JPS62162047A

JPS62162047A - 人工毛皮

Info

Publication number: JPS62162047A
Application number: JP60298347A
Authority: JP
Inventors: 弘北村; 山形　誠一
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1985-12-30
Filing date: 1985-12-30
Publication date: 1987-07-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の坪術分野〕本ｉ明は玉虫調の色彩を有するとともに色の深みと光沢
感に′椰れていて、審美性に極めて冨んだ新規な人工毛
皮に関するものである。

゛　〔従来技術の問題点〕・　　従来からミ高級天然毛皮調の布帛を人工的に　。

得んとする試みは数多くなされてきている。

このような人工毛皮において、一般に天然のミンク調を
ねらう場合、刺毛調立毛と綿毛調立毛の２層の立毛構造
を呈せしめるのが通常であり、かかる刺毛調立毛と綿毛
調立毛の立毛長さは、それぞれ前者が１５〜３０ｍｍ’
、、後者が５〜２０ｍｍ程度の範囲内とし、前者が後者
よりも最低でも数ｍｍ位は長くなるように設□定して、
極力明確な２層構造を呈するようにするのが一般である
。

このように、天然物であれ人工物であれ、毛皮あるいは
毛皮調布帛は、特異な立体性をもった立毛構造を有して
いて、一方、色に関して述べると、天然のミンク毛皮、
中でも超高縁高としてもてはやされるものには、代表的
には、黒色系統ではブラックグラマ・ミンク、ダーク・
ミンクなど、茶色系統では濃茶のマホガニ・ミンク、薄
茶のルナレイン・ミンクやパステル・ミンクなど、白灰
色系統ではサファイヤ・ミンクなど、各種の色、各種の
品種が多彩にわたり存在していて、これら毛皮では、い
ずれも、刺毛と綿毛の色の構成は、刺毛の色が濃く、綿
毛の色は刺毛の色と実質的に同系色でそれよりも淡いも
のとなっている□。このような刺毛と綿毛の色の関係は
、自然界の摂理のようなものであり、はとんど不変的な
ものである。

また、一方白色系のミンク毛皮や脱色加工を施した概し
て低級な゛ミンク毛皮を用いて、上記したような超高級
゛ミンクと同様な色をねらい上記のような黒色等で染色
を施している天然毛皮製品も存在するが、この場合には
刺毛と綿毛の色は、同色でかつ同濃度のものとなってい
て、一般にやや美しさに劣り商品価値的にも比較的低い
。　　　　　　　□ 天然の毛皮分野における刺毛と綿毛の色の関係は上述の
通りであるが、本発明者らは′、刺毛、綿毛の少なくと
も２層の立毛層構造、立毛の密度、生え具合などにおい
である程度のレベルに到達した人工毛皮において、従来
の天然のものあるいは人工のもののいずれにおいても見
られない、新規な審美性と色外観を与え得る、刺毛と綿
毛の色の相対関係について鋭意検討した結果、本発明に
到達したものである。

特に毛皮調をねらう以上、布帛構造は、顕著な立体性が
あるものなので、これら刺毛と綿毛のそれぞれの色の微
妙な相対関係が、その製品の審美性、全体外観など、そ
して得られる高級感、希少価値感などを、驚くべきくら
いに、大きく左右するものなのである。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記したような観点から、高級ミンク
種のもつ美しさとはまた異なった、極めて審美性に富ん
だ新規な価値感を生み出すことを可能する、全く新しい
人工毛皮を提供せんとするものであり、刺毛と綿毛とが
それぞれ色別できるばかりでなく、この人工毛皮やこの
人工毛皮を衣料品などに仕立て着用したときの該衣料品
の各部の色が、見る方向や角度によってまた着用者の動
きにつれて鮮やかに異なって見えるなど、−見して玉虫
調の色彩を有していて、しかも色の深み感と光沢感に優
れてもいるという、従来にはない新規な極めて審美性に
富んだ高級感あふれる人工毛皮を提供せんとするもので
ある。

〔発明の構成〕

上記した目的を達成する本発明の人工毛皮は、以下の構
成からなる。

すなわち、多数の長い繊維からなる立毛と短い繊維から
なる立毛の少なくとも２層の立毛層構造を有し、前記多
数の短い繊維は、その先端付近部分の色とそれ以外の部
分との色が異色である短い繊維Ａと、かつ、前記の短い
繊維Ａの先端付近の色およびそれ以外の部分のいずれと
も異なる色を少なくとも先端付近に有している他の短い
繊維Ｂを含んで立毛が構成されている人工毛皮を特徴と
するものである。

〔構成の説明〕

本発明で云う短い繊維Ａにおける異色とは、該短い繊維
Ａにおいて、先端付近部分の色とそれ以外の部分の色が
肉眼で見分けることができる色である。したがって、該
異色とは赤色と緑色の組合せ、青色と黄色の組合せとい
うような異なった色相だけを云うのではなく、同じ色相
であっても、肉眼で識別できる濃淡差のあるものも含む
ものである。

このように異色になる色を、立毛を構成する繊維の先端
付近部分と、それ以外の部分に付与する方法としては、
後染め法、先染め法および先染め／後染め法がある。

（１）　　盪東泣叛互旦工見布帛形成後、染液中に浸漬、脱液、乾燥し、その後、こ
れと異色になる染液を使用して、前記布帛の立毛先端部
を印捺法で塗布、乾燥、発色処理する方法（２）入東泣失支旦工珪（イ）所定の長さの繊維を引き揃え、異色になる染液を
該繊維の中央部と両端部に塗布、乾燥、発色固定せしめ
、このようにして染色した繊維を使用して立毛布帛にす
る方法（ロ）予め染色した繊維の繊維束を形成し、その両端に
該繊維束の中央部の色と異色になる染液を塗布し、発色
処理する方法、または、この染液槽に上記束を浸漬した
状態で発色処理する方法（ハ）染色していない繊維束に染液を付与し、次いでこ
の色と異色になる染液中に上記束を浸漬した状態で発色
処理する方法（３）　　　　め／′染め法としては予め染色した繊維で布帛を形成後、該色と異色になる染
液を使用して、該布帛の立毛先端部を印捺法で塗布、乾
燥、発色処理する方法などがある。

このように繊維の先端付近部分に使用する染料とそれ以
外の部分に使用する染料の濃度や配合比を変えることに
より、該先端部の色を自由に変えることができるもので
ある。本発明に使用する短い繊維は、次のように染色し
た繊維から構成するものである。すなわち、先端付近部
分とそれ以外の部分が異色である短い繊維Ａがあって、
さらに、これに ■　先端付近部分の色は、Ａの先端付近の色およびそれ
以外の部分の色のいずれとも異なるが、それ以外の部分
は同じ色である短い繊維Ｂ１との組合わせからなるもの
。

あるいは、 ■　先端付近部分の色とそれ以外の部分の色が、ともに
Ａの先端付近の色およびそれ以外の部分の色のいずれと
も異なる色である短い繊維Ｂ２との組合わせからなるも
の。

さらに、あるいは、 ■　上記Ａ、Ｂ＋、　　Ｂｚの組合わせからなるもの。

あるいは、 ■　上記該Ａ、Ｂ＋、　　Ｂｚと異なる色である短い繊
維Ｂｚ、Ｂａ・・・・・・との組合わせからなるもの。

などである。

このような組合わせからなる短い繊維を、同じ色の長い
繊維を使用した人工毛皮で評価したところ、色の深みと
か色彩感、審美感は、■から順に■にかけて優れてくる
ものである。

さらに、先端付近部分の色とそれ以外の部分の色とを実
質的に補色の関係にある異色にすると、上述した色の深
みに加え、玉虫調の色彩が加味されるものになる。ここ
で、本発明で言う実質的に補色の関係とは、第４図の「
補色関係を示す色目Ｊ　　（ＪＩＳ−Ｚ−８１０２）に
おいて、ある特定された色と、この色に対峙する関係に
ある色はもちろん、この色の対峙関係にある色の両隣り
にある色も含むものとする。例えば、特定色を「黄」と
すると、この「黄」と、この「黄」に対峙する「青紫」
およびその両隣りの「青」、「紫」も含む。

このような実質的に補色の関係にある色を短い繊維の先
端付近部分とそれ以外の部分に付与すると、その長い繊
維からなる立毛と短い繊維からなる立毛を有する人工毛
皮は見る方向によって異った色彩を呈し、玉虫調の効果
を発揮することができるようになる。

実質的に補色の関係になるように染色する方法としては
、前記異色を付与する方法に準じて染色するものである
。しかしながら、前記の各方法は、（２）（イ）法を除
いて、短い繊維に染液を付与し、または染色した後にこ
れと実質的に補色になる染液を付与するものである。し
たがって、先に付与または染色した色と混じり合って、
先端付近部分とそれ以外の部分に実質的に補色に染色す
ることが困難な場合がある。このような色の混じり合い
をなくすためには、次の方法を採用することが好ましい
。すなわち、その（１）法。

（２）＠法、（２）（ハ）法、および（３）法において
、先に使用する染液には、還元脱色される染料を使用す
る。後に使用する染液には、還元剤と耐還元性の染料を
使用するものである。また、（２）（ハ）法において、
繊維束の両端に付着した染液を水洗した後、後の染液に
浸漬する方法も採用できる。

本発明において、さらに色の深みの感があり、光沢感に
富んだ高級感の高い人工毛皮とするには、上述した短い
繊維Ａ、Ｂｓ　、Ｂｚ・・・・・・のいずれかの先端付
近の色の明度が、長い繊維の色の明度よりも小さいこと
が好ましく、少なくともその明度差（ΔＬ値）が０．５
以上あることが好ましく、更に好ましくは、本発明者ら
の知見によれば、上記明度差（ΔＬ値）が２．５以上で
あれば最もよいものである。

このような両繊維の明度の相対関係にすることにより、
見かけ的に、長い繊維からなる立毛が、短い繊維からな
る立毛をよくカバーして見える効果が生じる。

そして、このように構成することにより、全体的な外観
上の色の深み感と光沢感が増すとともに、更に加えて、
着用者の動きや風が吹いたときなど、刺毛調立毛たる長
い立毛だけでく綿毛調立毛たる短い立毛が、豊富な色彩
を呈してしかもそれが玉虫調の色彩に見える、それも着
用者の動きや風によるそよぎ等に伴う動きのある色彩変
化を呈して見えるなどの極めて審美性の高い立毛層を有
する人工毛皮となるものである。

このような数々の効果を有する人工毛皮は、異色からな
る２種以上の短い繊維の少なくとも１種の短い繊維の先
端付近部分の色の明度が、長い繊維の色の明度よりも小
さくすることによリ、得られる。そして、そして、より
好ましくは、各種の色を呈する短い繊維Ａ、Ｂｔ　、Ｂ
ｚ・・・・・・の先端付近の色が、該人工毛皮を形成し
ているその混合状態における混合繊維集団として測定し
た明度よりも、長い繊維の色の明度が大。

きいことが好ましく、少なくともこの明度差が０．５以
上、より好ましくは２．５以上あることが好ましい。す
なわち、１種の短い繊維の先端付近の色の明度が、長い
繊維の色の明度よりも大きい場合でも、他種の短い繊維
の先端付近の色の明度が長い繊維の色の明度よりも小さ
ければ、これらの短い繊維を適宜に混合使用することに
よって、長い繊維の色の明度が、該混合された短い繊維
の集団についてその先端付近の色の明度よりも、大きい
ようになすことができるものである。

そして、最も望ましくは、使用する全ての短い繊維の先
端付近部分の色の明度が長い繊維の色の明度よりも小さ
くなるようにすることである。

なお、明度（Ｌ値）は色差計により求められるものであ
り、色差計としては、Ｊ　Ｉ　５−Ｚ−８７２２による
ハンター（Ｈｕｎｔｅｒ）の直読式光電色差計あるいは
デジタル測色色差計算機ＡＵＤ−３ＣＨ−２型（スガ試
験機製）などがあり、これらにより明度はＬ値で求める
ことができる。

かかる明度（Ｌ値）は、０〜１００の数値で表わされ、
Ｌ値の数が大きいほど明度が高く、すなわち明るいこと
を示す。したがって、黒色はＬ値が０に近（、白色はＬ
値が１００に近い数値になる。本発明において、長い繊
維のＬ値と、短い繊維の先端付近部分のＬ値は、それぞ
れ前述の通り、ＪＩＳ−Ｚ−８７２２によって測定され
る値である。すなわち、両値とも着色後のそれぞれの繊
維について、別個に測定されてなる値である。

明度の測定において、長い繊維にあっては、上述の方法
によって測定は可能である。しかし、短い繊維は、先端
付近部分とそれ以外の部分で色が異なっているため、先
端付近部分を切り取った後、これの明度を測定するもの
である。したがって、本発明のように２種以上の長い繊
維を混合して使用しているときは、それぞれの先端付近
部分を切り取って、各色別に明度を求めるには、該色別
に測定するものであり、また混合された状態での明度を
求めるには、該混合比にあった重量比でその切りとった
先端付近部分を混合した後に測定をするものである。

本発明においては、゛立体感を高めるため最終製品を、
第１図に示すように、立毛層構造を多畝型構造とするこ
とが望ましい。すなわち、第１図は立毛毛並み方向と直
角方向の断面をとった断面図であり、基布２から多数の
立毛繊維３が立毛して人工毛皮生地１を成しており、立
体感を強調すべく多畝型の立毛層構造となっているもの
である。

すなわち、第１図の構成は立毛繊維３の立毛長さに分布
を有することにより、一つの畝の幅Ｐにて凸型の立毛層
を形成しており、このような立毛長さに差異をもたせる
ことにより立体感が強調されるようになる。この立毛繊
維３の部分は第２図のように２層構造を形成しており、
刺毛用の長い繊維（Ｇ）からなる立毛と綿毛用の短い繊
維（Ａ、　Ｂｇ　、Ｂ３・・・・・・）からなる立毛と
から構成されている。第３図は、この長い繊維（Ｇ）か
らなる立毛と短い繊維（Ａ、Ｂｓ。

Ｂ２・・・・・・）からなる立毛とをモデル的に示した
ものである。

すなわち、本発明で言う長い繊維（Ｇ）からなる立毛と
は、２層構造を有する毛皮の刺毛に相当し、通常、綿毛
より長く太い立毛をいう。

一般に刺毛は綿毛を覆い毛皮の外観を形成し、毛皮の触
感を付与する機能を有する立毛であり、強く、弾力性が
あり、適度な繊維太さのものが好ましい。すなわち、単
繊維繊度が５〜６０デニール、さらに好ましくは２０〜
５０デニール、繊維長が平均１０ｍｍ以上７０ｍｍ以下
、さらに好ましくは２０〜６０ｍｍである繊維が使用さ
れる。

他方、短い繊維からなる立毛とは、２層構造を有する毛
皮の綿毛に相当し、刺毛より短い立毛であり、刺毛の立
毛性、弾力性を保護するとともに防寒機能を有し、通常
、単繊維繊度が０゜１〜５デニール、さらに好ましくは
１〜３デニール、繊維長が平均５０ｍｍ以下５ｍｍ以上
、さらに好ましくは１０〜４Ｑｍｍである繊維が使用さ
れる。ここで、長い繊維は短い繊維より数ｍｍ以上、よ
り好ましくは５ｍｍ以上長い繊維が使用されるのがよい
。

刺毛用繊維および綿毛用繊維としては、例えばポリエス
テル系、ポリアミド系、ポリアクリル系などの合成繊維
、レーヨン、スフ、キュプラなどの再生繊維、アセテー
トなどの半合成繊維、綿、麻、羊毛などの天然繊維およ
びこれらの混合繊維などが使用可能なものとしてあげら
れる。

なお、本発明の人工毛皮において、立毛はその先端が尖
鋭化されてなるものであることが好ましく、かかる構成
とすることによって、風合い、触感、外観等をも一層良
好なものにすることができる。この場合、少なくとも刺
毛調立毛について尖鋭化すると、はぼ上記の効果が達成
されるものであるが、さらに加えて綿毛調立毛について
も尖鋭化せしめると、風合い、感触がより柔軟で滑らか
なものとなる。

したがって、上記の繊維のうちでも、先端の尖鋭化のし
やすさという点から言えば、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）
などのポリエステル系合成繊維が尖鋭化加工が容易であ
る上に弾力性に優れている点で望ましいと言うことがで
きる。

また、綿毛用繊維としては、耐久性ならびに加工性、取
り扱いの難易などを考慮した場合、上記合成繊維から選
択するのが好ましいが、本発明者らの知見によれば、ポ
リエステル系合成繊維を用いるのが、立毛層のへたりも
少なく最も好ましいものである。

本発明においては、合成繊維からなる刺毛を使用する場
合、紡糸、延伸後に熱処理された繊維それもげん縮のな
いストレート状の繊維を採用することあるいは尖鋭加工
することは、立毛の直線性や美観、ソフト感にすぐれた
ものにでき、刺毛として極めて好適である。綿毛は、け
ん縮度１２〜１３％程度以下、ケン線数１５〜１６山／
インチ以下程度の低けん縮を有することが望ましい。

本発明において、刺毛調立毛を構成する長い繊維は、そ
の繊維断面形状が偏平度１．５以上の偏平状断面を呈す
るものであることが好ましく、このようにすることによ
り、刺毛調立毛の粗硬感や使用比率を著しく増大悪化せ
しめることなく、刺毛調立毛の存在感を良好なものにな
し得るものである。偏平状断面とは、代表的には第５図
Ａに示した楕円や第５図Ｂに示した偏平十字断面のもの
を言い、上記偏平度は、長径／短径比で表される値であ
り、第５図Ａ、Ｂでは、それぞれ、ｂ　／　ａで表され
る値が該偏平度である。

立毛形成方法としては、たとえば、染色され２また両繊維を適度な重量比に混線もしくは混綿し、織物、
編物、不織布などに該両繊維を植毛する方法、パイル編
地に編成する方法、スライバー編機により編成する方法
、二重織機により二重織物に製織後、２枚の織物間を接
結しているパイル経糸をナイフで切ってパイル織物を得
る方法など、すなわち、特開昭５７−６１７３９号公報
あるいは特開昭５７−１６７４３４号公報等に記載され
ている方法などが挙げられる。

長い繊維と短い繊維の混合比は重量比にして長い繊維／
短い繊維が１０〜９０／９０〜１０、さらに好ましくは
長い繊維／短い繊維が３５〜６５／６５〜３５の割合と
するのがよい。

このようにして得た毛皮調布帛は、必要に応じて、バッ
キング、レイジング、ブラッシングなどの後加工を施す
ことができる。

〔発明の効果〕

本発明は、上記のように、長い繊維からなる立毛と短い
繊維からなる立毛の２層を有するものであって、短い繊
維には、先端付近部分とそれ以外の部分が異色になった
ものを少なくとも２種類使用し、さらには、この異色が
実質的に補色の関係にあり、しかも、長い繊維と短い繊
維の先端付近部分に明度差をつけたものである。

これにより、刺毛用の長い繊維と綿毛用の短い繊維とが
、それぞれ、色別できるばかりでなく、この布帛を仕立
てて着用した時の各部の色が、見る方向や角度によって
また着用者の動きにつれて鮮やかに、異って見えるなど
、−見して玉虫調の色彩のある新規な審美性と高級感に
冨んだものとなるものである。また、両繊維に前記した
通りの明度差関係をもたせである本発明のより好ましい
態様のものは、一層の色の深み感と光沢感の付与も達成
され°ζ、更に審美性の高いものとなる。

〔実施例〕　　　　、以下、実施例にて本発明の詳細な説明する。

実施例１（単糸繊度４０デニール、繊維長３５ｍｍ、３３ｍｍ、
２９ｍｍ）の紙巻きした繊維束（束の断面形状は円形、
束の直径は４ｃｍ）を、夫々、４０％のカセイソーダ溶
液中に浸漬し、１２０℃で、６０分間処理した。処理後
、十分水洗して分解物を除いた。得られた繊維は両端に
良好なテーパーを有し、その繊維長は２９ｍｍ、２７ｍ
ｍ、２３ｍｍであった。

（２）　　り毛用　゛　（Ｇ）の染色上記尖鋭加工した束状のステープルを、それぞれ、高圧
パドル染色機にて、下記の染色処決にて１３０℃で６０
分間染色した。

サマロン　ブラック　ＢＢＬ　（液状）（ヘキスト社製
）　　　　　　　１０％ｏ、、ｗ、ｆ。

サラ。ロン　ブラウン　２ＧＳＬ−Ｎ１２％ｏ、ｗ、ｆ。

イオネット　ＴＤ−２０，８０，５ｇ／Ａ（均染剤、三
洋化成工業製）フィキサー　ＰＩ（−５０００，５ｇ／Ｉ！（ＰＨ調整
剤、三洋化学工業製）、２４浴比　　　　　１：３０染色後、該部を周知の方法で還元洗浄、湯、水洗を行な
った。

このように染色した綿は、いずれも黒色に染まっていた
。これの明度を測定するために、デジタル測色色差計算
機ＡＵＤ−３ＣＨ−２型（スガ試験機製）の集綿用のセ
ル（直径３５ｍｍ、深さ５ｍｍ）に１ｇ入れて明度を求
め、表１に記載した。

（３）藤毛几繊稚■乗負ポリエチレンテレフタレート・ステープル（単糸繊度２
デニール）を紙巻きした繊維束（束の断面形状は円形、
束の直径は３５ｍｍ）を２０ｍｍ、１８ｍｍ、１６ｍｍ
にカットした。

該繊維束を下記処決の染液工に含浸させた後、横向きに
して両端部に付着した染液を水で除去した。次いで、染
液Ｉと同じ染液処決の浴地１：５に調合した染液■に浸
漬した状態で、高圧スチーマ−に入れ、１３０℃で９０
分間発色処理を行なった。

染料処決分散染料　　　　　　　　　　　ｘｇ／β、酒石酸（固
型分５０％）　　　０．５ｇ／／！（ａ）、綿毛用繊維
（Ａ）東痰土レゾリン　　ブルー　　ＢＢＬＳ　　　２ｇ／ｅ（バイ
エル社製）カヤロン　ポリエステル　ルピン５ＲＬ　　、２０．０％　　　　　１．５ｇ／β（日本
化薬工業社製）東戒ｌレゾリン　ブルー　ＢＢＬＳ１２０　ｇ／ｊ！テラシール　オレンジ　５ＲＬ　　１５０％（チバ・ガ
イギー社製）　　　　　３ｇ／βカヤロン　ポリエステ
ル　ルピンＢＬＳ　　２００％　　　　　　　３ｇ／ＩＩ（日本化
薬工業社製）ｆｂ）　　綿毛用繊維（Ｂｌ）染液Ｉ（ａ）の染液Ｉと同じ乗辰ｌレゾリン　ブルー　ＢＢＬＳ４８　ｇ／ｌパラニール　イエロー　３Ｇ（ＢＡＳＦ社製）　　　　　　　　６０ｇ／１発色処理
後、該束を束状で周知の還元洗浄浴に上下しながら洗浄
した。

このようにして染色した綿毛用の短い繊維Ａ。

Ｂ、の両端部から平均６ｍｍまでの先端付近／それ以外
の部分は、それぞれＡが青色／淡い赤紫色、Ｂ１が青緑
色／淡い赤紫色に染まっていた。

該両繊維の先端付近部分を切り取り、その明度をｉと同
じ方法にて測定したところ、青色は１６．５、青緑色は
２２．８であった。

（４）玉皮星蚕皇亘製遺刺毛用の短縁Ｉｔ　（Ｇ）と綿毛用短繊維（Ａ。

Ｂ＋）とを混紡してパイル糸をつ（り毛皮調パイル織物
を作った。製織に先立ってパイル糸は次に示すＥ、Ｆ、
Ｇの３種類のものを作った。

■パイル糸（Ｅ）：刺毛用短繊維４０ｄＸ２９ｍ色は黒色。

綿毛用短繊維２ｄＸ２０ｍｍ、混合割合は、Ａと８１そ
れぞれ５０重量％。

この混合した集綿の明度は、（３）で測定した先端付近
部分のカット綿を５０重量％づつ混ぜ合わした後、（２
）と同じ方法で測定し、表１に記載した。

■パイル糸（Ｆ）：刺毛用短繊維４０ｄＸ２７ｍ綿毛用短繊維２ｄＸ１Ｂｍｍ、混合割合↓よ上記０項と
同じ０色は（Ｅ）糸綿毛と同一色。

■パイル糸（Ｇ）　：刺毛用短繊維４０ｄｘ２３ｍ綿毛用短繊維２ｄＸ１６ｍｍ、混合割合は上記■と同じ
０色は（Ｅ）糸綿毛と同一色。

刺毛用短繊維／綿毛用短繊維の混紡率は、いずれも４０
／６０重量％である。

製織に際して、整経時のパイル糸配列設計によってパイ
ル糸（Ｅ）が製品上７ｍｍの幅を有している立毛中央部
分を形成していて、一方その左右には、（Ｅ）と（Ｆ）
混在立毛部分、（Ｆ）の立毛部分、（Ｆ）と（Ｇ）の混
在立毛部分、（Ｇ）の立毛部分の順序で各７ｍｍの幅を
有して１畝が６３ｍｍの幅で外観上ゆるやかなドーム状
の立毛の層部分を形成する第２図に示すような多畝構造
をねらうものとした。

さらに、地組織を形成する地タテ糸には、素材はＰＥＴ
で長繊維を用い、主地組織は濃茶色の酸系、畝と畝の境
界をなす部分は５ｍｍの幅で濃茶色の酸系を用い、製織
を行なった。

製織後、生機裏面にポリウレタン樹脂をコーティングし
、開繊、毛さばきして得られたパイル布帛は、第１図に
概略モデルを示した如き、畝ピッチ６．３ｃｍでゆるや
かなドーム状立毛分布を幅方向に有する多畝型構造のも
のであり、また裏面においては濃茶色の主地組織部に幅
６ｍｍの濃茶色の地組織部５が筋をなすものであった。

（本頁以下余白）（５）　　班ヨ」郵この人工毛皮は表１に記載したとおり、綿毛用繊維の先
端付近部分の色は、それぞれ青色（Ａ）、青緑色（Ｂｌ
）であるか、それ以外の部分は、（Ａ）、　　（Ｂｌ）
とも淡い赤紫色である。

（Ａ）の先端付近部分の明度は、刺毛用繊維の明度より
も大きいが、（Ｂ、）は小さいものである。しかしなが
ら、該両綿毛を５０重景気づつ混ぜ合わせると、刺毛用
繊維の明度に近づけることができたものである。しかも
（Ｂ１）にあっては、先端付近部分とそれ以外の部分は
、実質的に補色の関係になっている。

このような人工毛皮にあっては、色彩に富んでおり、ま
た、見る角度や方向によって、色彩が異なって見える所
謂玉虫調の色彩が若干、呈していた。しかしながら、刺
毛の明度と綿毛の明度がほぼ同じであるため、刺毛の間
から綿毛が若干見えるため、外観品位は優れているとは
云えないものであった。

実施例２ｉｌｌ　　男［工９Ｌ実施例１で染色した集綿を使用した。

（２）盗毛尻檄膿実施例１で染色した２種類の集綿（Ａ）、　（Ｂｌ）を
使用した。

（３）工皮璽布蚤立製盈実施例１と同じ方法にて製造した。但し、混合割合は（
Ａ）９０重量％、（Ｂ＋）１０重景気である。これの先
端付近部分の明度は、実施例１の（４）と同じ方法で測
定し、表１に記載した。

（４）■−望この久工毛皮に使用した綿毛用繊維は、実施例１と同じ
ものである。しかし、２種の繊維の混合割合を変え、（
Ａ）を多く使用したため、先端付近部分の明度は、刺毛
用繊維より明らかに小さくなっている。

このような人工毛皮にあっては、実施例１の効果に加え
、刺毛が綿毛から浮き上がって見えるため、刺毛の色の
深みと光沢感が向上しているものであった。

実施例３（１）　　ｌ　　　’　　（Ｇ）の色実施例１と同じステーブルを用い、同じ染色条件で染色
した。但し、染料処法は次のとおりである。

レゾリン　ブルー　ＢＢＬＳＯ５０３％ｏ、ｗ、！。

テラシール　オレンジ　５ＲＬ　　１５０％０．２４％
０．智、ｆ。

カヤロン　ポリエステル　ルピンＢＬＳ　　２００％　　　０．８８％ｏ、ｗ、ｆ。

この集綿は赤色に染まっており、その明度は２４．４で
あった。

（２）貧毛朋繊廠■東負実施例１と同じ各ステーブルを使用し、実施例１と同じ
染色条件で染色した。但し、染料処法は次のとおりであ
る。

（ａ）　　綿毛用繊維（Ａ）実施例１で染色した（Ａ）用集綿を使用した。

（ｂｌ　　綿毛用繊維（Ｂ＋）碧１テラシール　オレンジ　５ＲＬ　　１５０％０．４５ｇ
／Ｉｔカヤロン　ポリエステル　ルピンＢＬＳ　　２００％　　　　１．０５ｇ／ｊ！乗辰↓ 実施例１　（３１（ｂｌの（Ｂｌ）用染液■と同じ。

これらの集綿の先端付近部分／それ以外の部分は、それ
ぞれ（Ａ）が青色／赤紫色、（Ｂｌ）が青緑色／赤色に
染まっていた。各先端部分の明度は１６．８．２２．６
であった。

（３）毛皮囲布皐（２）１遣実施例１と同じ加工方法にて製造した。

（４）評価この人工毛皮の２種類の綿毛それぞれの先端付近部分／
それ以外の部分は、青色／淡い赤紫色（Ａ）、青緑色／
淡い赤色（Ｂ＋）の４色からなるものである。しかも、
先端付近部分の明度は、いずれも刺毛用繊維の明度より
も小さいものであり、その明度（ΔＬ値）は５．９もあ
る。

このような人工毛皮にあっては、実施例２の色彩に加え
、刺毛が綿毛より完全に浮き上がって見え、これにより
、刺毛の色の深みと光沢感がさらに向上したものになっ
た。

実施例４（１１１（Ｇ）の色実施例１と同じステーブルを用い、同じ染色条件で染色
した。但し、染料処法は次のとおりである。

レゾリン　ブルー　ＦＢＬｌ、Ｏ％ｏ、ｗ、ｆ。

この綿は青色に染まっており、その明度は２６．２であ
った。

（２）諦ｎ（社）ｋ亀実施例１と同じステーブルを用い、同じ染色条件で染色
した。但し、染料処法は次のとおりである。

（ａ）　　綿毛用繊維（Ａ）束辰工実施例１の（Ａ）用染液■と同じ染料、ブルー、オレン
ジ、ルピンをそれぞれ６．０ｇ／β、１５ｇ／ｊ！、０
．１５ｇ／ｊ！使用した。

房ＩＬＷ実施例３の（Ｂ１）用染液Ｉと同じ染料をそれぞれオレ
ンジ９　ｇ／ｊ！、ルピン２１ｇ／７！使用した。

（ト））綿毛用繊維（Ｂ１）実施例３の（Ｂｌ）用と同じ。

このようにして染色した綿毛用の短い繊維の両端部から
平均６ｍｍまでの先端部付近／それ以外の部分は、それ
ぞれ（Ａ）が赤色／淡い青色、（Ｂ、）が青緑色／淡い
赤色に染まっていた。

それぞれの先端付近部分の明度は２４．２　（Ａ）、２
２、４　（Ｂ＋）であった。

（３）工皮胤蚕皐■製造実施例１と同じ加工方法にて製造した。但し、混合割合
は、（Ａ）３０重量％、（Ｂｌ）７０重量％である。

（４）評価この人工毛皮は表１に示したように、２種類の異色から
なる綿毛を使用して、実質的に補色の関係になっている
色は４組もある。すなわち、それぞれの綿毛にあっては
、先端付近部分の色とそれ以外の部分の色が実質的に補
色になっている。さらに、先端付近部分同志とその他の
部分同志が実質的な補色の関係になっている。しかも刺
毛に青色を使用したことにより、刺毛の色と綿毛の色の
明度差は３．３もあるものである。

このような人工毛皮にあっては、実施例３と同じように
、刺毛の色の深みと光沢感に優れたものであり、さらに
は、玉虫調の色彩がより豊富に呈しているものであった
。

この人工毛皮を衣料品にして着用したところ、上記の通
りに、該衣料品の見る角度や見る方向、あるいは着用者
の動きにつれて、色が異なって見えかつ各種部分で光線
の反射量も異なり、あたかも玉虫調の色彩に見えるなど
、従来のものには全く見ることのできない、多彩な色彩
を有する高級感と審美性に優れたものであった。

実施例５（１）創」Ｊ側歇腫二ΩＬＬ実施例４で染色した東線を使用した。

（２）旙Ｘ染海。

実施例１と同じステーブルを用い、同じ染色条件で染色
した。但し、染料処法は次のとおりである。

ｔａ＋　　綿毛用繊維（Ａ）実施例４の（Ａ）と同じ染液を使用した。

（ｂ）　　綿毛用繊維（Ｂ、）実施例４の（Ｂ、）と同じ染液を使用した。

（Ｃ）　　綿毛用繊維（Ｂ２）束瓜上実施例１の（Ｂ、）用染液■に使用している染料を各２
５％使用した。

乗車エテラシール　オレンジ　５ＲＬ　　１５０％１６０　ｇ
／Ｉ！カヤロン　ポリエステル　ライト　レッドＢＳ　　　　
　　　　　　　　　４０ｇｚｌこのようにして染色した
綿毛用の短い繊維の両端部から平均６ｍｍまでの先端部
付近／それ以外の部分は、それぞれ（Ａ）が赤色／青色
、（Ｂｌ）が青緑色／淡い赤色、（Ｂ２）が黄赤色／淡
い青緑色に染まっていた。各線の先端付近部分の明度は
、それぞれ２４．２．２２．４．２６．５であった。

（３）上及ｌｌ１１λ１遺実施例１と同じ加工方法で製造した。但し、綿毛用繊維
（Ａ、ＢＩ＋　　Ｂｚ）は、重量比でそれぞれ２０％、
７０％、１０％づつ混合したものを使用した。

このように混合した東線の明度は、実施例１（４）によ
り測定した結果２３．２であった。

（４）、ＬＪ！Ｌこの人工毛皮は表１に記載したように、３種類の異色か
らなる綿毛を使用しているが、実質的に補色になる色は
７組もある。

このような人工毛皮にあっては、実施例４の色彩に比べ
、玉虫調がさらに強調されたものであった。

比較例１（１１皿毛朋獄星ユ旦り実施例３で染色した東線を使用した。

（２）員毛朋繊鳳坐束負実施例１の多束の紙を除き、解繊したステープルをパッ
ケージ染色機にて、刺毛用繊維の染色と同じ染色処決に
より、１３０℃で６０分間染色した。但し、浴比は１ニ
アで、染料処法は次のとおりである。

（ａｌ　　綿毛用繊維（Ａ）実施例１の（Ａ）用染液■と同じ染料、ブルー、オレン
ジ、ルピンをそれぞれ２．０％、１０％、０．１０％ｏ
、ｈ、ｆ、使用した。

山）綿毛用繊維（Ｂ、）実施例１の（Ｂｌ）用染液■と同じ染料、ブルー、イエ
ローをそれぞれ０．８％、１．０％０゜智、ｆ、使用し
た。

このようにして染色した綿の両端部とその中′　間部は
同じ色であり、それぞれ（Ａ）が青色、（Ｂ１）が青緑
色に染まっていた。この東線の明度はそれぞれ２０．１
　　（Ａ）　、２４．６　（Ｂｌ）であった。

（３）毛皮星奄竜■製造実施例１と同じ加工方法により製造した。但し、短い繊
維の混合割合は、（Ａ）が９０重量％、（Ｂ、）が１０
重量％である。

（４）　　丘−員この人工毛皮の綿毛は、その先端付近部分とそれ以外の
部分が同色である。しかも、青色と青緑色は実質的に補
色の関係にないため、玉虫調の色彩を呈さないものであ
った。綿毛の明度が刺毛の明度より大きいものであるた
め、刺毛の間から綿毛が目立ち、外観品位が劣るもので
あった。

比較例２（１１剋毛里繊膿」旦Ｙ実施例４で染色した集綿を使用した。

（２）貴毛朋繊凰■束負比較例１と同じステープルを同じ染色条件で染色した。

但し、染料処決は次のとおりである。

（ａ）　　綿毛用繊維（Ａ）実施例３の（Ｂ、）用染液Ｉと同じ染料、オレンジ、ル
ピンをそれぞれ１，３５％、３．１５％ｏ、ｗ、ｆ、使
用した。

（ｂ）　　綿毛用繊維（Ｂ、）比較例１の（Ｂ、）用と同じ染液を使用した。

（Ｃ）　　綿毛用繊維（Ｂ２）実施例５の（Ｂ２）用染液■と同じ染料、オレンジ、レ
ッドをそれぞれ６％、３％ｏ、ｗ、ｆ、使用した。

このようにして染色した綿の両端部とその中間部は、同
じ色であり、それぞれ、赤（Ａ）、青緑色（Ｂ１）、黄
赤色（Ｂ２）に染まっていた。

各先端付近部分の明度は、それぞれ２４．２．２４．６
．２８．２であった。

（３）玉皮聞奄皐■ｌ遣実施例１と同じ加工方法で製造した。但し、各集綿はそ
れぞれ重量比で３０％、４０％、３０％づつ混合したも
のを使用した。

（４）評価この人工毛皮の各綿毛は、比較例１と同じように先端付
近部分とそれ以外の部分が同色である。これらの綿毛は
、赤色と青緑色、青緑色と黄赤色がそれぞれ実質的に補
色の関係になっているものである。

このような人工毛皮にあっては、玉虫調の色彩を呈して
いるが、その程度は本発明品に比べ、劣るものであった
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の多畝型人工毛皮の構造をモデル的に例
示した断面図、第２図は、その要部拡大図、第３図は刺
毛と綿毛をモデル的に例示した側面図、第４図は補色関
係を示す色目である。第５図Ａ、Ｂは、本発明の人工毛
皮に好ましく用いることのできる長い繊維の繊維断面形
状の１例をそれぞれ示したモデル図である。 ■・・・人工毛皮生地、３・・・立毛、Ｇ・・・長い繊
維、Ａ　、　Ｂ　Ｉ、　Ｂ　ｚ・・・短い繊維。第１図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）多数の長い繊維からなる立毛と短い繊維からなる
立毛の少なくとも２層の立毛層構造を有し、前記多数の
短い繊維は、その先端付近部分の色とそれ以外の部分と
の色が異色である短い繊維Ａと、かつ、前記の短い繊維
Ａの先端付近の色およびそれ以外の部分の色のいずれと
も異なる色を少なくとも先端付近に有している他の短い
繊維Ｂを含んで立毛が構成されていることを特徴とする
人工毛皮。
（２）異色である短い繊維Ａの先端付近部分の色と該繊
維におけるそれ以外の部分の色とが、補色の関係を有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の人
工毛皮。
（３）短い繊維Ａの先端付近部分の色と、短い繊維Ｂの
少なくとも先端付近部分の色とが、補色の関係を有する
ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項または第（
２）項記載の人工毛皮。
（４）少なくとも、１種の短い繊維の先端付近の色の明
度（Ｌ値）が長い繊維の色の明度（Ｌ値）よりも小さい
ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項、第（２）
項または第（３）項記載の人工毛皮。
（５）少なくとも１種の短い繊維の先端付近の色と、長
い繊維の色の明度差（ΔＬ値）が２．５以上であること
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項、第（２）項、
第（３）項または第（４）項記載の人工毛皮。
（６）長い繊維からなる立毛層の立毛長さと短い繊維か
らなる立毛層の立毛長さとの差が５ｍｍ以上であること
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項、第（２）項、
第（３）項、第（４）項または第（５）項記載の人工毛
皮。
（７）長い繊維の繊維長が１０〜７０ｍｍ、短い繊維の
繊維長が５〜５０ｍｍの範囲内のものであることを特徴
とする特許請求の範囲第（１）項、第（２）項、第（３
）項、第（４）項、第（５）項または第（６）項記載の
人工毛皮。
（８）、長い繊維が短い繊維よりも太く、かつ長い繊維
の繊度が５〜６０デニール、短い繊維の繊度が０．１〜
５デニールの範囲内のものであることを特徴とする特許
請求の範囲第（１）項、第（２）項、第（３）項、第（
４）項、第（５）項、第（６）項または第（７）項記載
の人工毛皮。
（９）長い繊維からなる立毛の先端が尖鋭化されてなる
ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項、第（２）
項、第（３）項、第（４）項、第（５）項、第（６）項
、第（７）項または第（８）項記載の人工毛皮。
（１０）短い繊維からなる立毛の先端が尖鋭化されてな
ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項、第（２
）項、第（３）項、第（４）項、第（５）項、第（６）
項、第（７）項、第（８）項または第（９）項記載の人
工毛皮。
（１１）長い繊維の断面形状が偏平度１．５以上の偏平
状断面を呈するものであることを特徴とする特許請求の
範囲第（１）項、第（２）項、第（３）項、第（４）項
、第（５）項、第（６）項、第（７）項、第（８）項、
第（９）項または第（１０）項記載の人工毛皮。
（１２）立毛層が、立毛の毛流れ方向と実質的に同一方
向の畝方向を有している多畝型の構造を呈していること
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項、第（２）項、
第（３）項、第（４）項、第（５）項、第（６）項、第
（７）項、第（８）項、第（９）項、第（１０）項、ま
たは第（１１）項記載の人工毛皮。
（１３）多岐型の構造を呈している立毛層構造の一畝の
幅が、３〜１０ｃｍの範囲内のものであることを特徴と
する特許請求の範囲第（１２）項記載の人工毛皮。