は伸縮管１１６（第５図）
を介して前記スイベル継手５１に至り、地上のサ
クシヨンパイプに連結されている。

屈曲体の作動手段は液圧ジヤツキ１２０からな
り、この液圧ジヤツキ１２０のロツド１２２先端
を前記屈曲体８０を構成するリンク部材８２のう
ち最上部に位置するリンク部材に回動可能に連結
してある。液圧ジヤツキ１２０への圧液の供給は
前記スイベル継手５１を介して行う。この液圧ジ
ヤツキ１２０のストロークだけ、屈曲体８０は移
動する。もつとも、１つの液圧ジヤツキのストロ
ークを極端に大きくすることには限界があるの
で、掘削手段１００が移動するストロークが大き
い場合には、液圧ジヤツキを多段に構成すると
か、液圧ジヤツキに代えて、エンドレスチエーン
を旋回マスト５２に設け、このエンドレスチエー
ンに屈曲体８０の上側に位置するリンク部材８２
を連結して屈曲体８０の作動手段とする。

前記のように構成した本装置の操作に当たつ
て、前もつて縦孔１０および横孔１２を穿つてお
く。この場合、縦孔１０そのものは公知のいかな
る方法で穿つこともでき、横孔１２は前記したよ
うに本発明者らによつて開発された水平掘削方法
による。もつとも、屈曲体８０の先端側に位置す
るリンク部材の先端に想像線で示すような掘削手
段１００を設け、作動手段によつて屈曲体８０を
縦孔１０から水平方向へ送り出しながら先端の掘
削手段を作動させて横孔１２の掘削を行うことも
できる。

作動手段１２０によつて屈曲体８０を押し出す
と、屈曲体８０はガイド６０に沿つて湾曲されて
水平方向へ送り出される。屈曲体８０が湾曲部６
６を通過するときには、チエーン１１０には引張
力が付加されるが、チエーン１１０の端にはばね
１１２が設けられているので、各リンク部材８２
は支障なく湾曲される。また、ずり出し手段であ
るサクシヨンパイプ１１４とか、その他の圧力流
体用ホースなどは伸縮できるので、これらも支障
なく送り出される。

屈曲体８０が所定の長さ、つまりスプロケツト
１０８を配した後側のリンク部材が縦孔１０内に
位置して、このリンク部材よりも前方にある各リ
ンク部材が横孔１２で水平になつたとき、作動手
段１２０による屈曲体８０の送り出しを停止し、
この状態に保持する。そして掘削手段１００を屈
曲体８０の水平リンク部材８２に沿つて往復移動
させながら、この掘削手段１００を作動させる
と、側方の地山は掘削され、掘削されたずりはず
り排出手段１１４により排出される。この場合、
横孔１２内に位置するリンク部材８２の数が多
く、リンク部材全体を実質的に水平（ある程度傾
斜してもよい）に保持し難いときには、リンク部
材８２にあらかじめ設けておいた液圧ジヤツキ１
３０を作動して、リンク部材を水平に支持させる
ようにする。

掘削手段１００が片道または１往復して側方の
地山の掘削が完了した後、旋回マスト５２を旋回
テーブル５５によつてわずか旋回させて屈曲体８
０を旋回させ、掘削手段を次に掘削すべき箇所に
移し、また掘削を行う。このような操作を繰り返
すと、第１図のような水平掘削が得られる。ま
た、屈曲体８０全体を直線的に水平方向に移動さ
せれば、第２図のような水平掘削が得られる。旋
回させる場合、前記のような旋回テーブルに代
え、第１０図に示すように、リンク部材８２に、
軸心が水平となり、掘削手段とは反対側に向けて
伸縮できる多段の液圧ジヤツキ１３２を設けてお
き、この液圧ジヤツキ１３２により、掘削すべき
地山とは反対側の側方地山を押して、屈曲体８０
を旋回させるようにしてもよい。

本発明の第２の工法を実施する装置は、例えば
Ｌ形のマストの水平部に掘削手段１００を往復動
自在に設ければよい。この場合、水平部は１つの
剛体で形成すればよく、装置的には前記装置に比
して一層簡単なものとなる。

本発明によれば、水平掘削を能率的に行うこと
ができるので、地下備蓄タンクの地下水平遮水層
の築造の外、シールド発進縦孔および到達縦孔の
発進部、到達部の不透水層の築造や、根伐底盤部
の地盤改良にも用い得る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の第１の工法の掘
削パターンを示す説明図で、ａは平面状態を、ｂ
は垂直断面状態をそれぞれ示しており、第３図お
よび第４図は本発明の第２の工法の掘削パターン
を示す平面状態の説明図、第５図は第１の工法を
実施する装置の正面図、第６図はガイドを切断し
た状態の断面図、第７図は屈曲体の一部を示す平
面図、第８図は屈曲体の正面図、第９図は屈曲体
を水平に保持する例を示す説明図、第１０図は屈
曲体を旋回させる例を示す説明図である。 １０：縦孔、１２：横孔、１４，８０：屈曲
体、１６：側方、２４，３０，３１：縦溝、３
４：マスト、６０：ガイド、８１：リンク部材、
１００：掘削手段、１１４：ずり排出手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 地中にあらかじめ穿つた縦孔または縦溝およ
   びこれに連通する横孔内に、掘削手段およびずり
   出し手段を有しかつ少なくとも掘削手段を可動に
   支持する屈曲体を配置し、前記掘削手段を前記屈
   曲体に沿つて水平方向に往復移動させつつ掘削手
   段を作動して前記横孔の側方を掘削しかつ前記ず
   り出し手段により掘削土砂を排出すること、前記
   屈曲体の横孔内に位置する部分を次の被掘削箇所
   に向けて水平方向に移動することを含む、水平掘
   削工法。 ２ 地中にあらかじめ穿つた縦溝内に掘削手段お
   よびずり出し手段を水平部に有しかつ少なくとも
   掘削手段を可動に支持するマストを配置し、前記
   掘削手段を前記マストの水平部に沿つて水平方向
   に往復移動させつつ掘削手段を作動して側方を掘
   削しかつ前記ずり出し手段により掘削土砂を排出
   すること、前記マストの水平部を次の被掘削箇所
   に向けて水平方向に移動することを含む、水平掘
   削工法。 ３ ずり出し手段が水平方向に可動である、特許
   請求の範囲第１項または第２項に記載の水平掘削
   工法。