JPS62157690A - 水中式発熱体 - Google Patents
水中式発熱体Info
- Publication number
- JPS62157690A JPS62157690A JP60297718A JP29771885A JPS62157690A JP S62157690 A JPS62157690 A JP S62157690A JP 60297718 A JP60297718 A JP 60297718A JP 29771885 A JP29771885 A JP 29771885A JP S62157690 A JPS62157690 A JP S62157690A
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- JP
- Japan
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- plate
- heating element
- heat
- heating
- seam plate
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- Pending
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- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Cookers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は主として一般家庭等において、水等の被加熱液
体を加熱する場合に用いられる水中式発熱体に関する。
体を加熱する場合に用いられる水中式発熱体に関する。
(従来の技術)
従来この種の水中式発熱体としては、たとえば特開昭5
3−32430号公報に示されているものが知与れてい
る。これは第4図〜第7図に示すように構成され、すな
わち発熱線(2)を巻回した絶縁基板(1)には、適所
に透孔(3)を設け、かつ両背面に上絶縁板(4)、下
絶縁板(5)を配設している。そしてこの上絶縁板(4
)にも適例の透孔(6)が設けられており、この透孔(
6)を覆うようにしてアルミニウム等の導電性の短絡用
溶融金属板(7)が載置されている。ここで前記絶縁基
板(1)と上絶縁板(4)の透孔(3) 、(Ili)
は夫々対応した位置に設けである。なお、前記短絡用溶
融金属板(7)の上面には補助絶縁板(8)を設け、全
体を金属押さえ板(9) 、(10)で挾時圧着状態に
積層して金属ケース(m、(+2)で液密構成にしであ
る。また、前記金属ケース(12)の中央部には穴を設
け、この穴にねじLl(13)を通して発熱線(2)の
リード部(14)を蝿管(i5)で保護して導出してい
る。なお、第4図に示す従来例は電気ポットの例であっ
て、(+6)はポット本体、(+7)は発熱体である。
3−32430号公報に示されているものが知与れてい
る。これは第4図〜第7図に示すように構成され、すな
わち発熱線(2)を巻回した絶縁基板(1)には、適所
に透孔(3)を設け、かつ両背面に上絶縁板(4)、下
絶縁板(5)を配設している。そしてこの上絶縁板(4
)にも適例の透孔(6)が設けられており、この透孔(
6)を覆うようにしてアルミニウム等の導電性の短絡用
溶融金属板(7)が載置されている。ここで前記絶縁基
板(1)と上絶縁板(4)の透孔(3) 、(Ili)
は夫々対応した位置に設けである。なお、前記短絡用溶
融金属板(7)の上面には補助絶縁板(8)を設け、全
体を金属押さえ板(9) 、(10)で挾時圧着状態に
積層して金属ケース(m、(+2)で液密構成にしであ
る。また、前記金属ケース(12)の中央部には穴を設
け、この穴にねじLl(13)を通して発熱線(2)の
リード部(14)を蝿管(i5)で保護して導出してい
る。なお、第4図に示す従来例は電気ポットの例であっ
て、(+6)はポット本体、(+7)は発熱体である。
(発明が解決しようとする問題点)
このような従来の構成であると、発熱体各構成部品の積
層密着度を可能な限り良好にして空間層発生による電熱
線自体の線温度上昇を防止し、−・定の耐久寿命を保証
する設計的配慮が必須条件であった。このため、具体的
対応として、■発熱体構成部品の加工精度、初期状態の
変形、反りの防止、 ■絶縁板、金属押さえ板類を内蔵している金属ケースの
周縁部咬め方法の工夫、 ■これらを包含した通電時および経時変化対策の必要、 ■前記■■項に対応して、発熱体の電力密度(W/cp
sつをコストの許容値内で極力太き(設定する必要、 ■屈度過痒防止構造を内蔵させた場合、部品点数が増加
するとともに構造が複雑化し、前記0〜0項の対策がよ
り必要、 等の問題に対処しなければならなかった。
層密着度を可能な限り良好にして空間層発生による電熱
線自体の線温度上昇を防止し、−・定の耐久寿命を保証
する設計的配慮が必須条件であった。このため、具体的
対応として、■発熱体構成部品の加工精度、初期状態の
変形、反りの防止、 ■絶縁板、金属押さえ板類を内蔵している金属ケースの
周縁部咬め方法の工夫、 ■これらを包含した通電時および経時変化対策の必要、 ■前記■■項に対応して、発熱体の電力密度(W/cp
sつをコストの許容値内で極力太き(設定する必要、 ■屈度過痒防止構造を内蔵させた場合、部品点数が増加
するとともに構造が複雑化し、前記0〜0項の対策がよ
り必要、 等の問題に対処しなければならなかった。
本発明はこのような問題点を解決するもので、簡単な構
成で、加熱効率と耐久力との向1−を計り、かつ発熱体
の過昇温防止と被加熱液体との温度制御の精度を高める
ことを目的とするものである(問題点を解決するための
手段) この問題点を解決するために本発明は、耐熱絶縁板で挾
持した発熱板を、上下シーム板を液密的に強圧着挾持し
、下シーム板の中央に取付具を設置するとともに、上シ
ーム板の中央部に上下開口金属管を設け、かつ金属管に
支持させた付勢部材に、コイルばねを内蔵した耐熱絶縁
体を支持し、この耐熱絶縁体を介してサーモスタットを
」−シーム板の中央下面に感熱的に押圧保持して目的を
達するものである。
成で、加熱効率と耐久力との向1−を計り、かつ発熱体
の過昇温防止と被加熱液体との温度制御の精度を高める
ことを目的とするものである(問題点を解決するための
手段) この問題点を解決するために本発明は、耐熱絶縁板で挾
持した発熱板を、上下シーム板を液密的に強圧着挾持し
、下シーム板の中央に取付具を設置するとともに、上シ
ーム板の中央部に上下開口金属管を設け、かつ金属管に
支持させた付勢部材に、コイルばねを内蔵した耐熱絶縁
体を支持し、この耐熱絶縁体を介してサーモスタットを
」−シーム板の中央下面に感熱的に押圧保持して目的を
達するものである。
(作用)
上記手段によれば、発熱板は、上下シーム板の外周端部
で強圧着保持されている為、各構成部品間の空間層発生
が防止され、空間層発生による電熱線の異常温度」二昇
を防1にし、発熱体全体の耐久力向上を可能にするもの
であり、かつ発熱板の熱を1−・下シーム板を通じて直
ちに被加熱液体に熱を伝え、所謂良加熱効率を実現する
ものである。
で強圧着保持されている為、各構成部品間の空間層発生
が防止され、空間層発生による電熱線の異常温度」二昇
を防1にし、発熱体全体の耐久力向上を可能にするもの
であり、かつ発熱板の熱を1−・下シーム板を通じて直
ちに被加熱液体に熱を伝え、所謂良加熱効率を実現する
ものである。
また、上シーム板中央にサーモスタットが簡単な構成で
、感熱的に押圧設置されているので、液温と略同程度に
なり、液温と温度相関性の高い温度制御を可能にするも
のである。さらに、上シーム板に結合した上下開口の金
属管により、容器内の加熱液体を外部へ導出容易な構成
にしているものである。
、感熱的に押圧設置されているので、液温と略同程度に
なり、液温と温度相関性の高い温度制御を可能にするも
のである。さらに、上シーム板に結合した上下開口の金
属管により、容器内の加熱液体を外部へ導出容易な構成
にしているものである。
(実施例)
以下、本発明の実施例について第1図乃至第3図の図面
に基づいて詳述する。
に基づいて詳述する。
図において符号(18)で全体的に示する水中式発熱体
は、電熱線(19)を絶縁基板(20)に巻回して形成
されて発熱板(2I)を備えており、この発熱板(2I
)は、−L下より耐熱性の絶縁板(22)(23)が積
層されている。これらの−上下より、椀形状の上シーム
板(24)および下シーム板(25)が外周端部をかし
め、または溶接笠の方法で液密状態に固着されている。
は、電熱線(19)を絶縁基板(20)に巻回して形成
されて発熱板(2I)を備えており、この発熱板(2I
)は、−L下より耐熱性の絶縁板(22)(23)が積
層されている。これらの−上下より、椀形状の上シーム
板(24)および下シーム板(25)が外周端部をかし
め、または溶接笠の方法で液密状態に固着されている。
また、下シーム板(25)は中央部と外周との間に複数
個の突出部(25a)が設けられ、」−シーム板(24
)とスポット溶接で固着結合され、前述の各構成部品が
全体として強圧着状態に挾持されており、更に下シーム
板(25)の中央に設けた段付透孔部(25b)には、
中空筒状の取付具(26)が固着結合されている。前述
の上シーム板(24)は、中央が上方へ膨出されて膨山
部(24a)を形成しており、該膨出1m(24a)に
上下開口の金属管(27)が下方に向がって結合され、
前記取付具(26)の中を通って設けられている。
個の突出部(25a)が設けられ、」−シーム板(24
)とスポット溶接で固着結合され、前述の各構成部品が
全体として強圧着状態に挾持されており、更に下シーム
板(25)の中央に設けた段付透孔部(25b)には、
中空筒状の取付具(26)が固着結合されている。前述
の上シーム板(24)は、中央が上方へ膨出されて膨山
部(24a)を形成しており、該膨出1m(24a)に
上下開口の金属管(27)が下方に向がって結合され、
前記取付具(26)の中を通って設けられている。
サーモスタット(28)は、上シーム板(24)の膨出
m(24a)の下面にコイルばね(29)を内蔵した耐
熱絶縁体(30)の端部を付勢部材(31)で感熱的に
押圧設置している。付勢部材(3■)は、金属管(27
)に挿入され、プツシナツト(32)で金属管(27)
に設けた環状リブ部(27a)で係止されている。(3
3)は発熱板より導出されたリード線であり、絶縁碍管
(34)を被覆して、取付具(2B)の中を通って導出
されている。
m(24a)の下面にコイルばね(29)を内蔵した耐
熱絶縁体(30)の端部を付勢部材(31)で感熱的に
押圧設置している。付勢部材(3■)は、金属管(27
)に挿入され、プツシナツト(32)で金属管(27)
に設けた環状リブ部(27a)で係止されている。(3
3)は発熱板より導出されたリード線であり、絶縁碍管
(34)を被覆して、取付具(2B)の中を通って導出
されている。
水中式発熱体は真空(2)重容KN(35)を採用した
電気保温ポットの容器内底部にバッキング(36)を介
して取付ばね(37)で装着設置されている。前述した
水中式発熱体(18)の金属管(27)の下部はエルボ
を介して連通管(38)と連結され、器体上方の吐出口
(39)と機能的に連通させている。(40)は容器上
部開口に載置結合した蓋部であり、上方に押体(41)
を保有し公知のエヤーポンプを内蔵している前述構成に
おいて、水中式発熱体(+8)にリード線(33)を通
じて通電すると、発熱板(2I)が発熱し、上・下シー
ム板(24)、(25)は外周端部と突出部(25a)
で固定されており直ちに熱が伝導され被加熱液体を加熱
するものである。この結果、電熱線(+9)の温度上昇
を防止し、かつ、外周端部と突出部(25a)で強圧着
挾持している為、発熱板・(2I)をはじめとして各構
成部品の反り、変形を防止し、同時に空間層発生を防ぐ
為、電熱線(19)の異常温度上昇を防止し、耐久力を
保証するものである。
電気保温ポットの容器内底部にバッキング(36)を介
して取付ばね(37)で装着設置されている。前述した
水中式発熱体(18)の金属管(27)の下部はエルボ
を介して連通管(38)と連結され、器体上方の吐出口
(39)と機能的に連通させている。(40)は容器上
部開口に載置結合した蓋部であり、上方に押体(41)
を保有し公知のエヤーポンプを内蔵している前述構成に
おいて、水中式発熱体(+8)にリード線(33)を通
じて通電すると、発熱板(2I)が発熱し、上・下シー
ム板(24)、(25)は外周端部と突出部(25a)
で固定されており直ちに熱が伝導され被加熱液体を加熱
するものである。この結果、電熱線(+9)の温度上昇
を防止し、かつ、外周端部と突出部(25a)で強圧着
挾持している為、発熱板・(2I)をはじめとして各構
成部品の反り、変形を防止し、同時に空間層発生を防ぐ
為、電熱線(19)の異常温度上昇を防止し、耐久力を
保証するものである。
更に、」二・下シーム板(24)(25)は椀形状にな
されている為、加熱中発生する発熱体裏面部の気泡を椀
形に沿って外周方向へスムースに移動させ、液中上部へ
逃がす為、容器底と発熱体間の気泡による空胴状態を減
小せしめ、下シーム板(25)の変色、温度−1ユ昇お
よび電熱線(+9)の温度上昇を防止し、史に発熱体の
耐久力を向上させるものである。
されている為、加熱中発生する発熱体裏面部の気泡を椀
形に沿って外周方向へスムースに移動させ、液中上部へ
逃がす為、容器底と発熱体間の気泡による空胴状態を減
小せしめ、下シーム板(25)の変色、温度−1ユ昇お
よび電熱線(+9)の温度上昇を防止し、史に発熱体の
耐久力を向上させるものである。
また上シーム板(24)の中央膨出部(24a)は、サ
ーモスタッl−(28)が感熱的に押圧設置されている
ので、液温と略同程度になり、液温を感知して動作する
。また空焼き通電の場合、発熱板(21)が発熱すると
、直ちに」下シーム板(24)に熱伝達され膨出部(2
4a)を通じてサーモスタット(28)が感知して、通
電を断つ事が可能で、発熱体(18)の異常加熱を防止
するとともに再使用を可能にするものである。また、サ
ーモスタット(28)の取付けも、耐熱絶縁体(30)
、付勢部材(3I)とで簡単に装着可能な構成にしてい
るものである。さらに膨出部(24a)に設置された金
属管(27)は、吐出口(39)と機能的に連結され、
加熱液体を外部に容易に取り出せるようになっている。
ーモスタッl−(28)が感熱的に押圧設置されている
ので、液温と略同程度になり、液温を感知して動作する
。また空焼き通電の場合、発熱板(21)が発熱すると
、直ちに」下シーム板(24)に熱伝達され膨出部(2
4a)を通じてサーモスタット(28)が感知して、通
電を断つ事が可能で、発熱体(18)の異常加熱を防止
するとともに再使用を可能にするものである。また、サ
ーモスタット(28)の取付けも、耐熱絶縁体(30)
、付勢部材(3I)とで簡単に装着可能な構成にしてい
るものである。さらに膨出部(24a)に設置された金
属管(27)は、吐出口(39)と機能的に連結され、
加熱液体を外部に容易に取り出せるようになっている。
また、下シーム板(25)に設けた段付透孔部(25b
)の取付金具(26)は中空筒状であり、絶縁碍管(3
4)を被覆したリート線(33)、金属管等々、中空筒
状の内部を通す事を可能にしている。同時に取付具(2
6)は水中式発熱体(18)を容器底にバッキング(3
8)を介して取付ばね(37)で容易に装着可能にして
いる。
)の取付金具(26)は中空筒状であり、絶縁碍管(3
4)を被覆したリート線(33)、金属管等々、中空筒
状の内部を通す事を可能にしている。同時に取付具(2
6)は水中式発熱体(18)を容器底にバッキング(3
8)を介して取付ばね(37)で容易に装着可能にして
いる。
(発明の効果)
以上の実施例の説明より明らかなように本発明によれば
、耐熱絶縁板で積層した発熱板を、上下シーム板の外周
端部を液密結合にして強圧着結合すると同時に、上シー
ム板中央部に、簡単な構成でサーモスタットを感熱的に
押圧設置し、上シーム板中央部に金属管、および下シー
ム板に取付具を設ける事により、耐久力、加熱効率の向
上を計り、かつ温度制御が高精度で、発熱体の異常温度
を防[ヒし、再使用可能の電気保温ポット等に適した水
中式発熱体を提供できるものである。
、耐熱絶縁板で積層した発熱板を、上下シーム板の外周
端部を液密結合にして強圧着結合すると同時に、上シー
ム板中央部に、簡単な構成でサーモスタットを感熱的に
押圧設置し、上シーム板中央部に金属管、および下シー
ム板に取付具を設ける事により、耐久力、加熱効率の向
上を計り、かつ温度制御が高精度で、発熱体の異常温度
を防[ヒし、再使用可能の電気保温ポット等に適した水
中式発熱体を提供できるものである。
第1図は本発明水中式発熱体の実施例を示す断面図、第
2図は同発熱体の一部欠載」−面図、第3図は本発明使
用例を示す電気保温ポットの断面図、第4図〜第7図は
従来例を示し、第4図は電気ポットの一部切欠正面図、
第5図は発熱体の断面図、第6図は発熱体の要部拡大断
面図、第7図は発熱体裏面部品の分解斜視図である。 (18)・・・水中式発熱体、(21)・・・発熱板、
(22)・・・絶縁板、(23)・・・絶縁板、(24
)・・・上シーム板、(25)・・・下シーム板、(2
B)・・・取付具、(27)−・・金属管、(28)・
・・サーモスタット、(30)・・・耐熱絶縁体、(3
1)・・・付勢部材。 第2図 第3図 38 67 5b 第4図 第5図 第7図
2図は同発熱体の一部欠載」−面図、第3図は本発明使
用例を示す電気保温ポットの断面図、第4図〜第7図は
従来例を示し、第4図は電気ポットの一部切欠正面図、
第5図は発熱体の断面図、第6図は発熱体の要部拡大断
面図、第7図は発熱体裏面部品の分解斜視図である。 (18)・・・水中式発熱体、(21)・・・発熱板、
(22)・・・絶縁板、(23)・・・絶縁板、(24
)・・・上シーム板、(25)・・・下シーム板、(2
B)・・・取付具、(27)−・・金属管、(28)・
・・サーモスタット、(30)・・・耐熱絶縁体、(3
1)・・・付勢部材。 第2図 第3図 38 67 5b 第4図 第5図 第7図
Claims (1)
- 耐熱絶縁板で挾持した発熱板を上シーム板および下シー
ム板で液密的に強圧着挾持し、下シーム板の中央に中空
筒状の取付具を設けるとともに、上シーム板の中央部に
上下開口の金属管を結合し、前記金属管に支持させた付
勢部材に、コイルばねを内蔵した耐熱絶縁体を支持し、
この耐熱絶縁体を介して前記上シーム板の中央部下面に
サーモスタットを感熱的に押圧保持してなる水中式発熱
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60297718A JPS62157690A (ja) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | 水中式発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60297718A JPS62157690A (ja) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | 水中式発熱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62157690A true JPS62157690A (ja) | 1987-07-13 |
Family
ID=17850271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60297718A Pending JPS62157690A (ja) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | 水中式発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62157690A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019046632A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | 坂口電熱株式会社 | フィルム状ヒータ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58104447A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気湯沸器 |
-
1985
- 1985-12-29 JP JP60297718A patent/JPS62157690A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58104447A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気湯沸器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019046632A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | 坂口電熱株式会社 | フィルム状ヒータ |
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