JPS62123049A - 石綿セメント板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野ｊ 本発明は、平板屋根材や外１膚材など建染板として用い
られる石綿セメント板に関するものである。

［背拾技術ｊ 石綿セメント板は例えば第１図に示すようにして製造さ
れる。すなわち、原料タンク１からセメント、充填材、
石綿、その他抄造助削としＣのパルプなど、そして混合
水をチェスト２にそれぞれ投入し、これを攪拌混合して
スラリー３を調製する。このように、１３１製したスラ
リー３を抄造バット４に供給して、抄造シリング−５に
よってスラリー３をエンドレスの抄造フェルト６に抄き
上げ′Ｃウェットマγドアとして転写する。さＣ）に抄
造フェルト６の移動に伴っ″ＣウェノＦマツドアをメー
キングロール８に巻き取って、所定の厚みになるまでこ
のウェットマツドアをアーキングロール８に巻き付ける
。所定の厚みになればメーキングクール８からグリーン
シート９として切り出し′Ｃ平坦に展開し、さらにプレ
ス脱水して、湿熱養生１こよる一次養生や室内保管によ
る二次養生をおこない、仕上げの加工をおこなって石綿
セメント板として得るものである。

ところが、このようにして石綿セメント板を製造Ｖるに
あたって、以ドのようなｌ！ｉＪ題を有しているもので
あった。

０石綿は天然物であるため品質のバラツキが火きく、石
綿セメント板の品質、特１こ強度のバラツキに与える影
響が入さい。

■石綿セメント板の材令が経過すると、靭性が低下し脆
くなる。

０石綿など繊維が抄造方向に配向するため、製造された
石綿セメント板１０において第４図（ａ）にａ矢印で示
す抄造方向とｂ矢印で示す抄造と直角方向とにおいて吸
水時と乾燥時との間の寸法変化率が異なり、第４図（ｂ
）に示すように石綿セメント板１０に反りが大きく生じ
易くなる。

そこで、石綿セメント板の欠点である靭性の低さを有機
補強繊維で補うということが検討されたが、石綿セメン
ト板の縦、横の物性差はなお解消されず、反りの改良と
はなＣ）ないものである、また、有機補強繊維の添加は
炉水性が向上するため添加量が多すぎると石綿セメント
板の比重が低ｒするという欠点がある。＊た、石綿セメ
ント板の欠点である縦、横の寸法変化の差をマイカを添
加することによって解消しようとすれば、マイカの弾性
率は石綿と同じ程度であるため、靭性の改良にはならな
いものであった。

［発明の目的１ 本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、製造
された石綿セメント板の靭性を高めることができ、また
抄造方向での寸法変化率の差を小さくすることができ、
さらに品質のバラツキを少なくすることができる石綿セ
メント板を提供することを目的とするものである。

［発明の開示］ しかして、本発明に係る石綿セメント板は、平均アスペ
クト比７０以上のマイカが全配合量の２重量％以上含有
され、繊維径２デニール以ドの有機補強４ａ４１が全配
合量の０．２重量％以上含有されていることを特徴とす
るものであり、有８！補強繊維とマイカとを併用するこ
とにより石綿セメント板の縦、横の寸法変化の差をちじ
め反りを改良すると共に、有機補強繊維を配合すること
により、石綿セメント板の靭性を高め、また品質のバラ
ツキを少なくしたものである。

以下本発明の詳細な説明する。石綿セメント板を製造す
るにあたっては、まず、セメントに石綿、シリカなどの
充填材、有機補強繊維及びマイカなどを配合し、これを
水に分散混練することによってスラリーを調製する。こ
こで、セメントとしては普通ポルトランドセメント、高
炉セメント、フライアッシュセメントなどを用いること
ができる。

また、有機補強繊維としては、ビニロン繊維、ポリプロ
ピレン繊維、ポリエチレンａ維、ポリアミド繊維（ナイ
ロン繊維）などが配合される。有機補強繊維の繊維径は
２デニール以ド（繊維長４〜８ｍ１）のものを使用する
もので、全配合量に対して０゜２重量％以上配合するも
のである。有機補強繊維の繊維径が上記範囲より細い場
合には強度を上げる効果が小さく、また繊維径が上記範
囲より太い場合には抄造性が劣るものぐある。また、有
機補強ａ維の含有量が０．２重量％未渦の場合には添加
効果が少ないものである。マイカとしては、平均アスペ
クト比（１７みに対する長径に比率）が７０以上のもの
を使用し、全配合量に対して２重量％以上配合するもの
である。マイカの配合量がこれより少ないとマイカの配
合による効果を十分に得ることができない場合がある。

マイカとしては化学組成がＫ　２Ａ　＋−（Ｓ　ｉｓＡ
　１）２０２゜（ＯＨ）、のマスツバイト（白色雲母）
やＫ　ｚＭｇｓ（Ｓ　ｉｚＡ　１）２０□。（ＯＨ）、
の７０コバイト（金色雲母）のいずれでも用いることが
できる。また、マイカのアスペクト比が７０より小さい
と、マイカによる補強効果が十分に得ることができず、
ひいては目的とする抄造方向での寸法変化率の差を減少
させる効果を得ることができなくなる。

しかして、上記のようにして得られるスラリー３を例え
ば第１図に示すような装置を用いて湿式抄造することに
よってグリーンシート９を作成するものであるが、この
とき石綿及び有機補強繊維１２などの繊維分はその長手
方向が抄造方向と平材になるように配向することになる
。そして同時に第２図に示すようにグリーンシート９内
においてマイカ１１もその鱗片面が抄造方向と１１Ｌ行
に並」ζように配向することになる。このようにマイカ
１１はグリーンシート９において抄造方向に配゛向する
が、マイカ１１は鱗片状であるために石綿のようにその
長手方向というものが特に存在せず、マイカ１１は抄造
方向及び抄造方向と直角方向とのいずれにも均等に向く
ことになり、マイカ１１によって抄造方向及１抄造Ｊｊ
向と直角ノｊ向のいずれの方向でも均等に補強をおこな
うことができ、従って抄造方向及１抄造方向と直角方向
の寸法変化率の差を低減することがでさることになるも
のである。しかも、抄造時にマイカ１１が層状に配列す
るため７戸水性が低下し、セメント成分等微粒成分の流
出が防止できるものである。

そして、このように作成されたグリーンシート９をプレ
スして脱水し、温熱養生による一次養生や室内保管によ
る二次養生をおこなって、石綿セメント板１０として仕
上げるものである。このようにして得た石綿セメント板
１０にあっては、マイカ１１の配向によって抄造方向及
び抄造ノｊ向と直角方向の間の寸法変化率を小さくする
ことができ、吸水と乾燥とが繰り返されることによる反
りの発生を低減することがでさることになる。また、マ
イカ１１と同時に有機Ｍ強繊維１２を配合することによ
り、！ｌされた石綿セメント板１０の靭性を高めること
ができるものである。

次に本発明を実施例によって例証する６犬−施−例−１
」し猷Ａ寸、従−オＩ列−第１人及び第２表の配合に従
った配合物を混か水に投入し、ＩＮ、今分散することに
よってスラリーを調製した。この人ラリ−を用いて第１
し１の装置で抄造し、８５　Ｋ　Ｂ／　ｅｍ’、１．５
秒１１１１の条件でプレスすることによって脱水し、次
いｃ５Ｓ°０１８０％Ｒ８１６時間の条件で一次養生し
、さらに“ギ内で７　Ｅ１１工夫養生した。この後表面
にアクリルエマルノヨン塗料を塗布する、二とＩこよっ
′Ｃイｉ綿セメント板を得た。尚、第１表及び第２ｋＩ
こおける石綿は５，６クラス混合を使用し、マイカとし
ては≠均アスペクト比が３０．６０．７０．９０のもの
を使用した。

このようにして得た石綿セメン）＆についてその物性を
測定し、結果を第１表及び第２表のＦ段に示した。各人
において、上は抄造り向にすして直角方向の強度及び寸
法変化率を示し、〃は抄造）ｆ向と平行なノｊ向の強度
及び・ｒ法化化率をそれぞれ示す。裏面吸水反り試験は
、１５Ｘ３２ｃｍの試験片１４を７０℃、１０％ＲＨの
空気中に２４時間放置して乾燥させた後、第３図に示す
ようにフルミニツム製のプレート１３の上面に水濡れ７
エルト１５を敷設し、その上に試験片１４を置いて１時
間後の交点Ｏの失＾を測定することにより表した。図中
矢印は繊維方向を示す。また、寸法変化率は抄造方向を
縦とし、抄造方向と直角の方向を横とし、２０ｃｍＸ３
ｃｍの大きさの７Ｊ′綿セメント板について、寸法変化
を測定した。このとき寸法変化率は飽水状態の寸法とｉ
　ｏ　ｓ　’ｃで乾燥した乾燥状態の寸法の差を気乾寸
法で割り、これを１００倍した数値とした。

く以ド余白〉 第１表 尚、寸法変化率は、〔（＠水時寸法−１０５℃乾燥寸法
）／気乾寸法）Ｘ１００で表した。

！１２　　表 第１表及び第２表の結果、従来例１に示されるように有
機補強繊維を配合せず、マイカだけを配合した石綿セメ
ント板にあっては、衝撃強度が大きく低下するというこ
とが分かる。またマイカを配合せず、有機補強繊維だけ
を配合した従来例２の石綿セメント板にあっては、比重
が低下し、また抄造方向と≠行方向の曲げ強度が低下し
、しかも抄造方向による強度の差も太き（、さらに石綿
セメント板の反りが大きいことが分かる。さらに、比較
例１，２に示されるように７スペクト比が７０未満のマ
イカを配合した石綿セメント板にあっては、抄造方向と
平行な方向の曲げ強度が劣り、また寸法変化率が大きい
ことが確認される。これに対して、実施例１及１２の石
綿セメント板はアスペクト比が７０以上のマイカを使用
したものであり、抄造方向及び抄造方向と直角方向での
寸法変化率の差を小さくして反りの発生が低減でき、し
かも有機補強繊維を配合ことによって石綿セメント板の
衝撃強度等の靭性を高めることができたことが確認され
た。

［発明の効果］ 上述のように本発明にあっては、平均アスペクト比′７
０以上のマイカが全配合量の２重量％以上含有され、繊
維径２デニール以下の有機補強繊維が全配合量の０．２
重量％以上含有されているので、マイカの配合によって
抄造時の方向性をなくすことができると共に寸法変化率
を小さくすることができ、また有機補強石綿の配合によ
って石綿のみを配合する場合に比べて製品品質の強度の
バラツキを無くすることがでさる上に石綿セメント板の
靭性を高めることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は石綿セメント板の製造の一例を示す概略図、第
２図はマイカと有機補強繊維の配列を示すａ略図、第３
間（ａＨ１＋）は裏面吸水反りの試験方法を示す概略断
面図と止面図、第４図（ａ）（ｂ）は石綿セメント板の
反りを示す正面図と斜視図である。 ９はグリーンシート、１０は石綿セメント板、１１はマ
イカ、１２は有機補強ａ維である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）平均アスペクト比７０以上のマイカが全配合量の
   ２重量％以上含有され、繊維径２デニール以下の有機補
   強繊維が全配合量の０．２重量％以上含有されているこ
   とを特徴とする石綿セメント板。