JPS6220259Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6220259Y2 JPS6220259Y2 JP1982117914U JP11791482U JPS6220259Y2 JP S6220259 Y2 JPS6220259 Y2 JP S6220259Y2 JP 1982117914 U JP1982117914 U JP 1982117914U JP 11791482 U JP11791482 U JP 11791482U JP S6220259 Y2 JPS6220259 Y2 JP S6220259Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- strand
- blade
- feed rolls
- rotary blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 7
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はストランドの粒形物を製造する装置
に関するものである。
に関するものである。
一般にこの種ストランドは、合成樹脂の廃品を
再生装置に投入して細い紐状のストランドとし、
これを更にペレツト状にし、このペレツト状のも
のを単独で又は、他の種類のペレツト状プラスチ
ツクと混合して、次工程の再生機へ原料として使
用するものである。
再生装置に投入して細い紐状のストランドとし、
これを更にペレツト状にし、このペレツト状のも
のを単独で又は、他の種類のペレツト状プラスチ
ツクと混合して、次工程の再生機へ原料として使
用するものである。
しかし、この細い紐状のストランドは柔らか
く、これを粒形のペレツトとする場合には、一対
の送りロール間を通して、その排出部分に設けた
固定刃と回転刃とで一定大きさのペレツト状にす
るのである。
く、これを粒形のペレツトとする場合には、一対
の送りロール間を通して、その排出部分に設けた
固定刃と回転刃とで一定大きさのペレツト状にす
るのである。
しかしながら、紐状のストランドを、一対の送
りロールにより切断工程へ送る場合、ストランド
が柔らかく送りロールに巻きつくことがしばしば
発生し、そのため、送りロールの回転を停止し、
巻きついたストランドを取り外さなければなら
ず、作業能率を阻害する等の欠点があつた。
りロールにより切断工程へ送る場合、ストランド
が柔らかく送りロールに巻きつくことがしばしば
発生し、そのため、送りロールの回転を停止し、
巻きついたストランドを取り外さなければなら
ず、作業能率を阻害する等の欠点があつた。
この考案によるストランドの粒形物製造は、
かゝる従来の欠点を解消するためになされたもの
であり、送りロールと回転刃との間隙を極めて僅
少としたため柔かいストランドも該間隙によりロ
ールに巻きつくことなく、反対回転をする回転刃
によりその巻きつきを防止したものである。
かゝる従来の欠点を解消するためになされたもの
であり、送りロールと回転刃との間隙を極めて僅
少としたため柔かいストランドも該間隙によりロ
ールに巻きつくことなく、反対回転をする回転刃
によりその巻きつきを防止したものである。
以下、この考案の一実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。
いて説明する。
第1図に於いて、1と2は一対の送りロール
で、1はウレタン材質からなるロールであり、2
は周面に軸と平行せる多数の筋を設けたロールで
あつて紐状のストランドAの送りを確実にしたも
のである。3は固定刃でロール1,2の送り出し
部に臨んでいる。
で、1はウレタン材質からなるロールであり、2
は周面に軸と平行せる多数の筋を設けたロールで
あつて紐状のストランドAの送りを確実にしたも
のである。3は固定刃でロール1,2の送り出し
部に臨んでいる。
この固定刃3と対になる回転刃4は、第2図に
示す如く、周面に回転軸5と平行するように、断
面のこ刃状の突状刃6…を設けたものである。
示す如く、周面に回転軸5と平行するように、断
面のこ刃状の突状刃6…を設けたものである。
この回転刃4とロール1とはその回転方向は逆
であり、又これらの間隙7は僅少で例えは0.5mm
程度である。
であり、又これらの間隙7は僅少で例えは0.5mm
程度である。
この考案によるストランドの粒形物製造装置は
上述の如き構成であり、ストランドAは一対の送
りロール1,2によつて固定刃3上に送られ、更
にその刃部に達すると回転刃4の突状刃6によつ
て各突条刃6…間の刃間隔の長さのペレツトPに
切断されて下方の収納箱に落下するのである。
上述の如き構成であり、ストランドAは一対の送
りロール1,2によつて固定刃3上に送られ、更
にその刃部に達すると回転刃4の突状刃6によつ
て各突条刃6…間の刃間隔の長さのペレツトPに
切断されて下方の収納箱に落下するのである。
この考案による装置は、特に回転刃4とロール
1との回転が逆方向であるのと、この両者の間隙
を極めて僅少としたので、柔かいストランドAは
ロール1に巻きつく状態にあつたとしても、回転
刃4の各突条刃6…によつて、これを落下させる
ので、ロール1に巻きつくことを防止するのであ
る。
1との回転が逆方向であるのと、この両者の間隙
を極めて僅少としたので、柔かいストランドAは
ロール1に巻きつく状態にあつたとしても、回転
刃4の各突条刃6…によつて、これを落下させる
ので、ロール1に巻きつくことを防止するのであ
る。
従つて、ストランドAからペレツトPの製造過
程において、装置の運転をとめることがないので
作業能率を向上せしめる効果を有する。
程において、装置の運転をとめることがないので
作業能率を向上せしめる効果を有する。
図面はこの考案の一実施例を示すもので、第1
図は側面図、第2図は回転刃の斜面図である。 1,2……送りロール、3……固定刃、4……
回転刃、6……突条刃、7……間隙。
図は側面図、第2図は回転刃の斜面図である。 1,2……送りロール、3……固定刃、4……
回転刃、6……突条刃、7……間隙。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 一対の送りロールの排出部に固定刃を臨ま
せ、該固定刃と対向する周面に、のこ刃状の突
条を設けたロール状の回転刃を設け、該回転刃
と一方の送りロールの間隙を僅少としたストラ
ンドの粒形物製造装置。 (2) 一対の送りロールがウレタンロールと、スジ
ロールである実用新案登録請求の範囲第1項に
記載のストランドの粒形物製造装置。 (3) 送りロールとしてのウレタンロールと回転刃
の間隙を0.5mmとした実用新案登録請求範囲第
1項に記載のストランドの粒形物製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982117914U JPS5921911U (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | ストランドの粒形物製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982117914U JPS5921911U (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | ストランドの粒形物製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5921911U JPS5921911U (ja) | 1984-02-10 |
| JPS6220259Y2 true JPS6220259Y2 (ja) | 1987-05-23 |
Family
ID=30271236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982117914U Granted JPS5921911U (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | ストランドの粒形物製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5921911U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4703275B2 (ja) * | 2005-06-08 | 2011-06-15 | オーウェンスコーニング製造株式会社 | 長繊維強化ポリアミド樹脂成形材料の製造方法 |
-
1982
- 1982-08-02 JP JP1982117914U patent/JPS5921911U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5921911U (ja) | 1984-02-10 |
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