JPS6242767A - 多液塗料の吐出量制御方法 - Google Patents
多液塗料の吐出量制御方法Info
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- JPS6242767A JPS6242767A JP18133885A JP18133885A JPS6242767A JP S6242767 A JPS6242767 A JP S6242767A JP 18133885 A JP18133885 A JP 18133885A JP 18133885 A JP18133885 A JP 18133885A JP S6242767 A JPS6242767 A JP S6242767A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、多液塗料の吐出量制御方法に関し、さらに詳
しくは、複数の混合液体を複数のギヤポンプの回転数に
応じて、それぞれ計量して混合し、その混合液体を被塗
装物に向けて吐出させる多液塗料の吐出量制御方法に係
るものである。
しくは、複数の混合液体を複数のギヤポンプの回転数に
応じて、それぞれ計量して混合し、その混合液体を被塗
装物に向けて吐出させる多液塗料の吐出量制御方法に係
るものである。
従来、例えば、ポリオール等の主剤とイソシアネート等
の硬化剤のそれぞれを、それぞれのギヤポンプの回転数
に応じて、それぞれ計量して混合し、その混合液体を被
塗装物に向けて吐出させる際には、主剤と硬化剤の混合
比率を一定に保つ必要があり、次に示すような吐出量制
御方法が採用されている。
の硬化剤のそれぞれを、それぞれのギヤポンプの回転数
に応じて、それぞれ計量して混合し、その混合液体を被
塗装物に向けて吐出させる際には、主剤と硬化剤の混合
比率を一定に保つ必要があり、次に示すような吐出量制
御方法が採用されている。
（１）主剤および硬化剤の計量・供給にギヤポンプを用
い、そのギヤポンプの回転数を固定して計量・供給し、
混合比率を一定に保つ方法。
い、そのギヤポンプの回転数を固定して計量・供給し、
混合比率を一定に保つ方法。
（２）特開昭５２−２７６１号（特願昭５１−７１２６
８号）公報のように、主剤はプランジャポンプもしくは
圧送によって供給し、硬化剤はギヤポンプを用い、主剤
の流量を流量計によって測定せしめ、その主剤の流量に
応じて混合比率を一定にするのに必要な硬化剤量をギヤ
ポンプの回転数によって制御し、混合比率を一定に保つ
方法。があり、いずれの方法においてもギヤポンプの回
転数によって、その流量が保証されている。
８号）公報のように、主剤はプランジャポンプもしくは
圧送によって供給し、硬化剤はギヤポンプを用い、主剤
の流量を流量計によって測定せしめ、その主剤の流量に
応じて混合比率を一定にするのに必要な硬化剤量をギヤ
ポンプの回転数によって制御し、混合比率を一定に保つ
方法。があり、いずれの方法においてもギヤポンプの回
転数によって、その流量が保証されている。
しかしながら、（１）の方法においては、主剤または硬
化剤の粘度、ギヤポンプの入口側および出口側の差圧等
によって、流量が変化することが確認されている。実際
に、ギヤポンプの回転数を固定して主剤と硬化剤の流量
経時変化を測定したところ、粘度および差圧の変化によ
ると考えられる流量変動がギヤポンプの種類によって、
初期値に比較して最大５ｃｃ／分から２０ Ｃｃ／分の
流量変動が確認された。そして、この塗料を自動車車体
に塗装してみたところ、混合比率の異常と考えられる層
間剥離等の塗装不良が発生した。
化剤の粘度、ギヤポンプの入口側および出口側の差圧等
によって、流量が変化することが確認されている。実際
に、ギヤポンプの回転数を固定して主剤と硬化剤の流量
経時変化を測定したところ、粘度および差圧の変化によ
ると考えられる流量変動がギヤポンプの種類によって、
初期値に比較して最大５ｃｃ／分から２０ Ｃｃ／分の
流量変動が確認された。そして、この塗料を自動車車体
に塗装してみたところ、混合比率の異常と考えられる層
間剥離等の塗装不良が発生した。
また、（２）の方法で主剤と硬化剤とを供給・混合して
、自動車車体に塗装してみたところ、主剤を供給するプ
ランジャポンプまたは圧送の定量性が原因と考えられる
総吐出量の変動が大きく、タレ、スケ等の塗装不良の発
生が頻発した。
、自動車車体に塗装してみたところ、主剤を供給するプ
ランジャポンプまたは圧送の定量性が原因と考えられる
総吐出量の変動が大きく、タレ、スケ等の塗装不良の発
生が頻発した。
従って、この発明は、上記の不具合を解消するためにな
されたもので、ギヤポンプの特定回転数によって供給さ
れてくる混合液体の実質量流量を質量流量計で測定し、
その測定値に基づいて所望とする塗料の吐出量を得るべ
くギヤポンプの回転数を設定することによって、塗装後
における層間剥離、タレ、スケ等の塗装不良の発生を防
止することにある。
されたもので、ギヤポンプの特定回転数によって供給さ
れてくる混合液体の実質量流量を質量流量計で測定し、
その測定値に基づいて所望とする塗料の吐出量を得るべ
くギヤポンプの回転数を設定することによって、塗装後
における層間剥離、タレ、スケ等の塗装不良の発生を防
止することにある。
すなわち、この発明に係る多液塗料の吐出量制御方法に
おいては、複数の混合液体を複数のギヤポンプの回転数
に応じて、それぞれ供給して混合し、その混合液体を被
塗装物に向けて吐出させる多液塗料の吐出量制御方法で
あって、前記複数のギヤポンプの特定回転数での複数の
混合液体の実質量流量を、ギヤポンプの下流側に設けら
れている質量流量計によって測定し、その測定値に基づ
いて所望とする複数の塗料吐出量を得るべくギヤポンプ
の回転数を設定するようにしたものである。
おいては、複数の混合液体を複数のギヤポンプの回転数
に応じて、それぞれ供給して混合し、その混合液体を被
塗装物に向けて吐出させる多液塗料の吐出量制御方法で
あって、前記複数のギヤポンプの特定回転数での複数の
混合液体の実質量流量を、ギヤポンプの下流側に設けら
れている質量流量計によって測定し、その測定値に基づ
いて所望とする複数の塗料吐出量を得るべくギヤポンプ
の回転数を設定するようにしたものである。
そして、ギヤポンプの′特定回転数での複数の混合液体
の実質量流量測定域は、少なくともギヤポンプの高回転
数域での測定が一箇所必要であり、供給量の正確性を得
るにはギヤポンプの高回転数域と低回転数域の複数点を
測定することが望ましい。
の実質量流量測定域は、少なくともギヤポンプの高回転
数域での測定が一箇所必要であり、供給量の正確性を得
るにはギヤポンプの高回転数域と低回転数域の複数点を
測定することが望ましい。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
（第１実施例）
第１図は本発明の第１実施例に使用される塗装装置の概
略図、第２図は本発明に係る多液塗料の吐出量制御方法
の第１実施例における説明図を示すものである。
略図、第２図は本発明に係る多液塗料の吐出量制御方法
の第１実施例における説明図を示すものである。
第１図において、１は一端が主剤の供給源（図示せず）
に接続されているバイブであって、このバイブ１の他端
は主剤を１回転（ｒｐｍ）で１．５ＣＣ供給するギヤポ
ンプ２に接続されており、途中にはバルブ３が設けられ
ている。また、ギヤポンプ２には電動モータ４の回転軸
４ａが接続されており、この電動モータ４は導線５によ
ってインバータ６に接続されている。そして、電動モー
タ４はインバータ６の指示信号によって回転し、ギヤポ
ンプ２の回転数が制御されるようになっている。
に接続されているバイブであって、このバイブ１の他端
は主剤を１回転（ｒｐｍ）で１．５ＣＣ供給するギヤポ
ンプ２に接続されており、途中にはバルブ３が設けられ
ている。また、ギヤポンプ２には電動モータ４の回転軸
４ａが接続されており、この電動モータ４は導線５によ
ってインバータ６に接続されている。そして、電動モー
タ４はインバータ６の指示信号によって回転し、ギヤポ
ンプ２の回転数が制御されるようになっている。
また、ギヤポンプ２にはバイブ７が接続されており、そ
の途中には質量流量計８が設けられている。そして、こ
のバイブ７の先端は混合器９が接続されているとともに
、この混合器９には先端部にスプレーガン１０が設けら
れているバイブ１１が接続されている。
の途中には質量流量計８が設けられている。そして、こ
のバイブ７の先端は混合器９が接続されているとともに
、この混合器９には先端部にスプレーガン１０が設けら
れているバイブ１１が接続されている。
また、バイブ１の近傍には一端が硬化剤の供給源（図示
せず）に接続されているバイブ１２が配設されており、
その他端は硬化剤を１回転（ｒｐｍ）で０．５ｃｃ供給
するギヤポンプ１３に接続され、途中にはバルブ１４が
設けられている。また、ギヤポンプ１３には電動モータ
１５の回転軸１５ａが接続されており、その電動モータ
１５は導線１６によってインバータ１７に接続されてい
る。
せず）に接続されているバイブ１２が配設されており、
その他端は硬化剤を１回転（ｒｐｍ）で０．５ｃｃ供給
するギヤポンプ１３に接続され、途中にはバルブ１４が
設けられている。また、ギヤポンプ１３には電動モータ
１５の回転軸１５ａが接続されており、その電動モータ
１５は導線１６によってインバータ１７に接続されてい
る。
そして電動モータ１５はインバータ１７の指示信号によ
って回転し、ギヤポンプ１３の回転数が制御されるよう
になっている。
って回転し、ギヤポンプ１３の回転数が制御されるよう
になっている。
また、ギヤポンプ１３にはバイブ１８が接続されており
、その途中には質量流量計１９が設けられている。そし
て、このパイプ１８の先端は主剤側のパイプ７が接続さ
れている混合器９に接続されており、主剤と硬化剤とが
混合されてパイプ１１からスプレーガン１０に供給され
るようになっている。
、その途中には質量流量計１９が設けられている。そし
て、このパイプ１８の先端は主剤側のパイプ７が接続さ
れている混合器９に接続されており、主剤と硬化剤とが
混合されてパイプ１１からスプレーガン１０に供給され
るようになっている。
また、主剤側の質量流量計８にはインバータ６に通ずる
導＆？！２０が接続されており、ｘｆｆｉ流量計８によ
って測定された主剤の実質量流量がインバータ６にフィ
ードバックされるようになっている。
導＆？！２０が接続されており、ｘｆｆｉ流量計８によ
って測定された主剤の実質量流量がインバータ６にフィ
ードバックされるようになっている。
さらに、硬化剤側の質量流量計１９にはインバータ１７
に通ずる導線２１が接続されており、質量流量計１９で
測定された硬化剤の実質量流量がフィードバックされる
ようになっている。
に通ずる導線２１が接続されており、質量流量計１９で
測定された硬化剤の実質量流量がフィードバックされる
ようになっている。
次に、第１図および第２図に基づいて、主剤および硬化
剤からなる多液塗料の吐出量制御方法について説明する
。
剤からなる多液塗料の吐出量制御方法について説明する
。
まず、主剤側のギヤポンプ２と硬化剤側のギヤポンプ１
３の高回転数域ＲＯ１例えば主剤側の回転数を２０Ｏｒ
ｐｍとし、硬化剤側の回転数を１００ ｒ ｐｍで高速
回転させて、その時の主剤と硬化剤との理論値による質
量流量Ｖｏを設定するとともに、実質量流量Ｖｒをそれ
ぞれの質量流量計８．１９で測定する、この時の回転数
における理想的な流量は、主剤が３００ ｃ ｃ／分で
あり、硬化剤が５０ｃｃ／分となるはずである。
３の高回転数域ＲＯ１例えば主剤側の回転数を２０Ｏｒ
ｐｍとし、硬化剤側の回転数を１００ ｒ ｐｍで高速
回転させて、その時の主剤と硬化剤との理論値による質
量流量Ｖｏを設定するとともに、実質量流量Ｖｒをそれ
ぞれの質量流量計８．１９で測定する、この時の回転数
における理想的な流量は、主剤が３００ ｃ ｃ／分で
あり、硬化剤が５０ｃｃ／分となるはずである。
しかしながら、主剤および硬化剤の粘度、ギヤポンプ２
．１３の入口側と出口側の差圧によって、実質量流量Ｖ
ｒは理論値による質量流量Ｖｏとは異なる。従って、こ
の時で実質量流量Ｖｒと理論値による質量流量Ｖｏとを
比較する。その際、実質量流量Ｖｒとを理論値による質
量流量Ｖｏとの差が、理論値による質量流量Ｖｏの１゛
％、例えば１５％よりも大きな場合には、主剤または硬
化剤を供給するパイプ系の破裂、閉塞等の異常と判断さ
れ、塗装装置を停止させる。
．１３の入口側と出口側の差圧によって、実質量流量Ｖ
ｒは理論値による質量流量Ｖｏとは異なる。従って、こ
の時で実質量流量Ｖｒと理論値による質量流量Ｖｏとを
比較する。その際、実質量流量Ｖｒとを理論値による質
量流量Ｖｏとの差が、理論値による質量流量Ｖｏの１゛
％、例えば１５％よりも大きな場合には、主剤または硬
化剤を供給するパイプ系の破裂、閉塞等の異常と判断さ
れ、塗装装置を停止させる。
一方、実質量流１ｉＶｒと理論値による質量流量■０と
の差が理論値による質量流量Ｖｏの１゛％、例えば１５
％よりも小さな場合には、所望とする複数の塗料吐出量
を得るべくギヤポンプ２．１３の回転数を設定する。具
体的には、第２図に示すようにギヤポンプ２．１３の高
回転数域ＲＯの実質量流量Ｖｒからギヤポンプ２．１３
が停止しているＯ回転数Ｒに向けて直線Ｙを引く。
の差が理論値による質量流量Ｖｏの１゛％、例えば１５
％よりも小さな場合には、所望とする複数の塗料吐出量
を得るべくギヤポンプ２．１３の回転数を設定する。具
体的には、第２図に示すようにギヤポンプ２．１３の高
回転数域ＲＯの実質量流量Ｖｒからギヤポンプ２．１３
が停止しているＯ回転数Ｒに向けて直線Ｙを引く。
そして、塗料の高吐出量を要求する第１の目的流量Ｖ、
のギヤポンプ２．１３の回転数を設定する際には、第１
の目的流量■８部から横方向に直線Ｗａを引き、直線Ｙ
に当接したところで、９０°下方に向けて直角に直１１
ｗｂを引く。これによって、第１の目的流量■１におけ
るギヤポンプ２．１３の回転数Ｒ８が設定される。
のギヤポンプ２．１３の回転数を設定する際には、第１
の目的流量■８部から横方向に直線Ｗａを引き、直線Ｙ
に当接したところで、９０°下方に向けて直角に直１１
ｗｂを引く。これによって、第１の目的流量■１におけ
るギヤポンプ２．１３の回転数Ｒ８が設定される。
また、塗料の低吐出量を要求する第２の目的流量■２の
ギヤポンプ２．１３の回転数を設定する際には、第２の
目的流量７２部から横方向に直線Ｗｃを引き、直線Ｙに
当接したところで、９０＠下方に向けて直角に直線ｗｂ
を引く。これによって、第２の目的流量■２におけるギ
ヤポンプ２．１３の回転数Ｒ２が設定される。
ギヤポンプ２．１３の回転数を設定する際には、第２の
目的流量７２部から横方向に直線Ｗｃを引き、直線Ｙに
当接したところで、９０＠下方に向けて直角に直線ｗｂ
を引く。これによって、第２の目的流量■２におけるギ
ヤポンプ２．１３の回転数Ｒ２が設定される。
上述によって、主剤と硬化剤からなる多液塗料の塗装準
備が完了し、設定されたギヤポンプ２．１３の回転数に
応じた主剤と硬化剤が混合器９に一定量供給され、十分
にミキシングされた後、スプレーガン１０から被塗装物
（図示せず）に向けて吹き付けられる。
備が完了し、設定されたギヤポンプ２．１３の回転数に
応じた主剤と硬化剤が混合器９に一定量供給され、十分
にミキシングされた後、スプレーガン１０から被塗装物
（図示せず）に向けて吹き付けられる。
ちなみに、第１実施例によって、主剤側と硬化剤側との
ギヤポンプ２．１３の回転数を設定し、７日間にわたっ
て両割の混合比率を測定したところ、第３図に示すよう
に両割の混合比率の許容巾±！０％に対し、±５％以内
に入っていた。そして、この混合比率での多液塗料を被
塗装物に塗装したところ、いずれも眉間剥離、タレ、ス
ケ等の塗装不良の発生はなく良好であった。
ギヤポンプ２．１３の回転数を設定し、７日間にわたっ
て両割の混合比率を測定したところ、第３図に示すよう
に両割の混合比率の許容巾±！０％に対し、±５％以内
に入っていた。そして、この混合比率での多液塗料を被
塗装物に塗装したところ、いずれも眉間剥離、タレ、ス
ケ等の塗装不良の発生はなく良好であった。
また、第１実施例と同様な塗装装置を利用して、主剤側
および硬化剤側のギヤポンプ２．１３の回転数を固定し
、７日間にわたって両割の混合比率を測定したところ、
第４図に示すように両割の混合比率の許容巾±１０％に
対して外れる回数が５回もあった。そして、の混合比率
での多液塗料を被塗装物に塗装したところ、許容巾を外
れた混合比率での塗装の際に層間剥離が認められた。
および硬化剤側のギヤポンプ２．１３の回転数を固定し
、７日間にわたって両割の混合比率を測定したところ、
第４図に示すように両割の混合比率の許容巾±１０％に
対して外れる回数が５回もあった。そして、の混合比率
での多液塗料を被塗装物に塗装したところ、許容巾を外
れた混合比率での塗装の際に層間剥離が認められた。
（第２実施例）
第５図は本発明の第２実施例で使用される塗装装置の概
略図、第２図は本発明に係る多液塗料の吐出量制御方法
の第２実施例における説明図を示すものである。
略図、第２図は本発明に係る多液塗料の吐出量制御方法
の第２実施例における説明図を示すものである。
この第２実施例で使用される第５図の塗装装置は、第１
実施例で説明した塗装装置と同じであり、同一部品に同
一番号を付して、その説明は省略する。
実施例で説明した塗装装置と同じであり、同一部品に同
一番号を付して、その説明は省略する。
次に、第５図および第６図に基づいて、主剤および硬化
剤からなる多液塗料の吐出量制御方法について説明する
。
剤からなる多液塗料の吐出量制御方法について説明する
。
まず、主剤側のギヤポンプ２と硬化剤側のギヤポンプ１
３の高回転数域ＲＩＧ、例えば、主剤側の回転数を２０
０ｒｐｍとし、硬化剤側の回転数を１１００ｒｐで高速
回転させて、その時の主剤と硬化剤との理論値による質
量流量Ｖ１゜を設定するとともに、実質量流量Ｖｒ、を
それぞれの質量流量計８．１９で測定する。この時の回
転数における理想的な流量は、主剤が３００ｃｃ／分で
あり、硬化剤が５０ ｃ ｃ／分となるはずである。
３の高回転数域ＲＩＧ、例えば、主剤側の回転数を２０
０ｒｐｍとし、硬化剤側の回転数を１１００ｒｐで高速
回転させて、その時の主剤と硬化剤との理論値による質
量流量Ｖ１゜を設定するとともに、実質量流量Ｖｒ、を
それぞれの質量流量計８．１９で測定する。この時の回
転数における理想的な流量は、主剤が３００ｃｃ／分で
あり、硬化剤が５０ ｃ ｃ／分となるはずである。
また、主剤側のギヤポンプ２と硬化剤側のギャブ１３の
低回転数域Ｒ，，，例えば主剤側の回転数を８ Ｏｒ
ｐｍとし、硬化剤側の回転数４Ｏｒｐｍで低速回転させ
て、この時の主剤と硬化剤との理論値による質量流量■
、を設定するとともに、実質量流量Ｖｒｚをそれぞれの
質量流量計８．１９で測定する。この時の回転数におけ
る理想的な流量は、主剤が１２０ＣＣ／分であり、硬化
剤が２０ｃｅ／分となるはずである。
低回転数域Ｒ，，，例えば主剤側の回転数を８ Ｏｒ
ｐｍとし、硬化剤側の回転数４Ｏｒｐｍで低速回転させ
て、この時の主剤と硬化剤との理論値による質量流量■
、を設定するとともに、実質量流量Ｖｒｚをそれぞれの
質量流量計８．１９で測定する。この時の回転数におけ
る理想的な流量は、主剤が１２０ＣＣ／分であり、硬化
剤が２０ｃｅ／分となるはずである。
しかしながら、主剤または硬化剤の粘度、ギヤポンプ２
．１３の入口側と出口側の差圧によって実質量流量Ｖ
ｒ ｌ ％ Ｖ ｒ ｔは理論値による質量流量■、。
．１３の入口側と出口側の差圧によって実質量流量Ｖ
ｒ ｌ ％ Ｖ ｒ ｔは理論値による質量流量■、。
、■１．とは異なる。従って、この時点で高回転数域Ｒ
１゜の実質量流量Ｖｒ＋と理論値による質量流量Ｖ１０
とを比較するとともに低回転数域Ｒ１１の実質量流量Ｖ
ｒ、と理論値による質量流量Ｖ＋＋とを比較する。その
際、高回転数域Ｒ３゜側の実’Ｉｆ量流量Ｖｒ、と理論
値による質量流量■、。との差および低回転数域Ｒ１１
側の実質量流量Ｖｒ２と理論値によるＸＮ流量Ｖ１１と
の差のいずれか一方が、理論値による質量流ｔ ｖ ｒ
。、ｖ＋ＩのＴ％、例えば１５％よりも大きな場合には
、主剤または硬化剤を供給するパイプ系の破裂、閉塞等
の異常と判断され、塗装装置を停止させる。
１゜の実質量流量Ｖｒ＋と理論値による質量流量Ｖ１０
とを比較するとともに低回転数域Ｒ１１の実質量流量Ｖ
ｒ、と理論値による質量流量Ｖ＋＋とを比較する。その
際、高回転数域Ｒ３゜側の実’Ｉｆ量流量Ｖｒ、と理論
値による質量流量■、。との差および低回転数域Ｒ１１
側の実質量流量Ｖｒ２と理論値によるＸＮ流量Ｖ１１と
の差のいずれか一方が、理論値による質量流ｔ ｖ ｒ
。、ｖ＋ＩのＴ％、例えば１５％よりも大きな場合には
、主剤または硬化剤を供給するパイプ系の破裂、閉塞等
の異常と判断され、塗装装置を停止させる。
一方高回転数域ＲＩＧ側の実質量流量Ｖｒ、とを理論値
による質量流量■、。との差および低回転数域Ｒ１１側
の実質量流量Ｖｒ２と理論値による質量流量■、との差
のいずれもが、理論値による質量流量■１゜、■Ｉｌの
Ｔ％、例えば１５％よりも小さな場合には、所望とする
複数の塗料吐出量を得るべくギヤポンプ２．１３の回転
数を設定する。具体的には、第６図に示すようにギヤポ
ンプ２．１３の高回転数域Ｒ５゜の実流量Ｖｒ１と低回
転数域Ｒ１１の実流量Ｖｒ、との間に直線Ｙを引く。
による質量流量■、。との差および低回転数域Ｒ１１側
の実質量流量Ｖｒ２と理論値による質量流量■、との差
のいずれもが、理論値による質量流量■１゜、■Ｉｌの
Ｔ％、例えば１５％よりも小さな場合には、所望とする
複数の塗料吐出量を得るべくギヤポンプ２．１３の回転
数を設定する。具体的には、第６図に示すようにギヤポ
ンプ２．１３の高回転数域Ｒ５゜の実流量Ｖｒ１と低回
転数域Ｒ１１の実流量Ｖｒ、との間に直線Ｙを引く。
そして、高吐出量を要求する第１の目的流１ｖ１□のギ
ヤポンプ２．１３の回転数を設定する際には、第１の目
的流ｔＶ１□から横方向に直線Ｗａを引き、直線Ｙに当
接したところで、９０’下方に向けて直角に直線ｗｂを
引く。これによって、第■の目的流量Ｖ ｌｔにおける
ギヤポンプ２．１３の回転数Ｒ１１ｔが設定さる。
ヤポンプ２．１３の回転数を設定する際には、第１の目
的流ｔＶ１□から横方向に直線Ｗａを引き、直線Ｙに当
接したところで、９０’下方に向けて直角に直線ｗｂを
引く。これによって、第■の目的流量Ｖ ｌｔにおける
ギヤポンプ２．１３の回転数Ｒ１１ｔが設定さる。
また、塗料の低吐出量を要求する第２の目的流量Ｖ Ｈ
３のギヤポンプ２．１３の回転数を設定する際には、第
２の目的流量７０１部から横方向に直線Ｗｃを引き、直
線Ｙに当接したところで、９０゜下方に向けて直角に直
線を引く。これによって、第２の目的流量Ｖ ＋ ｆｆ
におけるギヤポンプ２．１３の回転数Ｒ１ｆｆが設定さ
れる。
３のギヤポンプ２．１３の回転数を設定する際には、第
２の目的流量７０１部から横方向に直線Ｗｃを引き、直
線Ｙに当接したところで、９０゜下方に向けて直角に直
線を引く。これによって、第２の目的流量Ｖ ＋ ｆｆ
におけるギヤポンプ２．１３の回転数Ｒ１ｆｆが設定さ
れる。
上述によって、主剤と硬化剤からなる多液塗料塗装準備
が完了し、設定されたギヤポンプ２．１３の回転数に応
じた、主剤と硬化剤が混合器９に一定量供給され、十分
にミキシングされた後、スプレーガン１０から被塗装物
（図示せず）に向けて吹き付けられる。
が完了し、設定されたギヤポンプ２．１３の回転数に応
じた、主剤と硬化剤が混合器９に一定量供給され、十分
にミキシングされた後、スプレーガン１０から被塗装物
（図示せず）に向けて吹き付けられる。
ちなみに、第２実施例によって、主剤側と硬化剤側との
ギヤポンプ２．１３の回転数を設定し、７日間にわたっ
て両割の混合比率の許容巾±１０％に対し、±２％以内
に入っていた。そして、この混合比率での多液塗料を被
塗装物に塗装したところ、いずれも眉間剥離、タレ、ス
ケ等の塗装不良の発生はなく良好であった。
ギヤポンプ２．１３の回転数を設定し、７日間にわたっ
て両割の混合比率の許容巾±１０％に対し、±２％以内
に入っていた。そして、この混合比率での多液塗料を被
塗装物に塗装したところ、いずれも眉間剥離、タレ、ス
ケ等の塗装不良の発生はなく良好であった。
また、第２実施例と同様な塗装装置を利用して、主剤側
及び硬化剤側のギヤポンプ２．１３の回転数を固定し、
７日間にわたって両側の混合比率を測定したところ、第
８図に示すように両側の混合比率の許容ｌ〕±１０％に
対して外れる回数が５回もあった。そして、この混合比
率の多液塗料を被塗装物に塗装したところ、許容巾を外
れた混合比率での塗装の際に眉間剥離が認められた。
及び硬化剤側のギヤポンプ２．１３の回転数を固定し、
７日間にわたって両側の混合比率を測定したところ、第
８図に示すように両側の混合比率の許容ｌ〕±１０％に
対して外れる回数が５回もあった。そして、この混合比
率の多液塗料を被塗装物に塗装したところ、許容巾を外
れた混合比率での塗装の際に眉間剥離が認められた。
以上発明したように、本発明に係る多液塗料の吐出量制
御方法においては、ギヤポンプの特定回転数によって供
給されてくる混合液体の実質量流量を質量流量計で測定
し、その測定値に基づいて所望とする塗料の吐出量を得
るべくギヤポンプの回転数を設定するようにしたから、
混合液体の供給を高精度に行うことができるので、塗装
後における眉間剥離、タレ、スケ等の塗装不良の発生を
防止することができる効果がある。
御方法においては、ギヤポンプの特定回転数によって供
給されてくる混合液体の実質量流量を質量流量計で測定
し、その測定値に基づいて所望とする塗料の吐出量を得
るべくギヤポンプの回転数を設定するようにしたから、
混合液体の供給を高精度に行うことができるので、塗装
後における眉間剥離、タレ、スケ等の塗装不良の発生を
防止することができる効果がある。
また、本発明においては、混合液体を供給するパイプ系
の破裂または閉塞等の異常が発生しても早期に発見する
ことができるので、塗装装Ｗの寿命を大幅に向上するこ
とができる効果がある。
の破裂または閉塞等の異常が発生しても早期に発見する
ことができるので、塗装装Ｗの寿命を大幅に向上するこ
とができる効果がある。
第１図は本発明の第１実施例に使用される塗装装置の概
略図である。 第２図は本発明に係る多液塗料の吐出量制御方法の第１
実施例における説明図である。 第３図は本発明の第１実施例での混合液体の混合比率の
経時変化を示す図である。 ・第４図は従来の吐出量制御方法での混合液体の混合比
率の経時変化を示す図である。 第５図は本発明の第２実施例に使用される塗装装置の概
略図である。 第６図は本発明に係る多液塗料の吐出量制御方法の第２
実施例における説明図である。 第７図は本発明の第１実施例での混合液体の混合比率の
経時変化を示す図である。 第８図は従来の吐出量制御方法での混合液体の混合比率
の経時変化を示す図である。 １．７．１１．１２．１８・・−・−バイブ２．１３−
−〜−−−−ギヤポンプ ４．１５−・−・電動モータ ４ａ、１５ａ−・−・−回転軸 ５．１６−−−−−・・導線 ６．１７−−−−−−インバータ ８．１９−−−−−一流量計 ９−ｍ−−−・・混合器 １０−・−・スプレーガン ２０．２１−−−−−一導線
略図である。 第２図は本発明に係る多液塗料の吐出量制御方法の第１
実施例における説明図である。 第３図は本発明の第１実施例での混合液体の混合比率の
経時変化を示す図である。 ・第４図は従来の吐出量制御方法での混合液体の混合比
率の経時変化を示す図である。 第５図は本発明の第２実施例に使用される塗装装置の概
略図である。 第６図は本発明に係る多液塗料の吐出量制御方法の第２
実施例における説明図である。 第７図は本発明の第１実施例での混合液体の混合比率の
経時変化を示す図である。 第８図は従来の吐出量制御方法での混合液体の混合比率
の経時変化を示す図である。 １．７．１１．１２．１８・・−・−バイブ２．１３−
−〜−−−−ギヤポンプ ４．１５−・−・電動モータ ４ａ、１５ａ−・−・−回転軸 ５．１６−−−−−・・導線 ６．１７−−−−−−インバータ ８．１９−−−−−一流量計 ９−ｍ−−−・・混合器 １０−・−・スプレーガン ２０．２１−−−−−一導線
Claims (1)
- 複数の混合液体を複数のギヤポンプの回転数に応じて、
それぞれ供給して混合し、その混合液体を被塗装物に向
けて吐出させる多液塗料の吐出量制御方法であって、前
記複数のギヤポンプの特定回転数での複数の混合液体の
実質量流量を、ギヤポンプの下流側に設けられている質
量流量計によつて測定し、その測定値に基づいて所望と
する複数の塗料吐出量を得るべくギヤポンプの回転数を
設定することを特徴とする多液塗料の吐出量制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18133885A JPS6242767A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 多液塗料の吐出量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18133885A JPS6242767A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 多液塗料の吐出量制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6242767A true JPS6242767A (ja) | 1987-02-24 |
Family
ID=16098948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18133885A Pending JPS6242767A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 多液塗料の吐出量制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6242767A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMO20120208A1 (it) * | 2012-09-04 | 2014-03-05 | Colourservice S R L | Apparato per il dosaggio di smalti neutri |
-
1985
- 1985-08-19 JP JP18133885A patent/JPS6242767A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMO20120208A1 (it) * | 2012-09-04 | 2014-03-05 | Colourservice S R L | Apparato per il dosaggio di smalti neutri |
| EP2703929A1 (en) * | 2012-09-04 | 2014-03-05 | Colourservice S.R.L. | Apparatus for dosing neutral glazes |
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