JPS6197772A - Commodity transporting and processing system - Google Patents

Commodity transporting and processing system

Info

Publication number
JPS6197772A
JPS6197772A JP59218152A JP21815284A JPS6197772A JP S6197772 A JPS6197772 A JP S6197772A JP 59218152 A JP59218152 A JP 59218152A JP 21815284 A JP21815284 A JP 21815284A JP S6197772 A JPS6197772 A JP S6197772A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
station
processing
carrier
transport
request
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59218152A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshihiko Aizaki
相崎 芳彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP59218152A priority Critical patent/JPS6197772A/en
Publication of JPS6197772A publication Critical patent/JPS6197772A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

PURPOSE:To decide easily that a to which processing request station carrier belongs in a processing station without applying sundry works to the carrier by causing a display equipped on other station to display the station, where the transportation request can be found, through a control part for controlling a transportation means. CONSTITUTION:When a linear motor controller 2 receives start and destination stations, it decides a travel pattern and specifies travel commands of control parts 3a-3d, 4 and 5, after which the controller 2 transmits the name of the received start station together with a display command to the control part 5 of the processing station PS. Receiving the command and the name of the start station, the control part 5 immediately displays them on the display D before the carrier arrives and previously notices an operator. Moreover the control part 5 displays the name, etc., on the display D after the arrival of the carrier.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、搬送路上を搬送キャリアを移動させて一つの
ステーションから他のステーションへ物品を搬送する物
品搬送処理システムに関し、特に、搬送キャリアの到着
する他のステーションにおいてどのステーションからの
搬送であるかを判明しうるようにした物品搬送処理シス
テムに関する。
Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to an article conveyance processing system that conveys articles from one station to another by moving a conveyance carrier on a conveyance path, and particularly relates to an article conveyance processing system that conveys articles from one station to another by moving a conveyance carrier on a conveyance path. The present invention relates to an article conveyance processing system that allows it to be determined from which station the article is conveyed at other stations at which the article arrives.

近年のオフィスオートメーションシステムの開発の波は
目覚しく、種々の分野に種々のシステムが導入されてい
る。このようなオフィスオートメーションシステムの一
つとして物品搬送システムがある。物品搬送システムは
、オフィス内に搬送路を設け、搬送路上に多数のステー
ションを設定し、搬送キャリアを搬送路に沿ってステー
ション間を移動せしめて、書類、現金等の搬送を行なう
ものであり、搬送手段としてはリニアモータカー等が用
いられる。係る物品搬送システムでは、予じめ各ステー
ションの業務が定まっているものにおいては、業務に応
じて各ステーションを処理要求ステーションと処理ステ
ーションに分類しておき、処理要求ステーションと処理
ステーションとの間を搬送キャリアが移動するように構
成している。例えば、ある事業所において、各職場を会
計処理要求ステーションとし、会計処理する職場を処理
ステーションとし、各職場(即ち、会計処理要求ステー
ション)より会計処理すべき伝票を搬送キャリアで処理
ステーションに送り、係る伝票を会計処理させるような
ものや、金融店舗や小売店舗において、各窓口又は売場
を処理要求ステーションとし、現金収納場所を処理ステ
ーションとして、窓口、売場の処理要求ステーションか
ら現金及び伝票を搬送キャリアで処理ステーションへ送
り、処理ステーションで売上げ処理して、領収書等を発
行し、これを搬送キャリアで処理要求ステーションへ返
すようなものである。
The wave of development of office automation systems in recent years has been remarkable, and various systems have been introduced in various fields. One such office automation system is an article conveyance system. An article conveyance system is a system in which a conveyance path is provided in an office, a large number of stations are set on the conveyance path, and a conveyance carrier is moved between stations along the conveyance path to convey documents, cash, etc. A linear motor car or the like is used as the transport means. In such an article conveyance system, where the work of each station is determined in advance, each station is classified into a processing request station and a processing station according to the work, and there is a line between the processing request station and the processing station. The transport carrier is configured to move. For example, in a certain business office, each workplace is designated as an accounting processing requesting station, the workplace that performs accounting processing is designated as a processing station, and the slips to be processed from each workplace (i.e., accounting processing requesting station) are sent to the processing station using a transport carrier. In cases where such slips are processed for accounting, in financial stores and retail stores, each counter or sales floor is used as a processing request station, and the cash storage area is used as a processing station, and cash and slips are transferred from the processing request station at the counter or sales floor to a carrier. The product is then sent to a processing station, the processing station processes the sales, issues a receipt, etc., and returns this to the processing requesting station using a transport carrier.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第6図は従来の係る物品搬送処理システムの構成図であ
り、各売場に処理要求ステーションWS1、WS2、W
S3、WS4を設け、現金収納場所に処理ステーション
PSを設けた例で示し、てあり、第6図(A)はその横
面図、第6図(B)はその上面図である。
FIG. 6 is a block diagram of a conventional article conveyance processing system, in which processing request stations WS1, WS2, W
An example is shown in which S3 and WS4 are provided and a processing station PS is provided in a cash storage area, and FIG. 6(A) is a side view thereof, and FIG. 6(B) is a top view thereof.

処理要求ステーションWSI、WS2、WS3、WS4
と処理ステーションps間にはレール<m送路)RLが
設置され、レールRLには間隔をおいてステータS1、
S2、S3、S4、−3 n 。
Processing request stations WSI, WS2, WS3, WS4
A rail <m feed path) RL is installed between the processing station ps and the processing station ps, and the stator S1,
S2, S3, S4, -3 n.

SPが設けられている。レールRL上を移動する搬送キ
ャリアCRI〜CR4は、物品を収容する収容部Cと、
レールRLと係合する車輪W1、W2と、2欠溝体りと
が設けられ、搬送キャリアCR1〜CR4の2欠溝体り
とレールRLのステータS1〜SPによる磁界との反I
O1吸引によって搬送キャリアCRI〜CR4が発進。
SP is provided. The transport carriers CRI to CR4 that move on the rail RL have a storage section C that stores articles,
Wheels W1 and W2 that engage with the rail RL and a two-groove body are provided, and the two-groove body of the conveyance carriers CR1 to CR4 and the magnetic field generated by the stators S1 to SP of the rail RL are opposite to each other.
Conveyance carriers CRI to CR4 start due to O1 suction.

加速、停止するリニアモータカーによってmtcされて
いる。
MTC is provided by a linear motor car that accelerates and stops.

一方、各処理要求ステーションWSI〜WS4及び処理
ステーションPSには、前述のステータS1〜S4、S
Pの他に、物品取出口A1〜A4、Pと、搬送キャリア
CRI〜CR4をレールRLからリフトさせ、レールR
Lから解放し、物品取出口A1〜A4、Pまで上昇させ
、又物品取出口A1〜A4、PからレールRLまで搬送
キャリアCRI〜CR4を下降せしめ、搬送キャリアC
R1〜CR4をレールRLに復帰させるリフト機構L1
〜L4、LPが設けられている。更に、処理ステーショ
ンPSには、現金処理のためのボイントオプセールスタ
ーミナル(以下PO5端末と称す> posが設けられ
ている。
On the other hand, each processing request station WSI to WS4 and processing station PS have the aforementioned stators S1 to S4, S
In addition to P, article outlet ports A1 to A4, P and transport carriers CRI to CR4 are lifted from rail RL, and rail R
The transport carriers CRI to CR4 are released from L and raised to the article take-out ports A1 to A4 and P, and the transport carriers CRI to CR4 are lowered from the article take-out ports A1 to A4 and P to the rail RL.
Lift mechanism L1 that returns R1 to CR4 to rail RL
~L4, LP is provided. Furthermore, the processing station PS is provided with a point-of-sales terminal (hereinafter referred to as a PO5 terminal) for cash processing.

例えば、処理要求ステーションWS4より処理要求を発
し、処理ステーションPSで伝票処理させるには、先づ
売場の店員がステーションWS4の搬送キャリアCR4
の収容部Cに例えば売上伝票と現金を搭載し、処理要求
である搬送要求をキー等で指示する。これによって搬送
キャリアCR4はリフト機構L4によってレールRLに
下降して復帰し、ステータS4が励磁され処理ステーシ
ョンPSに向って出発し、以降途中の加速ステーション
のステータSnによって加速されながら、処理ステーシ
ョンPSに到達し、そのステータSPの逆励磁によって
停止される。そしてリフト機構LPによって到着した)
I送キャリアCR4が物品取出口Pまで上昇せしめられ
、処理ステーションPSのオペレータが搬送キャリアC
R4の収容部Cから売上げ伝票と現金を取出し、po’
s端末posを操作して売上げ処理を行い、現金を収容
し、領収書を発行する。そしてIlt送キャリアCR4
の収容部Cに領収書を搭載し、返送キーを押下して、搬
送キャリアCR4をリフト機構LPでレールRLに復帰
せしめ、ステータSPを励磁して搬送キャリアCR4を
当該処理要求ステーションWS4に向けて出発せしめる
。搬送キャリアCR4は途中の加速ステーションのステ
ータSnによって加速されながら、処理要求ステーショ
ンWS4に到達し、そのステータS49逆励磁によって
停止され、リフト機構L4によってレールRLから解放
され、ホームポジションである物品取出口A4下部に戻
り、売場店員は搬送キャリアCR4の収容部Cの領収書
を取出し、顧客に渡す、このようなキャリアCRI〜C
R4は移動中以外はホームポジションに位置し、他のキ
ャリアのレールRL上の移動の障害にならないよう退避
している。
For example, in order to issue a processing request from the processing request station WS4 and have the processing station PS process the slip, first the clerk at the sales floor must use the transport carrier CR4 at the station WS4.
For example, sales slips and cash are loaded in the storage unit C, and a transport request, which is a processing request, is instructed using a key or the like. As a result, the conveyance carrier CR4 is lowered to the rail RL by the lift mechanism L4 and returned, and the stator S4 is energized and departs toward the processing station PS. Thereafter, while being accelerated by the stator Sn of the acceleration station on the way, it returns to the processing station PS. reached and is stopped by reverse excitation of its stator SP. and arrived by lift mechanism LP)
The I transport carrier CR4 is raised to the article takeout port P, and the operator of the processing station PS moves the transport carrier C
Take out the sales slip and cash from storage section C of R4, and po'
Operate the POS terminal to process sales, collect cash, and issue receipts. And Ilt carrier CR4
Load the receipt in the storage section C, press the return key, return the transport carrier CR4 to the rail RL using the lift mechanism LP, and excite the stator SP to direct the transport carrier CR4 toward the processing request station WS4. Let me leave. The conveyance carrier CR4 is accelerated by the stator Sn of the acceleration station on the way and reaches the processing request station WS4, is stopped by the reverse excitation of the stator S49, is released from the rail RL by the lift mechanism L4, and returns to its home position at the article retrieval port. Returning to the lower part of A4, the sales floor clerk takes out the receipt from storage section C of transport carrier CR4 and hands it to the customer.
R4 is located at the home position except when it is moving, and is evacuated so as not to interfere with the movement of other carriers on the rail RL.

このような物品搬送処理システムでは、一般に各処理要
求ステーションWSI〜WS4と処理ステーションPS
とは離れた位置にあり、しかも処理要求ステーションW
SI〜WS4は複数有るから、処理ステーションPSで
到達した搬送キャリアがいずれの処理要求ステーション
からのものかを知ることは困難である。
In such an article transport processing system, generally each processing request station WSI to WS4 and processing station PS
It is located far away from the processing request station W.
Since there are a plurality of SI to WS4, it is difficult to know from which processing requesting station the transport carrier arrived at the processing station PS.

一方、処理ステーションPSにおいて、到達した搬送キ
ャリアの内容物がなかったり、異常があったり又は売上
げ処理中に異常が生じた時に当該処理要求ステーション
に連絡して必要な処置を施す必要がある。
On the other hand, at the processing station PS, when there is no content in the conveyance carrier that has arrived, there is an abnormality, or an abnormality occurs during sales processing, it is necessary to contact the processing requesting station and take necessary measures.

このため、従来搬送キャリアに当該処理要求ステーショ
ン名を記載したり、又は記載したラベルを添付して、処
理要求ステーション名を処理ステーションで把I屋しう
るようにしていた。
For this reason, conventionally, the processing requesting station name is written on the transport carrier, or a label with the processing requesting station name written thereon is attached so that the processing station name can be recognized by the processing station.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかしながら、係る従来の方法では、搬送キャリアにい
ちいち対応する処理要求ステーション名を記載又はラベ
ル添付する必要があり、その手間がかかるという問題が
生じる他に、搬送キャリアを他の処理要求ステーション
に対応させるためにはその書替え又は変更を要する他に
キャリア交換時にも係る手間を要するという問題があり
、更には係るステーション名が見えにくく又経年変化で
消失するおそれもあるという問題もあった。
However, in this conventional method, it is necessary to write or attach a label to the corresponding processing request station each time on the transport carrier, which is time-consuming. There is a problem in that not only does it require rewriting or changing, but also time and effort is required when replacing the carrier.Furthermore, there is also the problem that the station name is difficult to see and may disappear over time.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明は、搬送キャリアに細工を施さなくても、処理ス
テーションにおいて搬送キャリアがいずれかの処理要求
ステーションからのものかを容易に判明しうるようにし
た物品搬送処理システムを提供するにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides an article transport processing system that allows a processing station to easily determine which processing requesting station the transport carrier is from without modifying the transport carrier.

このため、本発明は、複数のステーション間を1般送路
に沿って搬送キ中リアを移動させて物品を搬送する搬送
手段と、一のステーションからの搬送要求に従って他の
ステーションに該搬送キャリアを移動するように該搬送
手段を制御する制御部とを有し、該制御部が該他のステ
ーションに設けられた表示器に該搬送要求のあったステ
ーションを表示せしめるようにしたことを特徴としてい
る。
For this reason, the present invention provides a conveyance means for conveying an article by moving the rear of the conveyor between a plurality of stations along one general path, and a conveyance carrier that transports the article from one station to another according to a conveyance request from one station. and a control unit that controls the transport means to move the transport means, and the control unit causes a display provided at the other station to display the station from which the transport request has been made. There is.

〔作用〕[Effect]

本発明では、搬送キャリアが到着するステーションに表
示器を設け、搬送手段を制御する制御部が搬送要求があ
ったステーションを当該表示器に表示させるようにして
、当該ステーションにおいて到着した搬送キャリアの出
発元を判明しうるようにしている。
In the present invention, a display is provided at the station where the transport carrier arrives, and the control unit that controls the transport means displays the station at which a transport request has been made on the display, and the transport carrier that has arrived at the station departs from the station. I am trying to make it possible to identify the origin.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明を実施例により詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to Examples.

第1図は本発明の一実施例ブロック図であり、図中、第
6図で示したものと同一のものは同一の記号で示してあ
り、1はシステムコントローラであり、各処理要求ステ
ーションWSI−WS4の搬送要求及び処理ステーショ
ンpsの返送要求を受けて、行先を決定するもの、IO
はプロセッサであり、行先決定処理等を行うもの、11
はインターフェイスであり、各処理要求ステーションW
S1〜WS4及び処理ステーションPSからの搬送要求
及び返送要求を受けるもの、12はメモリであり、プロ
セッサ10の行先決定処理等のためデータ、プログラム
を格納するとともに各処理ステーションPSに搬送キャ
リアを送るよう決定した処理要求ステーション名工リア
(決定エリアと称す)12aを有するもの、2はリニア
モータコントローラであり、システムコントローラ1か
らの決定された行先に基いて後述する各処理要求ステー
ションWSI〜WS4、加速ステーションAS及び処理
ステーションpsの制御部に出発、加速、停止コマンド
及びリフト上昇/下降コマンドを与えるとともに各制御
部からの状態情?[こより搬送キャリアの位置、走行状
態を検出するもの、20はプロセッサであり、走行パタ
ーンの決定送出処理及び状態監視処理を行うもの、21
はインターフェイスであり、各制御部とデータ及びコマ
ンドのやりとりを行うもの、22はメモリであり、プロ
セッサ20の処理に必要なデータ、プログラムを格納す
るとともに走行パターン格納エリア22aと走行状態格
納エリア22bとを有しているものである。走行パター
ン格納エリア22aには、各出発ステーションから行先
ステーションへ搬送キャリアを搬送するための各ステー
ションの走行モードがパターンとして格納されており、
“1″が出発モード、“2”が加速モード、“3”が停
止モードを示し、例えば処理要求ステーションWS1−
処理スチージョンPS(WSIが出発ステ−ションで、
PSが停止ステーション)の場合には、ステーションW
SIの欄に“1” (出発)、途中のWS2〜ASの欄
に2” (加速)、ステーションPSの欄に“3” (
停止)が格納されている。又、走行状態格納エリア22
bには、各ステーションWS1〜PSにおける搬送キャ
リアの状態が格納され、各ステーションで搬送キャリア
をレール上で検出すると“1”が検出しない時は“0”
が格納される。T1〜T4は搬送要求キーであり、各処
理要求ステーションWSI−WS4に設けられ、オペレ
ータが押下して搬送要求をシステムコントローラ1に指
示するもの、Rは返送要求キーであり、各処理ステーシ
ョンPSに設けられ、オペレータが押下して返送要求を
システムコントローラ1に指示するもの、Dは表示器で
あり、処理ステーションPSに設けられ、搬送要求のあ
ったステーションを表示するもの、ASは加速ステーシ
ョンであり、ステータSnが設けられたステーションで
あり、3a〜3dは制御部であり、各処理要求ステーシ
ョンwsi〜WS4に設けられ、各々リフト機構L1〜
L4とステータS1〜S4をリニアモータコントローラ
2からのコマンドに従って制御し、その状態をリニアモ
ータコントローラ2へ通知するもの、4は制御部であり
、加速ステーションASに設けられ、ステータSnをリ
ニアモータコントローラ2からのコマンドに従って制御
し、その状態をリニアモータコントローラ2へ通知する
もの、5は制御部であり、処理ステーションPSに設け
られ、各々リフト機構LP、ステータSP及び表示器り
をリニアモータコントローラ2からのコマンドに従って
制御し、その状態をリニアモータコントローラ2へi知
するものである。尚、これら制御部3a〜3d14.5
はリニアモータコントローラ2から出発コマンド″1”
がセットされると、出発モードとなり、リフト機構L1
〜L4、LPを下降して搬送キャリアをレールRLに復
帰させ、ステータS1〜S4、spを加速制御し、搬送
キャリアを出発させ、加速コマンド“2”がセットされ
ると、加速モードとなり、ステータの入口に設けられた
図示しないセンサが)lit送キャリアを検出すると、
ステータを加速制御し、搬送キャリアを加速させ、停止
コマンド“3″がセットされると、停止モードとなり、
図示しないセンサがステータに搬送キャリアが進入した
ことを検知してステータを停止制御し、搬送キャリアを
停止させた後、リフ)t2M構を上昇動作して搬送キャ
リアをレールRLから物品取出口まで上昇させるもので
あり、各ステーションがレールRL上に搬送キャリアを
ステータの図示しないセンサで検知すると“1”、リフ
ト機構の図示しないセンサでリフトta構に搬送キャリ
アが有ることを検知すると“2”の状態データをリニア
モータコントローラ2へ通知するものである。
FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of the present invention. In the figure, the same components as those shown in FIG. - A device that determines the destination upon receiving a transport request from WS4 and a return request from processing station ps, IO
11 is a processor that performs destination determination processing, etc.
is an interface, and each processing request station W
A memory 12 receives transport requests and return requests from S1 to WS4 and the processing station PS, and stores data and programs for destination determination processing by the processor 10, and also sends a transport carrier to each processing station PS. 2 is a linear motor controller that has a determined processing request station master rear (referred to as a determination area) 12a, and based on the determined destination from the system controller 1, each processing request station WSI to WS4 and an acceleration station, which will be described later, It gives start, acceleration, stop commands and lift up/down commands to the AS and processing station PS control units, and also receives status information from each control unit. 21 is a processor that detects the position and running state of the conveyance carrier;
22 is an interface that exchanges data and commands with each control unit; 22 is a memory that stores data and programs necessary for processing by the processor 20; and a running pattern storage area 22a and a running state storage area 22b. It has the following. In the travel pattern storage area 22a, travel modes of each station for transporting the transport carrier from each departure station to the destination station are stored as patterns.
"1" indicates the departure mode, "2" indicates the acceleration mode, and "3" indicates the stop mode. For example, the processing request station WS1-
Processing station PS (WSI is the departure station,
If PS is a stop station), station W
“1” (departure) in the SI column, “2” (acceleration) in the WS2-AS column on the way, and “3” (in the station PS column)
(stop) is stored. In addition, the running state storage area 22
b stores the status of the transport carrier at each station WS1 to PS, and is "1" when a transport carrier is detected on the rail at each station, and "0" when no transport carrier is detected.
is stored. T1 to T4 are transport request keys, which are provided at each processing request station WSI-WS4, and are pressed by the operator to instruct the system controller 1 to request transport.R is a return request key, which is provided at each processing station PS. D is a display, which is provided at the processing station PS and displays the station from which the transport request was made; AS is an acceleration station; , a stator Sn, and 3a to 3d are control units, which are provided at each processing request station wsi to WS4, and are respectively provided with lift mechanisms L1 to L1 to WS4.
4 is a control unit that controls L4 and stators S1 to S4 according to commands from the linear motor controller 2, and notifies the linear motor controller 2 of the status. 4 is a control unit that is provided at the acceleration station AS, and controls the stator Sn by controlling the linear motor controller 2. A controller 5 controls the linear motor controller 2 according to commands from the linear motor controller 2 and notifies the linear motor controller 2 of its status.The controller 5 is provided in the processing station PS, and controls the lift mechanism LP, stator SP, and display device respectively to the linear motor controller 2. The linear motor controller 2 is controlled according to commands from the linear motor controller 2, and its status is informed to the linear motor controller 2. In addition, these control units 3a to 3d14.5
is the starting command “1” from linear motor controller 2.
When is set, the departure mode is set and the lift mechanism L1
~ L4 and LP are lowered to return the transport carrier to the rail RL, stators S1 to S4 and sp are accelerated, the transport carrier is set to depart, and when the acceleration command "2" is set, it becomes acceleration mode and the stator When a sensor (not shown) installed at the entrance of the ) detects the lit carrier,
When the stator is accelerated and the conveyance carrier is accelerated, and the stop command "3" is set, it enters the stop mode.
A sensor (not shown) detects that the conveyance carrier has entered the stator, controls the stator to stop, and after stopping the conveyance carrier, lifts the t2M structure to raise the conveyance carrier from the rail RL to the article takeout port. When each station detects a conveyance carrier on the rail RL with a sensor (not shown) of the stator, the signal is "1", and when a sensor (not shown) of the lift mechanism detects that there is a conveyance carrier in the lift TA structure, the signal is "2". This is to notify the linear motor controller 2 of status data.

第2図は、第1図構成における処理ステーションPSの
表示器りの構成図であり、第2図(A)では、処理ステ
ーションPSの物品取出口Pの近傍に返送要求キーRと
表示器りが設けられ、表示器りは数字表示器で構成され
、搬送要求のあった処理要求ステーション名を数字で表
示するように構成されており、第2図(B)ではこの表
示器りが各処理要求ステーションWSI〜WS4に対応
して設けられたランプで構成され、搬送要求のあった処
理要求ステーションに対応するランプを点灯して表示す
るように構成されている。
FIG. 2 is a configuration diagram of the display device of the processing station PS in the configuration of FIG. 1. In FIG. is provided, and the display is composed of a numeric display, which is configured to numerically display the name of the processing requesting station where the transport request was made. It is composed of lamps provided corresponding to the requesting stations WSI to WS4, and is configured to display by lighting the lamp corresponding to the processing requesting station that has received a transport request.

次に、第1図及び第2図の実施例構成の動作について第
3図の搬送処理フロー図及び第4図の返送処理フロー図
を用いて説明する。
Next, the operation of the embodiment configuration shown in FIGS. 1 and 2 will be explained using the conveyance process flow diagram in FIG. 3 and the return process flow diagram in FIG. 4.

■ 先づ、第3図(A)に示す如く処理要求ステーショ
ンWSI〜WS4の搬送要求キーT1〜T4のいずれか
が押下されると、搬送要求がインターフェイス11に入
力される。プロセッサ10はこの搬送要求に対し、メモ
リ12の決定エリア12aを調べ、既に処理ステーショ
ンPSに対し処理要求ステーションが決定されているか
を調べ、決定されていないと搬送処理中でないと判定し
、決定されていると搬送処理中と判定して、搬送及び返
送終了まで待つ。
(2) First, as shown in FIG. 3A, when one of the transport request keys T1 to T4 of the processing request stations WSI to WS4 is pressed, a transport request is input to the interface 11. In response to this transport request, the processor 10 checks the determination area 12a of the memory 12 and checks whether the processing request station has already been determined for the processing station PS. If it has not been determined, it determines that the transport process is not in progress, and If it is, it is determined that the transport process is in progress, and the system waits until the transport and return are completed.

■ 搬送処理中でなければ、プロセッサ10は、   
゛前述の搬送要求のあった処理要求ステーションを出発
ステーションとし、処理ステーションPSを行先ステー
ションとしてリニアモータコントローラ2へ指示すると
ともに、メモリ12の決定エリア12aに当該行先の処
理ステーションの欄に処理要求ステーション名を登録す
る。
■ If the transport process is not in progress, the processor 10:
゛Instructs the linear motor controller 2 to set the processing requesting station where the transport request was made as the departure station and the processing station PS as the destination station, and enters the processing requesting station in the column of the destination processing station in the determination area 12a of the memory 12. Register your name.

■ リニアモータコントローラ2では、プロセフす20
がこれを受け、第3図(B)の処理を実行する。先づ、
プロセッサ20は対応する走行パターンを決定する。即
ち、プロセッサ20はメモIJ22の走行パターン格納
エリア22aを出発ステーション名と行先ステーション
名から索引し、対応する走行パターンを抽出し、インタ
ーフェイス21を介し、各制御部3a〜3d、4.5に
走行パターンに含まれる対応する走行コマンド(出発、
加速、停止コマンド)を送出する。例えば出発ステーシ
ョンがWSl、行先ステーションがPSなら、パターン
格納エリア22aの先頭の走行パターンが選択され、制
御部3aに出発コマンド“1″、制御部3b〜3d14
に加速コマンド“2”、制御部5に停止コマンド“3′
が送出される。
■ In linear motor controller 2, processor 20
receives this and executes the process shown in FIG. 3(B). First,
Processor 20 determines a corresponding driving pattern. That is, the processor 20 indexes the travel pattern storage area 22a of the memo IJ 22 based on the departure station name and destination station name, extracts the corresponding travel pattern, and sends the travel pattern to each control unit 3a to 3d, 4.5 via the interface 21. The corresponding travel commands included in the pattern (departure,
Send acceleration, stop commands). For example, if the departure station is WS1 and the destination station is PS, the first travel pattern in the pattern storage area 22a is selected, the departure command "1" is sent to the control unit 3a, and the control units 3b to 3d14
Acceleration command “2” to control unit 5, stop command “3’” to control unit 5
is sent.

■ 各制御部3a〜3d、4.5は、与えられたコマ、
ンドに従って出発、加速、停止モードにセットされ、各
々このモードに従って自己のステーションのリフト機構
及びステータを制御する。例えば、前述の例では、処理
要求ステーションWS1の制御部3aが出発モードにセ
ットされ、先づリフト機構L1を下降して搬送キャリア
CRIをレールRLに復帰させ、次にステータS1を加
速(出発)制御して、搬送キャリアCRIをレールRL
に沿って出発させるとともに、り三アモータコントロー
ラ2へ発進終了である“1”を通知する。又、途中の各
処理要求ステーションWS2〜WS4及び加速ステーシ
ョンASの制御部3b〜3d14では、加速モードにセ
ットされ、各ステータS2〜S4、Snに搬送゛キャリ
アCRIが進入すると、センサでこれを検知し、ステー
タS2〜S4、Snの加速コイルを励磁して、進入して
きた搬送キャリアCRIを加速し、リニアモータコント
ローラ2へ加速終了である“I”を通知する。更に処理
ステーションPSの制御部5では、停止モードにセット
され、ステータSPに搬送キャリアCRIが進入すると
、センサでこれを検知し、ステータSPの停止コイルを
励磁して、進入してきた搬送キャリアCRIを停止せし
め、これによってリニアモータコントローラ2へ停止終
了である1″を通知し、その後リフト機構LPによって
搬送キャリアCRIを物品取出口Pまで上昇させ、リニ
アモータコントローラ2ヘリフト中に搬送キャリア有り
、即ちレールRLを解放したことを示す“2”を通知す
る。
■ Each control unit 3a to 3d, 4.5 controls the given frame,
each station controls its own station's lift mechanism and stator according to the start, acceleration, and stop modes. For example, in the above example, the control unit 3a of the processing request station WS1 is set to the departure mode, first lowers the lift mechanism L1 to return the transport carrier CRI to the rail RL, and then accelerates the stator S1 (departure). Control the transport carrier CRI to the rail RL.
At the same time, the third motor controller 2 is notified of "1" indicating the completion of the start. Further, the control units 3b to 3d14 of the processing request stations WS2 to WS4 and the acceleration station AS on the way are set to acceleration mode, and when the carrier CRI enters each of the stators S2 to S4 and Sn, a sensor detects this. Then, the acceleration coils of the stators S2 to S4 and Sn are excited to accelerate the incoming transport carrier CRI, and the linear motor controller 2 is notified of "I" indicating the end of acceleration. Furthermore, the control unit 5 of the processing station PS is set to the stop mode, and when the conveyance carrier CRI enters the stator SP, the sensor detects this and excites the stop coil of the stator SP to stop the conveyance carrier CRI that has entered. This notifies the linear motor controller 2 of 1'', which is the end of the stop, and then raises the conveyance carrier CRI to the article takeout port P by the lift mechanism LP, and the linear motor controller 2 is informed that there is a conveyance carrier in the lift, that is, the rail. Notify "2" indicating that the RL has been released.

■ リニアモータコントローラ2では、これらの通知さ
れた状態情報をインターフェイス21で受け、プロセッ
サ20がメモリ22の走行状態格納エリア22bに格納
して行き、搬送キャリアの位置を確認し、処理ステーシ
ョンPSよりレールRL解放の“2”を受けると搬送完
了と判定し、走行状態格納エリア22bの内容を“0”
にリセットし、次の走行に備えるとともに、システムコ
ントローラ1へ搬送終了を通知する。
■ In the linear motor controller 2, the processor 20 receives the notified status information through the interface 21, stores it in the traveling status storage area 22b of the memory 22, confirms the position of the conveyance carrier, and transfers the status information from the processing station PS to the rail. When receiving "2" of RL release, it is determined that the transport is completed, and the contents of the running state storage area 22b are set to "0".
and prepares for the next run, and notifies the system controller 1 of the end of transport.

■ システムコントローラ1では、搬送終了を受けると
、メモリ12の決定エリア12aから、搬送要求のあっ
た処理要求ステーション名を引き出し、リニアモータコ
ントローラ2へ通知する。
(2) Upon receiving the completion of transport, the system controller 1 retrieves the name of the processing requesting station that requested transport from the determination area 12a of the memory 12, and notifies the linear motor controller 2 of the name.

■ リニアモータコントローラ2は、プロセッサ20が
これによって表示コマンドと通知された処理要求ステー
ション名をインターフェイス21を介し処理ステーショ
ンPSの制御部5に送出し、制御部5はこれによって表
示器りに送られた処理要求ステーション名を表示する。
■ In the linear motor controller 2, the processor 20 sends the display command and the notified processing request station name to the control unit 5 of the processing station PS via the interface 21, and the control unit 5 receives the display command and the notified processing request station name. Displays the processing requesting station name.

このようにして、順送キャリアCR1が処理ステーショ
ンPSに到達すると、表示器りに搬送キャリアC,R1
の出発元である処理要求ステーション名が表示される。
In this way, when the progressive carrier CR1 reaches the processing station PS, the display shows that the carriers C, R1
Displays the name of the processing request station from which the process request originated.

この表示コマンド及び処理要求ステーション名の送出は
、前述の処理ステーションPSからの停止終了をリニア
モータコントローラ2からシステムコントローラ1に通
知し、これによってシステムコントローラlからリニア
モータコントローラ2へ処理要求ステーション名を通知
することによってリフト機構LPの動作完了前に行ない
、lB送キャリアCRIが物品取出口Pに到達する前に
表示器りで表示するようにしてもよい。
This display command and the processing requesting station name are transmitted by notifying the system controller 1 from the linear motor controller 2 of the completion of the stop from the processing station PS described above, and thereby sending the processing requesting station name from the system controller 1 to the linear motor controller 2. The notification may be made before the operation of the lift mechanism LP is completed, and the display may be displayed before the IB transport carrier CRI reaches the article removal port P.

次に、返送処理について第4図により説明する。Next, the return process will be explained with reference to FIG.

(a)  先づ、処理ステーションPSの返送要求キー
Rが押下されると、返送要求がインターフェイス11に
入力される。プロセッサ10は、メモリ12の決定エリ
ア12aの内容を調べ、返送要求のあった処理ステーシ
ョンPSの処理要求ステーション各欄を参照し、搬送キ
ャリアを返送すべき処理要求ステーション名を求める。
(a) First, when the return request key R of the processing station PS is pressed, a return request is input to the interface 11. The processor 10 examines the contents of the determination area 12a of the memory 12, refers to each processing request station column of the processing station PS for which the return request was made, and obtains the name of the processing request station to which the transport carrier should be returned.

(bl  次に、プロセッサ10は1.当該返送要求の
あった処理ステーションを出発ステーションとし、決定
エリア12aの内容から得られた処理要求ステーション
を行先ステーションとしてリニアモータコントローラ2
へ指示する。
(bl) Next, the processor 10 1. Sets the processing station where the return request was made as the departure station, and sets the processing request station obtained from the contents of the determination area 12a as the destination station to the linear motor controller 2.
Instruct to.

(C)  更に、プロセッサ10は次ステツプ(dlに
よる返送完了によって返送完了通知をリニアモータコン
トローラ2から受け、当該決定エリア12aの当該処理
ステーションの処理要求ステーション名を消去する。
(C) Further, the processor 10 receives a return completion notification from the linear motor controller 2 by completing the return in the next step (dl), and erases the processing requesting station name of the processing station in the determination area 12a.

(d)一方、リニアモータコントローラ2は、行先ステ
ーション及び出発ステーションを受け、前述のステップ
■、■、■と同様にして搬送キャリアを処理ステーショ
ンから処理要求ステーションに返送制御する。
(d) On the other hand, the linear motor controller 2 receives the destination station and the departure station, and controls the return of the transport carrier from the processing station to the processing requesting station in the same manner as in steps (2), (2), and (3) described above.

この時、制御部5は搬送キャリアCRIの発進完了によ
って表示器りの表示内容をリセントする。
At this time, the control unit 5 resets the display contents of the display device upon completion of the start of the transport carrier CRI.

次に、本発明の他の実施例について説明する。Next, other embodiments of the present invention will be described.

第5図は、本発明の他の実施例の搬送処理フロー図であ
り、第3図(B)のりニアモータコントローラ20I!
Jの処理の変形例を示したものである。
FIG. 5 is a conveyance processing flow diagram of another embodiment of the present invention, and FIG. 3(B) shows the glue near motor controller 20I!
This shows a modification of the processing of J.

この実施例では、前述のステップ■によってリニアモー
タコントローラ2が出発及び行先ステーションを受ける
と、ステップ■によって走行パターンを決定し、各制御
部3a〜3d、4.5に走行コマンドを指示した後、受
けた出発ステーション名を表示コマンドとともに処理ス
テーションPSの制御部5に送出する。制御部5はこの
コマンド及び出発ステーション名を受け、直ちに、即ち
搬送キャリアCRIの到達前に表示器りに表示し、オペ
レータに予告も行なう。又は、制御部5は、搬送キャリ
アCRIの到達を持って表示器りに表示する。以降は、
前述のステップ■、■、■と同様である。
In this embodiment, when the linear motor controller 2 receives the departure and destination stations in step (3) described above, it determines a travel pattern in step (2) and instructs each control unit 3a to 3d, 4.5 to run a travel command. The received departure station name is sent to the control unit 5 of the processing station PS along with a display command. Upon receiving this command and the departure station name, the control unit 5 displays it on the display immediately, that is, before the arrival of the transport carrier CRI, and also gives a notice to the operator. Alternatively, the control unit 5 displays the arrival of the transport carrier CRI on the display. Later,
This is the same as steps ■, ■, and ■ described above.

前述の実施例においては、搬送手段にリニアモータカー
を用いているが、これに限られず、周知の搬送手段を用
いてもよく、又システムコントローラとりニアモータコ
ントローラは分離されているが、一体であってもよく、
更に1つのプロセッサで両機能を実現してもよい。更に
、処理ステーションは複数であってもよい。
In the above-mentioned embodiment, a linear motor car is used as the conveyance means, but the conveyance means is not limited to this, and any known conveyance means may be used. Also, although the system controller and the linear motor controller are separated, they may be integrated. It's okay,
Furthermore, both functions may be realized by one processor. Furthermore, there may be more than one processing station.

以上本発明を実施例により説明したが、本発明は本発明
の主旨に従い種々の変形が可能であり、本発明からごれ
らを排除するものではない。
Although the present invention has been described above with reference to examples, the present invention can be modified in various ways according to the gist of the present invention, and these modifications are not excluded from the present invention.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明した様に、本発明によれば、複数のステーショ
ン間を搬送路に沿って搬送キャリアを移動させて物品を
搬送する搬送手段と、一のステーションからの搬送要求
に従って他のステーションに該1般送キヤリアを移動す
るように該搬送手段を制御する制御部とを有し、該制御
部が該他のステーションに設けられた表示器に該搬送要
求のあったステーションを表示せしめるようにしたこと
を特徴としているので、搬送キャリアに細工しなくても
、到達ステーションで出発ステーションが判明できるか
ら、細工の手間が省かれるとともに交換等においてもこ
れらを考慮しなくてよいという効果を奏し、搬送システ
ムへの手間を簡便化できる。又、表示器で表示している
から、処理ステーションのオペレータの見易い位置で表
示できるという効果も奏し、オペレータの負担軽減にも
寄与する。更に、搬送要求を受ける制御部が搬送要求に
基いて得た要求ステーションを利用しているので、容易
にしかも安価に実現できるという実用上優れた効果も奏
する。
As described above, according to the present invention, there is provided a conveyance means for conveying an article by moving a conveyance carrier along a conveyance path between a plurality of stations, and a conveyance means that conveys an article by moving a conveyance carrier along a conveyance path between a plurality of stations. and a control section that controls the conveyance means to move the general carrier, and the control section causes a display provided at the other station to display the station where the conveyance request has been made. Since the departure station can be determined at the arrival station without modifying the transport carrier, the effort of modification is saved, and there is no need to take these into account when replacing etc., and the transport system You can simplify the time and effort required to do so. Furthermore, since the information is displayed on a display, it can be displayed at a position that is easy for the operator of the processing station to see, which also contributes to reducing the burden on the operator. Furthermore, since the control unit that receives the transport request uses the request station obtained based on the transport request, it can be realized easily and inexpensively, which is an excellent practical effect.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の一実施例ブロック図、第2図は第1図
構成における表示器りの構成図、第3図は力1図構成に
おける一実施例搬送処理フロー図、第4図は第1図構成
における実施例返送処理フロー図、第5図は第1図構成
における他の実施例搬送処理フロー図、第6図は従来の
搬送処理システム構成図である。 図中、wsi〜WS4−処理要求スチージョン、p s
−処tzステーション、1−システムコントローラ(制
御部) 、2− リニアモータコントローラ(制御部)
、RL−レール(搬送路)、31〜S4、sp−ステー
ク、CRI〜CR4−搬送キャリア、D−表示器。
FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a configuration diagram of a display device in the configuration shown in FIG. 1, FIG. FIG. 5 is a flowchart of a return process according to an embodiment of the configuration shown in FIG. 1, FIG. 5 is a flowchart of a conveyance process of another embodiment of the configuration shown in FIG. 1, and FIG. 6 is a configuration diagram of a conventional conveyance processing system. In the figure, wsi~WS4-processing request station, ps
-Processing tz station, 1- system controller (control unit), 2- linear motor controller (control unit)
, RL-rail (transport path), 31-S4, sp-stake, CRI-CR4-transport carrier, D-indicator.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 複数のステーション間を搬送路に沿って搬送キャリアを
移動させて物品を搬送する搬送手段と、一のステーショ
ンからの搬送要求に従って他のステーションに該搬送キ
ャリアを移動するように該搬送手段を制御する制御部と
を有し、該制御部が該他のステーションに設けられた表
示器に該搬送要求のあったステーションを表示せしめる
ようにしたことを特徴とする物品搬送処理システム。
A transport means for transporting articles by moving a transport carrier along a transport path between a plurality of stations, and controlling the transport means to move the transport carrier to another station according to a transport request from one station. An article conveyance processing system comprising: a control section, the control section causing a display provided at the other station to display the station from which the conveyance request has been made.
JP59218152A 1984-10-17 1984-10-17 Commodity transporting and processing system Pending JPS6197772A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59218152A JPS6197772A (en) 1984-10-17 1984-10-17 Commodity transporting and processing system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59218152A JPS6197772A (en) 1984-10-17 1984-10-17 Commodity transporting and processing system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6197772A true JPS6197772A (en) 1986-05-16

Family

ID=16715453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59218152A Pending JPS6197772A (en) 1984-10-17 1984-10-17 Commodity transporting and processing system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6197772A (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5455283A (en) * 1977-10-09 1979-05-02 Hitachi Ltd Calling system of no-man carriage

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5455283A (en) * 1977-10-09 1979-05-02 Hitachi Ltd Calling system of no-man carriage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03192013A (en) Indication device
JPS6197772A (en) Commodity transporting and processing system
JP3941216B2 (en) Entry / exit control method and entry / exit control device of distribution system
JP2003292116A (en) Carrying system
JPS61102104A (en) Initial processor of article conveying system
JPS62154097A (en) Logistics management system
JPS6197771A (en) Power restoration system of commodity transportation system
JPH0323955B2 (en)
JPH11292220A (en) Transportation control method and device for cargo in physical distribution system
JP2007272302A (en) Article supply system
JPS62194967A (en) Destination designation system of carrying carrier
JP2002160812A (en) Logistics management method, fixed place management method, fixed place management system, fixed place management apparatus, and recording medium
JP2515584B2 (en) Sorting method
JP7541644B2 (en) Coil transport order determination device and coil transport order determination method
JPH0930617A (en) Conveying control system
JPS63300099A (en) Conveyance controller
JP2004075317A (en) Cargo reception and shipment leading system
JPH0544075B2 (en)
JPS61120267A (en) Conveying and processing system
JP2002179213A (en) Transport system
JPH05165521A (en) Unmanned carrying device
TWM675079U (en) Automatic transport system
JP3682486B2 (en) Automatic warehouse
JPH0232675B2 (en)
JP4129720B2 (en) Transport system