JPS62249782A

JPS62249782A - 記録装置

Info

Publication number: JPS62249782A
Application number: JP9529186A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Arima; 有馬　浩
Original assignee: Seiko Instruments Inc
Current assignee: Seiko Instruments Inc
Priority date: 1986-04-24
Filing date: 1986-04-24
Publication date: 1987-10-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、文字または図形などを記録するインクジェッ
ト記録５Ａ置に関する。

（発明の概要）本発明は、フィルムに形成した多数の微細凹部にインク
を供給し、フィルムの非微細凹部面に接触して配置され
たサーマルヘッドの発熱によりインク内にバブルを発生
させ、その圧力でフィルムに対向して配置された用紙面
にインクを噴出させて印字を行なう記録装置において、
フィルムを無期限軌道を形成するように構成し、インク
供給ロールによって微細凹部面にだけインクを供給する
ことにより、フィルムがサーマルヘッドに貼り付いて印
字品質を劣化させたり、フィルムが破損することを防ぐ
ものである。

（従来の技術）従来、インクジェット方式では、微細なノズルの先端か
ら圧力によって微少なインクを間欠的に飛ばして印字す
る方式がよく知られている。しかしながら、この方式で
は、ノズルの孔径が０．１〜０．５ｍｓ＋と極細の為、
インクのつまり等が大きな問題となっており、この対策
として種々の処置が施されてはいるが、管理コストの非
常に高い装置となっており、しかもノズル等の部品の高
精度化によって、低価格で市場に提供できない問題もあ
った。そこでインクジェット方式でインクづまりの解決
、低価格化を目ざし、多数の微細孔または微細凹部を右
するフィルム状部材を有するインクジェット記録装置、
例えば特開昭６０−７１２６０号が発明されている。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、従来の技術においてはサーマルヘッドと上記フ
ィルム状部材とが常に接触している為に、長時間放置し
ておくとインクの渇きやゴミなどによりフィルム状部材
がサーマルヘッドに貼り付き印字品質の劣化やフィルム
状部材の破損を引き起こづという不具合があった。

そこで本発明はフィルム状部材がサーマルヘッドに貼り
付くことによる、印字品質の劣化やフィルム状部材の破
損が起こらない記録装置を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段）本発明はフィルム状部材のサーマルヘッドに接しない面
にのみインク保持用の微細凹部を設け、この微細凹部を
持つ面にインク供給ロールによってインクを供給する事
により、サーマルヘッドにフィルム状部材が貼り付く事
を未然に防ぐ様にした。

（作用）フィルム状部材のインク保持部はサーマルヘッドに接し
ないため、インクの乾きによってサーマルヘッドにフィ
ルム状部材が貼り付く事が無い。

上記インク保持部に【よ凹部面に接したインク供給ロー
ルによってインクを供給する事が可能となる。

またフィルム状部材の両側端に形成された凸部により、
インクがフィルム状部材の非凹部面に回り込んで、サー
マルヘッドに付着する事がない。さらに、インク供給ロ
ールの引き離し機構によりインク供給ロールがフィルム
状部材に貼り付く事も未然に防ぐ事が可能となる。また
、クリーニングロールにより必要に応じてインク保持面
に残留したインクやゴミなどをクリーニングして、イン
ク保持面を常に清浄に保つことにより、印字品質の劣化
やフィルム状部材の劣化を未然に防ぐ事が可能となる。

（実施例）以下、図面に基づいて本発明の一実施例を説明する。第
１図ａ、ｂは本発明によるフィルムの斜視図と断面図で
ある。１は多数の微細凹部２を有し無限軌道を形成する
フィルムであり、周方向に沿った両端外面に一様な幅と
高さを持つ凸部３および４が形成されている。第２図ａ
、ｂ、ｃは本発明の基本原理による記録装置の一実施例
の斜視図、上面透視図、側面図である。フィルム１はフ
ィルム駆動ロール５．６に巻架され該フィルム１の内面
に接触してサーマルヘッド７が配置されている。８はイ
ンク供給ロールであり、インクが充填されたインク供給
タンク９に挿入されたインク供給軸１０を軸にして回転
可能な構造を有する。

上記インク供給タンクは台座１５に点持されている。ま
た上記インク供給軸のインク供給タンクに挿入されない
片端はガイド板１１に形成されたガイド溝１２に挿通さ
れている。１３はクリーニングロールであり、クリーニ
ング液が充填されたクリーニング液供給タンクに軸支さ
れている。１６゜１７は紙送りロール、１８は用紙であ
り、前記フィルム１に対向して配置されている。１９は
印字ヘッド部であり、前記フィルム１、フィルム駆動ロ
ール５，６、サーマルヘッド７、インク供給ロール８、
インク供給タンク９、インク供給軸１０、台座１５によ
って構成され、前記紙送りロール１６．１７の軸と平行
な方向に可動な構造を有する。

次に、装置の作動状態について説明する。第２図ａ、ｂ
、ｃにおいて、印字はサーマルヘッド７をトランジスタ
などの図示しない駆動回路によって駆動して発熱さ１ｔ
、フィルム１の凹部に保持されたインク内にバブルを発
生させ、その圧力で対向して配置された用紙１８にイン
クを噴出させる事によって行う。本実施例ではインク供
給ロールは印字ヘッド部１９が紙送りロール１６．１７
の軸と平行な方向にベルトなどの図示しない駆動機構に
よって駆動されると、インク供給タンク９が台座１５に
点持されているためにガイド溝１２に沿って動き、フィ
ルム１に接触する。該状態でフィルム駆動ロール５．６
を歯車などの図示しない駆動機構で回転させるとフィル
ム１が走行し、摩擦力によりインク供給ロール８も回転
する。インク供給ロール８にはインク供給軸１０を介し
てインク供給タンク９内のインクが毛管現象により浸透
してＪ３す、Ｆ記回転によりフィルム１の四部にインク
が充填される。クリーニングロール１３はフィルム１に
接触しているが、印字ヘッド部１９とは独立して配置さ
れており、インク供給ロール８と同時にフィルム１に接
触した状態にある事はない。上記のような印字動作を印
字ヘッド部１９、フィルム駆動ロール５，６、紙送りロ
ール１６゜１７を歯車やベルトなどの図示しないそれぞ
れの駆動機構で駆ｖＪさせる事によって、用紙１８の任
意の場所に印字する事ができる。非印字時には第２図ａ
、ｂ、ｃに示す位置まで印字ヘッド部を図示しない前記
駆動機構により移動させると、ガイド溝１２によりイン
ク供給ロール８はフィルム１とは非接触となる。さらに
印字ヘッド部１９を前記駆動機構により移動さぼると、
クリーニングロール１３がフィルム１に接触し、該状態
でフィルム駆動ロールを図示しない前記駆動機構により
回転させると摩擦力によりクリーニングロール１３も回
転し、クリーニング液供給タンク１４からＬ管現象で浸
透していたクリーニング液によりフィルム１に付着した
インクやゴミなどが除人される。

また、上記フィルムクリーニング動作終了後に長時間の
非印字状態に放置する際には、インク供給ロール８がフ
ィルム１に接触する位置とクリーニングロール１３がフ
ィルム１に接触する位置との中間の位置に印字ヘッド部
１９を停止させることにより、フィルム１のインク保持
面には何ら接触するものがなく、該インク保持面を清浄
に保つ事ができる。

（発明の効果）以上説明したように、本発明によれば多数の微細凹部を
右するフィルムが無限軌道を形成するようにし、さらに
周方向に平行な凸部をフィルム両端に設覧プ、上記微細
凹部を有する面にインク供給ロールを接触させてインク
を供給することによってサーマルヘッドにインクが付着
することがな（、さらにフィルムクリーニング機構を有
してフィルムのインク保持面を清浄に保ち、また上記イ
ンク供給ロールおよびクリーニングロールをフィルム表
面から引き離す機構を有する事により非印字期間は上記
インク保持部に何も接触させないようにすることによっ
て、印字品質が劣化せずフィルムの破損もない印字品質
が良好で一定な、且つ低管理コストの記録装置が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂは本発明によるフィルムの斜視図と断面図
であり、第２図ａ、ｂ、ｃは本発明の基本原理による記
録装置の一実施例の斜視図、上面透視図、側面図である
。１・・・フィルム２・・・微細凹部３．４・・・凸部５．６・・・フィルム駆動ロール７・・・サーマルヘッド８・・・インク供給ロール９・・・インク供給タンク１０・・・インク供給軸１１・・・ガイド板１２・・・ガイド溝１３・・・クリーニングロール１４・・・クリーニング液供給タンク１０・・・印字ヘッド部（他１名）フィルムオ斗ネ見図第１図ａフィルム眸面図弔１図　ｂ０ト記賛装置の一実元列上面透視図第２図ｂ紀行に置の−寅施伊ｊ１則ＷｒＪ図第２図Ｃ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）多数の微細凹部を有するフィルム状部材と、前記
フィルム状部材の微細凹部面を移動させる走行系と前記
フィルム状部材にインクを供給するインク供給部と、前
記フィルム状部材の非微細凹部面に接するサーマルヘッ
ドと、該サーマルヘッドを駆動する駆動回路から成り、
前記フィルム状部材の微細凹部面と一定の距離を保って
対向する様に設けられた紙面に、文字または図形などを
記録する装置において、前記フィルム状部材が無限軌道
を形成するように構成され、前記インク供給部が前記フ
ィルム状部材の微細凹部面に接したインク供給ロールか
ら成る事を特徴とする記録装置。
（２）フィルム状部材の微細凹部面の両側端に前記無限
軌道の周方向に対して平行に、一定の幅を持つ凸部を形
成する事を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の記録
装置。
（３）インク供給ロールを前記フィルム状部材の微細凹
部面からガイド板に設けたガイド溝によりインク供給ロ
ールを軸支するインク供給軸による引き離し機構を有す
る事を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の記録装置
。
（４）フィルム状部材の微細凹部面をクリーニングする
ために設けられたクリーニング機構とインク供給ロール
をフィルム状部材の微細凹部面からガイド板に設けたガ
イド溝によりインク供給ロールを軸支するインク供給軸
による引き離し機構を有する特許請求の範囲第１項記載
の記録装置。