JPS62281853A - アルキルスルホニルオキシベンゼンチオ−ル誘導体の製造法 - Google Patents
アルキルスルホニルオキシベンゼンチオ−ル誘導体の製造法Info
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- JPS62281853A JPS62281853A JP12096786A JP12096786A JPS62281853A JP S62281853 A JPS62281853 A JP S62281853A JP 12096786 A JP12096786 A JP 12096786A JP 12096786 A JP12096786 A JP 12096786A JP S62281853 A JPS62281853 A JP S62281853A
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
く帝業上の利用分野〉
本発明は殺猜剤及び殺虫剤の中間体として極めて有用な
化合物であろアルキルスルホニルオキシベンゼンチオー
ル誘導体の製法に関する。
化合物であろアルキルスルホニルオキシベンゼンチオー
ル誘導体の製法に関する。
く従来技術〉
従来、アルキルスルホニルオキシベンゼンチオール誘導
体の製造法としてはアルキルスルホニルオキシベンゼン
スルホニルクロライトラ、アルコール溶媒中、亜鉛及び
塩酸を用−・て還元し対応する千オフエノールを得ろ方
法が知られている(特開昭52−3829)。
体の製造法としてはアルキルスルホニルオキシベンゼン
スルホニルクロライトラ、アルコール溶媒中、亜鉛及び
塩酸を用−・て還元し対応する千オフエノールを得ろ方
法が知られている(特開昭52−3829)。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上記の従来の方法は工業的な製造法としては良(・方法
とは言い難い。即ち亜鉛還元反応中、水素ガスの発生が
あり安全上好ましいことではない。その上、使用する亜
鉛は、目的物を高収率で目的物を得るためには通常理論
量より過剰に用いる必要があり、反応終了後、未反応の
亜鉛を濾過等により回収するが、回収亜鉛は表面が活性
化されているために、空気中の酸素と反応し発熱、更に
は発火の危険さえ伴なうものである。このように従来の
アルキルスルホニルオキシベンゼンチオール誘導体の製
造法は経済面、安全面等からかならずしも工業的に有利
でない。
とは言い難い。即ち亜鉛還元反応中、水素ガスの発生が
あり安全上好ましいことではない。その上、使用する亜
鉛は、目的物を高収率で目的物を得るためには通常理論
量より過剰に用いる必要があり、反応終了後、未反応の
亜鉛を濾過等により回収するが、回収亜鉛は表面が活性
化されているために、空気中の酸素と反応し発熱、更に
は発火の危険さえ伴なうものである。このように従来の
アルキルスルホニルオキシベンゼンチオール誘導体の製
造法は経済面、安全面等からかならずしも工業的に有利
でない。
本発明はこれらの欠点を持たない工業的に適した方法を
提供しようとするものである。
提供しようとするものである。
くジ
く問題?宵央するための手段〉
本発明者らは、アルキルスルホニルオキシペーンゼンチ
オール誘導体の工業的に有利な製造法を鋭意研究した結
果、従来法に比し反応条件が穏やかであり、かつ簡単な
製造法をここに見い出したものである。すなわち本発明
は式(式中R1は低級アルキル基を表わし、R2は水素
、低級アルキル又は・・ロゲンを表わし、nは0.1.
2u表わす)で示される化合物と式%式% (式中R3は低級アルキル又はフェニルを示す。)で示
される化合物とを、不活性溶媒中、反応さく式中R1,
R2,I(3,nは前記と同じ意味を有する。)を製造
¥ろ。不活性溶媒としては例えばベンゼン、トルエン、
キシレン等の芳香族炭化水素類、酢酸、プロピオン酸の
ような低級脂肪酸類等があげられる。この場合、触媒と
して酢酸、塩化第2水銀のようなルイス酸もしくはピリ
ジンのような塩基等を、或いはトリフルオロ酢酸無水物
のような酸無水物等を添加してもよ(・0好ましい反応
温度は50〜150°Cであり反応時間は05〜5時間
である。製造された式(LSI)の化合物は好ましくは
不活性ガス例えば、チッソガス等の存在下に好ましくは
0〜100℃、0.5〜25時間加水分解反応させるこ
とに(式中Rr 、R2+ nは前記と同じ意味を有す
る。)を製造することができる。又この時、溶媒を用い
てもよい。例えばベンゼン、トルエン、キシレン等の芳
香族炭化水素類、クロロホルム、四塩化炭素、パークレ
ンのようなハロゲン化炭化水素類、メタノール、エタノ
ールのような了ルコール類、ジエチルエーテル、ジオキ
サン、テトラヒドロフランのようなエーテル類、アセト
ン、メチルエチルケトンのようなケトン類、アセトニト
リル等を例にあげることができる。加1!゛ 水分解触媒である酸又は塩基としては例えカル−トルエ
ンスルホン酸、硫酸、塩化水素、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム、アンモニア水等を例にあげろことができ
、アンモニア水が時に好ましい。
オール誘導体の工業的に有利な製造法を鋭意研究した結
果、従来法に比し反応条件が穏やかであり、かつ簡単な
製造法をここに見い出したものである。すなわち本発明
は式(式中R1は低級アルキル基を表わし、R2は水素
、低級アルキル又は・・ロゲンを表わし、nは0.1.
2u表わす)で示される化合物と式%式% (式中R3は低級アルキル又はフェニルを示す。)で示
される化合物とを、不活性溶媒中、反応さく式中R1,
R2,I(3,nは前記と同じ意味を有する。)を製造
¥ろ。不活性溶媒としては例えばベンゼン、トルエン、
キシレン等の芳香族炭化水素類、酢酸、プロピオン酸の
ような低級脂肪酸類等があげられる。この場合、触媒と
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ジンのような塩基等を、或いはトリフルオロ酢酸無水物
のような酸無水物等を添加してもよ(・0好ましい反応
温度は50〜150°Cであり反応時間は05〜5時間
である。製造された式(LSI)の化合物は好ましくは
不活性ガス例えば、チッソガス等の存在下に好ましくは
0〜100℃、0.5〜25時間加水分解反応させるこ
とに(式中Rr 、R2+ nは前記と同じ意味を有す
る。)を製造することができる。又この時、溶媒を用い
てもよい。例えばベンゼン、トルエン、キシレン等の芳
香族炭化水素類、クロロホルム、四塩化炭素、パークレ
ンのようなハロゲン化炭化水素類、メタノール、エタノ
ールのような了ルコール類、ジエチルエーテル、ジオキ
サン、テトラヒドロフランのようなエーテル類、アセト
ン、メチルエチルケトンのようなケトン類、アセトニト
リル等を例にあげることができる。加1!゛ 水分解触媒である酸又は塩基としては例えカル−トルエ
ンスルホン酸、硫酸、塩化水素、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム、アンモニア水等を例にあげろことができ
、アンモニア水が時に好ましい。
〈発明の効果〉
本発明は殺菌剤及び殺虫剤の中間体として極めて有用な
アルキルスルホニルオキンベンゼンチオール誘導体を穏
やかな反応条件下で安全かつ安価に製造することができ
るという優れた製造方法である。
アルキルスルホニルオキンベンゼンチオール誘導体を穏
やかな反応条件下で安全かつ安価に製造することができ
るという優れた製造方法である。
〈実施例〉
以下実施例をあげて本発明を説明するが本発明は、この
実施例のみに限定されるものではなIvl。
実施例のみに限定されるものではなIvl。
実施例1. 4−メチルスルホニルオキシフェニルチオ
アセトキシ酢酸エステルの合成: 温度計、冷却管、攪拌器をつけた1 00 cc 4径
フラスコに4−メチルスルホニルオキシフェニルメチル
スルホキサイド25g(0,lO7モル)、無水酢酸3
0 cc、酢酸1滴、ピリジン1滴を加え130〜13
5°Cで2時間反応させる。反応後水に投入しトルエ/
l 50 ccで抽出する。水洗後溶媒を除去すると2
6.8gの淡黄色の油状物が得られる。このものの屈折
率はnG 1.5470 ?示した。
アセトキシ酢酸エステルの合成: 温度計、冷却管、攪拌器をつけた1 00 cc 4径
フラスコに4−メチルスルホニルオキシフェニルメチル
スルホキサイド25g(0,lO7モル)、無水酢酸3
0 cc、酢酸1滴、ピリジン1滴を加え130〜13
5°Cで2時間反応させる。反応後水に投入しトルエ/
l 50 ccで抽出する。水洗後溶媒を除去すると2
6.8gの淡黄色の油状物が得られる。このものの屈折
率はnG 1.5470 ?示した。
このものをカラムクロマト精製した時の元素分析値はC
+oH1□05 S2として 計算値 C43,46% H4,38%実測値 C43
,41% H437% で目的とするものであった。従って粗服率は909%で
あり、このものの高速液体クロマトグラフィーによる定
量分析の結果、純度97.4%であった。
+oH1□05 S2として 計算値 C43,46% H4,38%実測値 C43
,41% H437% で目的とするものであった。従って粗服率は909%で
あり、このものの高速液体クロマトグラフィーによる定
量分析の結果、純度97.4%であった。
$lf&例2. 2−クロル−4−メチルスルホニルオ
キシフェニルチオアセトキシ酢酸エステルの合成: 温度計、冷却管、攪拌器をつけた1 00 cc 4径
フラスコに2−10ルー4−メチルスルホニルオキシフ
ェニルメチルスルホキサイド14 g (0,0487
モル)、無水酢酸20ccを加え130〜135°Cで
3.5時間反応させる。反応後水に投入しトルエン20
0 ccで抽出てろ。水洗後溶媒を除去すると14gの
淡黄色の油状物が得られる。このもののqν 屈折率は@M 1.5595を示した。このものをカラ
ムクロマトで精製した時の元素分析値はC+o Hu
ClO3S2として 計算(直 C38,65% 83.57%実測値 C3
8,63% 83.50%で目的とする化合物であった
。従って粗服率は92.7% 実M 例3. 2−メチル−4−メチルスルホニルオキ
シフェニルチオアセトキシ酢酸エステルノ合成: 温度計、冷却管、撹拌器をつけた100cc4径フラス
コに3−メチル−4−メチルスルホニルオキ7フエニル
ーメチルスルホキサイト (0.034モル)、無水酢酸20cc.酢酸1滴、ピ
リ9フ1滴ケ加え還流下で2時間反応させる。
キシフェニルチオアセトキシ酢酸エステルの合成: 温度計、冷却管、攪拌器をつけた1 00 cc 4径
フラスコに2−10ルー4−メチルスルホニルオキシフ
ェニルメチルスルホキサイド14 g (0,0487
モル)、無水酢酸20ccを加え130〜135°Cで
3.5時間反応させる。反応後水に投入しトルエン20
0 ccで抽出てろ。水洗後溶媒を除去すると14gの
淡黄色の油状物が得られる。このもののqν 屈折率は@M 1.5595を示した。このものをカラ
ムクロマトで精製した時の元素分析値はC+o Hu
ClO3S2として 計算(直 C38,65% 83.57%実測値 C3
8,63% 83.50%で目的とする化合物であった
。従って粗服率は92.7% 実M 例3. 2−メチル−4−メチルスルホニルオキ
シフェニルチオアセトキシ酢酸エステルノ合成: 温度計、冷却管、撹拌器をつけた100cc4径フラス
コに3−メチル−4−メチルスルホニルオキ7フエニル
ーメチルスルホキサイト (0.034モル)、無水酢酸20cc.酢酸1滴、ピ
リ9フ1滴ケ加え還流下で2時間反応させる。
反応後水に投入しジクロルメタン2 0 0 ccで抽
出する。水洗後、溶媒を除去すると87g(収率87、
9%)の目的物を得た。nDl、5448実M例4.
2.6−シメチルー4−メチルスルホニルオキシフェ
ニルチオアセトキノ酢酸エステルの合成: 温度計、冷却管、攪拌器ケつけた100cc4径フラス
コに2,6−シメチルー4−メチルスルホニルオキシフ
ェニルメチルスルホキサイド11.8g(0.041モ
ル)、無水酢酸10cc、酢酸1必、ピリジン1滴を加
え、還流下で2,5時間反応させる。反応後、水に投入
しジクロルメタ7200ccで抽出する。水洗後溶媒を
除去すると11g(収高89%)の淡黄色の油状物が得
られた。
出する。水洗後、溶媒を除去すると87g(収率87、
9%)の目的物を得た。nDl、5448実M例4.
2.6−シメチルー4−メチルスルホニルオキシフェ
ニルチオアセトキノ酢酸エステルの合成: 温度計、冷却管、攪拌器ケつけた100cc4径フラス
コに2,6−シメチルー4−メチルスルホニルオキシフ
ェニルメチルスルホキサイド11.8g(0.041モ
ル)、無水酢酸10cc、酢酸1必、ピリジン1滴を加
え、還流下で2,5時間反応させる。反応後、水に投入
しジクロルメタ7200ccで抽出する。水洗後溶媒を
除去すると11g(収高89%)の淡黄色の油状物が得
られた。
nDl.5 4 0 8
実験例5. 4−メチルスルホニルオキ/ベンゼンチ
オールの合成: 温度計、ガス導入管、攪拌器をつけた2 Q O cc
4径フラスコに4−メチルスルホニルオキ/フエニルチ
オアセトキシ酢酸エステル20g(0,0724モル)
、トルエン50ccを茄工、チノソガスヲ導入しながら
反応温度60〜656Cを保つ。ここに10%塩酸水5
0ccを10時間かけて滴下する。
オールの合成: 温度計、ガス導入管、攪拌器をつけた2 Q O cc
4径フラスコに4−メチルスルホニルオキ/フエニルチ
オアセトキシ酢酸エステル20g(0,0724モル)
、トルエン50ccを茄工、チノソガスヲ導入しながら
反応温度60〜656Cを保つ。ここに10%塩酸水5
0ccを10時間かけて滴下する。
反応後水洗し溶媒を除去すると白色結晶が10.4g得
られる。このものをトルエンから再結晶した時の元素分
析値はC? Is 0382として計算値 C41,1
6% 83.95%実測値 C41,30% H4,0
0%で目的とするものであった。従って粗収率は70%
であり、このものの高速液体クロマトグラフィーによる
定量分析結果、純度は90.8%であった。
られる。このものをトルエンから再結晶した時の元素分
析値はC? Is 0382として計算値 C41,1
6% 83.95%実測値 C41,30% H4,0
0%で目的とするものであった。従って粗収率は70%
であり、このものの高速液体クロマトグラフィーによる
定量分析結果、純度は90.8%であった。
mp 67−8°C
実m例6. 4−メチルスルホニルオキシベンゼンチオ
ールの合成: 温度計、ガス導入管、攪拌器をつけた3 00 cc4
径フラスコに4−メチルスルホニルオキシフェニルチオ
アセトキシ酢酸エステル20g(0,0724モル)、
メタノール100ccを加える。ここにチッソガスを導
入しつつ反応温度を0〜5℃に保つ。
ールの合成: 温度計、ガス導入管、攪拌器をつけた3 00 cc4
径フラスコに4−メチルスルホニルオキシフェニルチオ
アセトキシ酢酸エステル20g(0,0724モル)、
メタノール100ccを加える。ここにチッソガスを導
入しつつ反応温度を0〜5℃に保つ。
そして2.5%水酸化ナトIJウム水溶液13.0 c
cを20時間かけて滴下する。反応後水に投入し酢酸水
でpH6にしたのち析出結晶を濾過乾燥すると13.1
gの白色結晶が得られた。粗収率88.6%mp67〜
68°C 実m例7. 4−メチルスルホニルオキシベンゼンチオ
ールの合成: 温度計、ガス導入管、攪拌器をつけた3 00 cc4
径フラスコに4−メチルスルホニルオキシフェニルチオ
アセトキシ酢酸エステル55.3 g (0,2モル)
、メタノール55ccを加える。ここにチッソガスを導
入しつつ反応温度を20〜25℃に保つ。そして28%
アンモニア水tsOgを1.5時間かけて滴下する。滴
下後、1時間同温度で反応させる。反応後水に投入し酢
酸水でp)] 6にしたのち析出結晶を濾過乾燥すると
409gの白色結晶が得られる。粗収率100%、純度
95%同様な方法によって得られた化合物例を第1表に
あげる。
cを20時間かけて滴下する。反応後水に投入し酢酸水
でpH6にしたのち析出結晶を濾過乾燥すると13.1
gの白色結晶が得られた。粗収率88.6%mp67〜
68°C 実m例7. 4−メチルスルホニルオキシベンゼンチオ
ールの合成: 温度計、ガス導入管、攪拌器をつけた3 00 cc4
径フラスコに4−メチルスルホニルオキシフェニルチオ
アセトキシ酢酸エステル55.3 g (0,2モル)
、メタノール55ccを加える。ここにチッソガスを導
入しつつ反応温度を20〜25℃に保つ。そして28%
アンモニア水tsOgを1.5時間かけて滴下する。滴
下後、1時間同温度で反応させる。反応後水に投入し酢
酸水でp)] 6にしたのち析出結晶を濾過乾燥すると
409gの白色結晶が得られる。粗収率100%、純度
95%同様な方法によって得られた化合物例を第1表に
あげる。
Claims (5)
- (1)式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中R_1は低級アルキルを示し、R_2は水素、低
級アルキル又はハロゲンを示し、nは0、1、2を示す
。)で示される化合物を式 (R_3CO)_2O(II) (式中R_3は低級アルキル又はフェニルを示す。)で
示される化合物を不活性溶媒中反応させ式 ▲数式、化学式、表等があります▼(III) (式中R_1、R_2、R_3、nは前記と同じものを
示す。)で示される化合物を製造し、次にこの化合物を
酸又は塩基の存在下、加水分解することを特徴とする式 ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) (式中R_1、R_2、nは前記と同じものを示す。)
で示されるアルキルスルホニルオキシベンゼンチオール
誘導体の製造法。 - (2)触媒としてルイス酸、塩基又は酸無水物を存在さ
せて式(1)と式(2)の化合物を反応させる特許請求
の範囲第(1)項の方法。 - (3)加水分解反応を不活性ガスの存在下行なう特許請
求の範囲第(1)項又は第(2)項の方法。 - (4)加水分解反応をアンモニア水の存在下行なう特許
請求の範囲第(1)項、第(2)項又は第(3)項の方
法。 - (5)式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中R_1は低級アルキル基を示し、R_2は水素、
低級アルキル又はハロゲンを示し、nは0、1、2を示
す。)で示される化合物を不活性溶媒中、式 (R_3CO)_2O(II) (式中R_3は低級アルキル又はフェニルを示す。)と
反応させることを特徴とする式 ▲数式、化学式、表等があります▼(III) (式中R_1、R_2、R_3、nは前記と同じものを
示す。)で示される化合物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12096786A JPS62281853A (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | アルキルスルホニルオキシベンゼンチオ−ル誘導体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12096786A JPS62281853A (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | アルキルスルホニルオキシベンゼンチオ−ル誘導体の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62281853A true JPS62281853A (ja) | 1987-12-07 |
Family
ID=14799445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12096786A Pending JPS62281853A (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | アルキルスルホニルオキシベンゼンチオ−ル誘導体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62281853A (ja) |
-
1986
- 1986-05-28 JP JP12096786A patent/JPS62281853A/ja active Pending
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