JPS6210350A - 建築物の躯体構築工法 - Google Patents
建築物の躯体構築工法Info
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- JPS6210350A JPS6210350A JP14483785A JP14483785A JPS6210350A JP S6210350 A JPS6210350 A JP S6210350A JP 14483785 A JP14483785 A JP 14483785A JP 14483785 A JP14483785 A JP 14483785A JP S6210350 A JPS6210350 A JP S6210350A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- beams
- shaped
- floor
- columns
- precast concrete
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- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 12
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は、２０部材を使用して組立てる建築物の躯体構
築工法に関するものである。
築工法に関するものである。
（従来の技術）
従来よ６、ＰＣ部材を全面的或いは部分的に使用して組
立てる建築物の躯体構築工法は、種々実施されており、
特に集合住宅の分野においては、ＰＣ工法が多用されて
いる。
立てる建築物の躯体構築工法は、種々実施されており、
特に集合住宅の分野においては、ＰＣ工法が多用されて
いる。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、従来のＰＣ工法による集合住宅は、数量
的要求からくる画一的な固定された空間のみを提供する
傾向が強く、今後の集合住宅は、量よシも質が求められ
ている。即ち、形態的に、規模的に、更に時間的にも多
様性のある住宅空間を、安定の高い構造で、且つ施工も
容易で、しかも低コストで構築される工法が要望されて
おυ、従来の躯体構築工法では上記の要求を満足させる
ことができなかった。
的要求からくる画一的な固定された空間のみを提供する
傾向が強く、今後の集合住宅は、量よシも質が求められ
ている。即ち、形態的に、規模的に、更に時間的にも多
様性のある住宅空間を、安定の高い構造で、且つ施工も
容易で、しかも低コストで構築される工法が要望されて
おυ、従来の躯体構築工法では上記の要求を満足させる
ことができなかった。
本発明は、このような従来の問題点を解決する目的でな
され、安定の高い構造で、°且つ施工も容易で、しかも
低コストで質の高い住宅空間が得られる建築物の躯体構
築工法を提供しようとするものである。
され、安定の高い構造で、°且つ施工も容易で、しかも
低コストで質の高い住宅空間が得られる建築物の躯体構
築工法を提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
前記問題点を解決するための手段として、本発明は、Ｌ
字形、丁字形、十字形に成型されたプレキャストコンク
リートから成る１階分の柱体を、それぞれ桁方向及び張
間方向の直交両方向の所定の位置に配置し、次いで前記
各柱体の上面ＫＰＣ梁を架け渡して連結した後、前記Ｐ
Ｃ梁上にプレキャストコンクリート又は現場打ちコンク
リートから成る床スラブを設置し、前記柱体、ＰＣ梁、
及び床スラブに太径鉄筋又はＰＣ鋼棒による主筋を貫通
した後、無収縮モルタルを充填して、上下一体に緊結す
ることを要旨とするものである。
字形、丁字形、十字形に成型されたプレキャストコンク
リートから成る１階分の柱体を、それぞれ桁方向及び張
間方向の直交両方向の所定の位置に配置し、次いで前記
各柱体の上面ＫＰＣ梁を架け渡して連結した後、前記Ｐ
Ｃ梁上にプレキャストコンクリート又は現場打ちコンク
リートから成る床スラブを設置し、前記柱体、ＰＣ梁、
及び床スラブに太径鉄筋又はＰＣ鋼棒による主筋を貫通
した後、無収縮モルタルを充填して、上下一体に緊結す
ることを要旨とするものである。
（実施例）
以下、本発明を図示の実施例によシ詳細に説明する。
第１〜５図に示した第１実施例において、１０゜２０．
３０は、それぞれＬ字形、丁字形、十字形に成型された
プレキャストコンクリートから成る柱体（第４図（イ）
、 （０） 、（ハ）参照）であシ、該柱体１０．２０
．３０の鉛直方向にはシース１１，２１ 。
３０は、それぞれＬ字形、丁字形、十字形に成型された
プレキャストコンクリートから成る柱体（第４図（イ）
、 （０） 、（ハ）参照）であシ、該柱体１０．２０
．３０の鉛直方向にはシース１１，２１ 。
３１が形成されている。そして、第１図及び第２図に示
すように、１階分の長さに形成された前記各柱体１０．
２０，３０’ｋ、桁方向及び張間方向の直交両方向に所
定の間隔及び所定の位置に配置した後、前記各柱体１０
．２０．３０相互間の上面にＰＣ梁４０（第５図参照）
を架け渡たしてＰＣ梁４０相互を連結し、更にその上面
にプレキャストコンクリートから成る床スラブ５０ｆ、
配設する。千の際、下階よシ溶接又はカップラー等で継
ぎ合わせた１階分の太径鉄筋又はＰＣ鋼棒による主筋６
０を、前記柱体１０，２０．３０とＰＣ梁４０に形成し
たシース１１，２１．３１．４１及び床スラブ５０に形
成した孔５１に貫通させる。
すように、１階分の長さに形成された前記各柱体１０．
２０，３０’ｋ、桁方向及び張間方向の直交両方向に所
定の間隔及び所定の位置に配置した後、前記各柱体１０
．２０．３０相互間の上面にＰＣ梁４０（第５図参照）
を架け渡たしてＰＣ梁４０相互を連結し、更にその上面
にプレキャストコンクリートから成る床スラブ５０ｆ、
配設する。千の際、下階よシ溶接又はカップラー等で継
ぎ合わせた１階分の太径鉄筋又はＰＣ鋼棒による主筋６
０を、前記柱体１０，２０．３０とＰＣ梁４０に形成し
たシース１１，２１．３１．４１及び床スラブ５０に形
成した孔５１に貫通させる。
次いで前記ＰＣ梁４０、床スラブ５０の位置を正確に決
めた後、主筋６０が貫通した柱体Ｌ Ｏ，２０゜３０と
ＰＣ梁４０のシース１１ 、２１ 、３１．４１及び床
スラブ５０の孔５１に無収縮モルタル７０を充填して固
着一体化する。それから、前記柱体１０．２０．３０と
ＰＣ梁４０のシース１１．２１゜３１．４１及び床スラ
ブ５０の孔５１に貫通した主筋６０上に次段の柱体１０
．２０．３０ＸＰＣ梁４０及び床スラブ５０を、前述と
同様の方法で連層して所望階の建築物の躯体を構築する
。
めた後、主筋６０が貫通した柱体Ｌ Ｏ，２０゜３０と
ＰＣ梁４０のシース１１ 、２１ 、３１．４１及び床
スラブ５０の孔５１に無収縮モルタル７０を充填して固
着一体化する。それから、前記柱体１０．２０．３０と
ＰＣ梁４０のシース１１．２１゜３１．４１及び床スラ
ブ５０の孔５１に貫通した主筋６０上に次段の柱体１０
．２０．３０ＸＰＣ梁４０及び床スラブ５０を、前述と
同様の方法で連層して所望階の建築物の躯体を構築する
。
また、前記柱体１０，２０，３０は単ブロックで形成し
たが、２個以上の数ブロックに分割して形成することも
でき、更に主筋６０にＰＣ鋼棒を使用した場合には、床
スラブ５０にプレストレスを導込することによシ、架構
剛体をよシ高めることができる。更にまた、床スラブ５
０は、現場打コンクリートを打設して施工することもで
きる。
たが、２個以上の数ブロックに分割して形成することも
でき、更に主筋６０にＰＣ鋼棒を使用した場合には、床
スラブ５０にプレストレスを導込することによシ、架構
剛体をよシ高めることができる。更にまた、床スラブ５
０は、現場打コンクリートを打設して施工することもで
きる。
・第６〜８図は本発明の第２実施例であシ、前記第１実
施例と同一部分には同一符号を付してその説明を省略す
る。この実施例においては、前記ＰＣ梁４０の下面に耐
震壁を一体に形成したＰＣＣ骨付耐震壁８０第８図参照
）、及び前記ＰＣ梁４０を狂意に選択して柱体１０，２
０．３０相互間の上面に架け渡して連結する。他は前記
第１実施例と同様の構築方法によって構築する。その際
、ＰＣＣ骨付耐震壁８０上面及び下面を、床スラブ５０
に溶接又はダボ筋等によって結合されるが、ＰＣ梁付耐
震壁８０自体の重量は、上部の梁部の両端より全て柱体
１０，２０．３０に伝達負担されるので、ＰＣ付耐震壁
８０は必ずしも上下に連層して配設する必要がなく、柱
体１０，２０．３０の間に比較的自由に点在させること
ができる。
施例と同一部分には同一符号を付してその説明を省略す
る。この実施例においては、前記ＰＣ梁４０の下面に耐
震壁を一体に形成したＰＣＣ骨付耐震壁８０第８図参照
）、及び前記ＰＣ梁４０を狂意に選択して柱体１０，２
０．３０相互間の上面に架け渡して連結する。他は前記
第１実施例と同様の構築方法によって構築する。その際
、ＰＣＣ骨付耐震壁８０上面及び下面を、床スラブ５０
に溶接又はダボ筋等によって結合されるが、ＰＣ梁付耐
震壁８０自体の重量は、上部の梁部の両端より全て柱体
１０，２０．３０に伝達負担されるので、ＰＣ付耐震壁
８０は必ずしも上下に連層して配設する必要がなく、柱
体１０，２０．３０の間に比較的自由に点在させること
ができる。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明による構築工法によれば、
プレキャストコンクリートから成るＬ字形、丁字形、十
字形の各柱体を、桁方向及び張間方向の直交両方向に配
置して、前記各柱体相互間の上面にＰＣ梁を架け渡たし
て連結し前記各柱体、ＰＣ梁を鉛直方向に貫通する主筋
によシ、上下一体に緊結されるので、桁方向及び張間方
向の直交両方向に剛性の高い形状となシ、極めて安定の
高い構造になる。
プレキャストコンクリートから成るＬ字形、丁字形、十
字形の各柱体を、桁方向及び張間方向の直交両方向に配
置して、前記各柱体相互間の上面にＰＣ梁を架け渡たし
て連結し前記各柱体、ＰＣ梁を鉛直方向に貫通する主筋
によシ、上下一体に緊結されるので、桁方向及び張間方
向の直交両方向に剛性の高い形状となシ、極めて安定の
高い構造になる。
更に柱体自体は高い自立性を有しているので、柱体の上
面にＰＣ梁、及び床スラブを容易に設置することができ
、施工が大幅に簡略化されコストの低減を図ることがで
きる。
面にＰＣ梁、及び床スラブを容易に設置することができ
、施工が大幅に簡略化されコストの低減を図ることがで
きる。
また、こうして得られた住宅空間は、形状、大きさを問
わず任意の位置で比較的自由に区画することができ、従
来の構築工法では得られない質の高い住宅空間を得るこ
とができる。
わず任意の位置で比較的自由に区画することができ、従
来の構築工法では得られない質の高い住宅空間を得るこ
とができる。
第１図は、本発明の第１実施例に係る躯体構造の要部を
示す横断面図、第２図は、第１図Ｉ−１線縦断面図、第
３図は、第２図のＡ部の拡大図、第４図（／Ｉ）、←）
、り→は、いずれも本発明に係る柱体を示す斜視図、第
５図は、本発明の第１実゛施例に係るＰＣ梁を示す斜視
図、第６図は、本発明の第２実施例に係る躯体構造の要
部を示す横断面図、第７図は、第６図■−■線縦断面図
、第８図は、本発明の第２実施例に係るＰＣ梁付耐震壁
を示す斜視図である。 １０．２０．３０・・・柱体、４０・・・ＰＣ梁、５０
・・・床スラブ、６０・・・主筋、７０・・・無収縮モ
ルタル、８０・・・ＰＣ梁付耐震壁。 第２図 第３図 第４Ｉ！ｉ 、 （ハ） １．５ 図
示す横断面図、第２図は、第１図Ｉ−１線縦断面図、第
３図は、第２図のＡ部の拡大図、第４図（／Ｉ）、←）
、り→は、いずれも本発明に係る柱体を示す斜視図、第
５図は、本発明の第１実゛施例に係るＰＣ梁を示す斜視
図、第６図は、本発明の第２実施例に係る躯体構造の要
部を示す横断面図、第７図は、第６図■−■線縦断面図
、第８図は、本発明の第２実施例に係るＰＣ梁付耐震壁
を示す斜視図である。 １０．２０．３０・・・柱体、４０・・・ＰＣ梁、５０
・・・床スラブ、６０・・・主筋、７０・・・無収縮モ
ルタル、８０・・・ＰＣ梁付耐震壁。 第２図 第３図 第４Ｉ！ｉ 、 （ハ） １．５ 図
Claims (2)
- （１）Ｌ字形、Ｔ字形、十字形に成型されたプレキャス
トコンクリートから成る１階分の柱体を、それぞれ桁方
向及び張間方向の直交両方向の所定の位置に配置し、次
いで前記各柱体相互間の上面にＰＣ梁を架け渡して連結
した後、前記ＰＣ梁上にプレキャストコンクリート又は
現場打コンクリートから成る床スラブを設置し、前記柱
体、ＰＣ梁、及び床スラブに太径鉄筋又はＰＣ鋼棒によ
る主筋を貫通した後、無収縮モルタルを充填して、上下
一体に緊結することを特徴とする建築物の躯体構築工法
。 - （２）Ｌ字形、Ｔ字形、十字形に成型されたプレキャス
トコンクリートから成る１階分の柱体を、それぞれ桁方
向及び張間方向の直交両方向の所定の位置に配置し、次
いで前記各柱体相互間の上面にＰＣ梁及びＰＣ梁材耐震
壁を任意に選択して架け渡して連結した後、前記ＰＣ梁
及びＰＣ梁材耐震壁上にプレキャストコンクリート又は
現場打コンクリートから成る床スラブを設置し、前記柱
体、ＰＣ梁及びＰＣ梁付耐震壁、及び床スラブに太径鉄
筋又はＰＣ鋼棒による主筋を貫通した後、無収縮モルタ
ルを充填して、上下一体に緊結することを特徴とする建
築物の躯体構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14483785A JPS6210350A (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 建築物の躯体構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14483785A JPS6210350A (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 建築物の躯体構築工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6210350A true JPS6210350A (ja) | 1987-01-19 |
Family
ID=15371584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14483785A Pending JPS6210350A (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 建築物の躯体構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6210350A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000072636A (ko) * | 2000-09-16 | 2000-12-05 | 전주한 | Ｐｃ 와이어 패널 벽체의 모서리 처리 기술 |
| KR20020082987A (ko) * | 2001-04-24 | 2002-11-01 | 이종은 | 목조건물의 벽을 시공하는 방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5821048A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-07 | Nissan Motor Co Ltd | 車両用制御装置 |
-
1985
- 1985-07-03 JP JP14483785A patent/JPS6210350A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5821048A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-07 | Nissan Motor Co Ltd | 車両用制御装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000072636A (ko) * | 2000-09-16 | 2000-12-05 | 전주한 | Ｐｃ 와이어 패널 벽체의 모서리 처리 기술 |
| KR20020082987A (ko) * | 2001-04-24 | 2002-11-01 | 이종은 | 목조건물의 벽을 시공하는 방법 |
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