JPS6215792B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6215792B2 JPS6215792B2 JP53070519A JP7051978A JPS6215792B2 JP S6215792 B2 JPS6215792 B2 JP S6215792B2 JP 53070519 A JP53070519 A JP 53070519A JP 7051978 A JP7051978 A JP 7051978A JP S6215792 B2 JPS6215792 B2 JP S6215792B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal ring
- sealing
- flat
- tapered surface
- annular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C19/00—Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines
- F01C19/08—Axially-movable sealings for working fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3436—Pressing means
- F16J15/3456—Pressing means without external means for pressing the ring against the face, e.g. slip-ring with a resilient lip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、２つの部材の互いに対面する平坦な
被シール面を、その一方に穿設した環状斜面溝孔
に装着される斜面付環状シールリングにより確実
にシールできるようにした、構成簡単なシール装
置に関するものである。
被シール面を、その一方に穿設した環状斜面溝孔
に装着される斜面付環状シールリングにより確実
にシールできるようにした、構成簡単なシール装
置に関するものである。
一般に切断された環状のシールリング、例えば
内燃機関のシリンダ内周壁とピストンの外周壁間
をシールするピストンリングは、それ自体が半径
方向に拡がる張力を有するので、この張力を利用
して、シリンダ内周壁にピストンリングの外周面
を押圧密接させてシリンダ内周壁とピストン外周
壁間をシールするシール手段として広く利用され
ているが、ロータリエンジンのハウジング内側壁
とロータの側壁面間等の端面間を前述のようなシ
ールリングによつてシールする場合には、そのシ
ールリングの半径方向の張力をシール面への圧接
力として利用することができないので、従来では
密封力を得るためそれ自体張力を有しないシール
リングを補助的にばね等の弾性材により被シール
面に押圧しており、従つて例えば第１図に示すよ
うに、ロータリエンジンのロータ側壁面Ｒとハウ
ジング側壁面Ｈ間をシールするシールリング１で
は、ばね２によりハウジング側壁面Ｈへの押圧力
を発生させているが、シールリング１を収容する
環状溝孔Ｇとシールリング１の内、外周面間に
は、シールリング１に自由な端面圧を付与するた
め間隙ｈ，h′が設けられるので、潤滑油がロータ
５の中心部から外周部で前記間隙およびシールリ
ング１背面のばね部を通つて漏出する。このた
め、シールリング１自体に設けた凹溝３にＯリン
グ４を収容してシールリング１とロータ５間のシ
ール機能を得るようにしたり、また第２図に示す
ように前記Ｏリングの代わりにオイルシール６を
用いて漏油を防止する方法等が用いられていた。
ところがこのような従来のシール装置は、ロータ
リエンジンの作動中に発生する高温、高圧等の過
酷な条件下で、ロータの複雑な偏心的回転運動に
伴いシールリング１が環状溝孔Ｇ内で変動して常
に片寄り、シールリング１の内、外周面に形成さ
れた間隙ｈ，h′の変動に伴つて上記シール効果は
減殺されるので、ロータ中心部のクランク軸およ
び歯車等の潤滑油がシールリング１背面の間隙
ｈ，h′を通つてロータ５外周の燃焼室内へ漏出す
るためシール機能を本質的に果すことができず、
その結果、潤滑油の燃焼室等への漏出、燃焼ガス
洩れ等によつて、合理的なロータリエンジンの性
能を著しく低下させるばかりでなく燃費を悪化さ
せ、さらには有害ガスの大気への放出量を増大さ
せる等の種種の問題を生じさせた。
内燃機関のシリンダ内周壁とピストンの外周壁間
をシールするピストンリングは、それ自体が半径
方向に拡がる張力を有するので、この張力を利用
して、シリンダ内周壁にピストンリングの外周面
を押圧密接させてシリンダ内周壁とピストン外周
壁間をシールするシール手段として広く利用され
ているが、ロータリエンジンのハウジング内側壁
とロータの側壁面間等の端面間を前述のようなシ
ールリングによつてシールする場合には、そのシ
ールリングの半径方向の張力をシール面への圧接
力として利用することができないので、従来では
密封力を得るためそれ自体張力を有しないシール
リングを補助的にばね等の弾性材により被シール
面に押圧しており、従つて例えば第１図に示すよ
うに、ロータリエンジンのロータ側壁面Ｒとハウ
ジング側壁面Ｈ間をシールするシールリング１で
は、ばね２によりハウジング側壁面Ｈへの押圧力
を発生させているが、シールリング１を収容する
環状溝孔Ｇとシールリング１の内、外周面間に
は、シールリング１に自由な端面圧を付与するた
め間隙ｈ，h′が設けられるので、潤滑油がロータ
５の中心部から外周部で前記間隙およびシールリ
ング１背面のばね部を通つて漏出する。このた
め、シールリング１自体に設けた凹溝３にＯリン
グ４を収容してシールリング１とロータ５間のシ
ール機能を得るようにしたり、また第２図に示す
ように前記Ｏリングの代わりにオイルシール６を
用いて漏油を防止する方法等が用いられていた。
ところがこのような従来のシール装置は、ロータ
リエンジンの作動中に発生する高温、高圧等の過
酷な条件下で、ロータの複雑な偏心的回転運動に
伴いシールリング１が環状溝孔Ｇ内で変動して常
に片寄り、シールリング１の内、外周面に形成さ
れた間隙ｈ，h′の変動に伴つて上記シール効果は
減殺されるので、ロータ中心部のクランク軸およ
び歯車等の潤滑油がシールリング１背面の間隙
ｈ，h′を通つてロータ５外周の燃焼室内へ漏出す
るためシール機能を本質的に果すことができず、
その結果、潤滑油の燃焼室等への漏出、燃焼ガス
洩れ等によつて、合理的なロータリエンジンの性
能を著しく低下させるばかりでなく燃費を悪化さ
せ、さらには有害ガスの大気への放出量を増大さ
せる等の種種の問題を生じさせた。
そこで本発明は上記した従来のシール装置の欠
陥を根本的に解消することを意図するもので、そ
の主な目的は、２つの部材間の相対面する平坦な
被シール面間を、それら被シール面の一方に穿設
した環状斜面溝孔に収容される環状斜面付シール
リングのみによつて確実にシールできるようにし
た、シール装置を得ることである。
陥を根本的に解消することを意図するもので、そ
の主な目的は、２つの部材間の相対面する平坦な
被シール面間を、それら被シール面の一方に穿設
した環状斜面溝孔に収容される環状斜面付シール
リングのみによつて確実にシールできるようにし
た、シール装置を得ることである。
そして上記目的を達成するために本発明は、相
対面する第１、第２平坦面間をシールするシール
装置において、前記第１平坦面に穿設され且つそ
の第１平坦面に向つて半径方向へ拡がる円錐状の
雌テーパ面およびその雌テーパ面の両側に形成さ
れる略平行な内、外周面を有する横断面略台形状
の環状溝孔内に、一端面が前記第２平坦面に摺動
可能に密接する平坦なシール面に形成される一方
他端面が前記環状溝孔の雌テーパ面に摺動可能に
密接する円錐状の雄テーパ面に形成される環状シ
ールリングのみを収容するとともに、前記環状溝
孔の半径方向の幅を前記シールリングのそれより
も大きくなし、さらに前記第１、第２平坦面間の
間隙幅の変動、或いは前記シールリングのシール
面の摩耗等に対応、追随して常に該シール面を第
２平坦面に、また前記雄テーパ面を雌テーパ面に
それぞれ同時に圧接させるように、前記シールリ
ングを切断して該リング自体に半径方向の張力を
付与したことを特徴とする。
対面する第１、第２平坦面間をシールするシール
装置において、前記第１平坦面に穿設され且つそ
の第１平坦面に向つて半径方向へ拡がる円錐状の
雌テーパ面およびその雌テーパ面の両側に形成さ
れる略平行な内、外周面を有する横断面略台形状
の環状溝孔内に、一端面が前記第２平坦面に摺動
可能に密接する平坦なシール面に形成される一方
他端面が前記環状溝孔の雌テーパ面に摺動可能に
密接する円錐状の雄テーパ面に形成される環状シ
ールリングのみを収容するとともに、前記環状溝
孔の半径方向の幅を前記シールリングのそれより
も大きくなし、さらに前記第１、第２平坦面間の
間隙幅の変動、或いは前記シールリングのシール
面の摩耗等に対応、追随して常に該シール面を第
２平坦面に、また前記雄テーパ面を雌テーパ面に
それぞれ同時に圧接させるように、前記シールリ
ングを切断して該リング自体に半径方向の張力を
付与したことを特徴とする。
本発明をロータリエンジンのハウジング側面
と、ロータ側面間のシール装置に実施した場合の
実施例について説明すると、第３，４図には、ロ
ータリエンジンのハウジング側面Ｈと、その側面
Ｈに対面するロータ５の側面Ｒとが示されてお
り、それらの側面Ｈ，Ｒの細隙７に本発明シール
装置が介装されている。本発明シール装置は、ロ
ータ側面Ｒに穿設された環状の雌テーパ面１８を
有する環状斜面溝孔１７内に、一側端に平坦なシ
ール面１０を他側端に環状の雄テーパ面１１をそ
れぞれ有する環状斜面付シールリング８を装着し
て構成され、シールリング８の両側シール面をハ
ウジング側面Ｈおよび環状斜面溝孔１７の雌テー
パ面１８にそれぞれ押圧密接させてシールリング
８の内、外側部間を気密に遮断するようになつて
いる。
と、ロータ側面間のシール装置に実施した場合の
実施例について説明すると、第３，４図には、ロ
ータリエンジンのハウジング側面Ｈと、その側面
Ｈに対面するロータ５の側面Ｒとが示されてお
り、それらの側面Ｈ，Ｒの細隙７に本発明シール
装置が介装されている。本発明シール装置は、ロ
ータ側面Ｒに穿設された環状の雌テーパ面１８を
有する環状斜面溝孔１７内に、一側端に平坦なシ
ール面１０を他側端に環状の雄テーパ面１１をそ
れぞれ有する環状斜面付シールリング８を装着し
て構成され、シールリング８の両側シール面をハ
ウジング側面Ｈおよび環状斜面溝孔１７の雌テー
パ面１８にそれぞれ押圧密接させてシールリング
８の内、外側部間を気密に遮断するようになつて
いる。
次に本発明シール装置に用いられるシールリン
グ８の構造を説明すると、これは１つの切口９を
有して環状に形成され半径方向の巾ａを有し、そ
の一側面には平坦なシール面１０が形成され、ま
たその他側面には、前記平坦なシール面１０に向
つて半径方向に拡がる円錐状雄テーパ面１１が形
成されており、この雄テーパ面１１の傾斜角は前
記平坦なシール面に対して例えば約45゜に設定さ
れている。シールリング８の切口９端面部は第６
図に示すようにその円周方向と半径方向の切断面
により段状に切断されているもので、すなわちシ
ールリング８の内、外周面１２，１３の略中間を
それらと同心の円弧面で円周方向に切断して形成
した円周方向切断面１４，１４′と、さらにそれ
らの切断面１４，１４′の両端より半径方向に切
断した半径方向切断面１５，１５′；１６，１
６′とよりなつており、円周方向切断面１４，１
４′は摺動自在に重合密接されている。而してシ
ールリング８には予め外側に拡がる半径方向の張
力が与えられている。
グ８の構造を説明すると、これは１つの切口９を
有して環状に形成され半径方向の巾ａを有し、そ
の一側面には平坦なシール面１０が形成され、ま
たその他側面には、前記平坦なシール面１０に向
つて半径方向に拡がる円錐状雄テーパ面１１が形
成されており、この雄テーパ面１１の傾斜角は前
記平坦なシール面に対して例えば約45゜に設定さ
れている。シールリング８の切口９端面部は第６
図に示すようにその円周方向と半径方向の切断面
により段状に切断されているもので、すなわちシ
ールリング８の内、外周面１２，１３の略中間を
それらと同心の円弧面で円周方向に切断して形成
した円周方向切断面１４，１４′と、さらにそれ
らの切断面１４，１４′の両端より半径方向に切
断した半径方向切断面１５，１５′；１６，１
６′とよりなつており、円周方向切断面１４，１
４′は摺動自在に重合密接されている。而してシ
ールリング８には予め外側に拡がる半径方向の張
力が与えられている。
ロータ側面Ｒにはシールリング８を収納するた
めの、有底の環状溝孔１７が穿設され、この環状
溝孔１７の半径方向の巾ｂはシールリング８の半
径方向巾ａよりも広く形成され、シールリング８
がハウジング側壁面Ｈとロータ側壁面Ｒ間の間隙
巾の変動に応じてそれら面に密接して移動するよ
うになつている。また環状溝孔１７は、底面を前
記ロータ側面Ｒに向つて半径方向外側に拡がる環
状の雌テーパ面１８に形成されるとともにその底
面の両側に略平行な環状の内、外周面２０，２１
を有し、全体として横断面略台形状を呈し、前記
雌テーパ面１８の傾斜角はロータ側面Ｒに対して
例えば約45゜である。
めの、有底の環状溝孔１７が穿設され、この環状
溝孔１７の半径方向の巾ｂはシールリング８の半
径方向巾ａよりも広く形成され、シールリング８
がハウジング側壁面Ｈとロータ側壁面Ｒ間の間隙
巾の変動に応じてそれら面に密接して移動するよ
うになつている。また環状溝孔１７は、底面を前
記ロータ側面Ｒに向つて半径方向外側に拡がる環
状の雌テーパ面１８に形成されるとともにその底
面の両側に略平行な環状の内、外周面２０，２１
を有し、全体として横断面略台形状を呈し、前記
雌テーパ面１８の傾斜角はロータ側面Ｒに対して
例えば約45゜である。
ハウジング側面Ｈとロータ側面Ｒ間の前記環状
斜面溝孔１７の半径方向内、外側部を前記シール
リング８により密封すべく、第３，４図に示すよ
うに、環状斜面溝孔１７内にその斜面付シールリ
ング８を装填すれば、そのシールリング８の平坦
なシール面１０はハウジング側面Ｈに密接し、ま
たそのシールリング８の雄テーパ面１１は、環状
溝孔１７の雌テーパ面１８に密接して摺動しなが
ら相対回転する。而してこの場合、第４図に示す
ようにシールリング８のもつ、外側に拡がろうと
する張力Ｐはシールリング８を、雌テーパ面１８
に沿つて半径方向外方に摺動させる分力P′を生じ
るのでハウジング側面Ｈに向つて押圧する分力
P″が生じる。従つて第４図に示すように、シー
ルリング８をハウジング側面Ｈとロータ側面Ｒ間
に組込んだ際に、シールリング８の半径方向外側
への移動を許容できるように環状溝孔１７とシー
ルリング８間に半径方向の間隙１９を形成してお
けば、シールリング８自体のもつ半径方向の張力
によつて、そのシールリング８の平坦なシール面
１０をハウジング側面Ｈに押圧する密封力および
シールリング８の雄テーパ面１１を、環状溝孔１
７の雌テーパ面１８に押圧する密封力とが自動的
に生じ、ハウジング側面Ｈとロータ側面Ｒ間には
シールリング８の両端面、すなわち平坦なシール
面１０および雄テーパ面１１において良好な密封
を得ることができ、しかもハウジング側面Ｈとロ
ータ側面Ｒ間の間隔ｄが多少変化しても、シール
リング８が雌テーパ面１８に沿つて密接して移動
するので、前記したような密封効果は変わること
がない。またロータ５の偏心的回転によつてシー
ルリング８に作用する様々な遠心力によつても、
益々シールリング８の、ロータ側面Ｒに形成され
た環状溝孔１７の雌テーパ面１８への接触圧が高
められ、従つてハウジング側面Ｈへの密着性を高
めシール効果を一層高めることができる。
斜面溝孔１７の半径方向内、外側部を前記シール
リング８により密封すべく、第３，４図に示すよ
うに、環状斜面溝孔１７内にその斜面付シールリ
ング８を装填すれば、そのシールリング８の平坦
なシール面１０はハウジング側面Ｈに密接し、ま
たそのシールリング８の雄テーパ面１１は、環状
溝孔１７の雌テーパ面１８に密接して摺動しなが
ら相対回転する。而してこの場合、第４図に示す
ようにシールリング８のもつ、外側に拡がろうと
する張力Ｐはシールリング８を、雌テーパ面１８
に沿つて半径方向外方に摺動させる分力P′を生じ
るのでハウジング側面Ｈに向つて押圧する分力
P″が生じる。従つて第４図に示すように、シー
ルリング８をハウジング側面Ｈとロータ側面Ｒ間
に組込んだ際に、シールリング８の半径方向外側
への移動を許容できるように環状溝孔１７とシー
ルリング８間に半径方向の間隙１９を形成してお
けば、シールリング８自体のもつ半径方向の張力
によつて、そのシールリング８の平坦なシール面
１０をハウジング側面Ｈに押圧する密封力および
シールリング８の雄テーパ面１１を、環状溝孔１
７の雌テーパ面１８に押圧する密封力とが自動的
に生じ、ハウジング側面Ｈとロータ側面Ｒ間には
シールリング８の両端面、すなわち平坦なシール
面１０および雄テーパ面１１において良好な密封
を得ることができ、しかもハウジング側面Ｈとロ
ータ側面Ｒ間の間隔ｄが多少変化しても、シール
リング８が雌テーパ面１８に沿つて密接して移動
するので、前記したような密封効果は変わること
がない。またロータ５の偏心的回転によつてシー
ルリング８に作用する様々な遠心力によつても、
益々シールリング８の、ロータ側面Ｒに形成され
た環状溝孔１７の雌テーパ面１８への接触圧が高
められ、従つてハウジング側面Ｈへの密着性を高
めシール効果を一層高めることができる。
尚、シールリング８を図示しない廻止めピンに
よつてロータ５に相対回転不能に保持すれば、ハ
ウジング側面Ｈとシールリング８との間の摩擦ト
ルクによりシールリング８が環状溝孔１７内で相
対回転するのを防止できる。
よつてロータ５に相対回転不能に保持すれば、ハ
ウジング側面Ｈとシールリング８との間の摩擦ト
ルクによりシールリング８が環状溝孔１７内で相
対回転するのを防止できる。
以上の実施例においては、本発明装置をロータ
リエンジンのロータとハウジング間の側面シール
リングに実施した場合を説明したが、本発明シー
ル装置はその他コンプレツサー、ポンプ用等一般
的な端面シール装置として広い用途に供すること
ができる。
リエンジンのロータとハウジング間の側面シール
リングに実施した場合を説明したが、本発明シー
ル装置はその他コンプレツサー、ポンプ用等一般
的な端面シール装置として広い用途に供すること
ができる。
シールリング８の材質としては、鋳鉄等の金属
ばかりでなく、セラミツク、合成ゴム、カーボン
合成樹脂、その他の合成樹脂等、必要に応じて種
種の材料を使用してもよい。
ばかりでなく、セラミツク、合成ゴム、カーボン
合成樹脂、その他の合成樹脂等、必要に応じて種
種の材料を使用してもよい。
また本発明による斜面付シールリングの接触面
は、勿論従来のピストンリングのように、スカツ
フイング防止、焼付および摩耗の軽減、初期なじ
み性、耐蝕性および保油性の向上のため、種々の
在来技術により処理処理を施すことが好ましい。
は、勿論従来のピストンリングのように、スカツ
フイング防止、焼付および摩耗の軽減、初期なじ
み性、耐蝕性および保油性の向上のため、種々の
在来技術により処理処理を施すことが好ましい。
以上のように本発明によれば、相対面する第
１、第２平坦面間をシールするシール装置におい
て、前記第１平坦面に穿設され且つその第１平坦
面に向つて半径方向へ拡げる円錐状の雌テーパ面
およびその雌テーパ面の両側に形成される略平行
な内、外周面を有する横断面略台形状の環状溝孔
内に、一端面が前記第２平坦面に密接する平担な
シール面に形成される一方他端面が前記環状溝孔
の雌テーパ面に密接する円錐状の雄テーパ面に形
成される環状シールリングのみを収容し、前記シ
ールリングを切断して半径方向への張力を付与す
るとゝもに、前記環状溝孔の幅を前記シールリン
グの幅よりも大きくなし、該シールリングが前記
半径方向の張力により前記環状溝孔の雌テーパ面
に沿つて摺動し、前記第１、第２平坦面間の間隙
幅の変動、或いは前記シールリングのシール面の
摩耗等に対応、追随して常にそれらシール面を前
記第２平坦面および前記第１平坦面に形成された
環状溝孔の雌テーパ面にそれぞれ押圧、密接させ
るようにしたので、第１、第２平坦面の中心部と
外周部間を環状の斜面付シールリングにより確実
にシールすることができ、特に斜面付シールリン
グのみによりシール機能が得られ、従来のように
ばね、Ｏリング、エキスパンダ等を一切必要とし
ないので構造が簡単で取扱いにも便利であるとと
もに耐久性に優れ、長期に亘つて変わることのな
いシール効果が得られる。
１、第２平坦面間をシールするシール装置におい
て、前記第１平坦面に穿設され且つその第１平坦
面に向つて半径方向へ拡げる円錐状の雌テーパ面
およびその雌テーパ面の両側に形成される略平行
な内、外周面を有する横断面略台形状の環状溝孔
内に、一端面が前記第２平坦面に密接する平担な
シール面に形成される一方他端面が前記環状溝孔
の雌テーパ面に密接する円錐状の雄テーパ面に形
成される環状シールリングのみを収容し、前記シ
ールリングを切断して半径方向への張力を付与す
るとゝもに、前記環状溝孔の幅を前記シールリン
グの幅よりも大きくなし、該シールリングが前記
半径方向の張力により前記環状溝孔の雌テーパ面
に沿つて摺動し、前記第１、第２平坦面間の間隙
幅の変動、或いは前記シールリングのシール面の
摩耗等に対応、追随して常にそれらシール面を前
記第２平坦面および前記第１平坦面に形成された
環状溝孔の雌テーパ面にそれぞれ押圧、密接させ
るようにしたので、第１、第２平坦面の中心部と
外周部間を環状の斜面付シールリングにより確実
にシールすることができ、特に斜面付シールリン
グのみによりシール機能が得られ、従来のように
ばね、Ｏリング、エキスパンダ等を一切必要とし
ないので構造が簡単で取扱いにも便利であるとと
もに耐久性に優れ、長期に亘つて変わることのな
いシール効果が得られる。
また、シールリングの環状溝孔への組込時に、
環状溝孔の外、内周面はそれ自体に張力を付与さ
れたシールリングの内周面あるいは外周面と当接
してその内方への収縮あるいは外方への拡張を阻
止するストツパとして働き、シール装置の組立時
の作業を容易にしてその作業能率を高めるもので
ある。
環状溝孔の外、内周面はそれ自体に張力を付与さ
れたシールリングの内周面あるいは外周面と当接
してその内方への収縮あるいは外方への拡張を阻
止するストツパとして働き、シール装置の組立時
の作業を容易にしてその作業能率を高めるもので
ある。
さらに前記シールリングを切断して該リング自
体に半径方向の張力を付与することにより、第
１、第２平坦面間の間隙幅の変動、或いは前記シ
ールリングのシール面の摩耗等に対応、追随して
常に該シール面を第２平坦面に、また前記雄テー
パ面を雌テーパ面にそれぞれ同時に圧接させるよ
うにしたので、シールリングに遠心力や流体圧が
働かないような場合でも、さらには第１、第２平
坦面間の間隙幅の変動やリングシール面の摩耗等
が生じた場合でも、シールリングは第１、第２平
坦面間を常に確実にシールすることができ、従つ
て本発明シール装置は、互に相対回転する平面間
ばかりでなく、往復動のみしか行なわない平面や
静止平面のような全く回転運動を行なわない平面
間をシールする場合にも十分なシール機能を果し
得るものである。
体に半径方向の張力を付与することにより、第
１、第２平坦面間の間隙幅の変動、或いは前記シ
ールリングのシール面の摩耗等に対応、追随して
常に該シール面を第２平坦面に、また前記雄テー
パ面を雌テーパ面にそれぞれ同時に圧接させるよ
うにしたので、シールリングに遠心力や流体圧が
働かないような場合でも、さらには第１、第２平
坦面間の間隙幅の変動やリングシール面の摩耗等
が生じた場合でも、シールリングは第１、第２平
坦面間を常に確実にシールすることができ、従つ
て本発明シール装置は、互に相対回転する平面間
ばかりでなく、往復動のみしか行なわない平面や
静止平面のような全く回転運動を行なわない平面
間をシールする場合にも十分なシール機能を果し
得るものである。
第１図および第２図は従来のシール装置の縦断
側面図、第３図は本発明シール装置の縦断側面
図、第４図は第３図の一部拡大図、第５図は第３
図の斜面付シールリング側面図、第６図は第５図
の斜面付シールリングを正面より見た一部拡大図
で、切口部の状態を示している。 ８……シールリング、１０……平坦なシール
面、１１……雄テーパ面、１４，１４′……円周
方向切断面、１５，１５′；１６，１６′……半径
方向切断面、１７……環状溝孔、１８……雌テー
パ面、２０，２１……環状溝孔の内、外周面、ａ
……シールリングの幅、ｂ……環状溝孔の幅、Ｈ
……第２平坦面としてのハウジング側面、Ｒ……
第１平坦面としてのロータ側面。
側面図、第３図は本発明シール装置の縦断側面
図、第４図は第３図の一部拡大図、第５図は第３
図の斜面付シールリング側面図、第６図は第５図
の斜面付シールリングを正面より見た一部拡大図
で、切口部の状態を示している。 ８……シールリング、１０……平坦なシール
面、１１……雄テーパ面、１４，１４′……円周
方向切断面、１５，１５′；１６，１６′……半径
方向切断面、１７……環状溝孔、１８……雌テー
パ面、２０，２１……環状溝孔の内、外周面、ａ
……シールリングの幅、ｂ……環状溝孔の幅、Ｈ
……第２平坦面としてのハウジング側面、Ｒ……
第１平坦面としてのロータ側面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 相対面する第１、第２平坦面Ｒ，Ｈ間をシー
ルするシール装置において、前記第１平坦面Ｒに
穿設され且つその第１平坦面Ｒに向つて半径方向
へ拡がる円錐状の雌テーパ面１８およびその雌テ
ーパ面１８の両側に形成される略平行な内、外周
面２０，２１を有する横断面略台形状の環状溝孔
１７内に、一端面が前記第２平坦面Ｈに摺動可能
に密接する平坦なシール面１０に形成される一方
他端面が前記環状溝孔１７の雌テーパ面１８に摺
動可能に密接する円錐状の雄テーパ面１１に形成
される環状シールリング８のみを収容するととも
に、前記環状溝孔１７の半径方向の幅ｂを前記シ
ールリング８のそれａよりも大きくなし、さらに
前記第１、第２平坦面Ｒ，Ｈ間の間隙幅の変動、
或いは前記シールリング８のシール面１０の摩耗
等に対応、追随して常に該シール面１０を第２平
坦面Ｈに、また前記雄テーパ面１１を雌テーパ面
１８にそれぞれ同時に圧接させるように、前記シ
ールリング８を切断して該リング８自体に半径方
向の張力を付与したことを特徴とする、シール装
置。 ２ 前記特許請求の範囲第１項記載のシール装置
において、前記シールリング８を段状に切断する
ことにより、前記シールリング８の内周面および
外周面のほぼ中間においてそれらと同心の円弧状
に一対の相対する円周方向切断面１４，１４′を
形成し、その円周方向切断面１４，１４′の両端
より前記シールリング８の外、内周面まで半径方
向に反対に延びる二対の半径方向切断面１５，１
５′；１６，１６′を形成し、前記円周方向切断面
１４，１４′を互いに摺動自在に重合して密接さ
せることにより前記シールリング８の切断部を密
封するようにしたシール装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7051978A JPS54160954A (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Seal ring |
| US06/009,834 US4243233A (en) | 1978-06-12 | 1979-02-06 | Seal ring having a tapered surface, and a sealing device |
| DE2905867A DE2905867C2 (de) | 1978-06-12 | 1979-02-15 | Dichtungsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7051978A JPS54160954A (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Seal ring |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54160954A JPS54160954A (en) | 1979-12-20 |
| JPS6215792B2 true JPS6215792B2 (ja) | 1987-04-09 |
Family
ID=13433848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7051978A Granted JPS54160954A (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Seal ring |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4243233A (ja) |
| JP (1) | JPS54160954A (ja) |
| DE (1) | DE2905867C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0332385U (ja) * | 1989-08-07 | 1991-03-28 |
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1978
- 1978-06-12 JP JP7051978A patent/JPS54160954A/ja active Granted
-
1979
- 1979-02-06 US US06/009,834 patent/US4243233A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-02-15 DE DE2905867A patent/DE2905867C2/de not_active Expired
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| JPH0332385U (ja) * | 1989-08-07 | 1991-03-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| US4243233A (en) | 1981-01-06 |
| JPS54160954A (en) | 1979-12-20 |
| DE2905867C2 (de) | 1982-12-30 |
| DE2905867A1 (de) | 1979-12-13 |
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