JPS6234657Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6234657Y2 JPS6234657Y2 JP1981069509U JP6950981U JPS6234657Y2 JP S6234657 Y2 JPS6234657 Y2 JP S6234657Y2 JP 1981069509 U JP1981069509 U JP 1981069509U JP 6950981 U JP6950981 U JP 6950981U JP S6234657 Y2 JPS6234657 Y2 JP S6234657Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting tool
- workpiece
- bottom plate
- tool
- drive source
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Automatic Assembly (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、薄板状のワークをねじ締機等の作業
機に単位枚数づつ供給するためのワーク供給装置
に関する。
機に単位枚数づつ供給するためのワーク供給装置
に関する。
ワークを、ライン上を搬送されてくる搬送物に
取付け、ねじにて締結する作業を行なうにあたつ
て、ねじ締機にワークを吸着する吸着機構を設け
ると共に、このねじ締機をラインとワーク供給部
との間を往復移動させて上記作業を全自動的に行
なおうとする自動化構想が考えられつつある。こ
の場合、ワークを供給部に単位枚数づつ供給する
作業も自動化することが望ましく、それを実現す
れば、ワークの供給、締結の完全無人化が達成さ
れるものである。
取付け、ねじにて締結する作業を行なうにあたつ
て、ねじ締機にワークを吸着する吸着機構を設け
ると共に、このねじ締機をラインとワーク供給部
との間を往復移動させて上記作業を全自動的に行
なおうとする自動化構想が考えられつつある。こ
の場合、ワークを供給部に単位枚数づつ供給する
作業も自動化することが望ましく、それを実現す
れば、ワークの供給、締結の完全無人化が達成さ
れるものである。
この種の要望に沿つた装置としては、第5図に
示す装置がある。この装置は、マガジン6内に積
層載置された薄板状のワークAに沿つて水平方向
に移動する切出し具7を有している。また、前記
底板16の延長上にはワークAを載置するテーブ
ル9が同一平面上に位置するように付勢されて配
置されており、しかもこのテーブル9は前記底板
16との接合部を中心として所定角度回動自在に
構成されている。
示す装置がある。この装置は、マガジン6内に積
層載置された薄板状のワークAに沿つて水平方向
に移動する切出し具7を有している。また、前記
底板16の延長上にはワークAを載置するテーブ
ル9が同一平面上に位置するように付勢されて配
置されており、しかもこのテーブル9は前記底板
16との接合部を中心として所定角度回動自在に
構成されている。
上記装置では、伸縮駆動源8が作動すると、切
出し具7が前進してワークAをテーブル9上に供
給することができる。また、所定作業機10が所
定作業位置にある時には、テーブル9は作業機1
0に押下げられて傾斜した姿勢に保持され、ワー
クAは所定の姿勢に保持された状態で供給され
る。この時、切出し具7は底板16とテーブル9
との接合部を通過してテーブル9中間の上方まで
達しており、しかもテーブル9に供給されたワー
クAは切出し具7の先端により押圧されているた
め、テーブル9が底板16との接合部を中心に回
動すると、切出し具7に押圧されたワークAの縁
部がこじられてその縁部が損傷を受けると同時
に、切出し具7もワークAから押下げる方向に押
圧力を受け、切出し具7が曲がつたりする等の欠
点が生じている。
出し具7が前進してワークAをテーブル9上に供
給することができる。また、所定作業機10が所
定作業位置にある時には、テーブル9は作業機1
0に押下げられて傾斜した姿勢に保持され、ワー
クAは所定の姿勢に保持された状態で供給され
る。この時、切出し具7は底板16とテーブル9
との接合部を通過してテーブル9中間の上方まで
達しており、しかもテーブル9に供給されたワー
クAは切出し具7の先端により押圧されているた
め、テーブル9が底板16との接合部を中心に回
動すると、切出し具7に押圧されたワークAの縁
部がこじられてその縁部が損傷を受けると同時
に、切出し具7もワークAから押下げる方向に押
圧力を受け、切出し具7が曲がつたりする等の欠
点が生じている。
本考案は上記欠点の除去を目的とするもので、
以下実施例を図面に基づき説明する。
以下実施例を図面に基づき説明する。
第1図は本考案の一実施例としてのワーク供給
装置の上面図、第2図は第1図のA−A断面図、
第3図は第1図のB−B断面図である。これらの
図に示されているようにワーク供給装置は、基台
1上の適所に断面〓型の枠体一対2,3を左右に
対向した状態で立設して構成し、且つその前後壁
の下端にワーク切出し用のスリツト5を通じて第
4図に示すようにマガジン6内に突入し、マガジ
ン6内に横層された薄板状のワークA……を最下
部から単位枚数分前壁側のスリツト4を通じて切
出すワーク切出し具7と、この切出し具7に上記
切出し作用を行なわしめるべく該切出し具7を前
後進運動させる伸縮駆動源8と、上部にワークA
を載置保持するテーブル9を有し、前記切出し具
7によつてマガジン6内から切出されたワークA
を受取るのに適した起立姿勢と、他の作業機10
がテーブル9上のワークAを取出すのに適した傾
斜姿勢(第2図鎖線参照)と姿勢変更自在なワー
ク供給台11と、このワーク供給台11を常時起
立姿勢に維持するための弾機12と、前記伸縮駆
動源8に一体的に設けられ、前記ワーク切出し具
7がマガジン6内からワークAを切出して供給台
11のテーブル9上に送出すと同時に或いはその
直後に供給台11に押圧作用して該供給台11を
傾斜姿勢に姿勢変更するための押圧具13とを具
備している。
装置の上面図、第2図は第1図のA−A断面図、
第3図は第1図のB−B断面図である。これらの
図に示されているようにワーク供給装置は、基台
1上の適所に断面〓型の枠体一対2,3を左右に
対向した状態で立設して構成し、且つその前後壁
の下端にワーク切出し用のスリツト5を通じて第
4図に示すようにマガジン6内に突入し、マガジ
ン6内に横層された薄板状のワークA……を最下
部から単位枚数分前壁側のスリツト4を通じて切
出すワーク切出し具7と、この切出し具7に上記
切出し作用を行なわしめるべく該切出し具7を前
後進運動させる伸縮駆動源8と、上部にワークA
を載置保持するテーブル9を有し、前記切出し具
7によつてマガジン6内から切出されたワークA
を受取るのに適した起立姿勢と、他の作業機10
がテーブル9上のワークAを取出すのに適した傾
斜姿勢(第2図鎖線参照)と姿勢変更自在なワー
ク供給台11と、このワーク供給台11を常時起
立姿勢に維持するための弾機12と、前記伸縮駆
動源8に一体的に設けられ、前記ワーク切出し具
7がマガジン6内からワークAを切出して供給台
11のテーブル9上に送出すと同時に或いはその
直後に供給台11に押圧作用して該供給台11を
傾斜姿勢に姿勢変更するための押圧具13とを具
備している。
前記マガジン6の前後側壁に形成されたスリツ
ト4,5は、横幅がワークAの横幅に等しいかそ
れより若干長く、高さがワークAの一枚分の厚み
に等しいかそれより若干長く形成されている。ま
た切出し具7は横幅がワークAの横幅に等しく、
厚みがワーク一枚分の厚みに等しいかそれより薄
く形成されている。従つて、切出し具7によつて
供給台11のテーブル9上に切出されるワークA
は図示例では一枚に設定されている。また、前記
マガジン6の下端から適当高さ上方位置には、枠
体2,3の隙間を通して対向する状態で発光器1
4と受光器15とが設けられ、マガジン6内のワ
ークAの残量を監視している。
ト4,5は、横幅がワークAの横幅に等しいかそ
れより若干長く、高さがワークAの一枚分の厚み
に等しいかそれより若干長く形成されている。ま
た切出し具7は横幅がワークAの横幅に等しく、
厚みがワーク一枚分の厚みに等しいかそれより薄
く形成されている。従つて、切出し具7によつて
供給台11のテーブル9上に切出されるワークA
は図示例では一枚に設定されている。また、前記
マガジン6の下端から適当高さ上方位置には、枠
体2,3の隙間を通して対向する状態で発光器1
4と受光器15とが設けられ、マガジン6内のワ
ークAの残量を監視している。
図示例において、マガジン6は右左に適当間隔
おいて2基設けられている。両マガジン6,6は
共通の底板16に固定されていると共に、この底
板16は基台1に対し左右方向に摺動自在に設け
られている。そして、この底板16と同一方向に
スライド自在なスライド軸17に適宜連結部材1
8,18を介して連結されている。スライド軸1
7は2基のマガジン6,6の離間距離に相当する
長さでかスライド可能で、このスライドは図外の
エヤーシリンダー等によつて行なわれる。このエ
ヤーシリンダーは、前記マガジン側壁に設けられ
た受光器15の検出信号によつて駆動されるよう
に構成されている。従つて、一方のマガジン6内
のワークAが切出し動作によつて空になると、ス
ライド軸17がスライドして他方のマガジン6が
切出し具によつて切出し可能な位置まで移動され
る。これによつてワーク切出し動作の連続運転が
確保されている。
おいて2基設けられている。両マガジン6,6は
共通の底板16に固定されていると共に、この底
板16は基台1に対し左右方向に摺動自在に設け
られている。そして、この底板16と同一方向に
スライド自在なスライド軸17に適宜連結部材1
8,18を介して連結されている。スライド軸1
7は2基のマガジン6,6の離間距離に相当する
長さでかスライド可能で、このスライドは図外の
エヤーシリンダー等によつて行なわれる。このエ
ヤーシリンダーは、前記マガジン側壁に設けられ
た受光器15の検出信号によつて駆動されるよう
に構成されている。従つて、一方のマガジン6内
のワークAが切出し動作によつて空になると、ス
ライド軸17がスライドして他方のマガジン6が
切出し具によつて切出し可能な位置まで移動され
る。これによつてワーク切出し動作の連続運転が
確保されている。
切出し具7は、薄板状をした切出し具本体7a
と、この本体7aを伸縮駆動源8に取付けるため
のボス部7bとから成つている。
と、この本体7aを伸縮駆動源8に取付けるため
のボス部7bとから成つている。
伸縮駆動源8は、図示例ではエヤーシリンダー
若しくは油圧シリンダーを用いている。このシリ
ンダー8は前記作業機10の往復動動作と関連し
て駆動されるように構成されている。また該シリ
ンダー8の伸縮量の検出は基台1内に設けて2つ
のリミツトスイツチ19,19によつて行なわれ
る。このシリンダー8のロツド8aに対し、ワー
ク切出し具7はそのボス部7bを遊挿し、且つ該
ボス部7bをコイルスリング20によつて前方に
押圧付勢した状態で取付けられている。一方押圧
具13は前記ロツド8aの先端に一体に形成され
ている。ワーク切出し具7をコイルスリング20
を介してシリンダーのロツド8aに設けたのは、
ワーク切出し具7の前後進ストロークを基台1内
に設けたストツパ21によつて規制して、切出し
具7の先端を底板16とテーブル9との接合部に
位置させ、ワーク切出し作業を可能にするためで
ある。また、そうすることによつて切出し具7と
押圧具13という前後進ストロークの異なつた2
種の部材を一つのシリンダー8によつて駆動する
ことが可能となつている。
若しくは油圧シリンダーを用いている。このシリ
ンダー8は前記作業機10の往復動動作と関連し
て駆動されるように構成されている。また該シリ
ンダー8の伸縮量の検出は基台1内に設けて2つ
のリミツトスイツチ19,19によつて行なわれ
る。このシリンダー8のロツド8aに対し、ワー
ク切出し具7はそのボス部7bを遊挿し、且つ該
ボス部7bをコイルスリング20によつて前方に
押圧付勢した状態で取付けられている。一方押圧
具13は前記ロツド8aの先端に一体に形成され
ている。ワーク切出し具7をコイルスリング20
を介してシリンダーのロツド8aに設けたのは、
ワーク切出し具7の前後進ストロークを基台1内
に設けたストツパ21によつて規制して、切出し
具7の先端を底板16とテーブル9との接合部に
位置させ、ワーク切出し作業を可能にするためで
ある。また、そうすることによつて切出し具7と
押圧具13という前後進ストロークの異なつた2
種の部材を一つのシリンダー8によつて駆動する
ことが可能となつている。
前記供給台11を構成するテーブル9は上部に
平坦な面が形成された受け部9bとこれと交叉す
る方向に延びる腕部9cとからなつている。前記
腕部9cの下端部は前記底板16と受け部9bと
の接合部の下方に位置し、しかもこの腕部9cは
その下端部の適所Pで枢支されており、このPを
中心にテーブル9が回動自在に構成されている。
また、前記腕部9bには後記する弾機12の一端
が固定されており、前記腕部9cを切出し具7の
移動路上に位置させるとともに、受け部9bの後
退端上面を前記底板16の縁部に当接させるよう
に構成されている。さらに、前記テーブル9に
は、後部を除く周部に上方に膨出したリブ部9a
……が形成されていて、供給台11が傾斜姿勢に
転じた時にワークAがテーブル9から滑落しない
ようにしてある。この供給台11の回転角は供給
台側近の基台1から水平方向と斜め上方とに突設
されたボルト状のストツパ22,23によつて規
制されている。供給台11の傾斜姿勢は、作業機
10の吸着力が作用する方向に対してテーブル9
の面が直交するように設定するのが望ましい。
平坦な面が形成された受け部9bとこれと交叉す
る方向に延びる腕部9cとからなつている。前記
腕部9cの下端部は前記底板16と受け部9bと
の接合部の下方に位置し、しかもこの腕部9cは
その下端部の適所Pで枢支されており、このPを
中心にテーブル9が回動自在に構成されている。
また、前記腕部9bには後記する弾機12の一端
が固定されており、前記腕部9cを切出し具7の
移動路上に位置させるとともに、受け部9bの後
退端上面を前記底板16の縁部に当接させるよう
に構成されている。さらに、前記テーブル9に
は、後部を除く周部に上方に膨出したリブ部9a
……が形成されていて、供給台11が傾斜姿勢に
転じた時にワークAがテーブル9から滑落しない
ようにしてある。この供給台11の回転角は供給
台側近の基台1から水平方向と斜め上方とに突設
されたボルト状のストツパ22,23によつて規
制されている。供給台11の傾斜姿勢は、作業機
10の吸着力が作用する方向に対してテーブル9
の面が直交するように設定するのが望ましい。
作業機10は図示例ではねじ供給装置付きのね
じ締機を用いている。このねじ締機10の中央に
は図外バキユームポンプに連結されたパイプ24
が設けられ、このパイプ24の先端にワークAが
吸着されるようにしてある。このねじ締機10は
図外の揺動駆動部によつて図示の実線位置と鎖線
位置との間を逆U字状の軌跡を描いて往復動す
る。尚、第2図中25は押圧具13をガイドする
ガイド筒で、この筒外部に弾機12の一端が取付
けられている。
じ締機を用いている。このねじ締機10の中央に
は図外バキユームポンプに連結されたパイプ24
が設けられ、このパイプ24の先端にワークAが
吸着されるようにしてある。このねじ締機10は
図外の揺動駆動部によつて図示の実線位置と鎖線
位置との間を逆U字状の軌跡を描いて往復動す
る。尚、第2図中25は押圧具13をガイドする
ガイド筒で、この筒外部に弾機12の一端が取付
けられている。
上記構成において、今伸縮駆動源8が縮退した
状態から伸張動すると、先ず切出し具7がスリツ
ト5を通じてマガジン6内に突入し、一枚のワー
クAをスリツト4を通じて起立姿勢にある供給台
11のテーブル9上に切出しす。切出し具7がさ
らに前進し、その先端が底板16の縁部に達して
停止すると、これにより押出されて移動するワー
クAはテーブル9の受け部9bに設けられたリブ
部9aに当接する位置まで供給される。前記切出
し具7が停止して後も、押圧具13は前進するの
で、この押圧具13がテーブル9の腕部9cに当
接して前進し、テーブル9が腕部9cのPを中心
にして回動し、ストツパ23に当接して停止す
る。この時、テーブル9は押圧具13から離れる
方向に回動することができるので、ワークAが切
出し具7により押圧されていても、ワークAにこ
じられる方向の力が加わらず、ワークAは切出し
具7からなんら力を受けることなく、離脱するこ
とができる。その後、作業機10がテーブル9に
接近動し、テーブル9上のワークAを吸着する。
そして、該作業機10が逆U字状の軌跡を描き、
テーブル9上から取出したワークAをライン上の
搬送物(図外)に締結する。
状態から伸張動すると、先ず切出し具7がスリツ
ト5を通じてマガジン6内に突入し、一枚のワー
クAをスリツト4を通じて起立姿勢にある供給台
11のテーブル9上に切出しす。切出し具7がさ
らに前進し、その先端が底板16の縁部に達して
停止すると、これにより押出されて移動するワー
クAはテーブル9の受け部9bに設けられたリブ
部9aに当接する位置まで供給される。前記切出
し具7が停止して後も、押圧具13は前進するの
で、この押圧具13がテーブル9の腕部9cに当
接して前進し、テーブル9が腕部9cのPを中心
にして回動し、ストツパ23に当接して停止す
る。この時、テーブル9は押圧具13から離れる
方向に回動することができるので、ワークAが切
出し具7により押圧されていても、ワークAにこ
じられる方向の力が加わらず、ワークAは切出し
具7からなんら力を受けることなく、離脱するこ
とができる。その後、作業機10がテーブル9に
接近動し、テーブル9上のワークAを吸着する。
そして、該作業機10が逆U字状の軌跡を描き、
テーブル9上から取出したワークAをライン上の
搬送物(図外)に締結する。
一方、作業機10によるワークAの取出しが完
了すると、伸縮駆動源8は縮退し、縮退後再び伸
縮作動し、上述したワークの切出し、及び供給台
11の姿勢変更を行なう。かくして、作業機の往
復動に関連してワークAの供給が自動的に行なわ
れる。
了すると、伸縮駆動源8は縮退し、縮退後再び伸
縮作動し、上述したワークの切出し、及び供給台
11の姿勢変更を行なう。かくして、作業機の往
復動に関連してワークAの供給が自動的に行なわ
れる。
以上説明したように、本考案は伸縮駆動源の作
動により切出し具と押圧具とを一体にかつ回動自
在に構成し、切出し具をその前進端が底板とテー
ブルとの接合部に達する位置で停止させる一方、
切出し具により切出されたワークが供給されるテ
ーブルをワークの受け部とこれと交叉する方向に
延びる腕部とから構成し、この腕部の下端部を枢
支してテーブルの回転中心を底板とテーブルとの
接合部の下方に配置し、この腕部を押圧具の移動
路上に配置しその移動によりテーブルを回動させ
るように構成しているため、作業機が最良の姿勢
でワークを取出すことができるように作業機に対
応してワークを傾斜させて供給でき、作業ミスが
皆無となるばかりか、テーブルが所定の姿勢に位
置する時には常にワークは切出し具の縁部から離
れる方向に移動でき、切出し具によりワークが押
圧されていても、テーブル回動の際にはワークが
切出し具からなんら力を受けることなく、円滑に
切出し具から離脱することができ、ワークの損傷
あるいは切出し具の損傷が皆無となる等の利点が
ある。
動により切出し具と押圧具とを一体にかつ回動自
在に構成し、切出し具をその前進端が底板とテー
ブルとの接合部に達する位置で停止させる一方、
切出し具により切出されたワークが供給されるテ
ーブルをワークの受け部とこれと交叉する方向に
延びる腕部とから構成し、この腕部の下端部を枢
支してテーブルの回転中心を底板とテーブルとの
接合部の下方に配置し、この腕部を押圧具の移動
路上に配置しその移動によりテーブルを回動させ
るように構成しているため、作業機が最良の姿勢
でワークを取出すことができるように作業機に対
応してワークを傾斜させて供給でき、作業ミスが
皆無となるばかりか、テーブルが所定の姿勢に位
置する時には常にワークは切出し具の縁部から離
れる方向に移動でき、切出し具によりワークが押
圧されていても、テーブル回動の際にはワークが
切出し具からなんら力を受けることなく、円滑に
切出し具から離脱することができ、ワークの損傷
あるいは切出し具の損傷が皆無となる等の利点が
ある。
図は本考案に係るワーク供給装置の一実施例を
示し、第1図は全体上面図、第2図は第1図のA
−A拡大断面図、第3図は第1図のB−B断面
図、第4図は本考案の要部詳細斜視図、第5図は
従来例の要部断面図である。 4,5……ワーク切出し用のスリツト、6……
マガジン、7……有無、8……伸縮駆動源、9…
…テーブル、9a……リブ部、9b……受け部、
9c……腕部、10……作業機、11……供給
台、12……弾機、13……押圧具、A……ワー
ク。
示し、第1図は全体上面図、第2図は第1図のA
−A拡大断面図、第3図は第1図のB−B断面
図、第4図は本考案の要部詳細斜視図、第5図は
従来例の要部断面図である。 4,5……ワーク切出し用のスリツト、6……
マガジン、7……有無、8……伸縮駆動源、9…
…テーブル、9a……リブ部、9b……受け部、
9c……腕部、10……作業機、11……供給
台、12……弾機、13……押圧具、A……ワー
ク。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 単位枚数のワークAを分離する切出し具7を底
板16に沿つて伸縮駆動源8により水平方向に前
進後退させるように構成し、この切出し具7の延
長上にワークAを載置するテーブル9を配置して
このテーブル9を所定角度回動できるように保持
する一方、このテーブル9を底板16と同一平面
上に位置するように弾力的に付勢し、前記伸縮駆
動源8により切出し具7を移動させて前記ワーク
Aをテーブル9上に単位枚数ごと供給するように
構成したワーク供給装置において、 伸縮駆動源8のロツドに切出し具7と平行に延
びる押圧具13を連結し、この押圧具13に切出
し具7をばね20により前進側に付勢して取付け
るとともに、この切出し具7の前進端を底板16
の縁部位置で停止するように構成し、前記押圧具
13と切出し具7とを一体にかつ押圧具13単独
で移動可能に配置する一方、 テーブル9を、底板16の延長上に延びる平坦
面を有する受け部9bとこれと交叉する方向に延
びる腕部9cとから形成し、腕部9cの下端部を
枢支してテーブル9の回転中心を前記底板16と
テーブル9との接合部の下方に位置させるととも
に、前記腕部9cを前記押圧具13の移動路上に
位置させたことを特徴とするワーク供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981069509U JPS6234657Y2 (ja) | 1981-05-13 | 1981-05-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981069509U JPS6234657Y2 (ja) | 1981-05-13 | 1981-05-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57181532U JPS57181532U (ja) | 1982-11-17 |
| JPS6234657Y2 true JPS6234657Y2 (ja) | 1987-09-03 |
Family
ID=29865381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981069509U Expired JPS6234657Y2 (ja) | 1981-05-13 | 1981-05-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6234657Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0445773Y2 (ja) * | 1986-10-13 | 1992-10-28 | ||
| JPH0634909Y2 (ja) * | 1987-07-20 | 1994-09-14 | 三菱自動車工業株式会社 | 取付部材供給装置 |
| JPH0659587B2 (ja) * | 1987-07-20 | 1994-08-10 | 三菱自動車工業株式会社 | 取付部材の供給装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5140512Y2 (ja) * | 1971-04-16 | 1976-10-02 |
-
1981
- 1981-05-13 JP JP1981069509U patent/JPS6234657Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57181532U (ja) | 1982-11-17 |
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