JPS6221924A - 場所打コンクリ−ト杭頭の破壊方法 - Google Patents
場所打コンクリ−ト杭頭の破壊方法Info
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- JPS6221924A JPS6221924A JP16014285A JP16014285A JPS6221924A JP S6221924 A JPS6221924 A JP S6221924A JP 16014285 A JP16014285 A JP 16014285A JP 16014285 A JP16014285 A JP 16014285A JP S6221924 A JPS6221924 A JP S6221924A
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
この発明は、場所打コンクリート杭の杭頭余盛コンクリ
ート部に計画的にクラックを発生させて、小割破壊が容
易に行なうことができる杭頭破壊方法に関するものであ
る。
ート部に計画的にクラックを発生させて、小割破壊が容
易に行なうことができる杭頭破壊方法に関するものであ
る。
[従来の技術]
従来、場所打コンクリート杭の杭頭余盛コンクリートを
破壊する方法として、ビックなどを使用して行なう人力
による方法が主体であり、又、ハンドハンマーで穿設し
た孔中或いはパイプを予め切断予定の箇所に埋設し、こ
の中に膨張性破砕剤のスラリーを充填して破壊する方法
く持開昭58−204216号公報、特開昭59−91
214号公報)などがある。
破壊する方法として、ビックなどを使用して行なう人力
による方法が主体であり、又、ハンドハンマーで穿設し
た孔中或いはパイプを予め切断予定の箇所に埋設し、こ
の中に膨張性破砕剤のスラリーを充填して破壊する方法
く持開昭58−204216号公報、特開昭59−91
214号公報)などがある。
[発明が解決しようとする問題点]
これらの方法のうち、ビックなどを使用して人力で行な
う方法は、騒音、粉塵の発生が著しく、市街地などでは
公害の原因となり、又、作業者の安全衛生上の問題があ
る。
う方法は、騒音、粉塵の発生が著しく、市街地などでは
公害の原因となり、又、作業者の安全衛生上の問題があ
る。
膨張性破砕剤のスラリーを充填する方法は、騒音、粉塵
の発生を抑制できるが、操作の上でスラリーの流動性を
一定に保つ必要があり、このため水量の管理や、混練り
作業管理を充分に行なう必要があるなど作業が煩雑であ
る。又、重R械類の進入が困難な場きにおいては、杭頭
の小割破壊処理が重要であるが、従来の技術では、小割
のための垂直管取f寸1ヤ業が必ずしも簡単ではない。
の発生を抑制できるが、操作の上でスラリーの流動性を
一定に保つ必要があり、このため水量の管理や、混練り
作業管理を充分に行なう必要があるなど作業が煩雑であ
る。又、重R械類の進入が困難な場きにおいては、杭頭
の小割破壊処理が重要であるが、従来の技術では、小割
のための垂直管取f寸1ヤ業が必ずしも簡単ではない。
従って、膨張性破砕剤の使用による場所打コンクリート
の杭頭破砕方法において、水量の管理や破砕剤の混練り
作業管理面での煩雑さを伴わない方法での簡単な小割破
壊が要望され、この発明はこのような従来方法の欠点を
解決した場所打コンクリート杭頭の破壊方法を提供する
ことを目的とする。
の杭頭破砕方法において、水量の管理や破砕剤の混練り
作業管理面での煩雑さを伴わない方法での簡単な小割破
壊が要望され、この発明はこのような従来方法の欠点を
解決した場所打コンクリート杭頭の破壊方法を提供する
ことを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
この発明は上述の問題を、粉末状又は顆粒状の破砕剤を
溶解性若しくは吸水性の容器に充填して余盛コンクリー
ト部を形成する空間内に設置することにより解決するも
のである。
溶解性若しくは吸水性の容器に充填して余盛コンクリー
ト部を形成する空間内に設置することにより解決するも
のである。
即ちこの発明は、場所打コンクリートの杭頭破壊部境界
線に沿ってその近傍周縁をほぼ囲むように配設した膨張
性破砕剤の膨張作用により杭頭余盛コンクリート部を破
壊除去する方法において、前記余盛コンクリート部を形
成する空間内に粉末又は顆粒状の膨張性破砕剤を充填し
た容器を設置し、コンクリートを打設した後、このコン
クリート中の余剰水を吸水させることによって該容器中
の膨張性破砕剤が反応して膨張圧を発現し、前記杭頭余
盛コンクリート部を小割破壊することを特徴とする場所
打コンクリート杭頭の破壊方法である。
線に沿ってその近傍周縁をほぼ囲むように配設した膨張
性破砕剤の膨張作用により杭頭余盛コンクリート部を破
壊除去する方法において、前記余盛コンクリート部を形
成する空間内に粉末又は顆粒状の膨張性破砕剤を充填し
た容器を設置し、コンクリートを打設した後、このコン
クリート中の余剰水を吸水させることによって該容器中
の膨張性破砕剤が反応して膨張圧を発現し、前記杭頭余
盛コンクリート部を小割破壊することを特徴とする場所
打コンクリート杭頭の破壊方法である。
[作 用]
この発明の実施においては、まず後述する容器Aに、本
出願人が先に特願昭60−60885号として提案しな
と同様に膨張性破砕剤く例えば小野田セメント株式会社
製、登録商標名プライスター)を充填したのち、この容
器を図に示すように鉄筋籠1を有するコンクリート杭の
余盛コンクリート切断予定線に沿って或いはその少し上
部の鉄筋籠1の内側に結束線3等で取り付けるが、本発
明では、さらに前記容器Aと同様な性質を有する容器B
を余盛コンクリート部を形成する空間内のほぼ中央に鉄
筋2等を介して鉄筋n1に結束線3等で取付ける。なお
、容器Aはこれに限らず、特開昭59−91214号公
報に示すような従来と同様なものも使用できる。 さて
、前記鉄筋ffI 1を定位置にセットしたのち、生コ
ンクリートを打設してコンクリート杭を形成する。この
時コンクリート切断予定線上部の鉄筋表面には、コンク
リートとの剥雛を容易にするためビニール又はプラスチ
ック等を被覆しておく。生コンクリートを打設すると、
容器A、Bが水溶性拘留からなる場合は−コンクリート
中の余剰水により容器A、Bが溶解し、又容器A、Bが
吸水性容器である場合は、前記余剰水が吸水されること
により、コンクリート中に完全に埋設された容器A、B
内部に充填された膨張性破砕剤に前記コンクリート中の
余剰水が供給されて水和反応が起こり、膨張圧が発現さ
れて杭頭の切り取り予定線に計画的にクラックを発生さ
せ、縁切破壊することができると共に杭頭余盛コンクリ
ート部にも数個のクラックを発生させ、小割破壊ができ
る。容器Aは鉄筋籠の径に応じて余盛コンクリート切断
予定線の約5〜10cn+位上部に設置するのが好まし
い。容器Bは、第1図に示すような立方体形状のものに
限らず、各種多面体の他、球状、円筒状のものも使用で
きるが、内部の破砕剤が水和発熱反応により鉄砲現象を
起こさないように最大断面長は10〜20cm以下とす
ることが好ましい。又、この容器Bは図示に限らず2個
以上設けても良い。
出願人が先に特願昭60−60885号として提案しな
と同様に膨張性破砕剤く例えば小野田セメント株式会社
製、登録商標名プライスター)を充填したのち、この容
器を図に示すように鉄筋籠1を有するコンクリート杭の
余盛コンクリート切断予定線に沿って或いはその少し上
部の鉄筋籠1の内側に結束線3等で取り付けるが、本発
明では、さらに前記容器Aと同様な性質を有する容器B
を余盛コンクリート部を形成する空間内のほぼ中央に鉄
筋2等を介して鉄筋n1に結束線3等で取付ける。なお
、容器Aはこれに限らず、特開昭59−91214号公
報に示すような従来と同様なものも使用できる。 さて
、前記鉄筋ffI 1を定位置にセットしたのち、生コ
ンクリートを打設してコンクリート杭を形成する。この
時コンクリート切断予定線上部の鉄筋表面には、コンク
リートとの剥雛を容易にするためビニール又はプラスチ
ック等を被覆しておく。生コンクリートを打設すると、
容器A、Bが水溶性拘留からなる場合は−コンクリート
中の余剰水により容器A、Bが溶解し、又容器A、Bが
吸水性容器である場合は、前記余剰水が吸水されること
により、コンクリート中に完全に埋設された容器A、B
内部に充填された膨張性破砕剤に前記コンクリート中の
余剰水が供給されて水和反応が起こり、膨張圧が発現さ
れて杭頭の切り取り予定線に計画的にクラックを発生さ
せ、縁切破壊することができると共に杭頭余盛コンクリ
ート部にも数個のクラックを発生させ、小割破壊ができ
る。容器Aは鉄筋籠の径に応じて余盛コンクリート切断
予定線の約5〜10cn+位上部に設置するのが好まし
い。容器Bは、第1図に示すような立方体形状のものに
限らず、各種多面体の他、球状、円筒状のものも使用で
きるが、内部の破砕剤が水和発熱反応により鉄砲現象を
起こさないように最大断面長は10〜20cm以下とす
ることが好ましい。又、この容器Bは図示に限らず2個
以上設けても良い。
この発明に使用する膨張性破砕剤としては、上記プライ
スターの他一般の粉末状、顆粒状の各種の静的膨張破砕
剤を使用できるが、コンクリートの強度発現時間と対応
するように、又、容器の溶解速度あるいは吸水速度とあ
わせて遅延剤等により成分調整され、膨張圧発現時間が
調整されているものも使用することができる。
スターの他一般の粉末状、顆粒状の各種の静的膨張破砕
剤を使用できるが、コンクリートの強度発現時間と対応
するように、又、容器の溶解速度あるいは吸水速度とあ
わせて遅延剤等により成分調整され、膨張圧発現時間が
調整されているものも使用することができる。
膨張性破砕剤を充填する容器A、Bとしては、コンクリ
ート中の余剰水により溶解する水溶性物質からなる容器
(1)、多孔質容器にコンクリート中の余剰水により溶
解する水溶液物質を塗布形成してなる容器(2)、又は
コンクリート中の余剰水を吸水する吸水性容器(3)で
あってもよい。容器(1)の水溶性物質としては、ポリ
ビニルアルコール、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエ
チレンオキシド、ポリアクリルアミド、ポリビニールピ
ロリドン等の水溶性合成樹脂類、あるいはプルラン、デ
キストリン、ニゲラン、セルローズ、カードラン、ルテ
ィン酸、リンマシナン、レバン、サクシノグルカン、サ
ンタンガム等の水溶性多糖類を使用でき、これらのフィ
ルム類からなる容器に適用する。容器(2)としては容
器り1)の水溶性物質の溶解液を、多孔質の金属、樹脂
類の容器に塗膜形成したもの、容器(3)としては和紙
等の紙類、プラスチックの人工紙等の吸水性容器、ある
いはφ05〜3 、0 m/ mで容器l cm2当た
り1〜10孔程度、予め透水用の小孔を穿った樹脂製若
しくは金属製の容器が使用できる。
ート中の余剰水により溶解する水溶性物質からなる容器
(1)、多孔質容器にコンクリート中の余剰水により溶
解する水溶液物質を塗布形成してなる容器(2)、又は
コンクリート中の余剰水を吸水する吸水性容器(3)で
あってもよい。容器(1)の水溶性物質としては、ポリ
ビニルアルコール、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエ
チレンオキシド、ポリアクリルアミド、ポリビニールピ
ロリドン等の水溶性合成樹脂類、あるいはプルラン、デ
キストリン、ニゲラン、セルローズ、カードラン、ルテ
ィン酸、リンマシナン、レバン、サクシノグルカン、サ
ンタンガム等の水溶性多糖類を使用でき、これらのフィ
ルム類からなる容器に適用する。容器(2)としては容
器り1)の水溶性物質の溶解液を、多孔質の金属、樹脂
類の容器に塗膜形成したもの、容器(3)としては和紙
等の紙類、プラスチックの人工紙等の吸水性容器、ある
いはφ05〜3 、0 m/ mで容器l cm2当た
り1〜10孔程度、予め透水用の小孔を穿った樹脂製若
しくは金属製の容器が使用できる。
容器(1)及び容器(3)につい′Cは生コンクリート
打設時に容器の破損を防ぐために、網状、又は多孔質の
金属、樹脂類の容器に前記容器を内臓しておいても良い
9容器(2)はそのまま使用できるが、前記容器内に挿
入することも可能である。
打設時に容器の破損を防ぐために、網状、又は多孔質の
金属、樹脂類の容器に前記容器を内臓しておいても良い
9容器(2)はそのまま使用できるが、前記容器内に挿
入することも可能である。
水溶性物質の溶解速度は、樹脂類の重き度、ゲン化度、
あるいはフィルムや塗膜の厚さにより異なるが、これら
により生コンクリート中の余剰水の吸水を考慮して20
時間以内の溶解速度のものを適宜選択することにより、
破砕時期の制御を行うことが可能となる。熱論、これに
顆粒状タイプのものあるいは遅延剤等により成分調整さ
れ、膨張圧発現時間が調整されている破砕剤の使用とあ
わせて、さらに破砕時期のきめ細かな制御も可能である
。
あるいはフィルムや塗膜の厚さにより異なるが、これら
により生コンクリート中の余剰水の吸水を考慮して20
時間以内の溶解速度のものを適宜選択することにより、
破砕時期の制御を行うことが可能となる。熱論、これに
顆粒状タイプのものあるいは遅延剤等により成分調整さ
れ、膨張圧発現時間が調整されている破砕剤の使用とあ
わせて、さらに破砕時期のきめ細かな制御も可能である
。
[実施例]
以下実施例に基づきこの発明を説明する。
実施例1
スパンボンド法不織布、商品名;シンテックスPK−4
12B<三井石油(ヒ学工業株式会社製)からなるφ4
cm、長さ30cmの容器A及び1包がLOcmの立方
体の容器Bに、膨張性破砕剤として粉状のプライスター
(登録商標名、小野田セメント株式会社製)を充填し、
図に示すように、容器Aはr+!+1.3+nの場所打
コンクリート杭頭部の切断線に沿って鉄筋籠1の縦筋に
結束線て連続して10個取付け、容器Bは余盛コンクリ
ート部に相当する空間の略中央部に、コンクリート打設
時に容器Bが移動しないように鉄筋2を介して鉄筋籠1
に結束線3で固定する。次いで、鉄筋籠1を杭孔に設置
してコンクリートを打設し、1週間経過後に掘り起こし
たところ、切断予定線に沿って幅0.3〜0.5cmの
クラックが発生して杭頭部を縁切切断することができる
と共に、上方の余盛コンクリート部にも数個のクラック
が発生し、4〜5個に小割分割することができた。
12B<三井石油(ヒ学工業株式会社製)からなるφ4
cm、長さ30cmの容器A及び1包がLOcmの立方
体の容器Bに、膨張性破砕剤として粉状のプライスター
(登録商標名、小野田セメント株式会社製)を充填し、
図に示すように、容器Aはr+!+1.3+nの場所打
コンクリート杭頭部の切断線に沿って鉄筋籠1の縦筋に
結束線て連続して10個取付け、容器Bは余盛コンクリ
ート部に相当する空間の略中央部に、コンクリート打設
時に容器Bが移動しないように鉄筋2を介して鉄筋籠1
に結束線3で固定する。次いで、鉄筋籠1を杭孔に設置
してコンクリートを打設し、1週間経過後に掘り起こし
たところ、切断予定線に沿って幅0.3〜0.5cmの
クラックが発生して杭頭部を縁切切断することができる
と共に、上方の余盛コンクリート部にも数個のクラック
が発生し、4〜5個に小割分割することができた。
実施例2
φ40+am、1111111厚のポリエチレン製のパ
イプに孔径1.5m/mの孔をIon/m間隔に穿った
容器A及び肉厚が0 、5 m / m、直径0 、5
+n/ Inの透水用の小孔を4個/cm2設けたポ
リエチレン製の直径10cmの球形容器Bにそれぞれ顆
粒状のプライスターを充填し、これら容器A、Bをφ1
.2mの場所打コンクリート杭の鉄筋籠に、実施例1と
同様に固定したのち、コンクリートを打設し10日後に
掘り起こしたところ、実施例1と同様に小割分割するこ
とができた。
イプに孔径1.5m/mの孔をIon/m間隔に穿った
容器A及び肉厚が0 、5 m / m、直径0 、5
+n/ Inの透水用の小孔を4個/cm2設けたポ
リエチレン製の直径10cmの球形容器Bにそれぞれ顆
粒状のプライスターを充填し、これら容器A、Bをφ1
.2mの場所打コンクリート杭の鉄筋籠に、実施例1と
同様に固定したのち、コンクリートを打設し10日後に
掘り起こしたところ、実施例1と同様に小割分割するこ
とができた。
実施例3
厚さ251.t Inのポバールフィルムく(株)クラ
レ製、水溶性合成高分子であるポリビニルアルコールフ
ィルム)からなるφ4cm、長さ30cmの容器A、B
に、膨張性破砕剤としてプライスター(登録商標名、小
野田セメント株式会社製)を充填し、これに樹脂性の網
状筒(φ4.2cm、長さ31 cm)に挿入して、容
器Aはφ1.3mの場所打コンクリート杭頭部の切断線
に沿って鉄筋部の縦筋に結束線で連続して10個取付け
、容器Bはこれを縦長にして、実施例1と同様に余盛コ
ンクリートの略中央部に取付けたのち、コンクリートを
打設し、lyA間経過後に掘り起こしたところ、切断予
定線に沿って幅0.3〜0.5c+nのクラックが発生
して杭頭部を切断することができたと共に5個に小割分
割することができた。
レ製、水溶性合成高分子であるポリビニルアルコールフ
ィルム)からなるφ4cm、長さ30cmの容器A、B
に、膨張性破砕剤としてプライスター(登録商標名、小
野田セメント株式会社製)を充填し、これに樹脂性の網
状筒(φ4.2cm、長さ31 cm)に挿入して、容
器Aはφ1.3mの場所打コンクリート杭頭部の切断線
に沿って鉄筋部の縦筋に結束線で連続して10個取付け
、容器Bはこれを縦長にして、実施例1と同様に余盛コ
ンクリートの略中央部に取付けたのち、コンクリートを
打設し、lyA間経過後に掘り起こしたところ、切断予
定線に沿って幅0.3〜0.5c+nのクラックが発生
して杭頭部を切断することができたと共に5個に小割分
割することができた。
実施例4
φ40m/mの1m+n厚の樹脂製のパイプに孔径1
、5 m/ mの孔を10 +n/ +n rrr1隔
に穿った容器A、Bに水溶性粘質多糖(商品名プルラン
、体厚生化学研究所製、α−1,4結合マルトトルオー
ズの両端α−1,6結合により重合した水溶性粘質多糖
)の皮膜をつくり、これにプライスターを充填し、これ
ら容器A、Bをφ1.2mの場所打コンクリート杭の鉄
筋に実施例3と同様に取付けたのち、コンクリートを打
設し10日後に掘り起こしたところ、切断予定線に沿っ
て幅0.3〜0.5+内/−のクラックが発生すると共
に小割分割できた。
、5 m/ mの孔を10 +n/ +n rrr1隔
に穿った容器A、Bに水溶性粘質多糖(商品名プルラン
、体厚生化学研究所製、α−1,4結合マルトトルオー
ズの両端α−1,6結合により重合した水溶性粘質多糖
)の皮膜をつくり、これにプライスターを充填し、これ
ら容器A、Bをφ1.2mの場所打コンクリート杭の鉄
筋に実施例3と同様に取付けたのち、コンクリートを打
設し10日後に掘り起こしたところ、切断予定線に沿っ
て幅0.3〜0.5+内/−のクラックが発生すると共
に小割分割できた。
実施例5
φ4 Q +n/ mの樹脂製パイプに孔径1 、5
Io/ +nの孔を10 m/ +n間隔に穿っておき
、この中に透水性の紙袋く厚さ75μ4nの和紙の袋)
に遅延タイプのプライスターを充填した容器A、Bをφ
1.2儂の場所打コンクリート杭の鉄筋に実施例3と同
様に取付けなのち、コンクリートを打設し10日後に掘
り起こしたところ、切断予定線に沿って幅0.3〜0.
5m/…のクラックが発生すると共に小割分割できた。
Io/ +nの孔を10 m/ +n間隔に穿っておき
、この中に透水性の紙袋く厚さ75μ4nの和紙の袋)
に遅延タイプのプライスターを充填した容器A、Bをφ
1.2儂の場所打コンクリート杭の鉄筋に実施例3と同
様に取付けなのち、コンクリートを打設し10日後に掘
り起こしたところ、切断予定線に沿って幅0.3〜0.
5m/…のクラックが発生すると共に小割分割できた。
実施例6
φ40m/m、長さ50cmのpc用シース管にlh2
re / mの孔を1 cm2当たり4孔ずつ穿った
後、水溶性高分子のポバール((株)クラレ製)を塗布
して小孔に塗膜形成した容器A、Bに粒度分布が1.2
m/m全通、0.3m/m残分8o%に粗砕分級した静
的破砕用焼結体を充填し蓋をする。
re / mの孔を1 cm2当たり4孔ずつ穿った
後、水溶性高分子のポバール((株)クラレ製)を塗布
して小孔に塗膜形成した容器A、Bに粒度分布が1.2
m/m全通、0.3m/m残分8o%に粗砕分級した静
的破砕用焼結体を充填し蓋をする。
この容器Aをφ1100m/mのベット杭の鉄筋部の内
側の切断予定線に沿って粉状焼結体を充填した容器Aを
6本鎖状に鉄筋に取付け、容器Bはこれを縦長にし、実
施例1と同様に余盛コンクリートの略中央部に取り付け
たのち、コンクリートを打設する。コンクリート打設後
10日間経過して掘り起こしを行ったところ、切断予定
線に沿って3〜5 +n / mのクラックが入り切断
を行うことができると共に小割分割できた。
側の切断予定線に沿って粉状焼結体を充填した容器Aを
6本鎖状に鉄筋に取付け、容器Bはこれを縦長にし、実
施例1と同様に余盛コンクリートの略中央部に取り付け
たのち、コンクリートを打設する。コンクリート打設後
10日間経過して掘り起こしを行ったところ、切断予定
線に沿って3〜5 +n / mのクラックが入り切断
を行うことができると共に小割分割できた。
[発明の効果]
この発明によれば、フィルムや塗膜等の容器に封入され
ることで膨張性破砕剤の同化を防ぐことができ、また、
粉末状又は顆粒状の膨張性破砕剤を使用し、コンクリー
トの余剰水により破砕剤を反応させて膨張圧を発現する
ので、水の計量管理、混練り管理が不必要で操作が簡単
であり、静的に且つ計画的に杭頭の余盛コンクリートを
小割破壊することができる。
ることで膨張性破砕剤の同化を防ぐことができ、また、
粉末状又は顆粒状の膨張性破砕剤を使用し、コンクリー
トの余剰水により破砕剤を反応させて膨張圧を発現する
ので、水の計量管理、混練り管理が不必要で操作が簡単
であり、静的に且つ計画的に杭頭の余盛コンクリートを
小割破壊することができる。
図は容器を鉄筋部に取り付けた時の斜視図である。
図において、1・・・鉄筋部、2・・・鉄筋、3・・・
結束線、A、B・・・容器。
結束線、A、B・・・容器。
Claims (4)
- (1)場所打コンクリートの杭頭破壊部境界線に沿って
その近傍周縁をほぼ囲むように配設した膨張性破砕剤の
膨張作用により杭頭余盛コンクリート部を破壊除去する
方法において、前記余盛コンクリート部を形成する空間
内に粉末又は顆粒状の膨張性破砕剤を充填した容器を設
置し、コンクリートを打設した後、該コンクリート中の
余剰水を吸水させることによって該容器中の膨張性破砕
剤が反応して膨張圧を発現し、前記杭頭余盛コンクリー
ト部を小割破壊することを特徴とする場所打コンクリー
ト杭頭の破壊方法。 - (2)膨張性破砕剤を充填した容器が、コンクリート中
の余剰水により溶解する水溶性物質からなる特許請求の
範囲第1項記載の場所打コンクリート杭頭の破壊方法。 - (3)膨張性破砕剤を充填した容器が、多孔質容器に前
記コンクリート中の余剰水により溶解する水溶液物質を
塗布形成してなる特許請求の範囲第1項記載の場所打コ
ンクリート杭頭の破壊方法。 - (4)膨張性破砕剤を充填した容器が、コンクリート中
の余剰水を吸水する吸水性容器である特許請求の範囲第
1項記載の場所打コンクリート杭頭の破壊方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16014285A JPS6221924A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | 場所打コンクリ−ト杭頭の破壊方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16014285A JPS6221924A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | 場所打コンクリ−ト杭頭の破壊方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6221924A true JPS6221924A (ja) | 1987-01-30 |
Family
ID=15708777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16014285A Pending JPS6221924A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | 場所打コンクリ−ト杭頭の破壊方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6221924A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0216213A (ja) * | 1988-07-04 | 1990-01-19 | Sumitomo Cement Co Ltd | 場所打杭の杭頭処理工法 |
| JPH02308008A (ja) * | 1989-05-23 | 1990-12-21 | Onoda Cement Co Ltd | 半硬化コンクリート材料の分割剤カートリッジ及び分割方法 |
| JPH0559721A (ja) * | 1991-08-30 | 1993-03-09 | Shigeru Iwakiri | 場所打ち杭の頭端処理方法 |
| CN110258601A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-20 | 浙江海洋大学 | 一种跨海桥梁墩柱及承台的水下施工装置及其施工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5980815A (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-10 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 場所打ち杭の杭頭処理法 |
-
1985
- 1985-07-22 JP JP16014285A patent/JPS6221924A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5980815A (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-10 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 場所打ち杭の杭頭処理法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0216213A (ja) * | 1988-07-04 | 1990-01-19 | Sumitomo Cement Co Ltd | 場所打杭の杭頭処理工法 |
| JPH02308008A (ja) * | 1989-05-23 | 1990-12-21 | Onoda Cement Co Ltd | 半硬化コンクリート材料の分割剤カートリッジ及び分割方法 |
| JPH0559721A (ja) * | 1991-08-30 | 1993-03-09 | Shigeru Iwakiri | 場所打ち杭の頭端処理方法 |
| CN110258601A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-20 | 浙江海洋大学 | 一种跨海桥梁墩柱及承台的水下施工装置及其施工方法 |
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