JPS6169981A - 装飾品部材 - Google Patents
装飾品部材Info
- Publication number
- JPS6169981A JPS6169981A JP15307185A JP15307185A JPS6169981A JP S6169981 A JPS6169981 A JP S6169981A JP 15307185 A JP15307185 A JP 15307185A JP 15307185 A JP15307185 A JP 15307185A JP S6169981 A JPS6169981 A JP S6169981A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide layer
- base alloy
- stainless steel
- black
- oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/10—Oxidising
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は装飾品部材の改良に関する。
従来、金属製眼鏡フレームや装身具など、各種装飾品の
材料としては、洋白、リン青銅、黄銅、ステンレス鋼、
ニクケルークロム系合金（以下ニクロム合金と略称する
。〕アアルミニラなど多種のものがあシ、眼鏡フレーム
の各部品やその他の装飾品にその特性を利用して使いわ
けられている。しかしながら、洋白、リン青銅、黄銅な
どを材料とした眼鏡フレームや装身具などは、長時間使
用していると汗に腐食されて青銅を発生するため、高級
フレーム材としてはロジウムまたは金メッキを施し、一
般フレーム材としてはクロムメッキ等を施すことが必要
となる。これにくらべてステンレス鋼、ニクロム合金、
アルミニウムなどは、前述の銅基合金などのように汗に
よシ腐食することはないが、これらの材料はもともと装
飾品材として開発されたものではなく、耐食性の構造材
や電熱材に主に使用されるものであるため、眼鏡フレー
ム、や装身具のような装飾性を必要とされるものの材料
として使用するＫは種々の問題がある。すなわち、ステ
ンレス鋼、ニクロム合金、アルミニウムなどは、金属特
有の光沢をもたせて装飾性を高めるために仕上研磨する
と、材料の製造中及び加工中に介在する材料中の介在物
によって表面疵が発生する欠点がらシ、くもシや疵のな
い完全鏡面を得ることが離かしいから、この種金属材料
の部材を装飾的価値の高いものとして工業的に供給する
Ｋは困難な点が多い。
材料としては、洋白、リン青銅、黄銅、ステンレス鋼、
ニクケルークロム系合金（以下ニクロム合金と略称する
。〕アアルミニラなど多種のものがあシ、眼鏡フレーム
の各部品やその他の装飾品にその特性を利用して使いわ
けられている。しかしながら、洋白、リン青銅、黄銅な
どを材料とした眼鏡フレームや装身具などは、長時間使
用していると汗に腐食されて青銅を発生するため、高級
フレーム材としてはロジウムまたは金メッキを施し、一
般フレーム材としてはクロムメッキ等を施すことが必要
となる。これにくらべてステンレス鋼、ニクロム合金、
アルミニウムなどは、前述の銅基合金などのように汗に
よシ腐食することはないが、これらの材料はもともと装
飾品材として開発されたものではなく、耐食性の構造材
や電熱材に主に使用されるものであるため、眼鏡フレー
ム、や装身具のような装飾性を必要とされるものの材料
として使用するＫは種々の問題がある。すなわち、ステ
ンレス鋼、ニクロム合金、アルミニウムなどは、金属特
有の光沢をもたせて装飾性を高めるために仕上研磨する
と、材料の製造中及び加工中に介在する材料中の介在物
によって表面疵が発生する欠点がらシ、くもシや疵のな
い完全鏡面を得ることが離かしいから、この種金属材料
の部材を装飾的価値の高いものとして工業的に供給する
Ｋは困難な点が多い。
本発明は上述の欠点を解消し、装飾性を大幅に向上させ
たオーステナイト系ステンレス鋼を基材とする新規な装
飾品部材を提供するものである。
たオーステナイト系ステンレス鋼を基材とする新規な装
飾品部材を提供するものである。
すなわち、本発明の装飾品部材は、オーステナイト系ス
テンレス鋼からなる基体合金の表面に黒色系ないし緑色
系の酸化物層を生成させたことを特徴とするもので、耐
食性、装飾性にすぐれているものである。
テンレス鋼からなる基体合金の表面に黒色系ないし緑色
系の酸化物層を生成させたことを特徴とするもので、耐
食性、装飾性にすぐれているものである。
この基体合金の表面に前記酸化物層を生成させるＫは、
酸化雰囲気中（例えば水蒸気流中）において９００ Ｎ
１３００℃で０．５〜５時間酸化処理すればよい。この
処理によって基体合金の表面に生成する酸化物は鉄クロ
ムスピネル酸化物からなる。この酸化物層の基体合金と
の付着強度を極めて高めるには、基体合金中にアルミニ
ウムを含ませるとよい。また、よシ信頼性の高い付着強
度を得ようと思うならば、酸化処理前に部品製造工程中
に生じた基体合金表面の加工変質層を例えば酸洗、ホー
ニングなどで除去し、この後酸化処理を行うとよい。こ
の処理によｐ生成される酸化物の色は黒色系でアク、１
０００℃前後で処理する場合は２．５時間前後、１２５
０℃前記の場合は０．５〜１時間の処理で安定した酸化
物層を得ることができる。また、上記温度範囲よシ低い
温度で酸化処理すれば緑色系の酸化物が生成する。なお
、黒色系の酸化物を生成させるか緑色系の酸化物を生成
させるかは、装飾品のｒディンなどに応じて任意に選択
すればよい。
酸化雰囲気中（例えば水蒸気流中）において９００ Ｎ
１３００℃で０．５〜５時間酸化処理すればよい。この
処理によって基体合金の表面に生成する酸化物は鉄クロ
ムスピネル酸化物からなる。この酸化物層の基体合金と
の付着強度を極めて高めるには、基体合金中にアルミニ
ウムを含ませるとよい。また、よシ信頼性の高い付着強
度を得ようと思うならば、酸化処理前に部品製造工程中
に生じた基体合金表面の加工変質層を例えば酸洗、ホー
ニングなどで除去し、この後酸化処理を行うとよい。こ
の処理によｐ生成される酸化物の色は黒色系でアク、１
０００℃前後で処理する場合は２．５時間前後、１２５
０℃前記の場合は０．５〜１時間の処理で安定した酸化
物層を得ることができる。また、上記温度範囲よシ低い
温度で酸化処理すれば緑色系の酸化物が生成する。なお
、黒色系の酸化物を生成させるか緑色系の酸化物を生成
させるかは、装飾品のｒディンなどに応じて任意に選択
すればよい。
このように高温酸化によって生成された黒色系ないし緑
色系の酸化物は化学的に安定で耐汗腐食性は抜群である
。また、この酸化物層の表面は顕微鏡で見るとミクロ的
な凹凸をもっているが黒色または緑色の眼鏡フレームや
装身具その他の装飾品として十分な装飾価値がちる。し
かじよ）装飾性を向上させるには酸化物層表面を研磨し
て鏡面に仕上げればよい。この研磨は、酸化物層の厚さ
が２〜２０μであシエメリーパフなどによる荒研磨を行
うと酸化物層が除去されてしまうおそれがあるから、通
常の研摩において行われるエメリーパフ研磨→ナイデル
パ７研磨→綿パフ研磨の工程によらず、即綿パフによる
仕上研Ｍを行うのがよい。また、綿パフ研磨に使用され
る研磨剤として研磨能力のある酸化アルミまたは酸化ク
ロムなどの油脂性研磨剤を使用すれば効率よく酸化物層
表面を鏡面に仕上げることができる。なお、上記研磨は
酸化物層表面の研磨であって、材料（基体合金）中に前
述のような介在物があっても疵を発生するような問題は
ないし、このように鏡面加工を施し−〔も酸化物層の耐
腐食性が変わることはない。
色系の酸化物は化学的に安定で耐汗腐食性は抜群である
。また、この酸化物層の表面は顕微鏡で見るとミクロ的
な凹凸をもっているが黒色または緑色の眼鏡フレームや
装身具その他の装飾品として十分な装飾価値がちる。し
かじよ）装飾性を向上させるには酸化物層表面を研磨し
て鏡面に仕上げればよい。この研磨は、酸化物層の厚さ
が２〜２０μであシエメリーパフなどによる荒研磨を行
うと酸化物層が除去されてしまうおそれがあるから、通
常の研摩において行われるエメリーパフ研磨→ナイデル
パ７研磨→綿パフ研磨の工程によらず、即綿パフによる
仕上研Ｍを行うのがよい。また、綿パフ研磨に使用され
る研磨剤として研磨能力のある酸化アルミまたは酸化ク
ロムなどの油脂性研磨剤を使用すれば効率よく酸化物層
表面を鏡面に仕上げることができる。なお、上記研磨は
酸化物層表面の研磨であって、材料（基体合金）中に前
述のような介在物があっても疵を発生するような問題は
ないし、このように鏡面加工を施し−〔も酸化物層の耐
腐食性が変わることはない。
以下本発明の詳細な説明する。
市販の５ｕｄｓ ３０４ （ｆｆｉ量比でクロム１８％
、ニッケル８％を含む）材とＳＯ８３１６（クロム２５
％、ニッケル２０チ）を加工して眼鏡フレームの各部品
を製作し、これらを１２５０℃で４時間加熱して表面に
厚さ７μの黒色酸化物層を生成させた。この試料を食塩
１．０％、尿素０．２チ、硫化ナトリウム０．０３％、
砂糖０．０２％、アンモニア水０．０２％、乳酸０．１
％、残）は水からなる人工汁液に液温を３０℃とした場
合と５０℃とした場合とについてそれぞれ１０分間隔で
浸漬、空気中放置を２００回繰返し試験しその腐食を調
べたが何等の変化も認められなかった。次に上記試料の
酸化物層表面、ｔ−綿パフに酸化クロム研磨剤を塗布し
て研磨し鏡面に仕上げた。この試料も前述の人工汁液を
使用して同 ゛−条件で試験したが何等の変化も認め
られず耐腐食性に極めてすぐれていることが確認された
。
、ニッケル８％を含む）材とＳＯ８３１６（クロム２５
％、ニッケル２０チ）を加工して眼鏡フレームの各部品
を製作し、これらを１２５０℃で４時間加熱して表面に
厚さ７μの黒色酸化物層を生成させた。この試料を食塩
１．０％、尿素０．２チ、硫化ナトリウム０．０３％、
砂糖０．０２％、アンモニア水０．０２％、乳酸０．１
％、残）は水からなる人工汁液に液温を３０℃とした場
合と５０℃とした場合とについてそれぞれ１０分間隔で
浸漬、空気中放置を２００回繰返し試験しその腐食を調
べたが何等の変化も認められなかった。次に上記試料の
酸化物層表面、ｔ−綿パフに酸化クロム研磨剤を塗布し
て研磨し鏡面に仕上げた。この試料も前述の人工汁液を
使用して同 ゛−条件で試験したが何等の変化も認め
られず耐腐食性に極めてすぐれていることが確認された
。
また鏡面に仕上げられた試料は黒光シし装飾性も極めて
良好であった。さらにバネ性についても試験したが酸化
物層を生成させてもオーステナイト系ステンレス鋼の良
好なバネ性は失われずテンプルのようなしなやかな弾力
を必要とする眼鏡フレーム部品としても有利なことが認
められた。
良好であった。さらにバネ性についても試験したが酸化
物層を生成させてもオーステナイト系ステンレス鋼の良
好なバネ性は失われずテンプルのようなしなやかな弾力
を必要とする眼鏡フレーム部品としても有利なことが認
められた。
本発明の装飾品部材は上記のようなものであるから耐食
性及び装飾性に極めてすぐれたものである。
性及び装飾性に極めてすぐれたものである。
／１Ｍ７一
Claims (1)
- オーステナイト系ステンレス鋼からなる基体合金の表面
に黒色系ないし緑色系の酸化物層を生成させた材料でな
ることを特徴とする装飾品部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15307185A JPS6169981A (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | 装飾品部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15307185A JPS6169981A (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | 装飾品部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6169981A true JPS6169981A (ja) | 1986-04-10 |
Family
ID=15554347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15307185A Pending JPS6169981A (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | 装飾品部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6169981A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001007671A1 (en) * | 1999-07-28 | 2001-02-01 | Antonino Giorgio Cacace | Process for manufacturing corrosion resistant composite metal products |
-
1985
- 1985-07-11 JP JP15307185A patent/JPS6169981A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001007671A1 (en) * | 1999-07-28 | 2001-02-01 | Antonino Giorgio Cacace | Process for manufacturing corrosion resistant composite metal products |
| US6706416B1 (en) | 1999-07-28 | 2004-03-16 | Antonino Giorgio Cacace | Process for manufacturing corrosion resistant composite metal products |
| CN1325667C (zh) * | 1999-07-28 | 2007-07-11 | 安东尼诺·乔治·卡卡切 | 防腐金属产品的制造工艺 |
| JP4938190B2 (ja) * | 1999-07-28 | 2012-05-23 | エヌエックス インフラストラクチャー リミテッド | 耐腐食性金属製品の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20100014275A (ko) | 금속 유리 부품의 표면 처리 방법과 상기 방법으로 표면 처리된 금속 유리 부품 | |
| JPS6169981A (ja) | 装飾品部材 | |
| US2431986A (en) | Coloring stainless steel | |
| JPS6169980A (ja) | 装飾品部材 | |
| JP2577832B2 (ja) | 白金電鋳浴 | |
| JP3657674B2 (ja) | 白色系金合金 | |
| JPH01156492A (ja) | 古美調時計用外装部品 | |
| JPS6152389A (ja) | チタン又はチタン合金の直付け光沢貴金属メツキ方法 | |
| JPS5976843A (ja) | 装飾品用白金合金の製造方法 | |
| JPS5848693A (ja) | 時計用外装部品 | |
| JPS59162296A (ja) | チタンを用いた素材の貴金属メツキ方法 | |
| JPH01176097A (ja) | いぶし金調めっき製品 | |
| JPH0135913B2 (ja) | ||
| JPS5976891A (ja) | 金合金の製造方法 | |
| JPH0122339B2 (ja) | ||
| JP2557233B2 (ja) | 電気かみそりの外刃の製造方法 | |
| JPS62130245A (ja) | 装飾品用銀材料 | |
| JPH01108393A (ja) | 古美調時計用外装部品の製造方法 | |
| JPS58167795A (ja) | 眼鏡フレ−ムの貴金属メツキ方法 | |
| JPS6191337A (ja) | 装飾品用白金合金 | |
| JPS59166683A (ja) | 装飾部品 | |
| JPS62130240A (ja) | 装飾品用銀材料 | |
| JPS62130242A (ja) | 装飾品用銀材料 | |
| JPH11193493A (ja) | ニッケルレスメッキ製品 | |
| JP2677307B2 (ja) | 装飾品用白金合金ばね材の製造方法 |