JPS62113955A - Vベルト式無段変速機の油圧制御装置 - Google Patents
Vベルト式無段変速機の油圧制御装置Info
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- JPS62113955A JPS62113955A JP25561885A JP25561885A JPS62113955A JP S62113955 A JPS62113955 A JP S62113955A JP 25561885 A JP25561885 A JP 25561885A JP 25561885 A JP25561885 A JP 25561885A JP S62113955 A JPS62113955 A JP S62113955A
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 10
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 6
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- XDDAORKBJWWYJS-UHFFFAOYSA-N glyphosate Chemical compound OC(=O)CNCP(O)(O)=O XDDAORKBJWWYJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 101710189141 Phospholipase C D Proteins 0.000 description 2
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Landscapes
- Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はVベルト式無段変速機の油圧制御装置、特にラ
イン圧を走行状態に応じて調圧するための装置に関する
ものである。
イン圧を走行状態に応じて調圧するための装置に関する
ものである。
従来技術とその問題点
従来、Vベルト式無段変速機の可動プーリの変位量に応
じて減速比圧を出力する減速比検出弁と、スロッ斗ル開
度に応じたスロットル圧を出力するスロットル弁とを設
け、これら減速比圧とスロットル圧とを入力油圧として
レギュレータバルブでライン圧を調圧することにより、
Vベルト式無段変速機の伝達トルクまたは減速比の変化
に応じ ゛た必要最低限のライン圧に調圧し、
燃費の低減を図るようにした油圧制御装置が、特開昭5
8−94661号公報に示されている。
じて減速比圧を出力する減速比検出弁と、スロッ斗ル開
度に応じたスロットル圧を出力するスロットル弁とを設
け、これら減速比圧とスロットル圧とを入力油圧として
レギュレータバルブでライン圧を調圧することにより、
Vベルト式無段変速機の伝達トルクまたは減速比の変化
に応じ ゛た必要最低限のライン圧に調圧し、
燃費の低減を図るようにした油圧制御装置が、特開昭5
8−94661号公報に示されている。
ところで、上記の油圧制御装置において、キックダウン
時やコーストダウン時のように急速な変速を実現したい
場合には、ライン圧をそれに応じて変化させた方がより
俊敏な変速を実現できる。
時やコーストダウン時のように急速な変速を実現したい
場合には、ライン圧をそれに応じて変化させた方がより
俊敏な変速を実現できる。
しかしながら、上記減速比検出弁はVベルト式無段変速
機の可動プーリの変位量に応じた減速比圧を出力するよ
うになっているため、減速比が実際に変化した後でない
とライン圧が調圧されず、実際の減速比が目標とする減
速比と大きく食い違っていてもそれに応じたライン圧調
圧ができず、俊敏な応答性を実現・できない欠点がある
。
機の可動プーリの変位量に応じた減速比圧を出力するよ
うになっているため、減速比が実際に変化した後でない
とライン圧が調圧されず、実際の減速比が目標とする減
速比と大きく食い違っていてもそれに応じたライン圧調
圧ができず、俊敏な応答性を実現・できない欠点がある
。
発明の目的
本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、
その目的は、変速比に応じた最適油圧に調圧することが
でき、しかも応答性に優れたVベルト式無段変速機の油
圧制御装置を提供することにある。
その目的は、変速比に応じた最適油圧に調圧することが
でき、しかも応答性に優れたVベルト式無段変速機の油
圧制御装置を提供することにある。
発明の構成
上記目的を達成するために、本発明は、駆動側プーリ又
は従動側プーリの一方にトルク伝達に必要なプーリ推力
を発生する推力発生装置を設け、他方に変速比制御用の
油圧室を設けてなるVベルト式無段変速機において、オ
イルポンプからの吐出油圧を背圧に応じて調圧し、ライ
ン圧として出力するレギュレータバルブと、上記油圧室
へライン圧を給排する変速比制御バルブと、走行状態に
応してライン圧を調圧し、変速比制御バルブを制御する
ためのソレノイド圧を発生するソレノイドバルブとを備
え、上記ソレノイドバルブのソレノイド圧をレギュレー
タバルブの背圧室に導いたものである。
は従動側プーリの一方にトルク伝達に必要なプーリ推力
を発生する推力発生装置を設け、他方に変速比制御用の
油圧室を設けてなるVベルト式無段変速機において、オ
イルポンプからの吐出油圧を背圧に応じて調圧し、ライ
ン圧として出力するレギュレータバルブと、上記油圧室
へライン圧を給排する変速比制御バルブと、走行状態に
応してライン圧を調圧し、変速比制御バルブを制御する
ためのソレノイド圧を発生するソレノイドバルブとを備
え、上記ソレノイドバルブのソレノイド圧をレギュレー
タバルブの背圧室に導いたものである。
すなわち、変速比制御用のソレノイド圧をそのままライ
ン圧調圧用の背圧として用いたので、従来のように実際
に変速比が変化してからライン圧を調圧するのとは異な
り、目標変速比と実際の変速比との差に応じたソレノイ
ド圧によってライン圧が調圧され、キックダウン時やコ
ーストダウン時に俊敏な応答性を実現できる。また、ソ
レノイド圧は変速比と対応するので、ライン圧を変速比
に応じた最適油圧に調圧でき、オイルポンプの吐出損失
を低減して燃費を向上できる。
ン圧調圧用の背圧として用いたので、従来のように実際
に変速比が変化してからライン圧を調圧するのとは異な
り、目標変速比と実際の変速比との差に応じたソレノイ
ド圧によってライン圧が調圧され、キックダウン時やコ
ーストダウン時に俊敏な応答性を実現できる。また、ソ
レノイド圧は変速比と対応するので、ライン圧を変速比
に応じた最適油圧に調圧でき、オイルポンプの吐出損失
を低減して燃費を向上できる。
実施例の説明
第1図は本発明の一例を示し、lはVベルト式無段変速
機、10は変速比制御バルブ、20はソレノイドバルブ
、21はマイクロコンピュータなどの制御回路、30は
レギュレータバルブ、40はオイルポンプである。
機、10は変速比制御バルブ、20はソレノイドバルブ
、21はマイクロコンピュータなどの制御回路、30は
レギュレータバルブ、40はオイルポンプである。
Vベルト式無段変速機1は入力軸2に設けた駆動側ブー
I73と出力軸6に設けた従動側プーリ7と両ブー’7
3.7間に巻き掛けたVベルト5とを有しており、駆動
側プーリ3は固定シープ3aと可動シーブ3bとこの可
動シーブ3bの背後に設けた推力発生装置4とで構成さ
れている。上記推力発生装置4は可動シーブ3bにトル
ク伝達に必要な最適なプーリ推力を付与するためのもの
で、入力トルクに見合った推力を発生するトルクカム装
置や人力回転速度に応じた推力を発生する遠心作動装置
などの機械式推力発生装置の他、ライン圧により所定の
推力を与える油圧式推力発生装置などを使用できる。従
動側プーリ7は固定シーブ7aと可動シーブ7bとこの
可動シーブ7bの背後に設けた油圧室8とで構成され、
油圧室8への油圧(制御油圧pc)を変速比制御バルブ
10で制御することにより可動シーブ7bを軸方向に変
位させ、変速比を可変としている。
I73と出力軸6に設けた従動側プーリ7と両ブー’7
3.7間に巻き掛けたVベルト5とを有しており、駆動
側プーリ3は固定シープ3aと可動シーブ3bとこの可
動シーブ3bの背後に設けた推力発生装置4とで構成さ
れている。上記推力発生装置4は可動シーブ3bにトル
ク伝達に必要な最適なプーリ推力を付与するためのもの
で、入力トルクに見合った推力を発生するトルクカム装
置や人力回転速度に応じた推力を発生する遠心作動装置
などの機械式推力発生装置の他、ライン圧により所定の
推力を与える油圧式推力発生装置などを使用できる。従
動側プーリ7は固定シーブ7aと可動シーブ7bとこの
可動シーブ7bの背後に設けた油圧室8とで構成され、
油圧室8への油圧(制御油圧pc)を変速比制御バルブ
10で制御することにより可動シーブ7bを軸方向に変
位させ、変速比を可変としている。
変速比制御バルブ10はスプリング11によって左方へ
付勢されたスプールI2を有しており、スプリング11
を収容した右端室13にはソレノイドバルブ20によっ
て制御される油圧(ソレノイド圧Ps)が導かれている
。従動側プーリ7の油圧室8と連通したボート14の両
側には、ライン圧が導かれるボート15とドレーンボー
ト16とが形成されている。上記油圧室8と連通したボ
ート14は、スプール12の内部に形成した連通孔12
aを介して左端室17と連通しており、これにより制御
油圧PCは次式で与えられる油圧に制御される。
付勢されたスプールI2を有しており、スプリング11
を収容した右端室13にはソレノイドバルブ20によっ
て制御される油圧(ソレノイド圧Ps)が導かれている
。従動側プーリ7の油圧室8と連通したボート14の両
側には、ライン圧が導かれるボート15とドレーンボー
ト16とが形成されている。上記油圧室8と連通したボ
ート14は、スプール12の内部に形成した連通孔12
aを介して左端室17と連通しており、これにより制御
油圧PCは次式で与えられる油圧に制御される。
Pc−AI=Ps −A2 +SL 、 −
(11上式において、A、はスプール12の左側ランド
12bの受圧面積、A2は右側ランド12cの受圧面積
、S、はスプリング11のばね荷重である。
(11上式において、A、はスプール12の左側ランド
12bの受圧面積、A2は右側ランド12cの受圧面積
、S、はスプリング11のばね荷重である。
制御回路21には入力軸2の入力回転数、出力軸6の出
力回転数、スロットル開度、ブレーキ信号、ポジション
スイッチ信号などの運転信号が入力され、これら信号に
基づきソレノイドバルブ20を0N10FFあるいはデ
ユーティ制御する。
力回転数、スロットル開度、ブレーキ信号、ポジション
スイッチ信号などの運転信号が入力され、これら信号に
基づきソレノイドバルブ20を0N10FFあるいはデ
ユーティ制御する。
ここでデユーティ制御とは、ソレノイドバルブ20にO
N時間とOFF時間とを含む所定周期のパルス信号を出
力し、ON時間の周期に対する比(デユーティ比という
)を変化させることにより、デユーティ比に比例したソ
レノイド圧Psを発生させる制御をいう。
N時間とOFF時間とを含む所定周期のパルス信号を出
力し、ON時間の周期に対する比(デユーティ比という
)を変化させることにより、デユーティ比に比例したソ
レノイド圧Psを発生させる制御をいう。
レギュレータバルブ30の右端室31と中間のポート3
2には、オイルポンプ40によりオイルタンク41から
ストレーナ42を介して送られた吐出油圧が作用してお
り、右端室31の油圧によりレギュレータバルブ30の
スプール33はスプリング34に抗して左方へ移動し、
スプール33のランド33aが図面に示す位置に達する
とボート32.35が連通し、油はオイルポンプ40の
吸い込み側へ戻されるようになっている。上記スプール
33の左側には径の異なる2個のランド36a、36b
を有するプランジャ36が配置され、これらランド35
a、36bに油圧を導く背圧室37.38が形成されて
いる。一方の背圧室37にはソレノイドバルブ20から
ソレノイド圧PSが導かれるとともに、他方の背圧室3
8には信号油圧Pmが導かれている。この信号油圧Pm
としては、例えばり、R,LレンジではON、N。
2には、オイルポンプ40によりオイルタンク41から
ストレーナ42を介して送られた吐出油圧が作用してお
り、右端室31の油圧によりレギュレータバルブ30の
スプール33はスプリング34に抗して左方へ移動し、
スプール33のランド33aが図面に示す位置に達する
とボート32.35が連通し、油はオイルポンプ40の
吸い込み側へ戻されるようになっている。上記スプール
33の左側には径の異なる2個のランド36a、36b
を有するプランジャ36が配置され、これらランド35
a、36bに油圧を導く背圧室37.38が形成されて
いる。一方の背圧室37にはソレノイドバルブ20から
ソレノイド圧PSが導かれるとともに、他方の背圧室3
8には信号油圧Pmが導かれている。この信号油圧Pm
としては、例えばり、R,LレンジではON、N。
PレンジではOFFとなるマニュアルバルブからの信号
油圧や、スロットル開度に応じた信号油圧、さらにエン
ジン回転数に応じた信号油圧などがある。したがって1
.背圧室37.38にソレノイド圧Psあるいは信号油
圧Pn+が作用すると、プランジャ36はスプール33
を右方へ押し、ライン圧PLは(2)式のようにソレノ
イド圧PSと信号油圧Piとスプリング34のばね荷m
S2との和に釣り合った油圧に調圧されることになる。
油圧や、スロットル開度に応じた信号油圧、さらにエン
ジン回転数に応じた信号油圧などがある。したがって1
.背圧室37.38にソレノイド圧Psあるいは信号油
圧Pn+が作用すると、プランジャ36はスプール33
を右方へ押し、ライン圧PLは(2)式のようにソレノ
イド圧PSと信号油圧Piとスプリング34のばね荷m
S2との和に釣り合った油圧に調圧されることになる。
PL −A3
=Ps (A4 As ) +Pm −A5 +
32−(21上式において、A、はスプール33の右端
のランド33bの受圧面積、A、、Asはそれぞれプラ
ンジャ36のランド36a、36bの受圧面積である。
32−(21上式において、A、はスプール33の右端
のランド33bの受圧面積、A、、Asはそれぞれプラ
ンジャ36のランド36a、36bの受圧面積である。
上記構成の油圧制御装置において、ライン圧P、および
制御油圧PCがデユーティ比のみによって制御できるこ
とを以下に説明する。
制御油圧PCがデユーティ比のみによって制御できるこ
とを以下に説明する。
まず、ソレノイドバルブ20のデユーティ比をDとする
と、 Ps=PL −D ・・・(3)
であるため、(3)式を(2)式に代入し、かつ外部信
号油圧Pmを無視すると、(2)式は PL −AI =PL −D (A、 A5)+
S2となる。したがって、ライン圧P、は A3 (A4 As)D また、(3)式を(1)式に代入すると、P c ’
AH=PL ’ D ・A2 +3. ”・(
51となるので、(4)式を(5)式に代入してPLを
消去すると、 (4)式、(6)式のように、ライン圧P、および制御
油圧P。はデユーティ比りと各ランドの受圧面積とスプ
リング荷重のみによって決定され、受圧面積とスプリン
グ荷重は一定値であるので、結局ライン圧PLおよび制
御油圧PCはデユーティ比りのみによって制御できるこ
とが分かる。
と、 Ps=PL −D ・・・(3)
であるため、(3)式を(2)式に代入し、かつ外部信
号油圧Pmを無視すると、(2)式は PL −AI =PL −D (A、 A5)+
S2となる。したがって、ライン圧P、は A3 (A4 As)D また、(3)式を(1)式に代入すると、P c ’
AH=PL ’ D ・A2 +3. ”・(
51となるので、(4)式を(5)式に代入してPLを
消去すると、 (4)式、(6)式のように、ライン圧P、および制御
油圧P。はデユーティ比りと各ランドの受圧面積とスプ
リング荷重のみによって決定され、受圧面積とスプリン
グ荷重は一定値であるので、結局ライン圧PLおよび制
御油圧PCはデユーティ比りのみによって制御できるこ
とが分かる。
第2図はデユーティ比を0〜100%まで変化させた時
のライン圧PLおよび制御油圧PCの変化の一例を示す
。第2図において、通常の変速制御に使用される部分は
デユーティ比が例えば30〜80%程度の範囲であり、
この範囲ではライン圧PLは制御油圧P。よりやや高い
必要最低限の油圧に抑えられているので、オイルポンプ
の吐出損失が少なく、燃費向上に役立つとともに、変速
比制御バルブ10のライン圧の給排に伴うハンチング現
象を解消できる。一方、キックダウン時やコーストダウ
ン時(高速走行中に急減速を行った場合)には、ソレノ
イドバルブ20のデユーティ比を高くし、油圧室8の油
圧を高めて低速比へ迅速に移行させる必要がある。この
場合には、デユーティ比は80%以上となるので、ライ
ン圧PLはデユーティ比の増加につれて急激に上昇し、
この高いライン圧PLを変速比制御バルブ10に導くこ
とによって迅速な低速比への変速を実現できる。
のライン圧PLおよび制御油圧PCの変化の一例を示す
。第2図において、通常の変速制御に使用される部分は
デユーティ比が例えば30〜80%程度の範囲であり、
この範囲ではライン圧PLは制御油圧P。よりやや高い
必要最低限の油圧に抑えられているので、オイルポンプ
の吐出損失が少なく、燃費向上に役立つとともに、変速
比制御バルブ10のライン圧の給排に伴うハンチング現
象を解消できる。一方、キックダウン時やコーストダウ
ン時(高速走行中に急減速を行った場合)には、ソレノ
イドバルブ20のデユーティ比を高くし、油圧室8の油
圧を高めて低速比へ迅速に移行させる必要がある。この
場合には、デユーティ比は80%以上となるので、ライ
ン圧PLはデユーティ比の増加につれて急激に上昇し、
この高いライン圧PLを変速比制御バルブ10に導くこ
とによって迅速な低速比への変速を実現できる。
なお、上記実施例では駆動側プーリ3に推力発生装置4
を設け、従動側プーリ7に変速比制御用の油圧室8を設
けた例を示したが、これとは逆に駆動側プーリの変・速
比制御用の油圧室を設け、従動側プーリに推力付加装置
を設けてもよい。この場合には、第2図においてデユー
ティ比と油圧との関係が逆になる。
を設け、従動側プーリ7に変速比制御用の油圧室8を設
けた例を示したが、これとは逆に駆動側プーリの変・速
比制御用の油圧室を設け、従動側プーリに推力付加装置
を設けてもよい。この場合には、第2図においてデユー
ティ比と油圧との関係が逆になる。
また、上記実施例のレギュレータバルブ30は、スプー
ル33の左側にスプールとは別体のプランジャ36を配
置し、このプランジャでソレノイド圧Psを受けるよう
にしたが、これに限らず、例えばプランジャを排除して
スプールの左端部にソレノイド圧Psを直接作用させる
ようにしてもよい。
ル33の左側にスプールとは別体のプランジャ36を配
置し、このプランジャでソレノイド圧Psを受けるよう
にしたが、これに限らず、例えばプランジャを排除して
スプールの左端部にソレノイド圧Psを直接作用させる
ようにしてもよい。
発明の効果
以上の説明で明らかなように、本発明によれば変速比制
御用のソレノイド圧をレギュレータバルブの背圧室に導
いたので、ライン圧を変速比に応じて無段階調圧でき、
常に必要最低限の油圧に調圧してオイルポンプ損失の低
減、ならびにノλンチングを防止できる。また、ソレノ
イド圧は目標の変速比と実際の変速比との差が大きいほ
ど大きな油圧を発生するため、このソレノイド圧でライ
ン圧を調圧することにより極めて迅速なライン圧調圧が
可能であり、特にキンクダウン時やコーストダウン時の
応答性が向上する。
御用のソレノイド圧をレギュレータバルブの背圧室に導
いたので、ライン圧を変速比に応じて無段階調圧でき、
常に必要最低限の油圧に調圧してオイルポンプ損失の低
減、ならびにノλンチングを防止できる。また、ソレノ
イド圧は目標の変速比と実際の変速比との差が大きいほ
ど大きな油圧を発生するため、このソレノイド圧でライ
ン圧を調圧することにより極めて迅速なライン圧調圧が
可能であり、特にキンクダウン時やコーストダウン時の
応答性が向上する。
第1図は本発明にかかるVベルト式無段変速機の油圧制
御装置の一例の構造図、第2図はデユーティ比とライン
圧および制御油圧との関係を示す図である。 1・・・Vベルト式無段変速機、3・・・駆動側プーリ
、4・・・推力発生装置、7・・・従動側プーリ、8・
・・油圧室、lO・・・変速比制御バルブ、20・・・
ソレノイドバルブ、21・・・制御回路、30・・・レ
ギュレータバルブ、37・・・背圧室、40・・・オイ
ルポンプ。 出 願 人 ダイハツ工業株式会社 代 理 人 弁理士 筒井 秀隆 第2図 デユーティ比(’10)
御装置の一例の構造図、第2図はデユーティ比とライン
圧および制御油圧との関係を示す図である。 1・・・Vベルト式無段変速機、3・・・駆動側プーリ
、4・・・推力発生装置、7・・・従動側プーリ、8・
・・油圧室、lO・・・変速比制御バルブ、20・・・
ソレノイドバルブ、21・・・制御回路、30・・・レ
ギュレータバルブ、37・・・背圧室、40・・・オイ
ルポンプ。 出 願 人 ダイハツ工業株式会社 代 理 人 弁理士 筒井 秀隆 第2図 デユーティ比(’10)
Claims (1)
- (1)駆動側プーリ又は従動側プーリの一方にトルク伝
達に必要なプーリ推力を発生する推力発生装置を設け、
他方に変速比制御用の油圧室を設けてなるVベルト式無
段変速機において、オイルポンプからの吐出油圧を背圧
に応じて調圧し、ライン圧として出力するレギュレータ
バルブと、上記油圧室へライン圧を給排する変速比制御
バルブと、走行状態に応じてライン圧を調圧し、変速比
制御バルブを制御するためのソレノイド圧を発生するソ
レノイドバルブとを備え、上記ソレノイドバルブのソレ
ノイド圧をレギュレータバルブの背圧室に導いたことを
特徴とするVベルト式無段変速機の油圧制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25561885A JPS62113955A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | Vベルト式無段変速機の油圧制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25561885A JPS62113955A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | Vベルト式無段変速機の油圧制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62113955A true JPS62113955A (ja) | 1987-05-25 |
Family
ID=17281246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25561885A Pending JPS62113955A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | Vベルト式無段変速機の油圧制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62113955A (ja) |
-
1985
- 1985-11-14 JP JP25561885A patent/JPS62113955A/ja active Pending
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