JPS62184071A - 塗料組成物 - Google Patents

塗料組成物

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JPS62184071A
JPS62184071A JP61025713A JP2571386A JPS62184071A JP S62184071 A JPS62184071 A JP S62184071A JP 61025713 A JP61025713 A JP 61025713A JP 2571386 A JP2571386 A JP 2571386A JP S62184071 A JPS62184071 A JP S62184071A
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paint
coating
adhesion
coating film
compound
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Yutaka Takeuchi
豊 竹内
Koichi Inoue
孝一 井上
Takashi Moriwake
守分 隆
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Nippon Paint Co Ltd
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Nippon Paint Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 権1ユ1」県Lt艷 本発明は塗料組成物に関し、更に詳しくは特に自動車の
塗装に好適に用いることができる眉間密着性の優れた塗
膜を与える塗料組成物に関する。
従来の技術 自動車等の塗装系は電着等の下塗り塗膜/中塗り塗膜/
上塗り塗膜等の系から形成されるのが通常である。この
場合、各塗膜の間において充分な密着性の得られること
が必要とされ、この眉間密着性は、衝撃等の加えられた
状況の下で特に必要な性能である。
かかる眉間密着性を改良するために、例えば下塗り、中
塗り及び/又は上塗り用塗料組成物中のメラミン樹脂等
の硬化剤の配合量を減少させるなどの方法がとられてい
るが、硬化剤の配合量が少ないと塗膜の架橋密度が低下
するため、好ましい方法ではない。
塗料組成物にリン酸を配合して、例えば鉄表面と直接接
触する下塗りとして用いて鉄表面と反応させることによ
って下地と下塗り塗膜との眉間密着性を高めることも行
われている。また、特開昭57−57759号公報によ
れば、中塗り塗料にジノニルナフタレンジスルホン酸を
硬化促進剤として配合することが開示され、キシレンス
ルホン酸、パラトルエンスルホン酸、ドデシルベンゼン
スルホン酸などを硬化促進剤として配合することが従来
から知られていた旨開示されている。しかしながら、か
かる従来公知の方法には、全屈素材と塗膜の密着性を高
める方法をそのまま複層塗膜に適用しても効果がなく、
また酸を単に基体樹脂とメラミン樹脂との反応促進の目
的で配合しており、通常の複層塗膜の密着性は良好だが
、例えば下塗塗料がオーバーベークされる場合や低温で
のチッピングによる密着性が問題にされるような厳しい
条件では不十分であるという欠点があった。
発明の目的 従って、本発明は、複層塗膜の眉間密着性を改良し、特
に合成樹脂をビヒクルとする塗料塗膜のみならず、成型
された合成樹脂までも含む、広範な下地に対して眉間密
着性の優れた塗膜を与える塗料組成物を提供することを
目的とする。
発明の構成及びその作用の説明 本発明に従えば、炭素数の合計が4個以上のアルキル基
を疎水基として含むスルホン酸化合物及びリン酸化合物
の少なくとも一種と有m熔剤型の熱硬化性樹脂とをビヒ
クルとして含有する塗料組成物が提供される。
本発明に係る塗料組成物は、リン酸化合物、スルホン酸
化合物及びアミノスルホン酸型両性イオン基を有する化
合物の少なくとも1種を、好ましくは0.05〜3重量
%を含んで成り、これを例えば眉間密着性の要求される
積N塗膜の少なくとも下側の層に、常法に従って、塗装
し、焼付けた後、上層の塗料を塗装し、焼付けることに
より、眉間密着性の改良された複層塗膜を得ることがで
きる。
本発明で用いられるリン酸化合物としては、例えばリン
酸のジオキサン付加物、ブチルアシッドホスフェート、
ブトキシエチルアシッドホスフェート、2−エチルへキ
シルアシッドホスフェート、β−クロルエチルアシッド
ホスフェート、ジ(2−エチルヘキシル)ホスフェート
などのリン酸アルキルエステル、フェニルアシッドホス
フェート及びこれらの誘導体をあげることができる。
本発明で用いられるスルホン酸系化合物としては、例え
ばドデシルベンゼンスルホン酸などの界面活性剤及びア
ミノスルホン酸型両性イオン基を有する化合物をあげる
ことができる。アミノスルホン酸型両性イオン基ををす
る化合物としては、鎮もしくは分枝状アルキレン基また
はフェニレン基、アルキル基で置換された置換フェニレ
ン基を表す)で示されるアミノスルホン酸型両性イオン
基を有する界面活性剤や、オイルフリーポリエステル系
、アクリル系、変性エポキシ系などのオリゴマーなどを
あげることができる。これらはアミンとの塩として配合
してもよい。
このように本発明に従えば、複層塗膜の下層の塗料にリ
ン酸系化合物、スルホン酸系化合物及び/又はアミノス
ルホン酸型両性イオン基を有する化合物を配合すること
により、焼付後の塗膜表面上にリン酸基やスルホン酸基
などの極性基が存在するので、この極性基が上層塗膜と
の密着性を向上させるものと考えられる。
本発明に従えば、前記リン酸系化合物、スルホン酸系化
合物及び/又はアミノスルホン酸型両性イオン基を有す
る化合物は、好ましくは、塗料中に0.05〜3ffi
1%配合される。この配合量が0.05重量%より少な
い場合には密着性改良効果が必ずしも十分でなく、また
3重量%より多い場合には、塗膜外観が低下する傾向に
あるので好ましくない。
特に好ましい配合量は0.2〜1重量%である。
本発明に従った塗料組成物は従来公知の一般的塗料、例
えば自動車用上塗塗料のソリッド色のアルキッドメラミ
ン塗料と同様にして製造することができ、要は単に前記
したリン酸系化合物、スルホン酸系化合物及び/又はア
ミノスルホン酸型両性イオン基を有する化合物を所定量
配合するだけでよい。
本発明に従った塗料組成物は、例えば、■ 中塗・上塗
の塗装の中塗塗料 ■ 上塗+1)・上塗(2)のりコート塗装の上塗(1
)用塗料 ■ 上塗(1)・上塗(2)の2トーン塗装の上塗(1
)用塗料 などに適用することができる。上記塗装系の他の塗料と
しては、例えばアルキッドメラミン塗料、ポリエステル
メラミン塗料、アクリルメラミン塗料、アルキッドウレ
タン塗料、ポリエステルウレタン塗料、アクリルウレタ
ン塗料などの熱硬化型塗料や塩素化ポリオレフィン塗料
やポリエステル樹脂塗料などの熱可塑性塗料のいずれで
あってもよい。
本発明に従った塗料組成物は、自動車のボディの塗装を
はじめとして、家電製品、金属製品などの複層塗膜が施
される塗装に好適に使用することができる。
実施例 以下、実施例に従って本発明を更に具体的に説明するが
、本発明の技術的範囲をこれらの実施例に限定するもの
でないことはいうまでもない。
火靴阿工 下記組成の中塗塗料を希釈シンナー(ドルオール/ツル
ペッツ100/ツルペツツ150−4/3/3)(注:
ソルベッソ100及び150・・・エクソン社製芳香族
系炭化水素混合溶剤の商標)で凪4フォードカップ25
秒に希釈し、これを寸法0.8 X 1100X300
のリン酸亜鉛処理し、カチオン電着塗膜を施したダル鋼
板に35〜40ミクロン厚に塗装し、140℃にて30
分間焼付け、更に140℃で30分間焼付を2回くり返
した。
これらの中塗塗装した塗装板の上に日本ペイント■製メ
タリック塗料スーパーラックM−90シルバーとクリヤ
ー塗料スーパーラックO−28Mクリヤーをウェットオ
ンウェットでそれぞれ20ミクロン厚及び35ミクロン
厚に塗装して、140℃にて20分間焼付けた。
このようにして得られた塗装板をグイモンドシヨット試
験機(スガ試験ta)にて温度−20℃及び角度45°
で初速90km / h 、 130 km / h及
び170 km/hで、ダイヤモンドをそれぞれ30個
塗板に当てた。ダイヤモンドの当った部分を市販のセロ
ファンテープで圧着し、急激にはがすことにより、密着
の弱い塗膜を剥離した。このようにして中塗塗膜とメタ
リック塗膜間の剥離面積の合計を算出し、得られた結果
を第1表に示した。
以下余白 第  1  表 実験番号  1 2 3 4 5 6 7 8*中塗塗
料  ABCDEFGH 剥離面積合計 (1璽2)527363335 実施例2 下記組成のソリッドカラー塗料を調製した。先ず以下の
分散組成の各配合物をレッドデビルで1時間顔料分散し
、次にグラインドゲージで顔料粒径が5μ以下の溶解配
合の各配合物を加えて、ディスパーにて15分間混合す
ることにより目的のソリッドカラー塗料を調製した。
寸法0.8鰭x 90mm X 300龍のリン酸亜鉛
の化成処理を施したダル鋼板に、更にカチオン電着及び
中塗塗膜を施し、サンディングしたものをテストピース
として塗装試験を行った。ツルペッツ100:ツルペッ
ツ150を2=1の割合で混合した溶剤で塗料を陽4フ
ォードカップで25秒に粘度調整し、この粘度調整した
ソリッドカラー塗料1−Lをテストピース上に30〜3
5ミクロン厚に塗装し160℃にて20分間焼付けた。
その上にサンディングなしでソリッドカラー塗料■〜M
を同様の条件で塗装し120℃にて20分間焼付けた。
冷却後ソリッドカラー塗股間の密着性を試験した。試験
はJISK54006.1.5.法に従って、テスビー
スにセロファンテープを圧着し引きはがした際の残存マ
ス目数を比較した。
結果は第2表に示した通りである。
以下余白 実施例3 下記組成の中塗塗料を調製した。
先ず、分散配合物をレンドデビルで1時間顔料分散し、
グラインドゲージで顔料粒径が5m以下であることを確
認した後、分散物を取り出し、それに以下の熔解配合の
配合物を加えて、ディスパーにて15分間混合すること
により目的の中塗塗料を1JlJ製した。
以下余白 寸法0.8mmX 90mmX 300mmのリン酸亜
鉛の化成処理を施したダル鋼板に、更にカチオン電着及
び中塗塗膜を施し、サンディングしたものをテストピー
スとして使用した。前記中塗塗料の製造後、これをすぐ
に希釈シンナー(酢酸ブチル、ドルオール、メチルイソ
ブチルケトン、セロソルブアセテートを1:1:1:1
で混合したもの)で陽4フォードカップで20秒に粘度
調整し、この粘度調整した小伝塗料を25〜30ミクロ
ン塗装し、120℃にて60分間焼付けた。その上にサ
ンディングなしで下記組成のソリッドカラー塗料Sを、
塗料製造後すぐに希釈シンナー(酢酸ブチル、セロソル
ブアセテートを1:1で混合したもの)で−4フオード
カツプで20秒に粘度調整して30〜35ミクロン厚に
塗装し、90℃にて20分間焼付けた。
ソリッドカラー塗料Sの配合(重量部)デスモフェン 
TP KL−2332(注1)64カーボンブラツク 
        2.3バイエルシリコンオイルOL 
 (注2) 0.03モダクロー          
   0.01Zn  オクトエート        
    0.06セロソルプアセテート       
 15酢酸ブチル             15スミ
ジュールN−7534 (注1)バイエルAG製ポリエステル樹脂(固形分80
%) (注2)バイエルAG製シリコンオイル実施例1と同様
の方法にて試験した中塗−ソリッドカラー間の眉間密着
性の結果を第3表に示す。
*旧浄1 発明の詳細 な説明したように、本発明に従った塗料組成物を用いれ
ば、複層塗膜の塗装において下層塗膜と上層塗膜との眉
間密着性を著しく向上せしめることができ、自動車など
の複層塗膜用塗料として好適である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、炭素数の合計が4個以上のアルキル基を疎水基とし
    て含むスルホン酸化合物及びリン酸化合物の少なくとも
    一種と有機溶剤型の熱硬化性樹脂とをビヒクルとして含
    有する塗料組成物。
JP61025713A 1986-02-10 1986-02-10 塗料組成物 Expired - Lifetime JPH0621243B2 (ja)

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JPH0621243B2 (ja) 1994-03-23

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