JPS62164584A - 転写媒体とその製造法 - Google Patents

転写媒体とその製造法

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JPS62164584A
JPS62164584A JP61006736A JP673686A JPS62164584A JP S62164584 A JPS62164584 A JP S62164584A JP 61006736 A JP61006736 A JP 61006736A JP 673686 A JP673686 A JP 673686A JP S62164584 A JPS62164584 A JP S62164584A
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豊 西村
Katsuhide Tsukamoto
勝秀 塚本
Haruhiko Yano
矢野 晴彦
Yoshihiro Kirihata
桐畑 善弘
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高解像の文字あるいは画像を印刷するのに好
適な転写媒体とその製造法に関するものである。
従来の技術 近年、オフィスオートメーションの発展により種々の端
末機が要求されている。中でも電気信号を可視像に変換
する記録装置、いわゆるプリンタの需要は大きいもので
あるが、性能的に満足のゆくものが少ない。例えば、一
般的に用いられている記録方式として、インクジェット
、電子写真方式、熱転写方式等があるが、液体あるいは
トナー等の粉体を用いるため、装置の保守、操作性が複
雑であったり、サーマルヘッドを用いるため、ヘッド寿
命が短い、印字速度が遅い等の問題があった。
そこで高速で比較的解像度の良い文字あるいは画像を得
る方法として、放電転写法が知られている。
例えば、特公昭45−19819号公報に示されている
。サーモグラフ複写法、特公昭57−22030号公報
の転写媒体等がある。
以下、従来の放電転写法を図面に従って説明する。第2
図は、転写媒体の断面図であり、1は支持体、2は光反
射層、3は熱転写層を示す。第3図〜第5図は前記転写
媒体を用いた印刷工程を示す図であり、4は受像紙、5
はキセノンランプ、6は閃光を示す、印刷工程は、第3
図の如く周知の放電破壊記録の手段に′より光反射層2
を情報のパターンに応じて除去する0次に第4図の如く
熱転写1!3を塗布した面と受像紙4を密着させキセノ
ンランプ5により赤外線を含む閃光6を照射すると、光
反射層2が残っている部分に照射された閃光は反射され
、光反射層2が除去された部分に照射された閃光は、支
持体■を通過して熱転写層3に吸収され熱に変換される
この熱により熱転写層中の熱溶融性インクが加熱され、
密着した受像紙4に転写し定着される。
この後、受像紙を転写媒体から分離すれば、第5図の印
刷物が得られる。カラー転写を行う場合、第6図の如く
光熱変換層7を設けた転写媒体が必要であり、白黒の場
合と同様の工程で、カラー転写を行うことができる。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、転写媒体が多層の
シートとなりシート厚が増し、それによりシートの「腰
」が強くなり、転写媒体と受像紙とを密着させることが
難しくする。その結果、受像紙の表面平滑性、受像紙と
転写媒体との密着状態により転写後の品質が大きく影響
される。つまり転写媒体と受像紙とが確実に接触してい
る部分の熱転写層だけが受像紙へ転写するため、高品質
の文字や画像を得る為には、受像紙の表面平滑性は高く
なければならず、かつ受像紙と転写媒体との密着を上げ
るため密着圧を大きくする必要があった。そのため受像
紙は、平滑性の高い上質紙を用いることが必要となり、
また転写時の密着圧を上げるため、記録装置が大がかり
となり装置コストの上昇や、転写速度の低下につながっ
た。本発明は上記問題点に鑑み、表面平滑性の低い受像
紙に対しても、高解像の文字や画像が、高速で得られる
転写媒体を提供することを目的としている。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の転写媒体は、光透
過性の支持体I上に放電破壊記録で除去可能な光反射層
を設げ、他面に固形ワックス層、熱分解性発泡剤を含有
した光熱変換層、支持体■。
熱転写層を順次設けた構成となっている。さらに必要に
応じて光透過性支持体■と光反射層の中間に、シリカ、
アルミナ等を含む粗面化層を設けた構成と成っている。
さらに本発明の転写媒体の製造法は光透過性の支持体■
上に放電破壊記録で除去可能な光反射層を設けた放電破
壊記録シートと、支持体■の一面に熱転写層を設け、他
面に熱分解性発泡剤を含有した光熱変換層を設けた熱転
写シートとを、支持体iと光熱変換層が密着するように
、固形ワックスで接着固定することを特徴とするもので
ある。
作用 本発明は上記した構成の転写媒体を用い、所望のパター
ンを放電破壊記録により除去した光反射層側からキセノ
ンランプ等の赤外線を含む閃光を照射して、文字や画像
を受像紙に印刷するものである。閃光を照射すると光反
射層が除去された所望のパターン直下の光熱変換物質を
含有した熱分解性発泡層が加熱され、その熱伝導により
熱転写層が加熱され熱溶融性のインクが受像紙に転写さ
れる。その際、放電破壊記録シートと熱転写シートを接
着固定していた固形ワックスが溶融し、固定されていた
部分の熱転写シートが放電破壊記録シートと分離し、熱
転写シー)・だけが受像紙表面に密着しやすくなる。さ
らに熱分解性発泡層に含有されている熱分解性発泡剤が
、発泡開始温度以上に加熱され多量のガスを発生し、熱
転写シートを強く受像紙に押しつける作用をするため、
平滑性の低い受像紙に対しても、高解像の文字や画像が
小さな密着圧で実現される。その結果、高速で高解像の
印刷が可能と成る。
実施例 第1図は、本発明の転写媒体の断面図で、9は光透過性
の支持体■であり耐熱性の良好なポリエチレンテレフタ
レート(以下PETと称する)。
などのフィルムが用いられる。8は、光反射層で従来か
ら広(使用されている放電破壊記録装置で任意ツバター
ン状に記録しうるアルミニウム、亜鉛などの金属蒸着膜
が用いられる。その際、放電記録特性を良好にするため
に、シリカ、アルミナ。
水和アルミ等の微粒子を含有した透明性の高い粗面化層
を支持体Iと、光反射層の中間に、設けた方が好ましい
10は固形ワックス屡で、融点60℃以上で、かつ15
0℃以下の各種ワックス類が適用される。
11は熱分解性発泡剤を含有した光熱変換層で、カーボ
ンもしくは、グラファイト等の光熱変換機能を有する材
料と熱分解性の発泡剤とを比較的耐熱性の良好なエステ
ル系樹脂、ポリカーボネート。
エポキシ樹脂、アクリル系樹脂等の接着剤で固定された
ものである。12は、支持体■で光透過性にこだわらな
い、コンデンサー紙、各種フィルム。
トレーシング紙などが用いられる。
13は熱転写層で、通常の熱転写に用いられる各種ワッ
クス、樹脂1着色顔料、染料等の混合物で融点60〜8
0℃の熱?II融性インクを3〜5μmの厚さに塗布し
たものである0本発明の転写媒体は、放電破壊記録が可
能な放電破壊記録シートと、熱分解性発泡剤を含有した
光熱変換層を塗布した熱転写シートとを、固形ワックス
で接着固定することにより得られ、第1図の構成の転写
媒体となる。
以下具体的な実施例を用いて説明する。
〔実施例■〕
厚さ12.5μmのPETフィルムの一面に、ウレタン
樹脂(クリスパン7209大日本インキ化学工業株式会
社製)10部、微粉末シリカ2部、酢酸エチル87部を
充分に混合分散し、架橋剤(クリスパンNX  大日本
インキ化学工業株式会社製)1部を配合した塗料を、乾
燥塗布量4g/イに成る様に塗布し、透明に近い粗面化
層を、設けた。また他方の面に、アルミニウムを500
人の厚さで真空蒸着を施し、放電記録が可能な放電シー
トを得た。尚、本実施例中の部数は、特に限定の無い限
り、重量部である。さらに3.5μmのPETフィルム
の一面に、下記の処法の熱分解性発泡剤を含有した光熱
変換層を、乾燥後3μmの厚さになる様にワイヤーバー
にて塗布した。
充分に乾燥させた後、他の一面に下記の処法の熱溶融性
インクを4.c+mの厚さになる様に塗布し熱転写シー
トを得た。
放電記録シートのアルミニウム厚着を施していない面に
、マイクロクリスタリンワックス(融点75℃)の20
%トルエン分散液を乾燥後2μmになる様に塗布し、熱
転写シートの熱分解性発泡剤を含有した光熱変換層を塗
布した面と、強(圧着させ放電破壊記録シートと熱転写
シートとを接着固定させ、2枚のシートを1枚の転写媒
体とした。
〔比較例!〕
実施例Iと同様の手段で12.5μm厚のPETフィル
ムに、粗面化層を設け、さらにその上に、アルミニウム
芸者を施し、放電破壊記録が可能なシートを得た。さら
に実施例■で用いた熱溶融性インクを4μmの厚さにな
る様に塗布し、一体型の転写媒体を得た。
実施例r、比較例■で得られた転写媒体を通常の放電破
壊記録装置を用いて印加電圧45Vで文字とベタの2種
類の放電記録を行った0次に表面平滑性の異なる3種類
の受像紙を用いて、前記転写媒体の熱転写層と密着させ
、キセノンフラッシュ装置(理想科学fiFX−180
)を用い、転写媒体の光反射層側から閃光を照射した後
、受像紙と転写媒体を分離し得られた転写像を比較し評
価を行った。
その結果表1から明らかな様に実施例■で得られた、本
発明の転写媒体は、文字、ベタ共にボンド紙(ベック平
滑度4秒)、コピー用紙(平滑度50秒)、熱転写用紙
(平滑度300秒)に鮮明に印字され、ベタに関しては
、マクベス1度肝を用い1.0以上の濃度が得られた。
それに対して、比較例!では、平滑性の高い熱転写用紙
に対しては、文字、ベタ共に良好な印字が得られたが、
平滑性の低い受像紙を用いると、転写むらや、白抜けが
発生し、文字に関しては、200秒以上の高平滑紙が必
要であり、ベタに関しても100秒以上の平滑性を有す
る受像紙が必要となることが、判明した。
表−1評価結果 なお実施例において白黒の熱転写層を用いたが、本発明
の転写媒体は、カラーの熱溶融性インクを塗布した熱転
写層を用いることにより、白黒と同一の転写エネルギで
転写ができる。熱分解性発泡剤を含有した光熱変換層に
、含有される熱分解性発泡剤は、取り扱い上から70’
C以上の発泡開始温度を有するのが望ましく、転写エネ
ルギーの点から150℃以下の発泡開始温度のものが望
ましい。また光熱変換物質としてのカーボンの含有率は
、少くとも5wt%以上含有されていることが望ましい
、なお本実施例では、転写に用いる閃光をキセノンフラ
ッシュとしたが、赤外線を含む熱線であれば良い。
発明の効果 以上のように本発明は光透過性の支持体!上に放電破壊
で除去可能な光反射層を設け、他面に固形ワックス層、
熱分解性発泡剤を含有した光熱変換層、支持体■、熱転
写層を順次設けた一体型の転写媒体とすることにより、
取り扱いが容易で、表面平滑性の低い受像紙に対しても
、小さな密着圧で高品位の印刷ができる。またカラーの
転写層を用いることにより白黒と同じ転写エネルギーで
鮮明なカラー印刷が実現できる。この様な効果を有する
一体型の転写媒体は、光透過性の支持体I上に放電破壊
記録で、除去可能な光反射層を設けた放電破壊記録シー
トと、支持体■の一面に熱分解性発泡剤を含有した光熱
変換層を設け、他面に熱転写層を設けた熱転写シートを
固形ワックスで密着固定することにより簡単に実現でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の転写媒体の断面図、第2図は従来の転
写媒体の断面図、第3図、第4図、第5図は記録方式を
示した断面図、第6図は、従来のカラー用の転写媒体の
断面図である。 1・・・・・・支持体、2・・・・・・光反射層、3・
・・・・・熱転写層、4・・・・・・受像紙、5・・・
・・・キセノンフラッシュ、6・・・・・・閃光、7・
・・・・・光熱変換層。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はか1名6−−−光
及躬1 q−一一支詩体1 10−一一凹杉ワックス眉 n−−−デヘタ゛角早ノ比発う包子I表含有しT;カナ
へ麦挟層 /Z−一一支、18伴d /j 12  図 第3図 第5図 wS6図

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)光透過性の支持体 I の一方の面上に放電破壊記
    録で除去可能な光反射層を設け、他面に固形ワックス層
    、熱分解性発泡剤を含有した光熱変換層、支持体II、熱
    転写層を順次設けたことを特徴とする転写媒体。
  2. (2)固形ワックス層にマイクロクリスタリンワックス
    を用いたことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項記
    載の転写媒体。
  3. (3)光熱変換物質として、カーボンもしくは、黒鉛を
    用い、熱分解性発泡剤の発泡開始温度が、70℃以上か
    つ150℃以下であることを特徴とした特許請求の範囲
    第(1)項記載の転写媒体。
  4. (4)光透過性支持体 I と光反射層の中間に粗面化層
    を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項か
    ら第(3)項のいずれかに記載の転写媒体。
  5. (5)光透過性の支持体 I 上に放電破壊記録で除去可
    能な光反射層を設けた放電破壊記録シートと、支持体I
    Iの一面に熱転写層を設け、他面に熱分解性発泡剤を含
    有した光熱変換層を設けた熱転写シートとを、支持体
    I と光熱変換層が密着するように、固形ワックスで接着
    固定することを特徴とした転写媒体の製造法。
  6. (6)光透過性支持体 I と光反射層の中間に粗面化層
    を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第(5)項記
    載の転写媒体の製造法。
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