JPS62131426A - 電気機器の成型方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は近接スイッチ、光電スイッチ等の電気機器の
成型方法に係り、特に成型が簡単で、かつ基板に添設さ
れた電子回路、動作表示灯等の構成部品等に悪影古を及
ぼさない電気機器の成型方法に関する。

〔従来の技術〕

電気機器の成型方法として、従来、次の２つの方式がよ
く使用されている。光電スイッチを例に採り説明する。

まず、第１の方式について述べる。投光素子。

受光素子、および電子回路が添設された基板等を、光電
スイッチの２つに分割された筐体のうち一方の筐体内に
収納・固設した後、前記投光素子等に接続された電源コ
ード、出力コード等を、前記筐体に穿設された引き出し
コード用の開口部に嵌挿させて外部に引き出してから、
他方の筐体をこの筐体と嵌合させる。そして、この嵌合
部分を接着剤、あるいは超音波融着等により接合するこ
とにより成型する方式である。

次に、第２の方式は、光電スイッチの投光素子。

受光素子、電子回路が添設された基板等の構成部品を、
光電スイッチと同一の外形の金型のキャビティ内に位置
決め・載置し、この後キャビティ内に樹脂を注入するこ
とにより光電スイッチを一体成型する方式である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところがこれら２つの方式には、以下のような問題点が
あった。

第１の方式は、接着剤、超音波融着等により２つに分割
された筐体を接合してやる必要があるので、工程に煩雑
さがありしかも所要時間がかかるということである。ま
た、防水性、防塵性という面でも問題が残り、これを解
決するためにはパツキン、０リング等を筐体の接合部位
、あるいは電源コード等の引き出し用開口部に嵌着させ
てやれば良いのだが、この追加作業のためにさらに煩雑
さが増大し、かつ部品点数の増加により製造原価の上昇
を招来していた。

第２の方式は、光電スイッチを一体成型するので防水性
、防塵性の点では全く問題はないのだが、金型のキャビ
ティ内での前記投光素子、受光素子等の位置決めが困難
であり、せっかく位置決めしても樹脂の注入圧により所
定位置よりずれたり、あるいは樹脂が高温であると電子
回路の構成部品。

投光素子、受光素子等に悪影響を及ぼす。これらを回避
するために、ボッティング方式で行うことも提案されて
いるが硬化時間が長く、工程時間の甚だしい増加を招来
し実際的ではない。

この発明は、工程時間の短縮化、工程の煩雑さの解消、
電子部品への悪影響の絶無化、並びに、優れた防水性、
防塵性の獲得を図った、電気機器の成型方法を提供する
ことを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決し、この目的を達成するための具体的
手段は、融解体を注入することにより行う電気機器の成
型方法において、筐体に開口を穿設し、電子回路が添設
された基板、動作表示灯等を耐熱性部材により前記融解
体注入時にこの融解体に接触しないようにするとともに
一体形成した電気機器動作部を、前記開口と聚合するよ
うに前記筐体内に収納し、前記電気機器の外形と同一の
金型のキャビティ内に前記筐体を載置した後、このキャ
ビティ内に前記融解体を注入することにより行うように
したことである。

〔作　　用〕

この発明は上記のような手段を採ったので、前記電気機
器動作部の電子部品に直接融解体が接触することはなく
、かつ融解体の注入圧により電気機器動作部が揺動する
ことがなく成型をなし得る。

〔実　施　例〕

この発明にかかる電気機器の成形方法を、電気機器とし
て光電スイッチを例に採り、以下その実施例に基づいて
詳細に説明する。まず、第１の実施例について説明する
。

第１図に示すように、光電スイッチの筺体１の上面およ
び後側面にかけて開口２を形成する。また、筺体１の前
側面にレンズ３を一体形成する。

次に、光電スイ・ソチ動作部を明示した第２図に示すよ
うに、耐熱性の折曲体４の一端部４ａを直角に外側に折
り曲げ、この一端部４ａと折曲部４ｂの間に、動作表示
灯５と感度調整用可変抵抗器６を内部に収容した突設部
４Ｇを垂設する。折曲部４ｂと他端部４ｄの間の開口部
４ｅに、電源および信号処理部に接続されたケーブル７
を嵌挿させる。この折曲体４の前記一端部４ａに、投光
素子８および受光素子９が装着された保持部１ｏの上端
部を接合する。この保持部１０と折曲体４の他端部４ｄ
の間に、基板ＩＩを挟着する。この基板１１の上面に、
電子回路部１２をリード線１３を介在して添設する。こ
の電子回路部１２に、前記動作表示灯５および感度調整
用可変抵抗器６を接続する。また、基板１１には前記投
光素子８．受光素子９およびケーブル７を接続する。上
記のごとく、折曲体４゜保持部１０．基板１１およびケ
ーブル７によって、光電スイッチ動作部１４の外形を構
成し、これらに囲繞された空間内に動作表示灯５．感度
調整用可変抵抗器６．投光素子８．受光素子９．電子回
路部１２およびリード線１３を内包して、光電スイッチ
動作部１４は一体形成されている。

そして、光電スイッチを成型する際には、前記筐体ｌの
開口２より光電スイッチ動作部１４を筺体１内に収納し
、第３図に示すように、前記間口２乙２こ光電スイッチ
動作部１４の折曲体４が緊合するように位置決めする。

この時、折曲体４と筐体１には、間隙が全くないように
密接させる。この後、第４図に示すように、光電スイッ
チの外形と同一の金型１５のキャビティ１６内に、光電
スイッチ動作部１４を内部に収納した筺体ｌ　（第３図
参照）を位Ｅ　決め・載置する。そして、このキャビテ
ィ１６内に樹脂を注入する。すると樹脂硬化後、第５図
に示すように、硬化した樹脂１７．光電スイッチ動作部
１４の折曲体４の突設部４ｃ、筐体１およびケーブル７
により、光電スイッチの外形が形成される。

樹脂１７とケーブル７の接合部分には、ケーブル止めブ
ツシュ１７ａが形成されている。

次に、第２の実施例について、第６図に基づいて説明す
る。第１の実施例では、樹脂注入の際に、折曲体により
電子部品等が樹脂と接触しないようにしていた。この実
施例においては、電子回路部１２が添設された基板１１
を耐熱性部材で形成しておくことによって、折曲体を使
用せずに同様の効果を得ている。すなわち、前側面にレ
ンズ３が一体形成された筐体１の内部に、投光素子８お
よびケーブル７が接続され、かつ電子回路部１２が添設
さ゛れた基板１１からなる光電スイッチ動作部１４を収
納し、前述したように、光電スイッチの外形と同一の金
型のキャビティ内にこの筐体１を載置した後、樹脂１７
を注入する際に、基板１１によりこの樹脂１７と電子回
路部１２等が接触しないようにしている。

これらの実施例においては電気機器として光電スイフチ
を例に採ったが、近接スイッチ、継電器。

タイマー等にこの発明を用いてももちろん構わない。

また、これらの実施例以外の他の実施例として、筐体お
よび耐熱性部材を金属で形成し、かつ樹脂の代わりに融
解した金属を注入することにより、電気機器を成型して
も良い。さすれば、樹脂が腐食するような環境の悪い場
所で電気機器を使用する際にも問題が生じない。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように、この発明は、筐体に開
口を穿設し、この開口に緊合するようにかつ電子部品等
が融解体と接触しないように、電子回路が添設された基
板等を包含した電気機器動作部を筐体内に収納し、この
筐体を電気機器の外形と同一の金型のキャビティ内にｉ
！置した後、融解体を注入することにより電気機器を成
型するので、高温の融解体が注入されてもその影響を受
けずに、また融解体の注入圧による電気機器動作部の揺
動も生ぜずに、電気機器を簡単に一体成型できる。した
がって、防水性、防塵性も十分に優れた電気機器が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はこの発明にかかる電気機器の成型
方法の第１の実施例の説明図であり、第１図は筐体の縦
断面図、 第２図は電気機器動作部の縦断面図、 第３図は筐体内に電気機器動作部を収納した状態の縦断
面図、 第４図は金型の平面図、 第５図は成型後の電気機器の縦断面図、第６図は第２の
実施例の成型後の電気機器の横断面図である。 １・・・筐体、２・・・開口、４・・・折曲体、５・・
・動作表示灯、６・・・感度調整用可変抵抗器、７・・
・ケーブル、８・・・投光素子、９・・・受光素子、Ｉ
Ｏ・・・保持部、１１・・・基板、１２・・・電子回路
部、１４・・・光電スイッチ動作部（電気機器動作部）
、１５・・・金型、１６・・・キャビティ、１７・・・
樹脂（融解体）。 特許出願人　　リード電機株式会社 第３図 第４図 第５図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）融解体を注入することにより行う電気機器の成型
   方法において、 筐体に開口を穿設し、 電子回路が添設された基板、動作表示灯等を耐熱性部材
   により前記融解体注入時にこの融解体に接触しないよう
   にするとともに一体形成した電気機器動作部を、前記開
   口と繋合するように前記筐体内に収納し、 前記電気機器の外形と同一の金型のキャビティ内に前記
   筺体を載置した後、 このキャビティ内に前記融解体を注入することにより行
   うことを特徴とする電気機器の成型方法。
2. （２）融解体が樹脂である特許請求の範囲第１項記載の
   電気機器の成型方法。
3. （３）筺体および耐熱性部材が金属であるとともに、融
   解体が金属である特許請求の範囲第１項記載の電気機器
   の成型方法。