JPS6233283Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、変圧器等の静止誘導電器のブツシン
グ装置に関するものである。

従来、整流器用の炉用変圧器等の低圧大電流の
静止誘導電器のブツシング装置は、第１図及び第
２図に示すように、巻線端からのリードと外部回
路とを接続するためのブツシング導体１をブツシ
ングフランジ２と一体に接合してブツシングを構
成し、このブツシングを絶縁板３に押え板４を介
して固定し、さらに絶縁板３を介してタンク５の
ブツシング受け座５ａに取付けた構造となつてい
る。ブツシング導体１とブツシングフランジ２と
の接合は第３図ａに示すように、分割したブツシ
ング導体１ａ，１ｂを同時にブツシングフランジ
２の両面へろう付する方法があるが、ろう付時の
加熱温度が高温のため接着金属６のたれ流れが伴
い、作業が困難で、かつ導電部の接着不良が生じ
信頼性に欠ける。また第３図ｂに示すように、ア
ーク溶接による接合もあるが、この方法では溶着
金属７が多層盛り溶接となるため、ブツシングフ
ランジ２が溶接入熱を受けて変形し、歪取り整形
時間がかかるばかりではなく、ブツシングとして
取付けたのちのガスケツト部８から油気密の信頼
性に欠ける。

このため導電部の信頼性を高める構造として、
第４図ａおよびｂに示すようにブツシング導体１
を１枚板にしてブツシングフランジ２を貫通する
構造とし、両者をろう付またはアーク溶接施工に
より接合する構造が採用されている。しかしなが
ら、この方法においては、接合後にブツシングフ
ランジ２面を加工することが必要であり、ブツシ
ング導体１が突き出しているため、機械加工が困
難となる。ブツシングフランジ２はブツシング導
体１を挿入する穴加工と同時にフランジ面も機械
加工するが、加工工数が多くかかり、しかもろう
付やアーク溶接を施した部分の漏洩試験が必要と
なるため、熟練を要す作業である。また製作に多
くの労力と長時間を必要とし、しかも価格も高価
格になるという欠点がある。

従つて本考案の目的は、ブツシング製作に電子
ビーム溶接またはレーザビーム溶接を用いること
により、上記の欠点を除去し、製作が簡単で安価
なブツシング装置を提供することにある。

以下本考案の一実施例を図面を参照して説明す
る。第５図に示すように、銅材またはアルミニウ
ム材からなるブツシング導体１ａ，１ｂと、銅材
またはアルミニウム材からなるブツシングフラン
ジ２とを、高エネルギ密度の線状熱源を利用した
電子ビームまたはレーザビーム溶接の溶接ビード
９により突合せ溶接して溶着一体化させることに
より、溶接歪の発生もなく、良好なブツシング装
置が製作できる。この場合ブツシング導体１ａ，
１ｂの位置決め用として、ブツシングフランジ２
に突起部２ａを設け、かつこの突起部２ａの厚さ
をブツシング導体１ａ，１ｂの厚みと同等にする
ことにより、溶接入熱量が均一となり、より品質
の向上をはかるようにしている。

しかも通常アーク溶接では銅材とアルミニウム
材との異種金属は直接溶接ができないが、第５図
に示すブツシング導体１ａ，１ｂをアルミニウム
材にしブツシングフランジ２を銅材にしても溶接
ビード９によつて、溶着することができる。

さらに第６図に示すように可撓性の良い薄い銅
材または薄いアルミニウム材を重ね合せたたわみ
ブツシング導体１ｃ，１ｄとブツシングフランジ
２とを、電子ビームまたはレーザビーム溶接の溶
接ビード９によつて溶着一体化することもでき
る。また大電流用として第７図に示すような可撓
性の良い薄い銅材やアルミニウム材のたわみブツ
シング導体１ｃ，１ｄを２個以上分岐して、ブツ
シングフランジ４へ溶接ビード９によつて溶着１
体化することもできる。

上記構成の本考案によれば、高エネルギ密度の
線状熱源を利用した電子ビームまたはレーザビー
ム溶接を用いたことにより、従来用いられていた
アーク溶接と比較し、溶接断面ビード面積で1/20
〜1/30の細ながい溶け込みの溶接が可能となるの
で、ブツシングフランジ２面の取付け上、問題と
なるような溶接変形は皆無になり、高精度のブツ
シング装置の製作ができる。したがつて、第５図
に示すようにブツシング導体１ａ，１ｂにそれぞ
れ分割してブツシングフランジ２へ取付けること
により従来のブツシング装置のような漏洩試験が
省略でき、品質が向上し、かつ製作が簡単で安価
なブツシング装置ができる効果を有する。

更にブツシングフランジに突起を形成して位置
決めとしているので製造が確実に行えるばかりで
なく、突起部の厚さをブツシング導体の厚みと同
等にすることにより溶接入熱量が均一となり品質
向上が更に計れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の静止誘導電器のブツシング装置
を示す正面図、第２図は第１図の要部を拡大した
斜視図、第３図ａ，ｂおよび第４図ａ，ｂは従来
のブツシング導体とブツシングフランジとの取付
構造を示す断面図、第５図は本考案の一実施例を
示すブツシング装置の断面図、第６図および第７
図はそれぞれ本考案の他の例を示すブツシング装
置の断面図である。 １，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ……ブツシング導
体、２……ブツシングフランジ、３……絶縁板、
５……タンク、９……電子ビームまたはレーザビ
ーム溶接ビード。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. タンク内部に収納された巻線と外部回路とを接
   続するためにブツシング導体を、ブツシングフラ
   ンジ及び絶縁板を介して前記タンクに取付けたも
   のにおいて、良導電性を有する銅材または、アル
   ミニウム材からなる前記ブツシング導体をこのブ
   ツシング導体の厚みと略等しい厚みの突起部を両
   面に形成した良導電性を有する銅材またはアルミ
   ニウム材からなるブツシングフランジの前記突起
   部に電子ビームまたは、レーザビームの照射によ
   り一体に接合したことを特徴とする静止誘導電器
   のブツシング装置。