JPS6242186Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6242186Y2 JPS6242186Y2 JP1981145555U JP14555581U JPS6242186Y2 JP S6242186 Y2 JPS6242186 Y2 JP S6242186Y2 JP 1981145555 U JP1981145555 U JP 1981145555U JP 14555581 U JP14555581 U JP 14555581U JP S6242186 Y2 JPS6242186 Y2 JP S6242186Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pad
- disk
- friction
- presses
- caliper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Braking Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は摩擦パツドを押圧保持するパツドスプ
リングのセツト荷重が安定し、かつ摩擦パツドが
デイスクに対して平行移動できる車両用デイスク
ブレーキに関するものである。
リングのセツト荷重が安定し、かつ摩擦パツドが
デイスクに対して平行移動できる車両用デイスク
ブレーキに関するものである。
一般に車両用デイスクブレーキは車輪と一体に
回転するデイスクの両面に配置された一対の摩擦
パツドをブリツジ部で跨ぎ、一方の摩擦パツドを
デイスクの一側面に押付けるピストンを備えた作
動部と他方の摩擦パツドをデイスクの他側面に押
付ける反力部とを有するキヤリパに、前記摩擦パ
ツドをデイスクの半径方向へ押圧保持するパツド
スプリングが支持されている。そして、マスタシ
リンダを操作して圧液を作動部のシリンダに供給
し、これによりピストンを前進させ摩擦パツドを
デイスクの一側面に押付け、一方この反力によつ
てキヤリパ全体をピストンと反対方向に移動させ
て、反力部を介して他方の摩擦パツドをデイスク
の他側面に押付け、この摩擦係合により制動力を
得ることができ、またブリツジ部天壁に圧接支持
したパツドスプリングによつてこの制動時の摩擦
パツドの振動およびガタつきを防止している。
回転するデイスクの両面に配置された一対の摩擦
パツドをブリツジ部で跨ぎ、一方の摩擦パツドを
デイスクの一側面に押付けるピストンを備えた作
動部と他方の摩擦パツドをデイスクの他側面に押
付ける反力部とを有するキヤリパに、前記摩擦パ
ツドをデイスクの半径方向へ押圧保持するパツド
スプリングが支持されている。そして、マスタシ
リンダを操作して圧液を作動部のシリンダに供給
し、これによりピストンを前進させ摩擦パツドを
デイスクの一側面に押付け、一方この反力によつ
てキヤリパ全体をピストンと反対方向に移動させ
て、反力部を介して他方の摩擦パツドをデイスク
の他側面に押付け、この摩擦係合により制動力を
得ることができ、またブリツジ部天壁に圧接支持
したパツドスプリングによつてこの制動時の摩擦
パツドの振動およびガタつきを防止している。
このようなデイスクブレーキにおいてキヤリパ
は鋳造によつて作られ、摩擦パツドの裏板と衝合
する反力部の内側面は機械加工によつて仕上げら
れ、一方パツドスプリングを支持するブリツジ部
天壁は鋳放しとなつているため、反力部内側面と
ブリツジ部天壁との角度差を出すこと、すなわち
反力部内側面をシリンダ軸線に対して直角に、ブ
リツジ部天壁をシリンダ軸線に対して平行にする
ことが困難でパツドスプリングのセツト荷重が不
安定であり、かつ摩擦パツドが傾き偏摩耗および
パツド自体の引づりの一原因となつている。
は鋳造によつて作られ、摩擦パツドの裏板と衝合
する反力部の内側面は機械加工によつて仕上げら
れ、一方パツドスプリングを支持するブリツジ部
天壁は鋳放しとなつているため、反力部内側面と
ブリツジ部天壁との角度差を出すこと、すなわち
反力部内側面をシリンダ軸線に対して直角に、ブ
リツジ部天壁をシリンダ軸線に対して平行にする
ことが困難でパツドスプリングのセツト荷重が不
安定であり、かつ摩擦パツドが傾き偏摩耗および
パツド自体の引づりの一原因となつている。
本考案はこのような実情を背景にしてなされた
もので前記キヤリパは同時に切削加工されたシリ
ンダ軸線と直角な反力部内側平面とシリンダ軸線
と平行なブリツジ部略中央から突設されたブリツ
ジ部天壁のリブ部平面とを有し、一方前記パツド
スプリングは前記摩擦パツドを夫々独立して別個
にデイスクの半径方向内方へ押圧するパツド押圧
部と、この両パツド押圧部を連結し前記リブ部平
面に圧接される連結部と、前記連結部に前記リブ
部を挾む爪部とを備えたことを特徴としている。
もので前記キヤリパは同時に切削加工されたシリ
ンダ軸線と直角な反力部内側平面とシリンダ軸線
と平行なブリツジ部略中央から突設されたブリツ
ジ部天壁のリブ部平面とを有し、一方前記パツド
スプリングは前記摩擦パツドを夫々独立して別個
にデイスクの半径方向内方へ押圧するパツド押圧
部と、この両パツド押圧部を連結し前記リブ部平
面に圧接される連結部と、前記連結部に前記リブ
部を挾む爪部とを備えたことを特徴としている。
そして本考案の目的は、パツドスプリングがデ
イスク軸に平行にセツトされ、摩擦パツドをデイ
スクの半径方向内方へ押圧するセツト荷重が安定
し、摩擦パツドの傾斜がなく偏摩耗やパツド自体
の引づりが軽減され、かつ摩擦パツドがデイスク
の制動面に対して平行に押付けられる車両用デイ
スクブレーキを提供するにある。
イスク軸に平行にセツトされ、摩擦パツドをデイ
スクの半径方向内方へ押圧するセツト荷重が安定
し、摩擦パツドの傾斜がなく偏摩耗やパツド自体
の引づりが軽減され、かつ摩擦パツドがデイスク
の制動面に対して平行に押付けられる車両用デイ
スクブレーキを提供するにある。
以下、図面により本考案の一実施例を説明す
る。
る。
車輪と一体に回転するデイスク1の両面には、
一対の摩擦パツド2,3が配置されている。キヤ
リパ4は車体に固定されたブラケツト5にデイス
ク軸方向に移動可能に支持され、シリンダ7を有
する作動部4aと反力部4bとがブリツジ部4c
により連結して一体に成形されている。
一対の摩擦パツド2,3が配置されている。キヤ
リパ4は車体に固定されたブラケツト5にデイス
ク軸方向に移動可能に支持され、シリンダ7を有
する作動部4aと反力部4bとがブリツジ部4c
により連結して一体に成形されている。
このキヤリパ4は鋳造によつて作られ、反力部
内側平面4dとブリツジ部4cのデイスク回入お
よび回出側の側壁下面4e,4eとブリツジ部天
壁4fの略中央からデイスク軸方向と平行に突出
した突条のリブ部4gのリブ部平面4hは、直角
刃を有する回転刃物軸をデイスク軸線と一致さ
せ、反力部内側平面4cを切削すると同時に、ブ
リツジ部4dのデイスク回入および回出側の側壁
下面4e,4eおよびリブ部平面4hが切削加工
によつて形成される。これにより、反力部内側平
面4dはシリンダ軸線に対して直角となり、また
ブリツジ部4cのリブ部平面4hはシリンダ軸線
に対して平行となり、直角度が出る。
内側平面4dとブリツジ部4cのデイスク回入お
よび回出側の側壁下面4e,4eとブリツジ部天
壁4fの略中央からデイスク軸方向と平行に突出
した突条のリブ部4gのリブ部平面4hは、直角
刃を有する回転刃物軸をデイスク軸線と一致さ
せ、反力部内側平面4cを切削すると同時に、ブ
リツジ部4dのデイスク回入および回出側の側壁
下面4e,4eおよびリブ部平面4hが切削加工
によつて形成される。これにより、反力部内側平
面4dはシリンダ軸線に対して直角となり、また
ブリツジ部4cのリブ部平面4hはシリンダ軸線
に対して平行となり、直角度が出る。
そして、このブリツジ部4cはデイスク1およ
び両摩擦パツド2,3を跨ぎ、作動部4aにはピ
ストン6がシリンダ7に摺動可能に設けられてお
り、マスタシリンダ(図示せず)を操作してシリ
ンダ7の液室8に圧液を供給すれば、ピストン6
はその圧液によつて前進して作動部側の摩擦パツ
ド2の裏板2a背面を押圧してデイスク1の一側
面に圧接する。一方反力部4bはその内側平面4
dが摩擦パツド3の裏板3aの背面に当接し、こ
れにより摩擦パツド3はデイスク1の制動面に対
して平行にセツトされる。
び両摩擦パツド2,3を跨ぎ、作動部4aにはピ
ストン6がシリンダ7に摺動可能に設けられてお
り、マスタシリンダ(図示せず)を操作してシリ
ンダ7の液室8に圧液を供給すれば、ピストン6
はその圧液によつて前進して作動部側の摩擦パツ
ド2の裏板2a背面を押圧してデイスク1の一側
面に圧接する。一方反力部4bはその内側平面4
dが摩擦パツド3の裏板3aの背面に当接し、こ
れにより摩擦パツド3はデイスク1の制動面に対
して平行にセツトされる。
作動部4aと反力部4b間には、デイスク軸と
平行な一対のハンガーピン9,9が抜差し可能に
設けられ、前記両摩擦パツド2,3が、その裏板
2a,3aをこのハンガーピン9,9に貫通して
デイスク軸方向に摺動可能に吊持されている。そ
して、このハンガーピン9,9は一端外周に位置
決め突起9a,9aが、また他端外周には環状溝
9b,9bがそれぞれ形成されており、その位置
決め突起9a,9aは作動部4aの外側面に当接
してハンガーピン9,9の架設位置を決定し、環
状溝9b,9bを反力部4bの外側に露出させ、
ブリツジ部4cに固定ボルト10によつて固定さ
れた抜止め部材11の係止片11a,11aを環
状溝9b,9bに係合して抜け止めされている。
平行な一対のハンガーピン9,9が抜差し可能に
設けられ、前記両摩擦パツド2,3が、その裏板
2a,3aをこのハンガーピン9,9に貫通して
デイスク軸方向に摺動可能に吊持されている。そ
して、このハンガーピン9,9は一端外周に位置
決め突起9a,9aが、また他端外周には環状溝
9b,9bがそれぞれ形成されており、その位置
決め突起9a,9aは作動部4aの外側面に当接
してハンガーピン9,9の架設位置を決定し、環
状溝9b,9bを反力部4bの外側に露出させ、
ブリツジ部4cに固定ボルト10によつて固定さ
れた抜止め部材11の係止片11a,11aを環
状溝9b,9bに係合して抜け止めされている。
前記固定ボルト10はブリツジ部4cの反力部
側に形成されたボルト孔12に螺着されており、
このボルト孔12はブリツジ部4cの上方から垂
直に下方に向け、ブリツジ部4cを貫通するとと
もに反力部4bの内側壁を切欠くように形成され
ている。
側に形成されたボルト孔12に螺着されており、
このボルト孔12はブリツジ部4cの上方から垂
直に下方に向け、ブリツジ部4cを貫通するとと
もに反力部4bの内側壁を切欠くように形成され
ている。
キヤリパ4のブリツジ部4c内壁と摩擦パツド
2,3間には、この摩擦パツド2,3をデイスク
1の半径方向内方へ押圧保持するパツドスプリン
グ13が配設されている。
2,3間には、この摩擦パツド2,3をデイスク
1の半径方向内方へ押圧保持するパツドスプリン
グ13が配設されている。
このパツドスプリング13は、デイスク1の回
入および回出方向でブリツジ部4cの天壁4f方
向へやや傾斜して延出し作動部側の摩擦パツド2
の裏板2aの上部を摺動可能に押圧する広幅の左
右一対のパツド押圧部13a,13aと、デイス
ク1の回入および回出方向でブリツジ部4cの天
壁4f方向へやや傾斜して延出し反力部側の摩擦
パツド3の裏板3aの上部を押圧する裏板3aと
略同幅の左右一対のパツド押圧部13b,13b
と、この作動部側のパツド押圧部13a,13a
と反力部側のパツド押圧部13b,13bとを連
結しブリツジ部4cの天壁4fに形成されている
デイスク軸方向のリブ部4gのリブ部平面4hに
圧接される連結部13cと、前記両パツド押圧部
13a,13a,13b,13bのデイスク1側
にそれぞれ摩擦パツド2,3のデイスク軸方向の
移動を規制する係止部13d,13dと13e,
13eとを備えている。更に、連結部13cの反
力部側には、ブリツジ部4cを貫通して形成され
たボルト孔12と係合する突部13fが、また連
結部13cの作動部側にはブリツジ部4cのリブ
部4gを挾む爪部13gがそれぞれ形成されてい
る。
入および回出方向でブリツジ部4cの天壁4f方
向へやや傾斜して延出し作動部側の摩擦パツド2
の裏板2aの上部を摺動可能に押圧する広幅の左
右一対のパツド押圧部13a,13aと、デイス
ク1の回入および回出方向でブリツジ部4cの天
壁4f方向へやや傾斜して延出し反力部側の摩擦
パツド3の裏板3aの上部を押圧する裏板3aと
略同幅の左右一対のパツド押圧部13b,13b
と、この作動部側のパツド押圧部13a,13a
と反力部側のパツド押圧部13b,13bとを連
結しブリツジ部4cの天壁4fに形成されている
デイスク軸方向のリブ部4gのリブ部平面4hに
圧接される連結部13cと、前記両パツド押圧部
13a,13a,13b,13bのデイスク1側
にそれぞれ摩擦パツド2,3のデイスク軸方向の
移動を規制する係止部13d,13dと13e,
13eとを備えている。更に、連結部13cの反
力部側には、ブリツジ部4cを貫通して形成され
たボルト孔12と係合する突部13fが、また連
結部13cの作動部側にはブリツジ部4cのリブ
部4gを挾む爪部13gがそれぞれ形成されてい
る。
そしてこのパツドスプリング13は、突部13
fをボルト孔12に係合して作動部側および反力
部側の位置決めをし、ついで爪部13gをブリツ
ジ部4cのリブ部4gに両側から当てがい爪部1
3gがリブ部4gを挾むようにして押し込むと、
連結部13cがリブ部平面4hに圧接するととも
に爪部13gが両側面を挾み仮止めが行なわれ
る。ついで、摩擦パツド2,3をハンガーピン
9,9により吊持すると、パツドスプリング13
のそれぞれのパツド押圧部13a,13a,13
b,13bが摩擦パツド2,3の裏板2a,3a
の上部をデイスク1の半径方向内方へ押圧して組
付けられる。これにより、パツドスプリング13
はデイスク軸方向に対して平行に取付けられ、摩
擦パツド2,3の裏板2a,3aを設定荷重で押
圧保持し、かつ設定荷重が安定化し摩擦パツド
2,3の振動およびガタつきを防止するととも
に、パツドスプリング13が傾斜しないので、摩
擦パツド2,3の偏摩耗やパツド自体の引づりを
防止できる。
fをボルト孔12に係合して作動部側および反力
部側の位置決めをし、ついで爪部13gをブリツ
ジ部4cのリブ部4gに両側から当てがい爪部1
3gがリブ部4gを挾むようにして押し込むと、
連結部13cがリブ部平面4hに圧接するととも
に爪部13gが両側面を挾み仮止めが行なわれ
る。ついで、摩擦パツド2,3をハンガーピン
9,9により吊持すると、パツドスプリング13
のそれぞれのパツド押圧部13a,13a,13
b,13bが摩擦パツド2,3の裏板2a,3a
の上部をデイスク1の半径方向内方へ押圧して組
付けられる。これにより、パツドスプリング13
はデイスク軸方向に対して平行に取付けられ、摩
擦パツド2,3の裏板2a,3aを設定荷重で押
圧保持し、かつ設定荷重が安定化し摩擦パツド
2,3の振動およびガタつきを防止するととも
に、パツドスプリング13が傾斜しないので、摩
擦パツド2,3の偏摩耗やパツド自体の引づりを
防止できる。
次にこの実施例について説明すると、ブレーキ
ペダルの操作によりマスタシリンダ(図示せず)
から圧液を液室8に供給すればその圧液によりピ
ストン6が前進して作動部側の摩擦パツド2を押
圧してデイスク1の一側面に圧接させる。する
と、その反作用によりキヤリパ4がピストン6と
反対方向に移動して、反力部4bにより反対側の
摩擦パツド3を押圧し、これをデイスク1の他側
面に圧接させ、これによりデイスク1に制動をか
けることができる。
ペダルの操作によりマスタシリンダ(図示せず)
から圧液を液室8に供給すればその圧液によりピ
ストン6が前進して作動部側の摩擦パツド2を押
圧してデイスク1の一側面に圧接させる。する
と、その反作用によりキヤリパ4がピストン6と
反対方向に移動して、反力部4bにより反対側の
摩擦パツド3を押圧し、これをデイスク1の他側
面に圧接させ、これによりデイスク1に制動をか
けることができる。
この制動時に、摩擦パツド2,3はキヤリパ4
のブリツジ部4cのデイスク軸方向のリブ部4g
にデイスク軸と平行に組付られたパツドスプリン
グ13によつて、所定の設定荷重によりデイスク
1の半径方向内方へ適確に押圧保持されているの
で、デイスク1に平行かつ円滑に圧接されるとと
もに、摩擦パツド2,3の振動やガタつきを有効
に防止している。また、パツドスプリング13は
一方へ傾斜することなくデイスク軸に対して平行
に取付けられているので、摩擦パツド2,3が傾
くことがなく偏摩耗が防止されるとともに、パツ
ド自体の引づりも防止できる。
のブリツジ部4cのデイスク軸方向のリブ部4g
にデイスク軸と平行に組付られたパツドスプリン
グ13によつて、所定の設定荷重によりデイスク
1の半径方向内方へ適確に押圧保持されているの
で、デイスク1に平行かつ円滑に圧接されるとと
もに、摩擦パツド2,3の振動やガタつきを有効
に防止している。また、パツドスプリング13は
一方へ傾斜することなくデイスク軸に対して平行
に取付けられているので、摩擦パツド2,3が傾
くことがなく偏摩耗が防止されるとともに、パツ
ド自体の引づりも防止できる。
以上のように本考案によれば、キヤリパの反力
部内側平面がシリンダ軸線に直角で、一方ブリツ
ジ部天壁のリブ部平面がブリツジ部の略中央に位
置しかつシリンダ軸線と平行で、両者は同時に切
削加工され直角度が出ているので、このリブ部を
爪部で挾み、連結部をリブ部平面に圧接して取付
けられたパツドスプリングは、キヤリパが鋳放し
の場合と異なり、寸法のバラつきが少なく所定の
押圧力で摩擦パツドをデイスクの半径方向内方へ
押圧することができ、セツト荷重が安定し、摩擦
パツドをデイスクに平行かつ平滑に圧接し、かつ
摩擦パツドの振動やガタつきを有効に防止する。
また、パツドスプリングはデイスク軸に平行で傾
斜がないので、摩擦パツドの偏摩耗や引づりは軽
減される。
部内側平面がシリンダ軸線に直角で、一方ブリツ
ジ部天壁のリブ部平面がブリツジ部の略中央に位
置しかつシリンダ軸線と平行で、両者は同時に切
削加工され直角度が出ているので、このリブ部を
爪部で挾み、連結部をリブ部平面に圧接して取付
けられたパツドスプリングは、キヤリパが鋳放し
の場合と異なり、寸法のバラつきが少なく所定の
押圧力で摩擦パツドをデイスクの半径方向内方へ
押圧することができ、セツト荷重が安定し、摩擦
パツドをデイスクに平行かつ平滑に圧接し、かつ
摩擦パツドの振動やガタつきを有効に防止する。
また、パツドスプリングはデイスク軸に平行で傾
斜がないので、摩擦パツドの偏摩耗や引づりは軽
減される。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は平面図、第2図は第1図の−断面図、第3
図は第1図の−断面図、第4図はキヤリパシ
リンダ軸と平行方向の断面図、第5図はキヤリパ
のシリンダ軸と直角方向の断面図、第6図はパツ
ドスプリングの平面図、第7図はパツドスプリン
グの正面図である。 1はデイスク、2,3は摩擦パツド、4はキヤ
リパ、4aは作動部、4bは反力部、4cはブリ
ツジ部、4dは反力部内側平面、4gはリブ部、
4hはリブ部平面、13はパツドスプリングであ
る。
は平面図、第2図は第1図の−断面図、第3
図は第1図の−断面図、第4図はキヤリパシ
リンダ軸と平行方向の断面図、第5図はキヤリパ
のシリンダ軸と直角方向の断面図、第6図はパツ
ドスプリングの平面図、第7図はパツドスプリン
グの正面図である。 1はデイスク、2,3は摩擦パツド、4はキヤ
リパ、4aは作動部、4bは反力部、4cはブリ
ツジ部、4dは反力部内側平面、4gはリブ部、
4hはリブ部平面、13はパツドスプリングであ
る。
Claims (1)
- 車輪と一体に回転するデイスクの両面に配置さ
れた一対の摩擦パツドをブリツジ部で跨ぎ、一方
の摩擦パツドをデイスクの一側面に押付けるピス
トンを嵌合したシリンダを備えた作動部と、他方
の摩擦パツドをデイスクの他側面に押付ける反力
部とを有するキヤリパに、前記摩擦パツドを押圧
保持するパツドスプリングを支持した車両用デイ
スクブレーキにおいて、前記キヤリパはブリツジ
部の略中央でデイスク軸と平行に突出する突条の
リブ部と、該リブ部に形成されたシリンダ軸線と
平行なリブ部平面と、該リブ部平面と同時に切削
加工されたシリンダ軸線と直角な反力部内側平面
とを有し、一方前記パツドスプリングは前記摩擦
パツドを夫々独立して別個にデイスクの半径方向
内方へ押圧するパツド押圧部と、この両パツド押
圧部を連結し前記リブ部平面に圧接される連結部
と、前記連結部に前記リブ部を挾む爪部とを備え
たことを特徴とする車両用デイスクブレーキ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14555581U JPS5850320U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 車両用デイスクブレ−キ |
| GB08227970A GB2109491B (en) | 1981-09-30 | 1982-09-30 | Disc brake arrangement for vehicles |
| US06/431,689 US4538708A (en) | 1981-09-30 | 1982-09-30 | Disc brake with a pad retaining spring |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14555581U JPS5850320U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 車両用デイスクブレ−キ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5850320U JPS5850320U (ja) | 1983-04-05 |
| JPS6242186Y2 true JPS6242186Y2 (ja) | 1987-10-29 |
Family
ID=29938482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14555581U Granted JPS5850320U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 車両用デイスクブレ−キ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5850320U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH032012Y2 (ja) * | 1986-10-08 | 1991-01-21 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61580Y2 (ja) * | 1979-05-01 | 1986-01-10 | ||
| JPS55152930A (en) * | 1979-05-11 | 1980-11-28 | Yamaha Motor Co Ltd | Disc brake |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP14555581U patent/JPS5850320U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5850320U (ja) | 1983-04-05 |
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