JPS62265292A - 不飽和ホスホン酸ジクロリドの製造方法 - Google Patents

不飽和ホスホン酸ジクロリドの製造方法

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JPS62265292A
JPS62265292A JP3132787A JP3132787A JPS62265292A JP S62265292 A JPS62265292 A JP S62265292A JP 3132787 A JP3132787 A JP 3132787A JP 3132787 A JP3132787 A JP 3132787A JP S62265292 A JPS62265292 A JP S62265292A
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JP
Japan
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acid dichloride
manufacturing
unsaturated phosphonic
reaction
halogenoalkanephosphonic
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Pending
Application number
JP3132787A
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English (en)
Inventor
テランス エザリングトン
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Vinters Ltd
Original Assignee
Vickers PLC
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Application filed by Vickers PLC filed Critical Vickers PLC
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Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02Phosphorus compounds
    • C07F9/28Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
    • C07F9/38Phosphonic acids [RP(=O)(OH)2]; Thiophosphonic acids ; [RP(=X1)(X2H)2(X1, X2 are each independently O, S or Se)]
    • C07F9/42Halides thereof

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • General Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ホスホン酸誘導体の製造方法に関するもので
あり、特にハロゲノアルカンホスホン酸ジクロリド類か
ら不飽和ホスホン酸ジクロリド類を製造する方法に関す
るものである。
〔従来の技術〕
不飽和ホスホン酸ジクロリド類は、適当な不飽和ホスホ
ン酸ジクロリド又はエステルを5塩化リン又は塩化チオ
ニルと反応させることにより製造することができる。し
かしながら、商業的には、塩素を過剰に使用しなければ
ならないという欠点がある。加えて、5塩化リンを使用
することによリオキシ塩化リンが副生成物として生産さ
れ、このオキシ塩化リンを不飽和ホスホン酸ジクロリド
類から分離するのは困難である。
改良製造法が、スイス特許第391.699号に開示さ
れている。この製造方法では、ハロゲノアルカンホスホ
ン酸ジクロリド類が、300℃までの温度で脱水素、脱
ハロゲン化される。高温で、比較的反応時間が長いため
、大量の副生成物ができ、そのため目的とする生成物の
収量が相当減少した。
米国特許第3,574,735号には、トリフェニルホ
スフィンを触媒として用いる類似の製造法が開示されて
いる。該製造法は、200℃で行うことができ、反応速
度は、副生成物の生成がなくなる程度であった。
〔発明の構成〕
本発明は、ハロゲノアルカンホスホン酸ジクロリドを触
媒存在下、高められた温度で、脱水素、脱ハロゲン化反
応する製造方法において、脱水素、脱ハロゲン化反応を
、部分真空下、100〜165℃の温度において実施す
ることを特徴とする不飽和ホスホン酸ジクロリドの製造
方法を提供するものである。
これが可能であるということは、驚くべきことである。
というのは、反応が起こるに要するエネルギーは、20
0℃以上の温度においてのみ供給されるということが予
想されるからである。
好ましくは、反応温度は140〜150℃である。
本発明の製造方法は、米国特許 第3574735号の製造方法に比し、大規模製造つま
り、商業的製造を考えると、いくつかの利点を有する。
第1に、165℃までの温度を作り出すのに要するエネ
ルギーは、200tの温度を作り出すのに要するエネル
ギーに比べかなり少なく、結果として、安価な製品が得
られる。
第2に、165℃までの温度であると、スチーム加熱に
よりかなり容易に達成することができるのに対して、2
00℃の温度は、はるかに高圧におけるスチーム又は電
気若しくは加熱油(heated oil)のようなよ
り高価なシステムを必要とする。
第3に、本発明では、ガラスを内張すした容器を使用す
ることができるのに対し、より高温になると、ハステロ
イ(Hastel 1ay)又はタンタルのような耐腐
蝕性物質でできた、容易には人手が困難な容器が必要と
なる。
最後に、約500kgにもなるような大きなバッチを反
応させるのに要する時間は12時間程度になり得る。温
度が200℃になると、このような長時間の反応中に、
好ましくない副生成物を生成することが多くなる。
さらに、本発明で使用される触媒は、所望により第4級
アンモニウム塩化合物と混合して用いることのできるル
イス塩基である。
例えば、ルイス塩基は、トリフェニルホスフィン、ジベ
ンジルスルフィド、又はヨウ化リチウムであり、第4級
アンモニウム塩化合物は、テトラメチル塩化アンモニウ
ム、ベンジルl−IJエチルアンモニウムクロリド、又
はテトラブチルアンモニウムブロミドで良い。特に有用
な混合物は、ジベンジルスルフィド、テトラメチルアン
モニウムクロリド、又はテトラブチルアンモニウムブロ
ミドである。
触媒は、好ましくは、ハロゲノアルカンホスホン酸ジク
ロリドの重量に対して0.05重量%〜2重量%の量存
在するのが良い。
真空は、20〜300 mm11gの範囲が好ましい・
本発明の製造方法により得られる不飽和ポスホン酸ジク
ロリド類を、種々の合成反応に使用することができる。
水、水溶性アルカリ、又は酸を用いて加水分解し、それ
らを対応するホスホン酸にすることができ、又はアルコ
ールもしくはグリコールと反応させてエステル化し、対
応するエステルにすることもできる。このような酸およ
びエステルは、単独重合させ、又は他の七ツマ−と共重
合させることもできる。
以下の実施例により、本発明を説明する。
実施例1 2−クロロエチルホスホン酸ジクロリド300g、及び
トリフェニルホスフィン0.6 g ヲ、真空下、分別
蒸留に適した分別カラムを装着した容器内に充填した。
真空(約300 龍Hg)とし、容器の温度を150℃
まで上昇させた。次に、真空を調整して、エテンホスホ
ン酸ジクロリドのおだやかな還流が起こるようにした。
この化合物の沸点は、140〜150 mm11gにお
いて120〜124℃であった。結果を、反応1として
第1表に示した。
実施例2 触媒を組み合わせて、実施例1を繰り返した。
結果を、反応2〜6として第1表に示す。
比較例1 比較のため、実施例1を、真空を用いないで繰り返した
。150℃では、反応は起こらなかった。
そこで容器を200℃まで加熱した。
結果を、反応7.8として第1表に示す。
初期反応時間は、ポットの温度が稼動レベル(反応1〜
7では150℃、反応8では200 ’Cである)に達
するのに要する時間であり、分別カラムの還流ヘッドに
おいて一定の沸点を得るのに要する時間である。従って
、これは、反応時間の尺度となるものである。
第1表の結果に示されているように、本発明は、商業的
に相当有利な温度で、既知の製造法と同等の収率と反応
時間を与えることができる。
実施例3 実施例2の反応5を異った反応温度及び圧力を用いて繰
り返した。得られた結果を第2表に示した。
上記第2表で引用した真空の値は、エテンホスホン酸ジ
クロリドのおだやかな還流を生じさせるのに必要なもの
である。加熱の途中で加えられる真空は、より少ない(
従って、圧力はより高い)ものである。反応番号9.1
0及び11で用いた初期真空度は、それぞれ約150 
wHg、約150mmHg及び約450 mmHgであ
り、次に所望の反応温度で還流が生ずるまで真空度を強
化した。
実施例4 充填カラム及び還流用分離ヘッド ref luxdi
viding head )を装備した反応容器に、原
料である2−クロロエチルホスホン酸ジクロリド400
0 gモジベンジルスルフイド8g1テトラブチルアン
モニウムブロミド8 140〜1 6 0 mmHgの真空とし、攪拌した混
合物を145℃±5℃に加熱した。開始物質中に存在す
る不純物であるオキシ塩化リンを予備還流により流出後
(沸点60〜65℃)還流用分離ヘッドを全還流の位置
にセットし、その位置で1時間還流し、その間還流温度
を120〜122℃に安定化させた。次に、真空が1 
5 0 mmHg±lQ+n+nHgで、還流温度が1
21℃±3℃となるような速度で流出物を流出させた。
反応は、約5時間後に終了し、以下の収量を記録した。
第1留分:320gPOCn不純物 第2留分:97%純度のエテンホスホン酸ジクロリド この第2留分は、理論収率の93%であった。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ハロゲノアルカンホスホン酸ジクロリドを、触媒
    存在下、高められた温度で脱水素、脱ハロゲン化するこ
    とによって不飽和ホスホン酸ジクロリドを製造する方法
    において、脱水素、脱ハロゲン化反応を、部分真空下、
    100〜165℃の温度で行うことを特徴とする不飽和
    ホスホン酸ジクロリドの製造方法。
  2. (2)脱水素、脱ハロゲン化反応を140〜150℃で
    行う特許請求の範囲第(1)項記載の製造方法。
  3. (3)触媒がルイス塩基である特許請求の範囲第(1)
    又は(2)項記載の製造方法。
  4. (4)ルイス塩基がトリフェニルホスフィン、ジベンジ
    ルスルフィド又はヨウ化リチウムである特許請求の範囲
    第(3)項記載の方法。
  5. (5)ルイス塩基を第4級アンモニウム化合物と混合し
    て用いる特許請求の範囲第(3)又は(4)項記載の製
    造方法。
  6. (6)第4級アンモニウム化合物が、テトラメチルアン
    モニウムクロリド、ベンジルトリエチルアンモニウムク
    ロリド又はテトラブチルアンモニウムブロミドである特
    許請求の範囲第(5)項記載の製造方法。
  7. (7)触媒が、ハロゲノアルカンホスホン酸ジクロリド
    の0.05〜2.00重量%存在する特許請求の範囲第
    (1)〜(7)項のいずれか1項に記載の製造方法。
  8. (8)ハロゲノアルカンホスホン酸ジクロリドが、2−
    クロロエチルホスホン酸ジクロリドである特許請求の範
    囲第(1)〜(7)項のいずれか1項に記載の製造方法
  9. (9)真空が、20mmHg〜300mmHgである特
    許請求の範囲第(1)〜(7)項のいずれか1項に記載
    の製造方法。
JP3132787A 1986-02-13 1987-02-13 不飽和ホスホン酸ジクロリドの製造方法 Pending JPS62265292A (ja)

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DE3629577A1 (de) * 1986-08-30 1988-03-03 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung von vinylphosphonsaeuredichlorid
DE3641100A1 (de) * 1986-12-02 1988-06-09 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung von 2-chlorethanphosphonsaeuredichlorid

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FR1269130A (fr) * 1959-06-20 1961-08-11 Hoechst Ag Procédé de préparation de dichlorures d'acides phosphoniques non saturés
DE1568945C3 (de) * 1966-12-23 1975-10-09 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung ungesättigter Phosphonsäuredichloride

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EP0241115A3 (en) 1988-07-20
EP0241115A2 (en) 1987-10-14
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