JPS62246941A - 吸水性と吸水した水の保持機能とを有するポリエチレン系樹脂の架橋発泡体の製造方法 - Google Patents
吸水性と吸水した水の保持機能とを有するポリエチレン系樹脂の架橋発泡体の製造方法Info
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- JPS62246941A JPS62246941A JP9104186A JP9104186A JPS62246941A JP S62246941 A JPS62246941 A JP S62246941A JP 9104186 A JP9104186 A JP 9104186A JP 9104186 A JP9104186 A JP 9104186A JP S62246941 A JPS62246941 A JP S62246941A
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は吸水性と、吸水した水を保持する機能とを兼ね
備えたポリエチレン系樹脂の架橋発泡体の製造方法忙関
する。
備えたポリエチレン系樹脂の架橋発泡体の製造方法忙関
する。
(従来の技術)
周知の如〈従来よりポリエチレン系樹脂の発泡体は種々
の方法により製造されてきており、例えばポリエチレン
系樹脂に架橋剤と発泡剤とを添加した後、加熱発泡させ
る方法は周知の慣用手段であり、又、更に発泡体の物性
改良を目的としてポリエチレン系樹脂に種々の充填剤を
加えて加熱発泡させる方法も公知である。前記の従来公
知の方法で得られるポリエチレン系樹脂発泡体は均一な
独立気泡を有しており、弾性、断熱性、衝撃吸収性及び
吸音性に優れており多方面にわたって使用されている。
の方法により製造されてきており、例えばポリエチレン
系樹脂に架橋剤と発泡剤とを添加した後、加熱発泡させ
る方法は周知の慣用手段であり、又、更に発泡体の物性
改良を目的としてポリエチレン系樹脂に種々の充填剤を
加えて加熱発泡させる方法も公知である。前記の従来公
知の方法で得られるポリエチレン系樹脂発泡体は均一な
独立気泡を有しており、弾性、断熱性、衝撃吸収性及び
吸音性に優れており多方面にわたって使用されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら従来の前記方法で製造される発泡体のうち
連続気泡を有する発泡体(例えばスポンジ、軟質ポリウ
レタン等)は、気泡が連続した多孔質であるため毛細管
現象により簡単に吸水する反面、微力の押圧力によって
も簡単に放水するため利用分野に制約を受ける問題点を
有し、又、一方独立気泡を有すを発泡体は気泡が独立し
ているために毛細管現象による吸水は不可能で一般的に
は吸水率1%以下(試験方法JISK−e 767)と
、低く吸水能力は期待出来ない各々問題点を有していた
。本発明は独立気泡を有した発泡体の特徴を保ちながら
物質の分子そのもの\化学的結合による吸水のため親水
基の働きで水を多量に吸うが、簡単に押し出されず自然
乾燥又は強制乾燥によって水を放出し、最終的にはもと
の形状にもどり、繰返し吸水が可能な独立気泡を有する
発泡体の製造方法を見出したものである。
連続気泡を有する発泡体(例えばスポンジ、軟質ポリウ
レタン等)は、気泡が連続した多孔質であるため毛細管
現象により簡単に吸水する反面、微力の押圧力によって
も簡単に放水するため利用分野に制約を受ける問題点を
有し、又、一方独立気泡を有すを発泡体は気泡が独立し
ているために毛細管現象による吸水は不可能で一般的に
は吸水率1%以下(試験方法JISK−e 767)と
、低く吸水能力は期待出来ない各々問題点を有していた
。本発明は独立気泡を有した発泡体の特徴を保ちながら
物質の分子そのもの\化学的結合による吸水のため親水
基の働きで水を多量に吸うが、簡単に押し出されず自然
乾燥又は強制乾燥によって水を放出し、最終的にはもと
の形状にもどり、繰返し吸水が可能な独立気泡を有する
発泡体の製造方法を見出したものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明はポリエチレン系樹脂と吸水性ポリマーをブレン
ドすることにより吸水可能な発泡体を見出したものであ
る。
ドすることにより吸水可能な発泡体を見出したものであ
る。
以下本発明の一実施例を述べると、
(実施例1.)
重エチレン酢酸ビニル共重合樹脂 82重量%(三井
デエポンボリケミカル株式会社、商品名 p1405) 壷1−3ビス(χ−ブチルペルオキシジインプロピル)
ベンゼン 1.5重量% (化薬ヌーリー株式会社、バーカド・クス◆アゾジカル
ボンアミド 6重量%(永和化成工業株式会
社、AC−3) 齋ポリアクリル酸ナトリウム 8.5重量%(日
本化薬株式会社、バナカヤク) 上記配合の混合物を従来公知の加熱発泡と同様の手順に
て90℃〜120℃で混練し、混練した混合物を密閉金
型内に装入し加圧しながら180°C〜230℃の温度
に加熱し、加熱後金型を開放して架橋発泡体となった製
品を取り出しするものである。上記の配合物の配合比率
はかならずしも上記の比率に限定されるものではない。
デエポンボリケミカル株式会社、商品名 p1405) 壷1−3ビス(χ−ブチルペルオキシジインプロピル)
ベンゼン 1.5重量% (化薬ヌーリー株式会社、バーカド・クス◆アゾジカル
ボンアミド 6重量%(永和化成工業株式会
社、AC−3) 齋ポリアクリル酸ナトリウム 8.5重量%(日
本化薬株式会社、バナカヤク) 上記配合の混合物を従来公知の加熱発泡と同様の手順に
て90℃〜120℃で混練し、混練した混合物を密閉金
型内に装入し加圧しながら180°C〜230℃の温度
に加熱し、加熱後金型を開放して架橋発泡体となった製
品を取り出しするものである。上記の配合物の配合比率
はかならずしも上記の比率に限定されるものではない。
又1本発明におけるポリエチレン系樹脂としては高圧法
で製造されたポリエチレン及び中低圧法で製造されたポ
リエチレンの何れでもよく、用途に応じて選択出来、更
にエチレンと各種オレフィンとの共重合体やエチレンと
酢酸ビニル、アクリル酸との共重合体等広く含む。勿論
低圧法ポリエチレン同志の混合物にとどまらず、低圧法
ポリエチレンと高圧法ポリエチレンとの混合物を含む。
で製造されたポリエチレン及び中低圧法で製造されたポ
リエチレンの何れでもよく、用途に応じて選択出来、更
にエチレンと各種オレフィンとの共重合体やエチレンと
酢酸ビニル、アクリル酸との共重合体等広く含む。勿論
低圧法ポリエチレン同志の混合物にとどまらず、低圧法
ポリエチレンと高圧法ポリエチレンとの混合物を含む。
又、ポリエチレン系樹脂の一部を他の熱可塑性樹脂、例
えば他のオレフィンの重合体で置換したものも含む。此
れらの配合量は発泡体の要求される物性値によって適宜
増減出来るが、ポリエチレン系樹脂の割合が30重量%
より少ないとポリエチレン系樹脂の発泡体本来の特性が
損なわれる。又、本発明における吸水性ポリマーとして
はデンプン系(デンプン・アクリル酸塩のグラフト重合
体)、セルロース系(カルボキシメチルセルロース架橋
体)、合成ポリマー系(ビニルアルコールアクリル酸塩
共重合体。ポリアクリロニトリル加水分解物。架橋ポリ
アクリル酸塩。変性ポリビニルアルコール。)等を選択
し、本発明を実施するものである。猶、本発明の発泡剤
としては従来よりポリエチレン系樹脂の発泡体の製造に
通常用いられているものであれば何れを問わずどの発泡
剤でもよく、例えばアゾジカルボンアミド、ベンジルス
ルホン酸ジフェニルヒドラジド、P7P−オキシベンゼ
ンスルホニルヒドラジド等カ挙げられる。又、本発明の
架橋剤としては従来通常ポリエチレン系樹脂の発泡体の
製造に用いられているものであれば何れの架橋剤でもよ
く、例えばジクミルパーオキサイド、ジーえ−プチルバ
ーオキサイド等の有機過酸化物があげられる。但し、此
の場合比れらの配合量は前記発泡剤が5〜10重量部、
架橋剤が0.5〜3重量部であることが好ましい。前記
配合により得られた発泡体を水中に浸し、24時間経過
後の吸水率は15チである。
えば他のオレフィンの重合体で置換したものも含む。此
れらの配合量は発泡体の要求される物性値によって適宜
増減出来るが、ポリエチレン系樹脂の割合が30重量%
より少ないとポリエチレン系樹脂の発泡体本来の特性が
損なわれる。又、本発明における吸水性ポリマーとして
はデンプン系(デンプン・アクリル酸塩のグラフト重合
体)、セルロース系(カルボキシメチルセルロース架橋
体)、合成ポリマー系(ビニルアルコールアクリル酸塩
共重合体。ポリアクリロニトリル加水分解物。架橋ポリ
アクリル酸塩。変性ポリビニルアルコール。)等を選択
し、本発明を実施するものである。猶、本発明の発泡剤
としては従来よりポリエチレン系樹脂の発泡体の製造に
通常用いられているものであれば何れを問わずどの発泡
剤でもよく、例えばアゾジカルボンアミド、ベンジルス
ルホン酸ジフェニルヒドラジド、P7P−オキシベンゼ
ンスルホニルヒドラジド等カ挙げられる。又、本発明の
架橋剤としては従来通常ポリエチレン系樹脂の発泡体の
製造に用いられているものであれば何れの架橋剤でもよ
く、例えばジクミルパーオキサイド、ジーえ−プチルバ
ーオキサイド等の有機過酸化物があげられる。但し、此
の場合比れらの配合量は前記発泡剤が5〜10重量部、
架橋剤が0.5〜3重量部であることが好ましい。前記
配合により得られた発泡体を水中に浸し、24時間経過
後の吸水率は15チである。
(実施例2.)
秦エチレン酢酸ビニル共重合樹脂 82重量%(三井
デーボンポリケミカル株式会社、商品名 P1405) wl−3ビス(差−ブチルペルオキシジインプロピル)
ベンゼン 1.5重量% (化薬ヌーリー株式会社、バーカドックス齋アゾジカル
ボンアミド 6重量%(永和化成工業株式
会社、AC−3) ※ビニルアルコール/アクリル共重合体8.5重量% (住友化学株式会社、スミカゲル) 上記配合により得られた発泡体を水中に浸し、24時間
経過後の吸水率は20%である。更に上記実施例の機械
的物性を示すと下記の如くである。
デーボンポリケミカル株式会社、商品名 P1405) wl−3ビス(差−ブチルペルオキシジインプロピル)
ベンゼン 1.5重量% (化薬ヌーリー株式会社、バーカドックス齋アゾジカル
ボンアミド 6重量%(永和化成工業株式
会社、AC−3) ※ビニルアルコール/アクリル共重合体8.5重量% (住友化学株式会社、スミカゲル) 上記配合により得られた発泡体を水中に浸し、24時間
経過後の吸水率は20%である。更に上記実施例の機械
的物性を示すと下記の如くである。
みかけ密度 o、o6s?/cl
引張強さ 8.1 kg / ctA伸
び 120%引裂強さ
2.6にり/の 試験方法 JISK6767 (実施例3.) 壷エチレン酢酸ビニル共重合樹脂 ?!4i%(三井
デュポンポリケミカル株式会社、P1405) 秦1−3ビス(差−ブチルペルオキシジインプロピル)
ベンゼン 1.2重量% (化薬ヌーリー株式会社、パーカド・クス秦アゾジカル
ボンアミド 5.5重量%(永和化成工業株
式会社、AC−3) 叢ポリアクリル酸ナトリウム 16重量%(日本
化薬株式会社、バナカヤク) 上記配合により得られた発泡体を水中に浸し、24時間
経過後の吸水率は35%であった。猶吸水性ポリマーの
添加量が増えれば吸水率も増加していく、シかし機械的
物性値は低下する。
び 120%引裂強さ
2.6にり/の 試験方法 JISK6767 (実施例3.) 壷エチレン酢酸ビニル共重合樹脂 ?!4i%(三井
デュポンポリケミカル株式会社、P1405) 秦1−3ビス(差−ブチルペルオキシジインプロピル)
ベンゼン 1.2重量% (化薬ヌーリー株式会社、パーカド・クス秦アゾジカル
ボンアミド 5.5重量%(永和化成工業株
式会社、AC−3) 叢ポリアクリル酸ナトリウム 16重量%(日本
化薬株式会社、バナカヤク) 上記配合により得られた発泡体を水中に浸し、24時間
経過後の吸水率は35%であった。猶吸水性ポリマーの
添加量が増えれば吸水率も増加していく、シかし機械的
物性値は低下する。
(発明の効果)
本発明を実施すると従来と変わらぬ作業手順で吸水性を
有し、吸水した水を保持する機能を有するポリエチレン
系樹脂発泡体の製造が可能となり、従って独立気泡体特
有の弾性、断熱性、衝撃吸収性、吸音性等の特性を充分
に生かし、猶、且つ、連続気泡体とは違って吸水した水
を長時間保持する能力を有する故に此の特徴を生かし、
今後新しい産業分野で広く利用されることが期待出来る
発明である。
有し、吸水した水を保持する機能を有するポリエチレン
系樹脂発泡体の製造が可能となり、従って独立気泡体特
有の弾性、断熱性、衝撃吸収性、吸音性等の特性を充分
に生かし、猶、且つ、連続気泡体とは違って吸水した水
を長時間保持する能力を有する故に此の特徴を生かし、
今後新しい産業分野で広く利用されることが期待出来る
発明である。
Claims (4)
- (1)ポリエチレン系樹脂に吸水性ポリマーを、発泡剤
、架橋剤と共に混練し、加熱発泡して製造することを特
徴とする吸水性と吸水した水の保持機能とを有するポリ
エチレン系樹脂の架橋発泡体の製造方法。 - (2)吸水性ポリマーがデンプン系(デンプン・アクリ
ル酸塩のグラフト重合体)であることを特徴とする特許
請求の範囲第一項記載の吸水性と吸水した水の保持機能
とを有するポリエチレン系樹脂の架橋発泡体の製造方法
。 - (3)吸水性ポリマーがセルロース系(カルボキシメチ
ルセルロース架橋体)であることを特徴とする特許請求
の範囲第一項記載の吸水性と吸水した水の保持機能とを
有するポリエチレン系樹脂の架橋発泡体の製造方法。 - (4)吸水性ポリマーが合成ポリマー系(ビニルアルコ
ールアクリル酸塩共重合体。ポリアクリロニトリル加水
分解物。架橋ポリアクリル酸塩。変性ポリビニルアルコ
ール。)であることを特徴とする特許請求の範囲第一項
記載の吸水性と吸水した水の保持機能とを有するポリエ
チレン系樹脂の架橋発泡体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9104186A JPS62246941A (ja) | 1986-04-19 | 1986-04-19 | 吸水性と吸水した水の保持機能とを有するポリエチレン系樹脂の架橋発泡体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9104186A JPS62246941A (ja) | 1986-04-19 | 1986-04-19 | 吸水性と吸水した水の保持機能とを有するポリエチレン系樹脂の架橋発泡体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62246941A true JPS62246941A (ja) | 1987-10-28 |
Family
ID=14015416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9104186A Pending JPS62246941A (ja) | 1986-04-19 | 1986-04-19 | 吸水性と吸水した水の保持機能とを有するポリエチレン系樹脂の架橋発泡体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62246941A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100636427B1 (ko) * | 1999-12-23 | 2006-10-19 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 인조목재 제조방법 및 이에 따라 제조된 인조목재 |
| JP2013084623A (ja) * | 2013-01-23 | 2013-05-09 | Hitachi Cable Ltd | 多孔質物、絶縁電線及び同軸ケーブルの製造方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5832638A (ja) * | 1981-08-20 | 1983-02-25 | Kuraray Co Ltd | 吸水性発泡体 |
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1986
- 1986-04-19 JP JP9104186A patent/JPS62246941A/ja active Pending
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