JPS6220493Y2

JPS6220493Y2 -

Info

Publication number: JPS6220493Y2
Application number: JP1982158219U
Authority: JP
Priority date: 1982-10-21
Filing date: 1982-10-21
Publication date: 1987-05-25
Also published as: JPS5965035U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、可撓性膜堰内の溜水（ドレイン）を
排除する技術に関するものである。

空気、水等の流体の送入、排出により膨張、収
縮する通常ゴム堰と称せられる可撓性膜堰は、農
業用水の取水、河口での海水堰止め等に広く使用
されている。

しかして、空気式ゴム堰では、充填した空気に
含まれる水分が、内部で凝縮して堰底に溜まるた
め、堰底に給排気管を設けている場合、この溜水
が排気時の支障になる。堰底に給排気が配設して
いない場合であつても、溜水が増えると、ゴム堰
の完全倒伏が行われなくなる。したがつて、ゴム
堰内の溜水（以下、単にドレインと称する）は逐
次排出する必要がある。

この排水装置としては、例えば、第１図乃至第
３図に示したものが知られている。

(1) 第１図の装置では、ゴム堰０１の堰底よりも
低レベルのドレイン溜め０４を護岸Ｂ側に設
け、逆止弁０３を備えたドレイン排出管０２を
ドレイン溜め０４内に導通しており、ドレイン
溜め０４内に排出されたドレインの水位が上
り、フロート弁０５が開くと、排水管０６を通
じてドレインが排出される。

(2) 第２図の装置では、ゴム堰０１の堰底から引
出したドレイン排出管０２をドレイン溜め０４
内に連通しており、ドレイン溜め０４内に排出
されたドレインの水位が上り、フロートスイツ
チFSがこれを検知すると、バルブ０７が開放
されると同時に、排水ポンプＰが動作され、排
水管０８を通じてドレインが排出される。

(3) 第３図の装置では、ドレイン排出管０２を、
ゴム堰０１の下流側に配設しており、バルブ０
９の操作によつて、ドレインを排出させる。

ところが、第１図の装置では、護岸Ｂの外方に
河床よりも低位の空間を設ける必要があるため、
ゴム堰布設時の工事費が嵩み、第２図の装置で
は、前記と同様に河床よりも低位の空間を必要と
するとともに、排水ポンプＰおよびバルブ０７の
動作機構が繁雑で故障が多く、しかも排水ポンプ
Ｐとしては、電動式ポンプに使用が限定され、第
３図の装置では、ゴム堰０１の下流側に水深があ
る場合、ドレインを抜くことは不可能である、と
いう夫れ夫れの問題を有している。

本考案は、斯かる事情を考慮して得られたもの
であり、河床面部と河川両岸に隣接した法面部と
に亘つて水密に布設された可撓性膜堰に於いて、
給排気管の開口とは別に前記河床面部に溜水排出
管の開口を設け、堰高水頭水準よりも上方に導出
した溜水排出管の先端に、排水ポンプを連結し、
溜水排出管の前記開口と同等乃至それ以下の水準
位置で、溜水排出管に逆止弁を配設したことを特
徴としている。

本考案の目的は、護岸側に設けた操作室に於い
て、ドレイン排出操作を行うことができ、構造簡
単で、設備費の廉価なドレイン排出装置を備えた
可撓性膜堰を提供する点にある。

本考案では、前記のように、可撓性膜堰の堰底
部に一端を開口し、他端を堰高水頭水準よりも上
方に導出した溜水排出管（以下、ドレイン排出管
と称する）の同他端に排水ポンプを連結し、堰底
面と同等乃至それ以下の水準位置で、ドレイン排
出管に逆止弁を配設したので、可撓性膜堰内のド
レインを排出するに際しては、排水ポンプを通じ
てドレイン排出管内に呼び水を注入して、逆止弁
から排水ポンプに到る空間部を満たし、次いで排
水ポンプを運転すれば良い。したがつて、護岸側
に設けた操作室内でドレイン排出作業を行うこと
ができる。また、排水ポンプの設置水準は、それ
揚程に規定されるはずであるが、本考案では、可
撓性膜堰内の空気圧を背圧として利用し得るの
で、その分だけ高い位置に排水ポンプを設置する
ことが可能であり、実際上、操作室を設置するた
めの空間を護岸部に堀り込む必要が無く、設置工
事費が廉価である。しかも、本考案によるドレイ
ン排出装置は、ドレイン排出管に逆止弁および排
水ポンプを付設しただけであるから構造が簡単で
ある。

以下、本考案の一実施例を第４図、第５図に則
して説明する。

可撓性膜堰たるゴム堰１は、河床コンクリート
２の頂面２ａおよび法面３に亘つて水密に布設さ
れている。

また、ゴム堰１内空間を連通する給排気管４の
開口４ａが法面３に設けられ、同給排気管４の他
端は、護岸Ｂ上の操作室Ｏ内に導出され、バルブ
５を介してブロワー７に接続されている。給排気
管４の導出端部には、排気用バルブ６も付設され
ている。

さらに、河床コンクリート２から護岸Ｂに亘つ
て埋設されたドレイン排出管１０の開口１０ａ
が、ゴム堰１の堰底、すなわち河床コンクリート
２の頂面２ａに設けられ、頂面２ａよりも低位に
於いて、ドレイン排出管１０に逆止弁１１が付設
されている。そして、操作室Ｏ内に導出されたド
レイン排出管１０の端部は、バルブ１２を介して
排水ポンプＰに接続されている。なお、逆止弁１
１は、第４図の矢印方向の流れのみを許容するも
のであり、河床コンクリート２に埋設しても良い
が、第５図に示すように、河床コンクリート２に
凹陥部２ｂを設け、同部に逆止弁１１を配設し、
凹陥部２ｂには、カバー１３を付す構造にするこ
ともできる。その場合、逆止弁１１のメンテナン
スを適宜行うことができ、カバー１３によつて凹
陥部２ｂ内への異物の侵入も防止できる。

また、河床コンクリート２の頂面２ａと排水ポ
ンプＰとの高低差Ｈは、排水ポンプの揚程よりも
大きく設定することが可能である。何故なら、起
立時におけるゴム堰１内には、堰高水頭圧の空気
が充填されているため、この空気圧が、ゴム堰１
内のドレインを排水ポンプＰ側へ押し上げる作用
を有しているからである。

前記構成に於いては、ゴム堰１を倒伏状態から
起立させるに際しては、バルブ６，１２をを閉、
バルブ５を開にして、ブロワー７を運転する。ゴ
ム堰１が、完全に起立した後、バルブ５を閉じ
る。

次に、ゴム堰１内堰底部に溜まつたドレインを
排出するには、バルブ１２を開き、排水ポンプＰ
を通じて、ドレイン排出管１０内に呼び水を注入
する。この呼び水は、逆止弁１１から排水ポンプ
Ｐに到るドレイン排出管１０内を完全に満たすま
で注入する。注入完了後、排水ポンプＰを運転す
れば、ゴム堰１内のドレインは、開口１０ａ、逆
止弁１１を通じ完全に排出される。排水ポンプＰ
としては、通常、揚程7m程度の軸流ポンプが使
用されるが、本実施例の場合、ゴム堰１内の空気
圧がドレインを排出するように作用するので、前
記高低差Ｈの上限は、7mプラス堰高水頭高さに
なり、操作室Ｏを護岸Ｂの頂面より低い位置に設
置することは、実際上はほとんど無い。したがつ
て、ドレイン排出設備の工事費は低廉である。

また、本実施例では、給排気系と、ドレイン排
出系とが分離されているため、ゴム堰１を倒伏し
た状態で、ゴム堰１内にブロワー７によつて給気
を行いながら、ドレインを排出し、その後、別途
設けた給水管を通じてゴム堰１内に給水を行い、
前記と同様にドレインを排出するという操作を繰
り返し行えば、ゴム堰１内の清掃を行うことがで
きる。

なお、本実施例で使用する排水ポンプは、深い
堀り込み内でなく、護岸Ｂ上に設置し得るので、
電動式のみならず、エンジン式ポンプを使用する
こともできる。

以上、実施例の説明から明らかなように、本考
案では、可撓性膜堰のドレイン排出管に逆止弁を
付設し、呼び水を使用してドレインを排出し得る
構造としたので、排水ポンプを護岸上に設置する
ことが可能になり、本考案装置は、構造が簡単
で、故障が少なく、しかも工事費も低廉である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は夫れ夫れ公知に係るドレイ
ン排出装置を備えたゴム堰を示す断面図、第４図
は本考案の一実施例に係るドレイン排出装置を備
えたゴム堰を示す断面図、第５図は逆止弁の設置
例を示す河床部の断面図である。１…ゴム堰、２…河床コンクリート、２ａ…頂
面、２ｂ…凹陥部、３…法面、４…給排気管、４
ａ…開口、５…バルブ、６…排気用バルブ、７…
ブロワー、１０…ドレイン排出管、１１…逆止
弁、１２…バルブ、１３…カバー、Ｂ…護岸、Ｏ
…操作室、Ｐ…排水ポンプ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

河床面部と河川両岸に隣接した法面部とに亘つ
て水密に布設されるとともに、空気の給排により
起立、倒伏する可撓性膜堰に於いて、給排気管の
開口とは別に前記河床面部に溜水排出管の開口を
設け、堰高水頭水準よりも上方に導出した前記溜
水排出管の先端に排水ポンプを連結し、前記溜水
排出管の開口と同等乃至それ以下の水準位置で、
前記溜水排出管に逆止弁を配設したことを特徴と
する可撓性膜堰。