JPS62110936A - 均染性複合加工糸及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はスパンライク様外観、風合を有し、かつ布帛に
した時にイラツキが無（、後加工性に優れた均染性複合
加工糸及びその製造方法に関するものである。

（従来の技術） 従来伸度の異なる２種のフィラメント糸条を引き揃え状
態で、供給ローラにて供給して仮撚する際、伸度の小な
る糸条は伸びにくい為、糸条の芯部を構成し、伸度の大
なる糸条は伸びやすい為、糸条の外層部を取り巻く様に
撚糸されることはよく知られている。

ところが、伸度の異なる未延伸糸と高配向未延伸糸（Ｐ
ＯＹ）を同一延伸倍率で加工するたた、高配向未延伸（
ＰＯＹ）は淡色に染まり、未延伸糸は通常使用される倍
率より低い為濃色に染まり、布帛にした場合濃淡のイラ
ツキが目立つという欠点があった。

（発明がＩＷ決しようとする問題点） 本発明は、従来の複合加工糸では、布帛にした場合濃淡
のイラツキが目立つという問題点を解決しようとするも
のである。

（問題点を解決するための手段） このため本発明は、カオリン又はカオリンを焼成してＸ
線回折的に無定形としたメタカオリンを、０．１〜５．
Ｑｗ　ｔ％配合したポリエチレンテレフタレートからな
る低伸度フィラメント及び通常のポリエチレンテレフタ
レートからなる高伸度フィラメントから構成され、糸の
長手方向にフィラメントの陵線の波形、位相をランダム
に保有し、同種及び異種伸度フィラメント間で混繊交絡
した部分と各々同種伸度フィラメントからなる両フィラ
メント群が互いに交接しつつ、その配位を反転した状態
のサイドバイサイドに配位した部分からなる一体集合構
造を有し、かつ前記一体集合構造間にフィラメントの陵
線の波形、位相が近似して集合した集束構造を局部的に
含んでなる均染性複合加工糸であり、伸度の異なる２種
のフィラメント糸条で高伸度糸側ポリエチレンテレフタ
レートの熔融紡糸された未延伸糸を用い、低伸度糸側に
カオリン又はカオリンを焼成してＸ線回折的に無定形と
したメタカオリンを０．１〜５．Ｑｗ　Ｌ％配合したポ
リエチレンテレフタレート重合体から構成されるポリエ
ステル繊維で、かつ複屈折率が３０Ｘ１０−’以上であ
る高配向未延伸糸を用い流体混繊交絡後ｌ黙止めガイド
を介し同時延伸仮撚するに当たり、低伸度糸の供給速度
をＶｌ、高伸度糸の供給速度をＶｈとした時 ０．９０≦Ｖ　ｈ／Ｖ　ｌ≦１．０２ とし同時延伸加工することにより得られるもので、これ
を問題点解決のための手段とするものである。

（作用） 本発明は高伸度糸、低伸度糸を別々に低伸度糸の供給量
を高伸度糸の供給量より少なくとも等しいか、多口に供
給した後、仮撚領域中で合糸し、合糸時の糸の配位、即
ち仮１然遡及燃加燃時に高伸度糸の上に低伸度糸が巻付
くように撚糸されたものを、仮１然ヒーク上で逆転配位
させる仮を然りをすることにより均染性複合加工を得る
。

（実施例） 以下本発明の実施例を図面について説明すると、第１図
は本発明の１実施例の製造装置を示す。

さて本発明の均染性複合加工糸は、伸度の異なる２種の
フィラメン１へ糸条で高伸度糸側ポリエチレンテレフタ
レートの溶融紡糸された未延伸糸を用い、低伸度糸側に
カオリン又はカオリンを焼成してＸ線回折的に無定形と
したメタカオリンを０．１〜５．Ｑｗ　ｔ％配合したポ
リエチレンテレフタレート重合体から構成されるポリエ
ステル繊維で、かつ複屈折率が３０　Ｘ　１０−’以上
である高配向未延伸糸を用い流体混繊交絡後懲止めガイ
ドを介し同時延伸仮撚するに当たり、低伸度糸の供給速
度をＶｌ、高伸度糸の供給速度をＶ　ｈとした時 ０．９０；　ｖ　ｈ／Ｖ　ｉ　≦１．０２とし、同時延
伸仮撚加工を行なうことで低伸度フィラメン］・及び高
伸度フィラメントから構成され、糸の長手方向にフィラ
メントの捲縮の波形、位相をランダムに保有し、同種及
び異種伸度フィラメント間で混繊交絡した部分と各々同
種伸度フィラメントからなる両フィラメント群が互いに
交接しつつ、そあ配位を反転した状態のサイドバイサイ
ドに配位した部分からなる一体集合構造を有し、かつ前
記一体集合構造間にフィラメントの捲縮の波形、位相が
近似して集合した集束構造を局部的に含んでなるもので
ある。

即ち、低伸度側にカオリン、若しくはメタカオリンを含
有したポリエステル繊維を使用した場合、カオリン、若
しくはメタカオリンは屈折率がポリエステル重合体のそ
れと近い為、落ち着いた光沢を示し、また繊維内を透過
するポリエステル重合体とカオリン微粒子との界面及び
カオリン粒子内で補捉する為、濃い色彩を示す。

この様に濃染化が可能な低伸度糸と高伸度糸の組合わせ
で、前記方法による製造法で均染性のスパンライク様加
工糸が得られる。

またカオリンの配合量については、一般にポリエステル
重合体に対して０．１ｗｔ％〜５ｗｔ％好ましくは０．
５ｗ　ｔ％〜２．Ｏｗ　Ｌ％である。

０．１ｗｔ％以下では濃染の効果が少なく、複合加工し
た場合染着性が向上せずイラツキが目立ち、５ｗｔ％以
上ではガイドの抵抗等の為製糸性が悪くなる。配合方法
としては、ポリエステル重合体の重合前或いは重合時の
反応系に添加する方法と、重合後に添加する方法がある
が、重合体への均一な分散の点から重合前或いは重合時
に添加することが好ましい、この場合に粒子の凝集を防
ぐため、必要に応じ分散剤を併用することは勿論可能で
ある０本発明で用いるカオリン或いはメタカオリンを配
合したポリエステル重合体は、具体的には次の様に製造
される。

即ち、直接重合法にて、テレフタール酸と、エチレング
リコールをモル比で１：２になる様重合釜に投入し、同
時に触媒として三酸化アンチモンをテレフタール酸に対
してモル比でｏ、ｏｏｓ％投入し、この混合物を４．０
気圧の圧力下で生成する。水を系外に排出しながら、最
終温度を２４０℃にコントロールし反応させる。水が発
生しな（なった時点でオートクレーブに移送し、メタカ
オリンを２０重量％分散させたエチレングリコールスラ
リーを攪拌下で徐々に添加し、メタカオリンの量が最終
生成ポリエチレンテレツクレートに対し重量比で１．５
％になる様に調整する。更に攪拌しながら、オートクレ
ーブの内圧を徐々にＱ、１ｍｓＨｇまで減圧し、エチレ
ングリコール蒸気を連続的に系外に除去し、最終温度を
２８０℃とする。そしてこの混合物を固有粘度が０．６
４になるまで重合した後水中に押し出し、冷却後切断し
てチップを得る。

か（して得られたポリマーチップを真空乾燥してスクリ
ュ型押し出し機に供給し、溶融紡糸する。熔融紡糸の際
には、複屈折率が３０Ｘ１０−’以上好ましくは４０　
Ｘ　１０−’以上になる紡糸速度で紡出する。この高配
向未延伸糸を低伸度糸とし、それより伸度差が１００％
以上ある通常紡糸で得られる高伸度糸を用いて前記の複
合加工を得る。

以下第１図の製造装置について説明すると、ｌは高伸度
糸のパッケージ、２はカオリンを含有した低伸度糸のパ
ンケージであり、第１供給ローラ３と第２供給ローラ４
より各々供給される。この時第１供給ローラ３の供給速
度をＶｈ、第２供給ローラ４の供給速度をＶｊｌとしＶ
ｈ／ｖｅ≦１．０２とする。引き続いて両糸は流体混繊
交絡装置５及び撚止めガイド６を介し仮撚領域へと供給
される。また７はガイド、８はヒータ、９は仮懲具、１
０は第１デリベリローラ、１１は第２デリベリローラ、
１２は巻上複合加工糸を示す。

なお、Ｖ　ｈ／Ｖ　Ｉｌ＞　１．０２とすると、高伸度
糸が低伸度糸の周りに巻き付いてしまい、得られる加工
糸はネフブ状のものとなり、後工程の通過性にトラブル
が発生し、また１、０５以上に設定すると、糸のクルミ
が第１供給ローラを出たところで発生し易（糸切れが多
くなる。Ｖｈ／Ｖｊ！≦１．０２でもあまり極度に小さ
いと層の逆転配位が生ぜず本目的の複合加工糸は得られ
ず、い０．８５より小さい時は第２供給ローラの出側で
やはり糸切れが発生するため、好ましくは１．００≧Ｖ
ｈ／Ｖｌ≧０．８５の範囲で優れた加工糸が得られる。

この方法で得られる糸は、低伸度フィラメント及び高伸
度フィラメントが捲縮の波形、位相をランダムに保有し
、互いに同種間あるいは異種間で交絡し、一体に混繊交
絡した集合構造と、低伸度フィラメント群がサイドバイ
サイドの配位をとりつつ反転した構造をとり、かつ局部
的に捲縮の波形、位相が近似集合した集束構造部を部分
的に内在する複合加工糸である。

流体混繊交絡装置５は同種及び異種伸度フィラメント及
び両フィラメント群を交絡混繊反転させる上で極めて重
要であり、通常使用されるインターレース装置、タスラ
ン装置等を用いることができる。しかし仮撚機の仮撚遡
及撚は、ガイド７を介して装置５内にも及ぶため、フィ
ラメント群の交絡混繊、転路反転効果を最大限に発揮す
るためには、装置５直後に撚出めガイドを設けることが
必須であり、この作用効果として遡及撚を限りなく小さ
くすることが必要である。しかし混繊交絡装置５にイン
ターレース装置を用いる時と、タスラン装置を用いる時
とでは若干作用効果に差があり、前者の場合には遡及撚
の止め効果が少目でも可能であるが、後者の場合には殆
んど遡及撚が影響しない程度にまで確実に撚止めさせる
ことが必要である。なお、撚止めガイド６としては特別
にその仕様を限定するものではないが、一般的には１〜
３点式ピンガイドで好結果が得られる。また仮燃具９と
しては、スピンドル方式でも良いが、操作性、複合板撚
糸の集束性向上の為には外接式摩擦仮撚具が好ましい。

なお、第２図Ａは局部的に捲縮の波形位相が近似し集束
した集束構造部を内在した構造図、第２図Ｂはそれ以外
の全般的な構造図である。

以下本発明を下記の具体的第１、第２実施例により詳述
する。

〔第１実施例〕 高伸度糸に１６００ｍ／分の紡糸によって得られたポリ
エステルフィラメントＢ（１２５Ｄｅ／３６Ｆｔｌ）を
用い、低伸度糸側にカオリンを焼成したＸ線回折的無定
形と、メタカオリンを１．５ｗ　ｔ％配合した実質的に
エチレンテレフタレート単位のみの繰り返しからなるポ
リエステル重合体を、３５００ｍ／分で溶融紡糸したフ
ィラメントＡ　（１１５Ｄｅ／　３６Ｆｉｌ　）を用い
た。

仮撚装置は第１図に示す装置を用い複合同時延伸仮燃を
実施した。そしてこの場合第１デリベリローラｌＯの速
度４００ｍ／分、ヒータ８の温度１８０℃、摩擦仮撚具
９の表面速度７４０ｍ／分、流体装置エア圧３．０ｋｇ
／ｃｒｍとし、Ｖｈ／Ｖｌを０．９５の条件下で複合同
時延伸仮燃を実施した。この時の染色結果を第１表に記
す。

染色は仮撚加工によって得られた糸を織物とし、Ｄｉａ
ｎｉｘ　　Ｂｌｕｅ　　ＢＧ、　Ｆ　Ｓ　（三菱化成）
を用い、染料濃度４．０％、浴比１：５０、温度１００
℃で６０分間染色し、染色反でのイラツキを肉眼で判定
した。また比較例として低伸度糸にメタカオリンを含ま
ない通常ポリエステル繊維を３５００ｍ／分で紡糸した
糸を、前記と同様の方法で評価し対照とした。

第　　１　　表 〔第２実施例〕 高伸度糸に１６００ｍ／分の紡糸で得られたフィラメン
ト（１２５Ｄｅ／　３６Ｆｉｌ　）を用い、低伸度糸に
カオリンを焼成したＸ線回折的に無定形としたメタカオ
リンを１．Ｏｗ　ｔ％配合した実質的にエチレンテレツ
クレート単位のみの繰り返しからなるポリエステル重合
体を、４０００ｍ／分で熔融紡糸したフィラメント（１
００Ｄｅ／３６Ｆｉｌ）を第１図で示す装置で複合延伸
仮燃を実施した。

第１デリベリ速度２００ｍ／分、ヒータ温度２００℃、
摩擦仮撚具の表面速度３７０ｍ／分、流体装置エア圧２
．０ｋｓｒ／ａｍの条件で実施し、各供給フィラメント
のオーバーフィードを変更した結果を第２表に記す。

第２表 Ｖ　ｈ／Ｖ　Ｎが１．０５を越えると糸はネップ状とな
ってスジ状になり、０．８０以下では芯／鞘の２層構造
となり、イラツキも目立つため、結果として１．０２〜
０．８５までで本発明構造糸が得られた。

なお、織成風合は仮撚加工によって得られた糸を織物と
し、Ｄｉａｎｉｘ　　Ｂｌｕｅ　　ＢＧ、　　Ｆ　Ｓ　
（三菱化成）を用い、染料濃度４．０％、浴比１：５０
、温度１００℃で６０分間染色した後の官能検査を示し
、イラツキについては染色度でのイラツキを肉眼で判定
した。

（発明の効果） 以上詳述した如く、本発明における複合加工糸は、従来
技術で言われているがごとき芯鞘構造とは本質的に相違
し、両成分のフィラメントが混繊交絡しつつ両成分がサ
イドバイサイドの配位をとりつつ反転し、第２図のごと
き一体集合構造をとり、後工程性に極めて優れたものと
なり、かつ捲縮の波形位相が局部的に近似集合した集束
部（第２図Ａ）が、後工程性向上にも大きに役立ちカオ
リン、若しくはメタカオリンを低伸度糸に含有するため
低伸度糸が濃い色彩を示すため高伸度糸との染着差がカ
バーされ、布帛でのイラツキが改良される。また両成分
の各々のフィラメントの混繊交絡及び両成分の反転は、
流体混繊交絡作用と仮撚ヒータ上での両成分の配位転換
の作用効果として生まれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施する装置における糸の走行
状態を示す説明図、第２図は本発明によって得られる複
合加工糸の構造略図である。 図の主要部分の説明 ■・・・高伸度糸パッケージ ２−低伸度糸パンケージ ３−第１供給ローラ ４−・・第２供給ローラ ５−・流体混繊交絡装置 ６・−・撚止めガイド ８・−ヒータ １２・−・巻上複合加工糸

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）カオリン又はカオリンを焼成してＸ線回折的に無
   定形としたメタカオリンを、０．１〜５．０ｗｔ％配合
   したポリエチレンテレフタレートからなる低伸度フィラ
   メント及び通常のポリエチレンテレフタレートからなる
   高伸度フィラメントから構成され、糸の長手方向にフィ
   ラメントの捲縮の波形、位相をランダムに保有し、同種
   及び異種伸度フィラメント間で混繊交絡した部分と各々
   同種伸度フィラメントからなる両フィラメント群が互い
   に交接しつつ、その配位を反転した状態のサイドバイサ
   イドに配位した部分からなる一体集合構造を有し、かつ
   前記一体集合構造間にフィラメントの捲縮の波形、位相
   が近似して集合した集束構造を局部的に含んでなる均染
   性複合加工糸。 （２）伸度の異なる２種のフィラメント糸条を高伸度糸
   側ポリエチレンテレフタレートの溶融紡糸された未延伸
   糸を用い、低伸度糸側にカオリン又はカオリンを焼成し
   てＸ線回折的に無定形としたメタカオリンを０．１〜５
   ．０ｗｔ％配合したポリエチレンテレフタレート重合体
   から構成されるポリエステル繊維で、かつ複屈折率が３
   ０×１０＾−＾３以上である高配向未延伸糸を用い流体
   混繊交絡後撚止めガイドを介し同時延伸仮撚するに当た
   り、低伸度糸の供給速度をＶｌ、高伸度糸の供給速度を
   Ｖｈとした時 ０．９０≦Ｖｈ／Ｖｌ≦１．０２ とし、同時延伸仮撚加工することを特徴とする均染性複
   合加工糸の製造方法。 （３）低伸度糸の供給速度Ｖｌに対する高伸度糸の供給
   速度Ｖｈの比が １．００≦Ｖｈ／Ｖｌ≦０．８５ である特許請求の範囲第２項記載の均染性複合加工糸の
   製造方法。