JPS6187154A - フオトクロミツクフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明け、フォトクロミヅクフイルムの製造方法１’（
関するものである。

〔従来の技術〕

従来ノアオドクロミックフィルムもしくはフォトクロミ
ック積層体は、將公昭５８−１０７３６、特開昭５４−
１１８４７８の様Ｋ、有機フォトクロミ９グ物質の高分
子樹脂への混入、フォトクロミックガラス粉末層の積層
であった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかシ、前述の従来技術のフォトクロミックガラス粉末
の積層は光学濃度が低く、有機フォトクロミック物質で
は耐久性に問題点を有する。その目的とするところは、
光学濃度が大きく、耐久性に優れ、さら忙光着色速度及
び退色速度が速いフォトクロミヴクフィルムを提供する
ところにある。

〔問題を解決するための手段〕

本発明の７オトクロミ９クフイルムは、熱可塑性樹脂中
１でフォトクロミック物質を混入することを特徴とする
フォトクロミックフィルム化量するものである。

以下、本発明による問題解決手段を詳細Ｋ　ＭＲ明する
。

本発明で使用するフォトクロミック物質とは。

ＩＪＣｌ、ｋｇＢｒ、　　ＡｇＸ、　　０ｕＣ１，Ｃｕ
Ｃｌ２．　　ＣｗＢｒ、　　０ｘＢｎ　、　ｃｓｃｘ　
、　　ｃｕ工ｔ　、　　Ａ、！７単体、　　ＣＵ単体等
の中から必要な三成分を含む化合物、あるいは単体を選
び、そわらを混合して、溶解、冷却することＫよって得
られる。この場合、Ｘとしてハロゲ；を二種以上含むこ
とは可能であり、混合比を変えることにより波長化よる
暗化の応答速度及び暗化時の色調を変えたりすることが
できる。溶解により共融混合物を得る時は、Ａｒ＋Ｎｘ
等の不活性ガス及び塩素、臭素ガスの雰囲気、あるいは
真空中で行い酸化銀や酸化銅の酸化物、鋏や銅などの単
体金属の生成を押えることが必要である。

上２の方法によって得られる共融混合物を、真空蒸着法
によって熱可塑性樹脂表面に蒸着（するとフォトクロミ
ック性柿を示す薄膜が得らｈる。

ここで、この陣は、０２μｔｎ穆度のＷ入においても、
５以上の光学濃度（Ｄ　＝ＺＱ　ｇＴ０７”Ｔ　、Ｔｏ
　：膜入躬面の透過率、Ｔ：膜透過後の透過高、Ｄ：光
学濃度）を得ることが可能である。

しかしながらＡ１７−　Ｃｕ　−Ｘのみから形成ばれる
との薄膜は強度的に非常に弱く、基材との密着性は全く
ない。シらに光照射の暗化時に生成するノ・ロゲンが薄
膜外部に徐々忙拡散するため、このままでは耐久性が十
分でない。これを改善する几めに本発明で、蒸着膜上に
ζら忙熱可塑性樹脂を設けている。

本発明で使用中る熱可塑性樹脂は、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリスチレン、ポリメチルメタアクリート
等のポリマーや種々の共重合体等一般的熱可塑性樹脂で
ある。

熱可塑性樹脂上忙蒸着膜を設け、ζらに熱可塑性樹脂で
覆い、加熱もしくは加熱加圧を行なうことによりフィル
ムを作成する。

以下実施例に基づいて本発明の詳細な説明するが、本発
明はこれらに限定をばれるものではない。

〔実施例１〕 （１）Ａσ−Ｃｕ共融混合物の調整 ＡｑＢｒ８．ＯＯ，９と０ｕＢｒ　２．　ＯＯ／ｌとを
乳鉢ですりつぶし混合した。次忙この混合物を磁製ポー
トに入れＮガス寞囲気中で６００℃に加熱、溶融混合ζ
せ、その後、徐冷して／Ｊ７−　Ｃｊｕ　−Ｂｆの共融
混合物を得た。

次にこの混合物を乳鉢で粉砕して蒸着物質としれ（２）
　　Ａ（７−Ｏｕ−Ｂｒ薄膜の作成抵抗加熱蒸発源を備
え、蒸発源からの距離が１ｍの回転可能なドームにＪｌ
ζ１ｆｉ塩化ビニルフィルムをセヴトした。（１）で得
られたＡｌ１−　Ｏｎ　−Ｂｆの共融混合物を、タング
ステン製抵抗加熱用ボートに入れ、蒸発源ヘセ・ノドし
蒸着を行なった。得られた薄膜の厚みは０．５μｍであ
り、蒸着中の基板温度は５０℃、チャンバーの真空度は
１０１Ｔｏｒｒであうた。

（３）　　フォトクロミックフィルムの作成（２）で得
られたフィルムの蒸着ＩＩ！！＠に厚さ１１＋翼の塩化
ビニルのフィルムを重ね、ガラス枠をも）け之ホヴトプ
レート、ヒで１７０℃に加熱し、５０Ｋｖ／σ２の圧力
をかけ、フォトクロミ９クフイルムを作成した。

得られたフォトクロミグクフイルムの特性を調べ表１に
示した。尚、それぞれの特性についての評価は次の方法
に従って行４念。

（ｄ）減光率：フォトクロミックレンズ調光テスターＨ
Ｅ−２２３（ハセガワピコー社勢）ヲー回ノ照射テスト
での平均減光率（４００〜７５０ｎｍの平均）を示した
。

（ｂ）消色速度：前記フォトクロミックレンズ調光テス
ターで１回照射後、２０℃でフィルムを暗所に放置し、
減光率が照射後の半分忙回復するまでの時間を沖１定し
た。

Ｃｃ−１）耐久性（減光率）ニー？セノンランプによる
フェードメーターに２００時間暴露したのち、（ａ）の
減光率試験を行い、平均減光率を示した。

（Ｑ−２）耐久性（消色速度）ニー？セノンランプによ
るフェードメーターに２００時間暴露したのち。

（ｈ）の試験を行ない時間を示した。

（ｃ−３）耐久性（着色度）：キセノンランプによるフ
ェードメーターに２００時間暴露したのち、２０℃の暗
室化２４時間放置し、測定した平均透過率（４００〜７
５０？ＬｆＦＬ）の値を、フェードメーターに暴露する
前′に２０°Ｃの暗室に２４時間放置した時の平均透過
率より減じた値を示した。

〔実施例２〕 （１）Ａσ−Ｏｕ、−Ｃ１共融混合物の調整ＡｇＣ１１
，ＯＯｌｉとＡｑＢｒ　７．００　ｌｉおよび０ｕＢｒ
２．ＯＯ９とを乳鉢ですりつぶし混合した。次にこの混
合物を磁製ボートに入れ、Ａｒガス雰囲気で６００℃に
加熱、溶融混合ζせその後、徐冷してｋｇ−Ｃｕ−Ｃ１
−ＢＴの共融混合物を得た。次にこの混合物を乳鉢で粉
砕して蒸着物質とした。

（２）　　Ａｇ　−ａｔ　−Ｏｘ　−Ｂｒ薄膜の作成電
子ビーム蒸発源を備え、蒸発源からの距離が１ｍの回転
可柿なドームに厚ζ０．５１１ｍポリスチレンフィルム
をセットした。（１）で得られｋｇ−Ｃｕ−Ｃ１−Ｂｒ
の共融混合物を銅製のノ・−ズに入れ蒸着を行なった。

得られ九薄曝の厚みは０５μｍであり、蒸着中の基板温
度は５０℃、チャンバーの真空度は１０−’　Ｔｏｒｒ
であった。

（３）　　フォトクロミックフィルムの作成（２）で得
られたフィルムの蒸着嘆（ｌｌｌ！　Ｋ厚ζ０５諾のポ
リスチレンフィルムを重ね、ガラス枠をもうけたホット
プレート上で２３０℃に加熱し、　３０　Ｋｇｌｏｎ　
２の７オトクロミツクフイルムを作成し念。

得られたフォトクロミックフィルムの特性を調べ表ＩＶ
Ｃ示した。尚、それぞれの特性についての評価は実施例
１中に述べた方法に従って行った。

〔比較例１〕 実施例１の（２）で得られたフィルムを比較例１とし、
その特性を表１に示した。評価方法は実施例１中に述べ
た方法に従って行−た。

ｒ比較例２〕 実施例２の（２）で得られたフィルムを比較例２とし、
その豹性を表１に示した。評価方法は実施例１中に述べ
た方法に従って行った。

〔発明の効果〕 本発明で得られたフォトクロミックフィルムは光学濃度
が大きく、耐久性に優り、シらに光着色速度及び退色速
度が速く、また成形性もよく柔軟性に富んでいろためそ
の用途も広い。

例えば、１Ｍ−の窓ガラス、Ｓ薬物の窓ガラスおよび眼
鏡用レンズ等に接着することが出来、その効果は絶大で
ある。

以　　上

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱可塑性樹脂中にフォトクロミック物質を混入す
   ることを特徴とするフォトクロミックフィルム。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載のフォトクロミック物
   質がＡｇ−Ｃｕ−Ｘ（ＸはＣｌ、Ｂｒ、Ｉまたはこれら
   の二種以上の混合物）を主成分とするフォトクロミック
   フィルム。
3. （３）特許請求の範囲第１項記載のフォトクロミック物
   質の混入方法が、熱可塑性樹脂表面にフォトクロミック
   物質の薄膜を設け、膜形成後さらに熱可塑性樹脂を設け
   、加熱加圧してフィルム成形をするフォトクロミックフ
   ィルム。
4. （４）特許請求の範囲第６項記載のフォトクロミック物
   質薄膜形成方法が真空蒸着法であるフォトクロミックフ
   ィルム。