JPS62158989A - 冷却法及び冷却塔 - Google Patents
冷却法及び冷却塔Info
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- JPS62158989A JPS62158989A JP61308097A JP30809786A JPS62158989A JP S62158989 A JPS62158989 A JP S62158989A JP 61308097 A JP61308097 A JP 61308097A JP 30809786 A JP30809786 A JP 30809786A JP S62158989 A JPS62158989 A JP S62158989A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
- F28C1/14—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers comprising also a non-direct contact heat exchange
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D5/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation
- F28D5/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation in which the evaporating medium flows in a continuous film or trickles freely over the conduits
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷却塔、特に直交流形の蒸発熱及び物質交換器
と流体の冷却及び蒸発凝縮を目的とする還流式閉鎖回路
に使用するコイル型単位管路に関連する。
と流体の冷却及び蒸発凝縮を目的とする還流式閉鎖回路
に使用するコイル型単位管路に関連する。
皿米勿致嵐
吸いだし通気直交流形又は両向き流動形の冷却塔は、冷
却塔の天井出口にファンが設けられる。
却塔の天井出口にファンが設けられる。
このファンは冷却塔の側壁又は両側壁を通して冷却塔内
に空気を吸い込む。冷却すべき水又は他の蒸発液体は冷
却塔の上部に汲み上げられ、一連のノズルによって分散
される。これらの霧吹きノズルは、適当に選択された充
填材の上部から噴霧として分散される。代表的な充填材
は、一定間隔はなれた1群のプラスチックシートで構成
され、水は重力によって下方に分散される。水がシート
で分散される表面積が大きいため、シート間に送られる
空気流で良好な冷却が行われる。冷却された水は、溜に
捕集されて所望の冷却系に送られ、高温になってポンプ
で冷却塔に戻される。
に空気を吸い込む。冷却すべき水又は他の蒸発液体は冷
却塔の上部に汲み上げられ、一連のノズルによって分散
される。これらの霧吹きノズルは、適当に選択された充
填材の上部から噴霧として分散される。代表的な充填材
は、一定間隔はなれた1群のプラスチックシートで構成
され、水は重力によって下方に分散される。水がシート
で分散される表面積が大きいため、シート間に送られる
空気流で良好な冷却が行われる。冷却された水は、溜に
捕集されて所望の冷却系に送られ、高温になってポンプ
で冷却塔に戻される。
上記のような吸い出し通気冷却塔は、米国特許第4,1
12,027号に開示されている。この特許では一連の
蛇管式熱交換導管のほかに、一連の充填シートが設けら
れる。冷却すべき高温流体は、これらの導管の下端の入
口ヘッダを経て熱交換器導管に流入し、導管の上端を接
続するヘッダを経て、冷却された流体は導管から流出す
る。従って、冷却すべき高温流体は、導管の下端に流入
し、充填シートから重力で落下する外部冷却水と向流関
係で上昇する。充填シートを下方に通り熱交換器導管に
流れる冷却水は導管下部の排水溜に捕集されポンプで上
方の排出噴霧装置に戻される。この冷却塔の上記の目的
は、蛇管を経て上方に移動する間に冷却された最低温度
の水は充填材から流出する最低温度の水と交換すること
である。充填シートの下縁から落下する最低温度の水は
、導管内の水で間接加熱を受けないことを仮定している
。
12,027号に開示されている。この特許では一連の
蛇管式熱交換導管のほかに、一連の充填シートが設けら
れる。冷却すべき高温流体は、これらの導管の下端の入
口ヘッダを経て熱交換器導管に流入し、導管の上端を接
続するヘッダを経て、冷却された流体は導管から流出す
る。従って、冷却すべき高温流体は、導管の下端に流入
し、充填シートから重力で落下する外部冷却水と向流関
係で上昇する。充填シートを下方に通り熱交換器導管に
流れる冷却水は導管下部の排水溜に捕集されポンプで上
方の排出噴霧装置に戻される。この冷却塔の上記の目的
は、蛇管を経て上方に移動する間に冷却された最低温度
の水は充填材から流出する最低温度の水と交換すること
である。充填シートの下縁から落下する最低温度の水は
、導管内の水で間接加熱を受けないことを仮定している
。
上記の目的は熱交換導管内の流体温度が、導管の下端に
隣接する加熱水の温度に近づくことなく、充填材から流
出する温度に確実に近づくことである。しかし本発明は
、充填シートを横切って空気入口側の最低温度の水に対
して水温勾配が存在する現象を利用するもので、この現
象は、従来では全く認識されなかった。
隣接する加熱水の温度に近づくことなく、充填材から流
出する温度に確実に近づくことである。しかし本発明は
、充填シートを横切って空気入口側の最低温度の水に対
して水温勾配が存在する現象を利用するもので、この現
象は、従来では全く認識されなかった。
米国特許第4,112,027号の発明は、充填材の内
部温度出口側ではなく、出口側の温度を測定する際、充
填材からの流出水の温度差を測定するとはない。−14
,4〜12.2℃の温水が外部空気流入側ではなく、内
部空気流出側に排出する。
部温度出口側ではなく、出口側の温度を測定する際、充
填材からの流出水の温度差を測定するとはない。−14
,4〜12.2℃の温水が外部空気流入側ではなく、内
部空気流出側に排出する。
従って、米国特許第4,112,027号の発明では、
充填材の直下にある上部出口ヘッダに沿ってコイル熱交
換器から流出する冷却流体は、所望に応じて充填材から
流出する最低温度水に暴露することはない。本発明のコ
イル型熱交換器では、最高温液体は、入口マニホルドを
通じてコイル熱交換器の空気入口側に流入する。熱交換
器の入口で冷却すべき最高温度流体は充填材から排出さ
れる最高温度流体に暴露される。冷却すべき液体が、熱
交換器の蛇管を経て冷却塔下方の入口側に流入すると、
次第に冷却される流体は、充填材から落下する低温水に
暴露され、冷却すべき液体が冷却塔の入口側に隣接し、
かつ熱交換器の出口マニホルドに達したとき、熱交換器
を流動する最低温度流体は充填材から落下する最低温度
水及び冷却塔の空気入口に流入する最低温度の外部空気
に直接接触する。
充填材の直下にある上部出口ヘッダに沿ってコイル熱交
換器から流出する冷却流体は、所望に応じて充填材から
流出する最低温度水に暴露することはない。本発明のコ
イル型熱交換器では、最高温液体は、入口マニホルドを
通じてコイル熱交換器の空気入口側に流入する。熱交換
器の入口で冷却すべき最高温度流体は充填材から排出さ
れる最高温度流体に暴露される。冷却すべき液体が、熱
交換器の蛇管を経て冷却塔下方の入口側に流入すると、
次第に冷却される流体は、充填材から落下する低温水に
暴露され、冷却すべき液体が冷却塔の入口側に隣接し、
かつ熱交換器の出口マニホルドに達したとき、熱交換器
を流動する最低温度流体は充填材から落下する最低温度
水及び冷却塔の空気入口に流入する最低温度の外部空気
に直接接触する。
発明が解決しようとする問題点
蒸発熱交換器又はコイル熱交換器の重要な問題は、動作
流体即ち内部の流体冷却剤が、内部のどの位置にも蓄積
することなく全導管を完全に流通するか否かである。こ
の蓄積が冬季に発生すると導管の凍結、膨張及び破壊を
起こす恐れがある。
流体即ち内部の流体冷却剤が、内部のどの位置にも蓄積
することなく全導管を完全に流通するか否かである。こ
の蓄積が冬季に発生すると導管の凍結、膨張及び破壊を
起こす恐れがある。
米国特許第4,112,027号の発明では、この導管
通過は、蛇管コイル部野各部を下向きになるようにほぼ
垂直に配置することによって行われる。
通過は、蛇管コイル部野各部を下向きになるようにほぼ
垂直に配置することによって行われる。
また、特公昭55−69279号公報の発明では、上記
の下向き傾斜が行われるが、この公報は、導管の各直線
通路(ランとも称する)は水平でU字形接続具、即ちベ
ンド部が下方に傾斜している。
の下向き傾斜が行われるが、この公報は、導管の各直線
通路(ランとも称する)は水平でU字形接続具、即ちベ
ンド部が下方に傾斜している。
この構造では導管内を流体が完全に流動するには不完全
である。この公報には、コイル管の間に複数列の充填材
を使用することが示されている。この構造は落下する水
及び吸込み空気を適当に分布させることができない点、
又この構造の高価な製造コストと構成部品数の点でも望
ましくない。
である。この公報には、コイル管の間に複数列の充填材
を使用することが示されている。この構造は落下する水
及び吸込み空気を適当に分布させることができない点、
又この構造の高価な製造コストと構成部品数の点でも望
ましくない。
別の米国特許第4,112,072号の発明では、全コ
イル熱交換器を一体ユニットとして設置しなければなら
ない。これは構造が大型で全ユニットの重量の点でも望
ましくない。コイル型熱交換器に望ましい特殊性能は熱
交換器の初期構成時に決定しなければならず、あとから
の変更は不可能である。この種のユニットは建物の屋上
に設置することが多いから、重量と大きさは軽減するこ
とが望ましく、又実際の設置位置でコイル型単位管路形
式で組立ることが望ましい。
イル熱交換器を一体ユニットとして設置しなければなら
ない。これは構造が大型で全ユニットの重量の点でも望
ましくない。コイル型熱交換器に望ましい特殊性能は熱
交換器の初期構成時に決定しなければならず、あとから
の変更は不可能である。この種のユニットは建物の屋上
に設置することが多いから、重量と大きさは軽減するこ
とが望ましく、又実際の設置位置でコイル型単位管路形
式で組立ることが望ましい。
本災夙勿l煎
本発明の一目的は、直交流の水/空気流体流を利用し、
充填蒸発材と、閉鎖回路形の流体冷却又は蒸発凝縮用コ
イル型単位管路形コイル部を有す=12− る冷却塔を提供することにある。
充填蒸発材と、閉鎖回路形の流体冷却又は蒸発凝縮用コ
イル型単位管路形コイル部を有す=12− る冷却塔を提供することにある。
問題 を解決するための手段
本発明の直交流形冷却塔は、側面に入口を有する包囲体
、空気入口に隣接して上記包囲体の側壁 ゛で支持
される一群の充填シート、該充填シートを通して下方に
蒸発液体を供給する噴霧分配装置、上記空気入口を通し
かつ上記充填シートを横切って蒸発液体を流動させる装
置、及び上記蒸発液体の通路内で上記充填シート下方に
支持された複数の流体導管で、これらの導管はは入口マ
ニホルドに接続され、冷却すべき流体を受け入れかつ上
記空気入口に隣接する出口マニホルドに接続されて冷却
流体を上記導管装置に流出させる流体導管を設けた構成
を有する。
、空気入口に隣接して上記包囲体の側壁 ゛で支持
される一群の充填シート、該充填シートを通して下方に
蒸発液体を供給する噴霧分配装置、上記空気入口を通し
かつ上記充填シートを横切って蒸発液体を流動させる装
置、及び上記蒸発液体の通路内で上記充填シート下方に
支持された複数の流体導管で、これらの導管はは入口マ
ニホルドに接続され、冷却すべき流体を受け入れかつ上
記空気入口に隣接する出口マニホルドに接続されて冷却
流体を上記導管装置に流出させる流体導管を設けた構成
を有する。
1個又は2個の空気流入通路、及び1個のファンによる
静圧上昇室を有する吸出し直交流形の機械的吸引冷却塔
では下方の充填材に噴霧された水は充填シートから滴下
し、冷却塔の流入面を通して内部に流入する吸引空気に
よって冷却される。
静圧上昇室を有する吸出し直交流形の機械的吸引冷却塔
では下方の充填材に噴霧された水は充填シートから滴下
し、冷却塔の流入面を通して内部に流入する吸引空気に
よって冷却される。
この種の冷却塔で本発明によるものは、複数のコイル型
熱交換器、又はコイル型単位管路を含む管状コイル型熱
交換器で、各コイル型単位管路の下方に充填材が設けら
れる。各コイル型単位管路は、水平から僅かに傾斜する
一連の蛇管コイルを垂直に重ねて構成される。この蛇管
コイルの直線部は冷却塔の空気入口面に対して交差して
いる。
熱交換器、又はコイル型単位管路を含む管状コイル型熱
交換器で、各コイル型単位管路の下方に充填材が設けら
れる。各コイル型単位管路は、水平から僅かに傾斜する
一連の蛇管コイルを垂直に重ねて構成される。この蛇管
コイルの直線部は冷却塔の空気入口面に対して交差して
いる。
この全コイル型単位管路は冷却塔内に傾斜して設置され
、又各軸管コイルは、コイルの直線部が交差方向にコイ
ル型単位管路内で傾斜し、従って各ベントの後部では階
段的に下降するように配置される。連結用ベンドは、コ
イル型単位管路を冷却塔内で傾斜して配置したときとほ
ぼ同じ高さにある。
、又各軸管コイルは、コイルの直線部が交差方向にコイ
ル型単位管路内で傾斜し、従って各ベントの後部では階
段的に下降するように配置される。連結用ベンドは、コ
イル型単位管路を冷却塔内で傾斜して配置したときとほ
ぼ同じ高さにある。
務■
入口マニホルド構造体には適当な管路が設けられ、冷却
すべき高温の液体又は流体は各コイル型熱交換器のコイ
ル型単位管路側面に供給され、このコイル型単位管路側
面は、コイル型単位管路の上方傾斜端、及び冷却塔のフ
ァン出口の内部区域に面するコイル型熱交換器側面に配
置される。捕 IQ − 集マニホルドを有する適当な出口管路が冷却塔の各入口
面、即ち入口側に隣接して設けられ、各熱交換器コイル
型単位管路の蛇管コイルを下向きに通過した冷却流体は
、各熱交換器コイル型単位管路の下方傾斜部で捕集され
る。
すべき高温の液体又は流体は各コイル型熱交換器のコイ
ル型単位管路側面に供給され、このコイル型単位管路側
面は、コイル型単位管路の上方傾斜端、及び冷却塔のフ
ァン出口の内部区域に面するコイル型熱交換器側面に配
置される。捕 IQ − 集マニホルドを有する適当な出口管路が冷却塔の各入口
面、即ち入口側に隣接して設けられ、各熱交換器コイル
型単位管路の蛇管コイルを下向きに通過した冷却流体は
、各熱交換器コイル型単位管路の下方傾斜部で捕集され
る。
本発明の熱交換器のコイル型熱交換器のコイル型単位管
路配置の別の利点は、これらのコイル型熱交換器は、コ
イル型単位管路をホイストで屋上まで巻き上げてから積
重ねて組立てて冷却塔装置を設置できることである。ま
た、冷却塔の所望性能は、冷却塔の設計に応じてこのコ
イル型単位管路コイル型熱交換器の数を増減できる。こ
のコイル型単位管路は、工場内で作り、所望の性能の冷
却塔装置の設置設計に応じて必要数をストックとして貯
蔵できる。もちろん、所望に応じて所望の大きさのコイ
ル型単位管路装置を作り、これを所定の熱交換器に利用
する。
路配置の別の利点は、これらのコイル型熱交換器は、コ
イル型単位管路をホイストで屋上まで巻き上げてから積
重ねて組立てて冷却塔装置を設置できることである。ま
た、冷却塔の所望性能は、冷却塔の設計に応じてこのコ
イル型単位管路コイル型熱交換器の数を増減できる。こ
のコイル型単位管路は、工場内で作り、所望の性能の冷
却塔装置の設置設計に応じて必要数をストックとして貯
蔵できる。もちろん、所望に応じて所望の大きさのコイ
ル型単位管路装置を作り、これを所定の熱交換器に利用
する。
本発明の別の利点はこのコイル型熱交換器熱交換器のコ
イル部を下方に交互に傾斜して配置するため、コイル型
熱交換器には効率よく空気が流入し、良好な熱交換特性
が得られることである。この利点は、管路内の特定の列
内の全コイル素子が接続されて空気流入による熱交換効
率を低下する形式のコイル型熱交換器では得られないも
のである。
イル部を下方に交互に傾斜して配置するため、コイル型
熱交換器には効率よく空気が流入し、良好な熱交換特性
が得られることである。この利点は、管路内の特定の列
内の全コイル素子が接続されて空気流入による熱交換効
率を低下する形式のコイル型熱交換器では得られないも
のである。
実施例
以下1本発明の実施例を図面について説明する。
添付図面の第1図に示す本発明の冷却塔10は、ファン
14を内蔵しかつ上方に開口部が形成されたファンカバ
ー12を有する。冷却塔10は、ほぼ矩形に形成され、
天井16と、ルーパ付の開口部20及び22と、開口部
20と22との間で全長にわたる長さを有する複数の側
壁110と、ベース18とを有する。ファン14は、フ
ァンカバー12の上方に設けられた開口部から外気を吸
い込み、吸い込まれた外気のエネルギで冷却塔10の両
端に形成されたルーバ付開口部20と22とから内側に
空気を吸引する。冷却塔10の両端の開口部2oと22
は、同一参照数字で示す類似部品を有する。
14を内蔵しかつ上方に開口部が形成されたファンカバ
ー12を有する。冷却塔10は、ほぼ矩形に形成され、
天井16と、ルーパ付の開口部20及び22と、開口部
20と22との間で全長にわたる長さを有する複数の側
壁110と、ベース18とを有する。ファン14は、フ
ァンカバー12の上方に設けられた開口部から外気を吸
い込み、吸い込まれた外気のエネルギで冷却塔10の両
端に形成されたルーバ付開口部20と22とから内側に
空気を吸引する。冷却塔10の両端の開口部2oと22
は、同一参照数字で示す類似部品を有する。
冷却水又は他の冷却用流体は、ベース18の上面構造体
に沿って捕集され、溜24に流れる。ポンプ26は、溜
24から管路28を通して冷却水を分配管30に送る。
に沿って捕集され、溜24に流れる。ポンプ26は、溜
24から管路28を通して冷却水を分配管30に送る。
分配管30は、冷却塔10の両端の水の分配容器34に
接続する。前述の通り、冷却塔10の両端開口部20と
22は、同一部品で構成される。分配容器34から流入
する冷却水は、ノズル32から下方の充填材36上に流
出する。ビーム111の両端(図示せず)は、側壁11
0に取付けられたブラケットで支持され、充填材36は
、これらのビーム111から垂下する複数のプラスチッ
クシートで構成される。充填材36を構成する各プラス
チックシートは、ノズル32から排出する水の散布、流
下及び冷却が良好に行われるように、波形で溝付きのポ
リ塩化ビニル製がよい。偏流防止器38は、冷却塔10
の中央の空気出口室40に冷却水が流入することを阻止
する。偏流防止器38は、空気を通過する間隔の詰った
一連のルーバーを有し、水滴を捕集して下方の充填材上
に落下し、水捕集装置24に重力によって捕集する。
接続する。前述の通り、冷却塔10の両端開口部20と
22は、同一部品で構成される。分配容器34から流入
する冷却水は、ノズル32から下方の充填材36上に流
出する。ビーム111の両端(図示せず)は、側壁11
0に取付けられたブラケットで支持され、充填材36は
、これらのビーム111から垂下する複数のプラスチッ
クシートで構成される。充填材36を構成する各プラス
チックシートは、ノズル32から排出する水の散布、流
下及び冷却が良好に行われるように、波形で溝付きのポ
リ塩化ビニル製がよい。偏流防止器38は、冷却塔10
の中央の空気出口室40に冷却水が流入することを阻止
する。偏流防止器38は、空気を通過する間隔の詰った
一連のルーバーを有し、水滴を捕集して下方の充填材上
に落下し、水捕集装置24に重力によって捕集する。
コイル型熱交換器42は、充填材36の各々の下方に配
置される。冷却すべき流体は、導管44を経て冷却塔1
0に流入し、マニホルド入口5゜を経てコイル型熱交換
器42のコイル型単位管路60(コイルアセンブリモジ
ュール)に流入する。
置される。冷却すべき流体は、導管44を経て冷却塔1
0に流入し、マニホルド入口5゜を経てコイル型熱交換
器42のコイル型単位管路60(コイルアセンブリモジ
ュール)に流入する。
コイル型熱交換器42を通って冷却された液体は出口5
2から各コイル型単位管路6oを経て入口マニホルド5
4に流入し、更に出口導管58を経て冷却塔10に流入
する。冷却塔1oの開口部20.22から流入する低温
空気による冷却のため、入口端部64の充填材36から
流出する水は、開口部20.22の内側にある内側端部
62の充填材36から流出する水より、−14,4〜−
12゜2℃低温となる。冷却塔1oの充填材36に対す
る空気流入のみで冷却塔10を動作する場合には、コイ
ル型熱交換器42への空気流入を遮断するダンパを空気
入口端部37に設けることも可能である。空気入口端部
64には、充填材36への空気の流入を遮断する有孔板
をコイル型熱交換器42に設けることも可能である。
2から各コイル型単位管路6oを経て入口マニホルド5
4に流入し、更に出口導管58を経て冷却塔10に流入
する。冷却塔1oの開口部20.22から流入する低温
空気による冷却のため、入口端部64の充填材36から
流出する水は、開口部20.22の内側にある内側端部
62の充填材36から流出する水より、−14,4〜−
12゜2℃低温となる。冷却塔1oの充填材36に対す
る空気流入のみで冷却塔10を動作する場合には、コイ
ル型熱交換器42への空気流入を遮断するダンパを空気
入口端部37に設けることも可能である。空気入口端部
64には、充填材36への空気の流入を遮断する有孔板
をコイル型熱交換器42に設けることも可能である。
次に、第1図、第2図、第3図及び第4図に示す個々の
コイル型単位管路60について説明する。
コイル型単位管路60について説明する。
コイル型単位管路60は、6個の蛇管コイル通路72.
74.76.78.80及び82を有する。
74.76.78.80及び82を有する。
連結管50に接続された入口マニホルド48は、単位管
路連結管51を経て冷却すべき液体を単位管路入口マニ
ホルド70に供給する。引続き、冷却すべき流体の供給
は個々の蛇管入口コイル72.74.76.78.80
及び82に送られる。単位管路マニホルド70は積重ね
た下方の単位管路の類似入口マニホルドに接続される。
路連結管51を経て冷却すべき液体を単位管路入口マニ
ホルド70に供給する。引続き、冷却すべき流体の供給
は個々の蛇管入口コイル72.74.76.78.80
及び82に送られる。単位管路マニホルド70は積重ね
た下方の単位管路の類似入口マニホルドに接続される。
冷却液体は単位管路連結管53を経て単位管路出口マニ
ホルド71から、冷却液出口マニホルド54に対する出
口連結管52に送られる。構造支持体90.92及び9
4のため個々のコイルは正しい間隔が得られ、又後述の
ように所望の傾斜配置位置にこれらのコイルは保持され
る。第2図に示すように、コイル型単位管路60は第1
図と同様に所望の角度傾斜している。この構造配置では
各コイル即ち−13= 管路72は直線部(ランとも称する)104.1゜6を
有し、これらの直線部は下方に傾斜しているため流動が
完全に行われ、これらの直線部はほぼ水平のU形ベンド
で102.98で連結されている。各コイルは好適には
銅製であるが他の金属又は合金でもよい。ある種の非金
属材料1例えばプラスチックも使用できよう。
ホルド71から、冷却液出口マニホルド54に対する出
口連結管52に送られる。構造支持体90.92及び9
4のため個々のコイルは正しい間隔が得られ、又後述の
ように所望の傾斜配置位置にこれらのコイルは保持され
る。第2図に示すように、コイル型単位管路60は第1
図と同様に所望の角度傾斜している。この構造配置では
各コイル即ち−13= 管路72は直線部(ランとも称する)104.1゜6を
有し、これらの直線部は下方に傾斜しているため流動が
完全に行われ、これらの直線部はほぼ水平のU形ベンド
で102.98で連結されている。各コイルは好適には
銅製であるが他の金属又は合金でもよい。ある種の非金
属材料1例えばプラスチックも使用できよう。
第5図及び第6図には1個のコイル管路、即ち管路72
の詳細が示される。管路72は直線部104.106な
どを含み、ベンド又は端部部材98.102などで連結
される。冷却塔に設置する場合には、第2図に対応する
第5図の側面図に示すように、直線部104.106を
単位管路入口マニホルド70から下方に傾斜して出口マ
ニホルド71に向けて設置する。この配置のため、熱交
換器を通して冷却すべき流体は、冷却塔遮断期間などに
熱交換器の排水を必要とする最に下向きかつ外部に向け
て確実に流出する。U形ベンド98.102はほぼ水平
に設置されるが、経験によれば非常に長い直線部の管を
使用して流体流出が完全=20− に行われることが判明した。
の詳細が示される。管路72は直線部104.106な
どを含み、ベンド又は端部部材98.102などで連結
される。冷却塔に設置する場合には、第2図に対応する
第5図の側面図に示すように、直線部104.106を
単位管路入口マニホルド70から下方に傾斜して出口マ
ニホルド71に向けて設置する。この配置のため、熱交
換器を通して冷却すべき流体は、冷却塔遮断期間などに
熱交換器の排水を必要とする最に下向きかつ外部に向け
て確実に流出する。U形ベンド98.102はほぼ水平
に設置されるが、経験によれば非常に長い直線部の管を
使用して流体流出が完全=20− に行われることが判明した。
第3図は単位管路60の好適組立方法を示し、104.
106のような直線部は支持体90.92及び94に設
けた開口部を貫通している。次に98.102に示すよ
うなU形ベンドをこの直線部の端部に固着してコイル管
路72.74などを形成する。マニホルド70.71を
直線部管路の端部に固着して単位管路、この例では各単
位管路1個当り6個の平行流回路を形成する。
106のような直線部は支持体90.92及び94に設
けた開口部を貫通している。次に98.102に示すよ
うなU形ベンドをこの直線部の端部に固着してコイル管
路72.74などを形成する。マニホルド70.71を
直線部管路の端部に固着して単位管路、この例では各単
位管路1個当り6個の平行流回路を形成する。
管路72.74などは、第1図で傾斜した単位管路60
の上面図が示されるから、第3図には全部は示されてい
ない。これらの金管路は第1図では整列して配置されて
いることに注意されたい。
の上面図が示されるから、第3図には全部は示されてい
ない。これらの金管路は第1図では整列して配置されて
いることに注意されたい。
しかし第1図のコイル入口側開口部20と22による効
率のよい空気冷却のため、全管路中の各管路72.74
などは水平には整列されていない。
率のよい空気冷却のため、全管路中の各管路72.74
などは水平には整列されていない。
従って冷却塔10の開口部20.22から入口側に流れ
る空気は、多数の整列していない管路表面に注入するた
め管路72.74などの内部の冷却が促進される。
る空気は、多数の整列していない管路表面に注入するた
め管路72.74などの内部の冷却が促進される。
充泄四夏か象
上述の通り、本発明の直交流形冷却塔では、コイル型単
位管路をホイストで屋上まで巻き上げてから積重ねて組
立てて冷却塔装置を設置できる。
位管路をホイストで屋上まで巻き上げてから積重ねて組
立てて冷却塔装置を設置できる。
また、冷却塔の所望性能は、冷却塔の設計に応じてこの
コイル型単位管路コイル型熱交換器の数を増減できる。
コイル型単位管路コイル型熱交換器の数を増減できる。
このコイル型単位管路は、工場内で作り、所望の性能の
冷却塔装置の設置設計に応じて必要数をストックとして
貯蔵できる。もちろん、所望に応じて所望の大きさのコ
イル型単位管路装置を作り、これを所定の熱交換器に利
用する。
冷却塔装置の設置設計に応じて必要数をストックとして
貯蔵できる。もちろん、所望に応じて所望の大きさのコ
イル型単位管路装置を作り、これを所定の熱交換器に利
用する。
更に1本発明では、このコイル型熱交換器熱交換器のコ
イル部を下方に交互に傾斜して配置するため、コイル型
熱交換器には効率よく空気が流入し、良好な熱交換特性
が得られる。この利点は、管路内の特定の列内の全コイ
ル素子が接続されて空気流入による熱交換効率を低下す
る形式のコイル型熱交換器では得られない。
イル部を下方に交互に傾斜して配置するため、コイル型
熱交換器には効率よく空気が流入し、良好な熱交換特性
が得られる。この利点は、管路内の特定の列内の全コイ
ル素子が接続されて空気流入による熱交換効率を低下す
る形式のコイル型熱交換器では得られない。
第1図は本発明による冷却塔の、一部断面で示す側面図
で、第2図は本発明による熱交換器コイル単位管路の側
面図、第3図は本発明による熱交換器コイル単位管路の
上面図、第4図は本発明による熱交換器コイル単位管路
の前方端面図、第5図は本発明のコイル単位管路の一つ
の管路の側面図で、第6図は本発明のコイル単位管路の
一つの管路上面図である 109.冷却塔、 120.ファン包囲体、 140.
ファン、 160.天井、 181.ベース、20.2
21.ルーバ付端部開口部、 24.。 溜、 266、ポンプ、 3000分配管、 32゜、
ノズル、 360.充填材、 38.1通気防止器、
420.コイル型熱交換器、 600.コイル(アセン
ブリ)単位管路、 700.入口マニホルド、 718
.出口マニホルド、 72.74.。 管路、 98.102.、U形ベンド、 104.10
6、、直線部 −Za − Φ Φ 吟 −〇 ψ 0 〜ト Φ − ト
Io N 口 t igにl+− 〜 φ ψ ト ロ ま 、 〜 沖 ゛・つ 胛聞11 ° 。 ψト
で、第2図は本発明による熱交換器コイル単位管路の側
面図、第3図は本発明による熱交換器コイル単位管路の
上面図、第4図は本発明による熱交換器コイル単位管路
の前方端面図、第5図は本発明のコイル単位管路の一つ
の管路の側面図で、第6図は本発明のコイル単位管路の
一つの管路上面図である 109.冷却塔、 120.ファン包囲体、 140.
ファン、 160.天井、 181.ベース、20.2
21.ルーバ付端部開口部、 24.。 溜、 266、ポンプ、 3000分配管、 32゜、
ノズル、 360.充填材、 38.1通気防止器、
420.コイル型熱交換器、 600.コイル(アセン
ブリ)単位管路、 700.入口マニホルド、 718
.出口マニホルド、 72.74.。 管路、 98.102.、U形ベンド、 104.10
6、、直線部 −Za − Φ Φ 吟 −〇 ψ 0 〜ト Φ − ト
Io N 口 t igにl+− 〜 φ ψ ト ロ ま 、 〜 沖 ゛・つ 胛聞11 ° 。 ψト
Claims (27)
- (1)側面に入口を有する包囲体、 空気入口に隣接して上記包囲体の側壁で支持される一群
の充填シート、 該充填シートを通して下方に蒸発液体を供給する噴霧分
配装置、 上記空気入口を通しかつ上記充填シートを横切って蒸発
液体を流動させる装置、及び 上記蒸発液体の通路内で上記充填シート下方に支持され
た複数の流体導管で、これらの導管はは入口マニホルド
に接続され、冷却すべき流体を受け入れかつ上記空気入
口に隣接する出口マニホルドに接続されて冷却流体を上
記導管装置に流出させる流体導管、 を含む直交流形冷却塔。 - (2)上記充填シートから下方に排出された液体は、空
気入口から流入する空気で冷却され、流入導管は冷却す
べき流体をその上方部で受け入れ、充填シートから排出
する最高温度の水は、最初、最高温度の水を含む流体導
管に接触する特許請求の範囲第(1)項記載の直交流形
冷塔。 - (3)上記流体導管の各々は、複数のコイル型単位管路
を含み、各コイル型単位管路は、それぞれ戻りベンドで
接続された直線部を有する複数の平行回路を有し、各コ
イル型単位管路は上記包囲体内に傾斜して装着され、上
記直線部は出口マニホルドに向いている特許請求の範囲
第(1)項記載の直交流形冷却塔。 - (4)上記流体導管の各々は、それぞれ戻りベンドで接
続された直線部を有する複数の平行回路を有し、導管装
置は各直線部が出口マニホルドに向けて下向きに傾斜し
ている特許請求の範囲第(1)項記載の直交流形冷却塔
。 - (5)上記流体導管は、交互に向きが変わる湾曲部を有
する蛇管を有し、該湾曲部はほぼ水平で連続的に反対方
向に向き、この中間部は僅かに流体流動方向に対して僅
かに傾斜し、上記入口マニホルドから上記出口マニホル
ドまで下降方向に流体が移動する特許請求の範囲第(1
)項記載の直交流形冷却塔。 - (6)上記充填シートは、ポリ塩化ビニル等のプラスチ
ックで作られた特許請求の範囲第(1)項記載の直交流
形冷却塔。 - (7)上記流体導管は、複数の銅管である特許請求の範
囲第(1)項記載の直交流形冷却塔。 - (8)上記流体導管は、複数の金属管である特許請求の
範囲第(1)項記載の直交流形冷却塔。 - (9)上記流体導管は、複数の非金属管である特許請求
の範囲第(1)項記載の直交流形冷却塔。 - (10)上記冷却すべき流体の入口供給管は、充填シー
トの一部の切欠き部を通して入口マニホルドに達してい
る特許請求の範囲第(1)項記載の直交流形冷却塔。 - (11)流体を充填シートから落下する最低温度流体が
冷却すべき最低温度流体を含む流体導管の一部に接触し
、かつ空気入口に流入する最低温度流体が最低温度流体
を含む流体導管の一部に接触するように、上記流体導管
装置は、冷却すべき流体を受ける特許請求の範囲第(1
)項記載の直交流形冷却塔。 - (12)直交吸い込み機構を有するフレーム装置を設け
る工程、 該フレーム装置のノズルから下向きに液体を捕集溜に噴
霧し、この液体を溜から上方のノズルに汲み上げる工程
、 噴霧液体の下方に充填シート装置を設ける工程、及び 上記充填シート装置下方に熱交換器を構成するコイル型
熱交換器を設けこのコイル型熱交換器の流入流体を冷却
すべき流体源に接続し、このコイル型熱交換器の流出流
体出口に接続し、冷却塔から流出する冷却流体を受け取
る工程、 を含む液体冷却方法。 - (13)上記コイル型熱交換器が複数のコイル型単位管
路(モジュール)で構成され、各コイル型単位管路は返
りベンド部で接続された直線部を有する複数の平行コイ
ル管路を含み、各コイル管路は線部が下向きに傾斜する
ように装着された特許請求の範囲第(12)項記載の液
体冷却方法。 - (14)上記コイル型単位管路が返りベンドで接続され
た直線部を有する複数の平行コイル管路を含み、該コイ
ル型単位管路は直線部が下向きに傾斜するように装着さ
れた特許請求の範囲第(12)項記載の液体冷却方法。 - (15)充填シート装置から下方に排出される噴霧液体
は直交気流で冷却され、冷却すべき流体のコイル型熱交
換器入口は充填装置下方の充填装置の上部に配置され、
充填シートから排出する最高温度液体は、最初コイル型
単位管路の最高部に接触する特許請求の範囲第(12)
項記載の液体冷却方法。 - (16)空気入口、 該空気入口に隣接して液体を噴霧する液体噴霧装置、 上記空気入口に隣接して上記液噴霧装置の下方に装着さ
れた充填シート装置、 該充填装置の下方に装着され、冷却すべき流体を受け取
りこれを冷却後排出するコイル型熱交換器、 を含む機械的通風冷却塔。 - (17)充填シート装置から落下する最低温度液体が、
最低温度液体を含むコイル型熱交換器の各部に接触し、
かつ空気入口から流入する最低温度空気が、最低温度流
体を含むコイル型熱交換器の一部に接触するように、上
記コイル型熱交換器は冷却すべき流体を受け取る特許請
求の範囲第(16)項記載の機械的通風冷却塔。 - (18)上記コイル型熱交換器は複数のコイル型単位管
路を有し、入口マニホルドは、冷却すべき流体を各コイ
ル型単位管路の上端に供給し、充填シート装置から流れ
る最高温度の水は、冷却すべき最高温度流体を含むコイ
ル型単位管路部に排出する特許請求の範囲第(16)項
記載の機械的通風冷却塔。 - (19)上記入口マニホルドは、冷却塔の入口側から反
対側のコイル型単位管路に供給する特許請求の範囲第(
18)項記載の機械的通風冷却塔。 - (20)各コイル型熱交換器は複数のコイル型単位管路
を含み、各コイル型単位管路は、戻りベンド部で接続さ
れた複数の直線部を有する複数の平行回路を含み、各コ
イル型単位管路は、直線部が流体入口に向けて下方に傾
斜するように冷却塔内に装着された特許請求の範囲第(
16)項記載の機械的通風冷却塔。 - (21)コイル型熱交換器に流入する空気を制限するダ
ンパが設けられた特許請求の範囲第(16)項記載の機
械的通風冷却塔。 - (22)充填装置とコイル型熱交換器との間に孔付きパ
ネルが設けられ、所望に応じてコイル型熱交換器に対す
る流入が遮断される特許請求の範囲第(21)項記載の
機械的通風冷却塔。 - (23)複数の平行コイル型単位管路と、 各コイル型単位管路の入口端に動作接続された入口マニ
ホルドと、 各コイル型単位管路の出口端に作動接続された出口マニ
ホルドと、を有し、上記コイル型単位管路は、複数のベ
ント部で接続された複数の直線部を有することを特徴と
する熱交換器コイル型単位管路。 - (24)上記コイル型単位管路は、その直線部を所定の
傾斜角で設置すると、空気流動室を横切る管式熱交換器
の通路として出口マニホルドに向けて下方に傾斜してい
る特許請求の範囲第(23)項記載の熱交換器コイル型
単位管路。 - (25)上記コイル型単位管路の直線部は、ほぼ平行で
ある特許請求の範囲第(24)項記載の熱交換器コイル
型単位管路。 - (26)上記コイル型単位管路のコイルの戻り部は、ほ
ぼ平行である特許請求の範囲第(24)項記載の熱交換
器コイル型単位管路。 - (27)上記コイル型単位管路は、所定間隔を維持する
ようにスペーサフレームを有し、コイル型単位管路の流
体入口側の上方傾斜により、コイル型単位管路は所望の
間隔を維持し、コイル型単位管路の直線部は出口端に向
けて下方に傾斜する特許請求の範囲第(24)項記載の
熱交換器コイル型単位管路。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/813,489 US4683101A (en) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | Cross flow evaporative coil fluid cooling apparatus and method of cooling |
| US813489 | 1985-12-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62158989A true JPS62158989A (ja) | 1987-07-14 |
| JPH0440632B2 JPH0440632B2 (ja) | 1992-07-03 |
Family
ID=25212535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61308097A Granted JPS62158989A (ja) | 1985-12-26 | 1986-12-25 | 冷却法及び冷却塔 |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4683101A (ja) |
| EP (1) | EP0236634B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62158989A (ja) |
| KR (1) | KR930000655B1 (ja) |
| CN (1) | CN1008942B (ja) |
| AT (1) | ATE65599T1 (ja) |
| AU (1) | AU580245B2 (ja) |
| BR (1) | BR8605840A (ja) |
| CA (1) | CA1289460C (ja) |
| DE (1) | DE3680517D1 (ja) |
| DK (1) | DK163943C (ja) |
| ES (1) | ES2023820B3 (ja) |
| GR (1) | GR3002378T3 (ja) |
| IL (1) | IL80397A (ja) |
| IN (1) | IN166697B (ja) |
| MX (1) | MX161177A (ja) |
| NZ (1) | NZ217967A (ja) |
| ZA (1) | ZA867927B (ja) |
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| JP2015518558A (ja) * | 2012-04-21 | 2015-07-02 | ウォン,リー,ワ | 多重効用蒸発凝縮器付き空調システム |
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